Professionele, stille, olievrije vacuümpomp uit China met hoogwaardige koperdraadmotor, werkt 24 uur per dag, gemaakt in China. 1 pk 750 W 220 V 110 V wisselstroom vacuümpomp.

Productbeschrijving

  

Model BST80AFZ/BSZ
Spanning/frequentie (V/Hz) 220-240V/50Hz; 110-115V/60Hz
Ingangsvermogen (W) 50-80
Snelheid (omwentelingen per minuut) ≥1380 1650
Primair vacuüm KPa -90 kPa
Secundair vacuüm KPa -98 kPa
Herstartdruk (kPa) 0 kPa
Nominaal volumestroom (m³/h) 2,1 m³/u bij 0 kPa;
Geluidsniveau dB(A) ≤42dB(A)
Omgevingstemperatuur ºC -5 tot 40 °C
Isolatieklasse B
Koude-isolatieweerstand (MΩ) ≥100MΩ
Spanningsweerstand 1500V/50Hz 1 min (geen doorslag)
Thermische beveiliging Automatische reset 135±5ºC
Capaciteit (μF) 4μF±5% 10μF±5%   
Nettogewicht (kg) 2,2 kg
Installatieafmetingen (mm) 60×77 4*M5
Externe afmetingen (mm) 140*89*116 mm  

Typische toepassing
Beademingsapparaat (ventilator) zuurstofgenerator
Desinfectiespuit Bloedanalysator
Klinische aspirator Dialyse / hemodialyse
Tandheelkundige vacuümdroogoven Luchtveersysteem
Verkoopautomaten / koffieblenders en koffiemachines Massagestoel
Chromatografische analyzer Platform voor het onderwijzen van instrumenten
Toegangscontrolesysteem aan boord Zuurstofgenerator voor gebruik in de lucht

      Waarom kiezen voor een CHINAMFG luchtcompressor?
1. Het bespaart 10-30% aan energie in vergelijking met luchtcompressoren van reguliere fabrikanten.
2. Het wordt veel gebruikt in medische zuurstofgeneratoren en beademingsapparatuur.
3. Een groot aantal toepassingsgevallen voor hogesnelheidstreinen en auto's, geschikt voor temperaturen van -41 tot 70 ºC en hoogtes van 0 tot 6000 meter boven zeeniveau.
4. Middelmatige en hoogwaardige kwaliteit, met meer dan 7000 uur probleemloze werking voor conventionele producten en meer dan 15000 uur probleemloze werking voor hoogwaardige producten.
5. Eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en begeleiding op afstand.
6. Snellere levertijd, doorgaans binnen 25 dagen voltooid bij bestellingen van 1000 stuks.

 

Machineonderdelen

Naam: Motor 
Merk: COMBESTAIR 
Origineel: China
1. De spoel is vervaardigd van fijn, puur koperdraad met emaille coating, en de rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk zoals ZheJiang Baosteel.
2. De klant kan, afhankelijk van zijn wensen, kiezen voor een motor met isolatieklasse B of F.
3. De motor heeft een ingebouwde thermische beveiliging, waarop een externe warmtesensor kan worden aangesloten.
4. Spanning van AC 100V ~ 120V, 200V ~ 240V, 50Hz / 60Hz, DC 6V ~ 200V optioneel; AC-motoren kunnen met dubbele spanning en dubbele frequentie worden uitgevoerd; DC-motoren kunnen met traploze snelheidsregeling worden uitgevoerd.

Machineonderdelen

Naam: Handelswijze
Merk: ERB, CHINAMFG, NSK 
Origineel: China enz.
1. Standaardproducten maken gebruik van het speciale 'ERB'-lager in de olievrije compressor, dat bestand is tegen omgevingstemperaturen van -50ºC tot 180ºC. Dit garandeert een storingsvrije werking gedurende 20.000 uur.
2. Klanten kunnen TPI-, NSK- en andere geïmporteerde lagers selecteren op basis van de bedrijfsomstandigheden.

Machineonderdelen

Naam: Klepplaten
Merk: SANDVIK
Origineel: Zweden
1. De ventielen zijn op maat gemaakt van Zweeds SANDVIK-staal; dit staal is flexibel en heeft een lange levensduur.
2. Dikte van 0,08 mm tot 1,2 mm, geschikt voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.

