Описание на продукта
Производственият процес:
Оборудването за омекотяване на водата е свързано с кран за вода, за да може пречистената вода да постъпва в смесителния резервоар. В същото време суровините постепенно се поставят в смесителния резервоар, за да започне производството. След като производството приключи, течният сапун се транспортира до резервоара за съхранение. Пълначната машина е свързана с резервоара за съхранение. Междувременно, въздушна помпа е свързана с пълначната машина. Работникът предварително задава обема на изхода на пълначната машина, като определен обем течен сапун може да потече в бутилката. Подробна формула и производствен процес ще бъдат предоставени, когато купувачът закупи тази производствена линия за течен сапун.
Свързани продукти:
Пречистване на вода, смесителна машина, машина за пълнене, резервоар за съхранение, машина за затваряне, машина за етикетиране, принтер за мастило, конвейерна маса, вакуумен емулгиращ смесител ……
Вакуумен хомогенизатор, емулгатор, промишлено оборудване за козметични смесители, оборудване за смесители за прахове и течности, помпи(освен ако не е смесителна машина, все още имаме машина за пълнене, пречистване на вода...)
Въведение
Тази машина за смесване на течности е подходяща главно за производство на течни продукти. Тя съчетава функциите на смесване, диспергиране, нагряване и охлаждане и др. Можем да персонализираме съответното оборудване за клиенти от различни индустрии, за да подобрим качеството на производството им. Приложима е за различни индустрии, като фармацевтична, химическа, козметична, хранително-вкусова промишленост и др.
Можете да персонализирате размера му, за да е подходящ за голямо, средно и малко производство, както и да персонализирате цял комплект производствени линии. Освен това можем да проектираме машината според предоставените от вас чертежи или да проектираме чертежите и машините според вашите специфични изисквания.
Смесителна машина с вътрешна и външна циркулация
След това е най-добре да се смесят и емулгират продукти.
Основна функция със смесване, хомогенизатор, нагревателна система.
Кутия за шампоан, сапун, перилен препарат, лосион, гел и др.
Средно производство (500-1000 литра)
голямо производство (1000-5000 литра)
За по-подробна информация, моля, вижте данните и описанието по-долу.
Технически параметър
| Сериен номер | Спецификация | Обем | Смесване Мощност |
Смесване Скорост на въртене |
Хомогенизираща сила | Хомогенизиране Скорост на въртене |
Метод на нагряване |
| Л | кВт | об/мин | кВт | об/мин | |||
| 1 | YMC-50 | 50 | 0.55 | 0-65 | 1.5 | 0-3000 | Електрически |
| 2 | YMC-100 | 100 | 0.75 | 0-65 | 2.2 | 0-3000 | Електрически |
| 3 | YMC-200 | 200 | 1.5 | 0-65 | 3/4 | 0-3000 | Парно или електрическо отопление |
| 4 | YMC-500 | 500 | 2.2 | 0-65 | 5.5/7.5 | 0-3000 | |
| 5 | YMC-1000 | 1000 | 2.2-4 | 0-65 | 7.5/11 | 0-3000 | |
| 6 | YMC-1500 | 1500 | 4-5.5 | 0-65 | 11/13 | 0-3000 | |
| 7 | YMC-2000 | 2000 | 5.5 | 0-53 | 11/15 | 0-3000 | |
| 8 | YMC-3000 | 3000 | 7.5 | 0-53 | 15/18 | 0-1500 | |
| 9 | YMC-5000 | 5000 | 11 | 0-53 | 22/25 | 0-1500 |
Инженерен проект
Характеристики на продукта
1. Смесителният резервоар е изработен изцяло от неръждаема стомана. Вътрешната му стена е изработена от висококачествена неръждаема стомана 316L (частта, която е в контакт с материала). Резервоарът и тръбата са полирани до огледална блясък. Съответства на изискванията и спецификациите на GMP.
2. Оборудването се състои от електрически контролен шкаф от неръждаема стомана и главен съд. Цялата машина има компактна структура и е лесна за работа.
3. Можете да конфигурирате нагревателния съд и охлаждащия съд поотделно според реалните изисквания. Материалите могат да се нагряват или охлаждат според изискванията на процеса. Методът на нагряване може да бъде парно или електрическо нагряване.
4. Има различни видове издръжливи бъркалки със силна смесителна сила. Подходящи са за производството на различни продукти.
5. Двигателят е оборудван с усъвършенстван честотен преобразувател, който може да регулира скоростта на разбъркване според производствените изисквания.
