Productbeschrijving
Productparameter
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | ZGK-100 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 1.8A |
| Maximaal vermogen | 390W |
| Maximale doorstroming | 100 l/min |
| Max. vacuüm | -90 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <57dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC(10uF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 242 x 124 x 184 mm |
| Installatiegrootte | 203 x 88,9 mm |
| Nettogewicht | 7,5 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Producttoepassing
Ons productieproces
Onze service
| Luchtstroom: | 100 l/min |
|---|---|
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Lawaai: | ≤57dB(a) |
| Merknaam: | OEM |
| Spanning: | 220V 50Hz |
| Stroombron: | Wisselstroom |
| Voorbeelden: |
US$ 100/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat zijn de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen?
Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de voordelen van het gebruik van zuigervacuümpompen:
1. Hoge vacuümniveaus:
Zuigervacuümpompen kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een diep vacuüm vereisen.
– Ze kunnen een vacuüm creëren en in stand houden in het bereik van millitorr (10-3 Torr) tot micron (10-6 Torr).
2. Lage debieten:
Zuigervacuümpompen zijn ontworpen om lage debieten efficiënt te verwerken.
Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij een constante en gecontroleerde afvoer vereist is, in plaats van het verpompen van grote volumes.
3. Compact en draagbaar:
Zuigervacuümpompen zijn relatief compact en licht van gewicht in vergelijking met andere typen vacuümpompen.
Dankzij hun compacte ontwerp zijn ze gemakkelijk te installeren in beperkte ruimtes of in draagbare toepassingen waar mobiliteit vereist is.
4. Oliesmering:
Veel zuigervacuümpompen maken gebruik van oliesmering voor een soepele werking en om luchtdichte afdichtingen te behouden.
De oliesmering helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
5. Breed scala aan toepassingen:
Zuigervacuümpompen vinden toepassing in diverse industrieën en processen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in laboratoria, onderzoeksfaciliteiten, farmaceutische productie, vacuümdrogen, vacuümfiltratie en andere toepassingen die een gematigd vacuüm en een lage doorstroomsnelheid vereisen.
6. Kosteneffectief:
Zuigervacuümpompen zijn vaak kosteneffectiever dan andere hoogvacuümpompen, zoals turbomoleculaire pompen of cryogene pompen.
Ze bieden een betrouwbare en betaalbare oplossing voor het voldoen aan de vacuümeisen in diverse toepassingen.
7. Eenvoudig onderhoud:
Zuigervacuümpompen zijn relatief eenvoudig te onderhouden.
– Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van de smeerolie, het inspecteren en reinigen van kleppen en het zorgen voor een goede afdichting.
– Regelmatig onderhoud helpt de levensduur van de pomp te verlengen en de prestaties ervan te behouden.
8. Duurzaamheid:
Zuigervacuümpompen staan bekend om hun duurzaamheid en lange levensduur.
Ze zijn ontworpen om continu gebruik te weerstaan en bestand te zijn tegen ve veeleisende vacuümomstandigheden.
Met de juiste zorg en onderhoud kunnen zuigervacuümpompen gedurende een lange periode betrouwbare prestaties leveren.
9. Veelzijdigheid:
Zuigervacuümpompen kunnen een breed scala aan gassen verwerken, waaronder inerte gassen, corrosieve gassen en dampen.
Dankzij deze veelzijdigheid zijn ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen in verschillende industrieën.
Samenvattend zijn de voordelen van zuigervacuümpompen onder andere het vermogen om hoge vacuümniveaus te bereiken, lage debieten te verwerken, een compact en draagbaar ontwerp, oliesmering voor een soepele werking, een breed scala aan toepassingen, kosteneffectiviteit, eenvoudig onderhoud, duurzaamheid en veelzijdigheid. Deze voordelen maken zuigervacuümpompen een populaire keuze in diverse industrieën waar gematigde vacuümniveaus en gecontroleerde evacuatie vereist zijn.
Hoe los je veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen op?
Het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen vereist een systematische aanpak om problemen te identificeren en op te lossen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Onvoldoende vacuümniveau:
– Als het door de zuigerpomp bereikte vacuümniveau lager is dan verwacht:
– Controleer op lekkages: Inspecteer alle aansluitingen, afdichtingen en fittingen op tekenen van lekkage. Repareer of vervang beschadigde onderdelen.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen in de pomp correct functioneren. Reinig of vervang defecte kleppen die de prestaties van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer op slijtage van de zuiger of cilinder: Inspecteer de zuiger en cilinder op tekenen van slijtage. Vervang deze onderdelen indien nodig om de optimale vacuümprestaties te herstellen.
2. Overmatig lawaai of trillingen:
– Als de zuigerpomp overmatig lawaai of trillingen produceert:
– Controleer op verkeerde uitlijning: Zorg ervoor dat de pomp correct is uitgelijnd met het aandrijfmechanisme. Stel indien nodig bij of herlijn.
– Controleer de montage en ondersteuning: Inspecteer de montage- en ondersteuningsstructuur van de pomp om er zeker van te zijn dat deze stabiel en stevig is. Verstevig of repareer eventuele zwakke of beschadigde bevestigingspunten.
– Controleer de smering: Voldoende smering is cruciaal voor een soepele werking van de pomp. Controleer het smeersysteem en zorg ervoor dat het voldoende smeermiddel levert aan alle benodigde onderdelen.
3. Oververhitting:
– Als de zuigerpomp oververhit raakt:
– Controleer het koelsysteem: Inspecteer het koelsysteem, inclusief ventilatoren, warmtewisselaars en koelvinnen. Reinig of vervang eventuele verstopte of defecte koelonderdelen.