Machineonderdelen

Naam: Zuigerveer
Merk: COMBESTAIR-OEM, Saint-Gobain
Origineel: China, Frankrijk
1. Gemaakt van een bekend binnenlands merk polytetrafluorethyleencomposietmateriaal; slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur.
2. Hoogwaardige producten: u kunt de ST.gobain-zuigerveren kiezen uit de Amerikaanse import.

serieel
nummer
Codenummer Naam en specificatie Hoeveelheid Materiaal Opmerking
1 212571109 Ventilatorhoes 2 Versterkt nylon 1571  
2 212571106 Linkse fan 1 Versterkt nylon 1571  
3 212571101 Linker doos 1 Gegoten aluminiumlegering YL104  
4 212571301 Drijfstang 2 Gegoten aluminiumlegering YL104  
5 212571304 Zuigerbeker 2 PHB-gevuld PTFE  
6 212571302 Klem 2 Gegoten aluminiumlegering YL102  
7 7050616 Kruiskopschroef 2 Koolstofconstructiestaal van koudvervorming M6•16
8 212571501 Luchtcilinder 2 Dunwandige buis van aluminiumlegering 6A02T4  
9 17103 Afdichtring van de cilinder 2 Siliconenrubber  
10 212571417 Afdichtring van cilinderdeksel 2 Siliconenrubber  
11 212571401 Cilinderkop 2 Gegoten aluminiumlegering YL102  
12 7571525 Binnenzeskantschroef met cilinderkop 12   M5•25
13 17113 Afdichtring van de verbindingsbuis 4 Siliconenrubber  
14 212571801 Verbindingspijp 2 Drijfstang LY12 van aluminium en aluminiumlegering  
15 7100406 Kruiskopschroef 4 1Cr13N19 M4•6
16 212571409 Limietblok 2 Gegoten aluminiumlegering YL102  
17 000402.2 Luchtuitlaatklep 2 7Cr27 hardingsstaalband van het Zweedse Sandvik  
18 212571403 ventiel 2 Gegoten aluminiumlegering YL102  
19 212571404 Luchtinlaatklep 2 7Cr27 hardingsstaalband van het Zweedse Sandvik  
20 212571406 Metalen pakking 2 Hitte- en zuurbestendige roestvrijstalen plaat.  
21 212571107 Rechter ventilator 1 Versterkt nylon 1571  
22 212571201 Kruk 2 Grijs gietijzer H20-40  
23 14040 Lager 6006-2Z 2    
24 70305 Draai de schroef van het platte uiteinde van de binnenzeskant vast. 2   M8•8
25 7571520 Binnenzeskantschroef met cilinderkop 2   M5•20
26 212571102 Rechter doos 1 Gegoten aluminiumlegering YL104  
27 6P-4 Loodbeschermring 1    
28 7095712-211 Zeskantbout 2 Koolstofconstructiestaal van koudvervorming M5•152
29 715710-211 Kruiskopschroef 2 Koolstofconstructiestaal van koudvervorming M5•120
30 16602 Lichte veerring 4   ø5
31 212571600 Stator 1    
32 70305 Borgmoer met zeskantflens 2    
33 212571700 Rotor 1    
34 14032 Lager 6203-2Z 2    

 


Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?  
A1: Wij zijn een fabriek.

Vraag 2: Wat is het exacte adres van uw fabriek? 
A2: Onze fabriek is gevestigd in industriegebied Linbei nr. 30 in Hangzhou, provincie Zhangzhou, China.

Vraag 3: Wat zijn de garantievoorwaarden van uw machine? 
A3: Twee jaar garantie op de machine en technische ondersteuning naar uw behoefte.

Vraag 4: Levert u ook reserveonderdelen voor de machines? 
A4: Ja, natuurlijk.

Vraag 5: Hoe lang duurt het om de productie te regelen? 
A5: Over het algemeen kunnen 1000 stuks binnen 25 dagen worden geleverd.

Vraag 6: Kunt u OEM-bestellingen accepteren? 
A6: Ja, met een professioneel ontwerpteam zijn OEM-bestellingen van harte welkom.

Vraag 7: Kunt u niet-standaard aanpassingen accepteren?

A7: We hebben de mogelijkheid om nieuwe producten te ontwikkelen en kunnen deze aanpassen, ontwikkelen en onderzoeken volgens uw wensen.

Klantenservice na aankoop: Onderhoud op afstand onder begeleiding
Garantie: 2 jaar
Beginsel: Gemengde-stroomcompressor
Sollicitatie: Type met tegendruk, Type met gemiddelde tegendruk, Type met hoge tegendruk, Type met lage tegendruk
Prestatie: Geluidsarm, variabele frequentie, explosiebestendig
Stom: Stom
Voorbeelden:
US$ 30/stuk
1 stuk (minimale bestelling)

|

Aanpassing:
Beschikbaar

|

vacuum pump

Wat is de invloed van hoogte op de prestaties van een vacuümpomp?