6. Можете да изберете да конфигурирате AES разтворител, за да ускорите разтварянето и емулгирането на материала. Това може да ви спести време и труд.
7. Електрическият контролен шкаф от неръждаема стомана може да следи цялостно работата си и да показва данни, като температура и скорост на разбъркване и др.
8. Може да бъде оборудван с вакуумна помпа за вакуумно извличане на мехурчета (по избор).
Скреперен котвен агитатор:
Мощност: 0.37-35kw
Скорост: 0-65 об/мин (VFD управление)
Стъргалка: Тефлонова стъргалка за почистване на стените на съда
Материали: неръждаема стомана 316L
Хомогенизатор AKI: структура с жлебовиден профил на лопатката на статора и ротора; течно състояние, еднородност на фиността на хомогенизираната тъкан <1,8 μm;
Може да се монтира върху капака или дъното на резервоара,
Мощност: 0.37-35KW
Скорост: 0-3300 об/мин
Материали: неръждаема стомана 316L
За приготвяне на дезинфектант за ръце с алкохол, който се нуждае от контролен панел във взривобезопасно състояние:
Контролен панел в EX
Как работи отвореният смесителен резервоар?
По време на смесването, котвената бъркалка се върти бавно по посока на часовниковата стрелка, задвижвайки материалите по стената. Когато течността срещне преградите, някои променят посоката на движение, а други преминават през преградите от другата страна.
Лявата част на котвения смесител движи течността нагоре, а дясната я движи надолу. Поради двете противоположни сили, действащи от бъркалката, течността се търкаля по съда отгоре надолу и обратно нагоре многократно. Когато течността е напълно смесена и смесена, топлината от обвивката бързо се предава на всяка част през вътрешната стена.
Подробности за компанията:
HangZhou CZPT е мащабна компания, специализирана в проектирането, производството, монтажа и въвеждането в експлоатация на машини за химикали, хранително-вкусова промишленост и фармацевтика, както и оборудване за пречистване на вода. С мощна техническа база, цялостни инспекционни съоръжения, уникална и модерна техника, както и голямо разнообразие от продукти, предприятието стриктно прилага стандарта за управление ISO9001.
Запитване за оферта:
1. Въпрос: Вие производител ли сте или просто търговско дружество?
A: HangZhou CZPT Cosmetics Machinery Co. Ltd е един от водещите производители на технологично ориентирани машини в Китай.
2. Въпрос: Нов съм в тази област, можете ли да препоръчате цялата производствена линия?
A: Можем да ви препоръчаме цялата производствена линия в зависимост от това какви продукти ще произвеждате:
(1). Ако за паста или кремообразен продукт, ще ви препоръчаме следната машина:
Оборудване за пречистване на вода RO → Вакуум хомогенизатор → Резервоар за съхранение → Машина за пълнене на паста или Машина за пълнене с нагряване и смесване → Машина за затваряне на капачки → Машина за етикетиране → Мастиленоструен принтер → Машина за опаковане с термосвиваемо фолио и др.,
(2). Ако за течен продукт, ще ви препоръчаме следната машина:
Оборудване за пречистване на вода RO → Резервоар за смесване → Резервоар за съхранение → Машина за пълнене с течност → Машина за затваряне на капачки → Машина за етикетиране → Мастиленоструен принтер → Машина за опаковане с термосвиваемо фолио и др.,
(3). Ако за Парфюм, ще ви препоръчаме следната машина:
Оборудване за пречистване на вода RO → Машина за производство на парфюми → Резервоар за съхранение на парфюм → Машина за пълнене на парфюми → Машина за кримпване на парфюми → Машина за парфюмни нашийници → Мастиленоструен принтер → Машина за опаковане с термосвиваемо фолио и др.,
(4). Има Пълна автоматична производствена линия и Полуавтоматична производствена линия за вашия вариант.
3. Въпрос: Какъв е вашият срок на плащане?
A: We usually pay by T/T., 40% deposit after sales confirmation, 60%before delivery.
4. Въпрос: Какъв е вашият ден за доставка?
A: Нашият ден за доставка е около 15-30 дни след получаване на депозита.
| Следпродажбено обслужване: | 10 години основна техническа поддръжка |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Тип миксер: | Бъркалка |
| Работа: | Високоскоростен миксер |
| Тип разбъркване: | Спирала |
| Приложение: | Течност със суспендирани твърди вещества, прах, вискозна течност, течност, гранули |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Недостатъци на използването на вакуумна помпа
Вакуумната помпа е устройство, което извлича газови молекули от даден обем и оставя частичен вакуум. Основната ѝ функция е да създаде относителен вакуум в даден обем. Има няколко вида вакуумни помпи. Някои от тях са по-подходящи за специфични цели от други. Има обаче и някои недостатъци при използването на вакуумна помпа.
