Descripción del Producto
| Modelo | BST80AFZ/BSZ |
| Voltaje/frecuencia (V/Hz) | 220-240 V/50 Hz; 110-115 V/60 Hz |
| Potencia de entrada (W) | 50-80 |
| Velocidad (r/min) | ≥1380 1650 |
| Vacío primario KPa | -90 kPa |
| Vacío secundario KPa | -98 kPa |
| Presión de reinicio (KPa) | 0 kPa |
| Caudal volumétrico nominal (m3/h) | 2,1 m3/h a 0 kPa; |
| Ruido dB(A) | ≤42 dB(A) |
| Temperatura ambiente ºC | -5~40 ºC |
| Clase de aislamiento | B |
| Resistencia de aislamiento en frío (MΩ) | ≥100 MΩ |
| Resistencia al voltaje | 1500 V/50 Hz 1 min (sin avería) |
| Protector térmico | Reinicio automático 135±5ºC |
| Capacitancia (μF) | 4μF±5% 10μF±5% |
| Peso neto (Kg) | 2,2 kg |
| Dimensiones de instalación (mm) | 60×77 4*M5 |
| Dimensiones externas (mm) | 140*89*116 mm |
| Aplicación típica | |
| Respirador (ventilador) | oxigenador |
| Pulverizador desinfectante | Analizador de sangre |
| Aspirador clínico | Diálisis / hemodiálisis |
| Horno de secado al vacío dental | Sistema de suspensión neumática |
| Máquinas expendedoras / batidoras de café y cafeteras | Silla de masaje |
| Analizador cromatográfico | Plataforma de instrumentos de enseñanza |
| Sistema de control de acceso a bordo | Generador de oxígeno aerotransportado |
¿Por qué elegir el compresor de aire CHINAMFG?
1. Ahorra 10-30% de energía en comparación con el compresor de aire producido por fabricantes comunes.
2. Es ampliamente utilizado en generadores de oxígeno médico y ventiladores.
3. Un gran número de casos de aplicación en trenes de alta velocidad y automóviles, que admiten de – 41 a 70 ºC, 0-6000 CHINAMFG sobre el nivel del mar.
4. Calidad media y alta, con más de 7000 horas de funcionamiento sin problemas para productos convencionales y más de 15000 horas de funcionamiento sin problemas para productos de alta gama.
5. Operación simple, mantenimiento conveniente y guía remota.
6. Tiempo de entrega más rápido, generalmente completado dentro de 25 días dentro de 1000 PC.
Piezas de máquinas
Nombre: Motor
Marca: COMBESTAIR
Original: Porcelana
1. La bobina adopta el fino alambre esmaltado de cobre puro y el rotor adopta la famosa lámina de acero al silicio de marca como ZheJiang baosteel.
2. El cliente puede elegir el motor de grado de aislamiento B o F según lo que desee.
3. El motor tiene un protector térmico incorporado, que puede seleccionar un sensor de calor externo.
4. Voltaje de CA 100 V ~ 120 V, 200 V ~ 240 V, 50 Hz/60 Hz, CC 6 V ~ 200 V opcional; el motor de CA puede elegir doble voltaje y doble frecuencia; el motor de CC puede elegir el control de la velocidad infinitamente variable.
Piezas de máquinas
Nombre: Cojinete
Marca: ERB, CHINAMFG, NSK
Original: China, etc.
1. Los productos estándar incorporan el rodamiento especial "ERB" en compresores sin aceite, con una tolerancia de temperatura ambiente de -50 °C a 180 °C. Garantiza un funcionamiento sin fallos durante 20 000 horas.
2. Los clientes pueden seleccionar TPI, NSK y otros rodamientos importados según las condiciones de trabajo.
Piezas de máquinas
Nombre: Placas de válvulas
Marca: SANDVIK
Original: Suecia
1. Válvula de acero personalizada de Suecia SANDVIK; Buena flexibilidad y larga durabilidad.
2. Espesor de 0,08 mm a 1,2 mm, adecuado para una presión máxima de 0,8 MPa a 1,2 MPa.
Piezas de máquinas
Nombre: Anillo de pistón
Marca: COMBESTAIR-OEM, Saint-Gobain
Original: China, Francia
1. Utilizando material compuesto de politetrafluoroetileno de marca famosa nacional; Resistente al desgaste y a altas temperaturas; Garantiza más de 10.000 horas de vida útil.