De prestaties van vacuümpompen kunnen worden beïnvloed door de hoogte waarop ze worden gebruikt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

Hoogte verwijst naar de hoogte boven zeeniveau. Naarmate de hoogte toeneemt, neemt de atmosferische druk af. Deze afname van de atmosferische druk kan verschillende gevolgen hebben voor de prestaties van vacuümpompen:

1. Verminderde zuigkracht: Vacuümpompen maken gebruik van het drukverschil tussen de zuig- en perszijde om een ​​vacuüm te creëren. Op grotere hoogte, waar de atmosferische druk lager is, is het beschikbare drukverschil waartegen de pomp moet werken kleiner. Dit kan leiden tot een afname van de zuigkracht van de vacuümpomp, waardoor deze mogelijk niet hetzelfde vacuümniveau kan bereiken als op lagere hoogte.

2. Lager maximaal vacuümniveau: Het maximale vacuümniveau, dat de laagste druk vertegenwoordigt die een vacuümpomp kan bereiken, wordt ook beïnvloed door de hoogte. Naarmate de atmosferische druk afneemt met toenemende hoogte, wordt het maximale vacuümniveau dat een vacuümpomp kan bereiken beperkt. De pomp kan moeite hebben om hetzelfde vacuümniveau te bereiken als op zeeniveau of lagere hoogten.

3. Pompsnelheid: De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gassen uit een systeem kan verwijderen. Op grotere hoogte kan de lagere atmosferische druk leiden tot een lagere pompsnelheid. Dit betekent dat het langer kan duren voordat de vacuümpomp een ruimte of systeem tot het gewenste vacuümniveau heeft geëvacueerd.

4. Verhoogd energieverbruik: Om het verlaagde drukverschil te compenseren en het gewenste vacuümniveau te bereiken, kan een vacuümpomp die op grotere hoogte werkt, een hoger energieverbruik hebben. De pomp moet harder werken om de lagere atmosferische druk te overwinnen en de benodigde zuigkracht te behouden. Dit verhoogde energieverbruik kan de energie-efficiëntie en de bedrijfskosten beïnvloeden.

5. Variaties in efficiëntie en prestaties: Verschillende typen vacuümpompen kunnen in verschillende mate gevoelig zijn voor hoogteverschillen. Oliegesmeerde roterende schottenpompen kunnen bijvoorbeeld significantere prestatievariaties vertonen dan droge pompen of andere pomptechnologieën. Het ontwerp en de werkingsprincipes van de vacuümpomp kunnen van invloed zijn op het vermogen om de prestaties op grotere hoogten te behouden.

Het is belangrijk om te weten dat fabrikanten van vacuümpompen doorgaans specificaties en prestatiecurves voor hun pompen leveren op basis van gestandaardiseerde omstandigheden, vaak op of nabij zeeniveau. Bij gebruik van een vacuümpomp op grotere hoogte is het raadzaam de richtlijnen van de fabrikant te raadplegen en rekening te houden met eventuele hoogtegerelateerde beperkingen of noodzakelijke aanpassingen.

Samenvattend kan de hoogte waarop een vacuümpomp werkt, van invloed zijn op de prestaties. De lagere atmosferische druk op grotere hoogte kan leiden tot een verminderde zuigkracht, lagere uiteindelijke vacuümniveaus, een lagere pompsnelheid en mogelijk een hoger energieverbruik. Inzicht in deze effecten is cruciaal voor het effectief selecteren en bedienen van vacuümpompen in verschillende hoogteomgevingen.

vacuum pump

Aandachtspunten bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen

Bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen moet rekening worden gehouden met verschillende factoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:

Cleanrooms zijn gecontroleerde omgevingen die worden gebruikt in industrieën zoals de halfgeleiderproductie, farmaceutische industrie, biotechnologie en micro-elektronica. Deze omgevingen vereisen strikte naleving van reinheids- en deeltjesbeheersingsnormen om besmetting van gevoelige processen of producten te voorkomen. Het kiezen van de juiste vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen is cruciaal om het vereiste reinheidsniveau te handhaven en de introductie van verontreinigingen te minimaliseren. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:

1. Reinheid: De reinheid van de vacuümpomp is van het grootste belang in cleanroomtoepassingen. De pomp moet zo ontworpen en geconstrueerd zijn dat de vorming en afgifte van deeltjes, oliedampen of andere verontreinigingen in de cleanroomomgeving tot een minimum wordt beperkt. Olievrije of droge vacuümpompen hebben over het algemeen de voorkeur in cleanroomtoepassingen, omdat ze het risico op olieverontreiniging elimineren. Bovendien zijn pompen met gladde oppervlakken en minimale spleten gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden, waardoor de kans op deeltjesophoping kleiner wordt.