Приложение на вакуумна помпа
Вакуумните помпи са безценни инструменти в много промишлени и научни процеси. Те често се използват за преместване на газ и други вредни вещества и за почистване на запушени канали. Използват се и за поддръжка на механично оборудване. Например, те могат да бъдат монтирани на двигателя на моторно превозно средство или на хидравличния компонент на самолет. Независимо как се използват, те трябва да са подходящи за приложението.
Принципът на вакуумната помпа е да изтегля газ от запечатана камера, за да създаде частичен вакуум. През годините технологията на вакуумните помпи се е развила от първоначалните си начала до сегашната си форма. Днес има много видове вакуумни помпи, включително ротационни лопаткови помпи, помпи за пренос на импулс и регенерационни помпи.
Полупроводниковата индустрия е основен потребител на вакуумни помпи. Наред с други приложения, тези помпи обикновено се използват за монтаж на печатни платки, закрепване на компоненти, продухване и струйно почистване, както и за изпомпване. Използването на възобновяеми ресурси е проправило пътя за широко разпространено производство на полупроводници, където вакуумните помпи са от решаващо значение. Очаква се тази промяна в производството да увеличи продажбите на вакуумни помпи в цяла Европа. 
Най-често срещаните видове вакуумни помпи са обемните и ротационните лопаткови помпи. Обемните помпи са най-ефективни за приложения с груб вакуум и обикновено се комбинират с помпи за пренос на импулс. Тези помпи се използват във фармацевтичната, хранително-вкусовата и медицинската промишленост. Използват се също в дизелови двигатели, хидравлични спирачки и канализационни системи.
Помпите с положителен обем се използват за създаване на условия на нисък вакуум и създаване на частичен вакуум. Тези помпи създават по-ниско въздушно налягане, като разширяват камерата и позволяват на газа да тече в нея. Въздухът в кухината след това се изпуска в атмосферата. Алтернативно, помпите за пренос на импулс, известни също като молекулярни помпи, използват високоскоростни въртящи се лопатки за създаване на плътни флуиди. 
Техните недостатъци
Вакуумните помпи са полезни в промишлени приложения. Те обаче не са перфектни и имат някои недостатъци. Един от тях е, че производителността им е ограничена от вакуумния маркуч. Вакуумните маркучи са пречка за производителността на вакуумната помпа и скоростта на евакуация. Маркучът трябва да се поддържа чист от вода и органични вещества, за да се осигури възможно най-висок вакуум.
Сухите вакуумни помпи нямат тези проблеми. Те може да са по-рентабилни, но ще увеличат разходите за поддръжка. Консумацията на вода е друг недостатък. Когато се използва вода от езеро, помпата оказва допълнително налягане върху пречиствателната станция. Освен това, замърсители от газа могат да се задържат във водата, което съкращава живота на помпата.
Друг недостатък на вакуумните помпи е ограниченото им време за работа при нисък вакуум. Следователно, те са подходящи само за изключително високи нива на вакуум. Мембранните помпи са друга опция за промишлени приложения. Те имат запечатана флуидна камера, която позволява умерен вакуум. Те също така се отличават с къси ходове и ниско съотношение на компресия, което ги прави по-тихи от техните бутални аналози.
Вакуумните помпи се използват в много промишлени и научни процеси. Те могат да се използват за транспортиране на опасни материали или за почистване на запушени канали. Използват се и в задни врати и резервоари за изхвърляне на отпадъци. Някои видове вакуумни помпи могат да причинят запушвания с течности, което може да бъде вредно. Вакуумната помпа също трябва да е добре пригодена към течността в нея, за да се избегне замърсяване.
Друг недостатък е липсата на подходящо оборудване за тестване на вакуумната система. Механиците често подценяват значението на правилно функциониращата вакуумна система. Повечето сервизи не разполагат с необходимото оборудване за правилно отстраняване на неизправности. Обикновено механиците разчитат на вакуумметъра в кабината, за да определят дали помпата работи правилно.
Някои вакуумни помпи са способни да осигуряват постоянен вакуум. Тези помпи са способни и да елиминират миризми и разливи. Тези предимства обаче се компенсират от някои недостатъци на вакуумните помпи.
редактор от CX 2023-11-25