– Controleer de luchtstroom: Zorg ervoor dat er voldoende luchtstroom rond de pomp is. Verwijder eventuele obstakels of vuil dat de koelluchtstroom kan belemmeren.
– Evalueer de bedrijfsomstandigheden: Onderzoek de bedrijfsomstandigheden van de pomp, zoals de omgevingstemperatuur en de inschakelduur. Pas deze factoren indien nodig aan om oververhitting te voorkomen.
4. Olieverontreiniging:
– Als er olieverontreiniging in het vacuümsysteem aanwezig is:
– Controleer de oliekeerringen: Inspecteer de keerringen in de pomp op beschadigingen of slijtage. Vervang defecte keerringen die olielekkage kunnen veroorzaken.
– Controleer het oliepeil en de kwaliteit: Zorg ervoor dat het oliepeil van de pomp correct is en dat de olie schoon en vrij van verontreinigingen is. Vervang de olie indien nodig.
– Controleer de olienevelafscheiding: Als de pomp is uitgerust met mechanismen voor olienevelafscheiding, controleer dan de effectiviteit ervan. Reinig of vervang filters of afscheiders die mogelijk beschadigd zijn.
5. Onvoldoende pompcapaciteit:
– Als de pomp niet het vereiste pompvermogen kan leveren:
– Controleer op verstoppingen: Inspecteer de inlaat- en uitlaatpoorten op eventuele verstoppingen of obstructies. Verwijder eventueel vuil of vreemde voorwerpen die de werking van de pomp kunnen belemmeren.
– Controleer de werking van de kleppen: Zorg ervoor dat de kleppen goed openen en sluiten. Reinig of vervang eventuele vastzittende of defecte kleppen.
– Controleer de motorprestaties: Beoordeel de motor die de pomp aandrijft op eventuele problemen, zoals onvoldoende vermogen of een onjuiste snelheid. Repareer of vervang de motor indien nodig.
6. Richtlijnen van de fabrikant:
Het is belangrijk om de richtlijnen en documentatie van de fabrikant te raadplegen voor specifieke procedures en aanbevelingen voor probleemoplossing die zijn afgestemd op het betreffende model zuigervacuümpomp.
– Volg de instructies van de fabrikant voor routineonderhoud, inspecties en eventuele specifieke stappen voor probleemoplossing.
Samenvattend omvat het oplossen van veelvoorkomende problemen met zuigervacuümpompen stappen zoals het controleren op lekkages, het verifiëren van de werking van de kleppen, het inspecteren op slijtage of verkeerde uitlijning, het zorgen voor adequate smering en koeling, het aanpakken van olieverontreiniging, het verwijderen van verstoppingen en het evalueren van de motorprestaties. Het volgen van de richtlijnen en documentatie van de fabrikant is essentieel voor een nauwkeurige probleemoplossing en het effectief verhelpen van problemen.
Zijn er olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Olievrije technologie:
Traditionele zuigervacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel en afdichtingsmiddel tijdens hun werking.
– Door de vooruitgang in de vacuümpomptechnologie zijn er echter olievrije zuigervacuümpompen ontwikkeld.
Olievrije zuigerpompen zijn ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging en de noodzaak tot olieverversing worden geëlimineerd.
2. Droogloopbedrijf:
Olievrije zuigervacuümpompen bereiken smering en afdichting via alternatieve methoden.
Ze maken vaak gebruik van materialen zoals zelfsmurende polymeren of geavanceerde coatings op de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Deze materialen verminderen wrijving en zorgen voor voldoende afdichting om het vacuüm te handhaven zonder dat er olie nodig is.
3. Toepassingen:
Olievrije zuigervacuümpompen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij olieverontreiniging een probleem vormt.
Ze worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica, laboratoria en de medische sector, waar een schone en olievrije vacuümomgeving vereist is.
4. Voordelen:
Het voornaamste voordeel van olievrije zuigervacuümpompen is hun vermogen om een schoon en olievrij vacuüm te leveren.
Ze elimineren het risico op olieverontreiniging, wat cruciaal is bij gevoelige toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of farmaceutische producten.
Olievrije pompen vereenvoudigen ook het onderhoud, omdat er geen olieverversingen of regelmatige oliecontrole nodig zijn.
5. Overwegingen:
Hoewel olievrije zuigervacuümpompen voordelen bieden, zijn er ook een aantal aandachtspunten.
– Ze kunnen een iets lager uiteindelijk vacuüm bereiken in vergelijking met oliegesmeerde pompen.
– Het ontbreken van olie als smeermiddel kan leiden tot iets hogere bedrijfstemperaturen en verhoogde slijtage van de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Het is belangrijk om een olievrije zuigervacuümpomp te kiezen die geschikt is voor de specifieke toepassingseisen en daarbij de afweging te maken tussen prestaties, kosten en onderhoud.
6. Alternatieve pomptechnologieën:
In sommige gevallen, waar olievrije werking cruciaal is of specifieke vacuümniveaus vereist zijn, kunnen alternatieve pomptechnologieën geschikter zijn.
Droge schroefpompen, klauwpompen of scrollpompen zijn voorbeelden van olievrije pomptechnologieën die veelvuldig in diverse industrieën worden gebruikt.
Deze pompen bieden een olievrije werking, hoge pompsnelheden en kunnen lagere vacuümniveaus bereiken in vergelijking met olievrije zuigerpompen.
Samenvattend zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar als alternatief voor traditionele, met olie gesmeerde pompen. Ze bieden een schone en olievrije vacuümomgeving, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar olieverontreiniging een probleem vormt. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten en zo nodig alternatieve pomptechnologieën te onderzoeken.
Bewerkt door CX 2023-10-27