2. Ontgassing: Ontgassing verwijst naar het vrijkomen van gassen of dampen van de oppervlakken van materialen, waaronder de vacuümpomp zelf. In cleanroomtoepassingen is het cruciaal om een ​​vacuümpomp te kiezen met lage ontgassingseigenschappen om te voorkomen dat er verontreinigingen in de omgeving terechtkomen. Vacuümpompen die specifiek voor cleanroomgebruik zijn ontworpen, ondergaan vaak speciale behandelingen of maken gebruik van materialen met lage ontgassingseigenschappen om dit effect te minimaliseren.

3. Deeltjesvorming: Vacuümpompen kunnen deeltjes genereren als gevolg van wrijving en slijtage van bewegende onderdelen, zoals rotors of schoepen. Deze deeltjes kunnen een bron van verontreiniging vormen in cleanrooms. Bij de selectie van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen is het essentieel om rekening te houden met de mate waarin de pomp deeltjes genereert en te kiezen voor pompen die zijn ontworpen en getest om de deeltjesemissies te minimaliseren. Pompen met eigenschappen zoals zelfsmurende materialen of geavanceerde afdichtingsmechanismen kunnen de deeltjesvorming helpen verminderen.

4. Filtratie- en afzuigsystemen: De filtratie- en afzuigsystemen van de vacuümpomp zijn essentieel voor het handhaven van de cleanroomnormen. De vacuümpomp moet zijn uitgerust met efficiënte filters die alle deeltjes en verontreinigingen die tijdens de werking ontstaan, kunnen opvangen en verwijderen. Hoogwaardige filters, zoals HEPA-filters (High-Efficiency Particulate Air), kunnen zelfs de kleinste deeltjes effectief afvangen. Het afzuigsysteem moet zodanig zijn ontworpen dat de gefilterde lucht buiten de cleanroom wordt afgevoerd of een extra filtratieproces doorloopt voordat deze weer in de omgeving wordt gebracht.

5. Geluid en trillingen: Geluid en trillingen die door vacuümpompen worden gegenereerd, kunnen de werking van cleanrooms beïnvloeden. Overmatig lawaai kan de werkomgeving verstoren en de communicatie belemmeren, terwijl trillingen gevoelige processen of apparatuur kunnen verstoren. Het is raadzaam om vacuümpompen te kiezen die specifiek zijn ontworpen voor een stille werking en die maatregelen bevatten om trillingen te minimaliseren. Pompen met geluidsdempende eigenschappen en trillingsisolatiesystemen kunnen bijdragen aan een stille en stabiele cleanroomomgeving.

6. Naleving van normen: Cleanroomtoepassingen hebben vaak specifieke industrienormen of -voorschriften waaraan moet worden voldaan. Bij de keuze van een vacuümpomp is het belangrijk ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de relevante cleanroomnormen en -vereisten. Hierbij kan rekening worden gehouden met ISO-reinheidsnormen, cleanroomclassificatieniveaus en branchespecifieke richtlijnen voor deeltjesaantal, ontgassingsniveaus of toegestane geluidsniveaus. Fabrikanten die documentatie en certificeringen met betrekking tot cleanroomgeschiktheid leveren, kunnen aantonen dat aan de normen wordt voldaan.

7. Onderhoud en servicebaarheid: Goed onderhoud en regelmatige servicebeurten van vacuümpompen zijn essentieel voor een betrouwbare en efficiënte werking. Bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen moet rekening worden gehouden met factoren zoals onderhoudsgemak, beschikbaarheid van reserveonderdelen en toegang tot service en ondersteuning van de fabrikant. Pompen met gebruiksvriendelijke onderhoudsfuncties, duidelijke service-instructies en een responsief klantenservicenetwerk kunnen de stilstandtijd minimaliseren en de continue cleanroomprestaties garanderen.

Samenvattend vereist de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen een zorgvuldige afweging van factoren zoals reinheid, ontgassingseigenschappen, deeltjesgeneratie, filtratie- en afzuigsystemen, geluid en trillingen, naleving van normen en onderhoudsvereisten. Door vacuümpompen te kiezen die specifiek zijn ontworpen voor cleanroomgebruik en rekening te houden met deze belangrijke factoren, kunnen cleanroombeheerders het vereiste reinheidsniveau handhaven en het risico op besmetting in hun kritische processen en producten minimaliseren.

vacuum pump

Hoe kies je de juiste vacuümpomp voor een specifieke toepassing?

Bij de keuze van de juiste vacuümpomp voor een specifieke toepassing moet rekening worden gehouden met verschillende factoren om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:

1. Vereist vacuümniveau: De eerste overweging is het gewenste vacuümniveau voor uw toepassing. Verschillende toepassingen hebben uiteenlopende vacuümniveaus nodig, variërend van laag vacuüm tot hoog vacuüm of zelfs ultrahoog vacuüm. Bepaal het specifieke vacuümniveau dat nodig is, bijvoorbeeld in micron kwik (mmHg) of pascal (Pa), en kies een vacuümpomp die dat niveau kan bereiken en handhaven.

2. Pompsnelheid: De pompsnelheid, ook wel verplaatsings- of debiet genoemd, is het volume gas dat een vacuümpomp per tijdseenheid uit een systeem kan verwijderen. Deze wordt doorgaans uitgedrukt in liters per seconde (L/s) of kubieke voet per minuut (CFM). Houd rekening met de vereiste pompsnelheid voor uw toepassing, die afhangt van factoren zoals het volume van het systeem, de gasbelasting en de gewenste evacuatietijd.

3. Gasbelasting en -samenstelling: Het type en de samenstelling van het te verpompen gas of de te verpompen damp spelen een belangrijke rol bij de keuze van de juiste vacuümpomp. Verschillende pompen hebben uiteenlopende capaciteiten en compatibiliteit met specifieke gassen. Sommige pompen zijn alleen geschikt voor het verpompen van niet-reactieve gassen, terwijl andere ook corrosieve gassen of dampen aankunnen. Houd rekening met de gasbelasting en de mogelijke invloed daarvan op de prestaties van de pomp, evenals met de gebruikte materialen.

4. Vereisten voor de voorvacuümpomp: In sommige toepassingen heeft een vacuümpomp een voorvacuümpomp nodig om het gewenste vacuümniveau te bereiken en te behouden. Een voorvacuümpomp zorgt voor een ruw vacuüm, dat vervolgens verder wordt verwerkt door de primaire vacuümpomp. Overweeg of uw toepassing een voorvacuümpomp vereist en zorg voor compatibiliteit en de juiste dimensionering tussen de primaire pomp en de voorvacuümpomp.

5. Systeemlekkage: Evalueer mogelijke lekkage in uw systeem. Als uw systeem aanzienlijke lekkage vertoont, heeft u mogelijk een vacuümpomp met een hogere pompsnelheid nodig om de continue gastoevoer te compenseren. Houd bovendien rekening met de invloed van lekkage op het vereiste vacuümniveau en het vermogen van de pomp om dit te handhaven.

6. Stroombehoefte en bedrijfskosten: Houd rekening met de stroombehoefte van de vacuümpomp en zorg ervoor dat uw faciliteit de benodigde elektrische voeding kan leveren. Beoordeel daarnaast de bedrijfskosten, inclusief energieverbruik en onderhoudskosten, om een ​​pomp te kiezen die aansluit bij uw budget en operationele overwegingen.

7. Grootte en ruimtebeperkingen: Houd rekening met de fysieke afmetingen van de vacuümpomp en of deze in de beschikbare ruimte in uw faciliteit past. Denk hierbij aan factoren zoals de afmetingen van de pomp, het gewicht en de behoefte aan eventuele extra accessoires of ondersteunende apparatuur.

8. Aanbevelingen van de fabrikant en deskundig advies: Raadpleeg de specificaties, richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant om de juiste pomp voor uw specifieke toepassing te selecteren. Vraag daarnaast deskundig advies aan specialisten of ingenieurs op het gebied van vacuümpompen, die u op basis van hun ervaring en kennis waardevolle inzichten kunnen bieden.

Door rekening te houden met deze factoren en de specifieke eisen van uw toepassing te evalueren, kunt u de juiste vacuümpomp selecteren die voldoet aan het gewenste vacuümniveau, de pompsnelheid, de gascompatibiliteit en andere essentiële criteria. De keuze voor de juiste vacuümpomp garandeert een efficiënte werking, optimale prestaties en een lange levensduur voor uw toepassing.

China Professional Silent Oil-Free Vacuum Pump Copper Wire High-Grade Motor Works Continuously for 24 Hours, Made in China 1HP 750W 220V 110V   a/c vacuum pump		China Professional Silent Oil-Free Vacuum Pump Copper Wire High-Grade Motor Works Continuously for 24 Hours, Made in China 1HP 750W 220V 110V   a/c vacuum pump
Bewerkt door CX 2023-11-22