2. Productos de alta gama: puede elegir el anillo de pistón ST.gobain de la importación estadounidense.
| de serie número |
Número de código | Nombre y especificación | Cantidad | Material | Nota |
| 1 | 212571109 | Cubierta del ventilador | 2 | Nailon reforzado 1571 | |
| 2 | 212571106 | Ventilador izquierdo | 1 | Nailon reforzado 1571 | |
| 3 | 212571101 | Caja izquierda | 1 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 4 | 212571301 | Biela | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 5 | 212571304 | Copa del pistón | 2 | PTFE relleno de PHB | |
| 6 | 212571302 | Abrazadera | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 7 | 7050616 | Tornillo de cabeza en cruz | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M6•16 |
| 8 | 212571501 | Cilindro de aire | 2 | Tubo de pared delgada de aleación de aluminio 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Anillo de sello del cilindro | 2 | Caucho de silicona | |
| 10 | 212571417 | Anillo de sellado de la tapa del cilindro | 2 | Caucho de silicona | |
| 11 | 212571401 | Culata | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 12 | 7571525 | Tornillo de cabeza cilíndrica hexagonal interior | 12 | M5•25 | |
| 13 | 17113 | Anillo de sellado del tubo de conexión | 4 | Caucho de silicona | |
| 14 | 212571801 | Tubo de conexión | 2 | Biela de aluminio y aleación de aluminio LY12 | |
| 15 | 7100406 | Tornillo de cabeza cruzada | 4 | 1Cr13N19 | M4•6 |
| 16 | 212571409 | Bloque de límite | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 17 | 000402.2 | válvula de salida de aire | 2 | Cinturón de acero de temple 7Cr27 de la empresa sueca Sandvik | |
| 18 | 212571403 | válvula | 2 | Aleación de aluminio fundido a presión YL102 | |
| 19 | 212571404 | Válvula de entrada de aire | 2 | Cinturón de acero de temple 7Cr27 de la empresa sueca Sandvik | |
| 20 | 212571406 | Junta de metal | 2 | Placa de acero inoxidable resistente al calor y al ácido. | |
| 21 | 212571107 | Ventilador derecho | 1 | Nailon reforzado 1571 | |
| 22 | 212571201 | Manivela | 2 | Hierro fundido gris H20-40 | |
| 23 | 14040 | Cojinete 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Apriete el tornillo del extremo plano del hexágono interior. | 2 | M8•8 | |
| 25 | 7571520 | Tornillo de cabeza cilíndrica hexagonal interior | 2 | M5•20 | |
| 26 | 212571102 | Caja derecha | 1 | Aleación de aluminio fundido a presión YL104 | |
| 27 | 6P-4 | Anillo protector de plomo | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | Perno de cabeza hexagonal | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M5•152 |
| 29 | 715710-211 | Tornillo de cabeza cruzada | 2 | Acero estructural al carbono de estampación en frío | M5•120 |
| 30 | 16602 | Arandela elástica ligera | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Estator | 1 | ||
| 32 | 70305 | Tuerca de seguridad de las caras de la brida hexagonal | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Rotor | 1 | ||
| 34 | 14032 | Cojinete 6203-2Z | 2 |
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
A1: Somos fábrica.
Q2: ¿Cuál es la dirección exacta de su fábrica?
A2: Nuestra fábrica está ubicada en el área industrial Linbei No.30 de la ciudad de HangZhou de la provincia de ZHangZhoug, China.
Q3: ¿Condiciones de garantía de su máquina?
A3: Dos años de garantía para la máquina y soporte técnico según sus necesidades.
Q4: ¿Proporcionarán algunas piezas de repuesto de las máquinas?
A4: Sí, por supuesto.
Q5: ¿Cuánto tiempo tardará en organizarse la producción?
A5: Generalmente, se pueden entregar 1000 piezas en un plazo de 25 días.
P6: ¿Pueden aceptar pedidos OEM?
A6: Sí, con un equipo de diseño profesional, los pedidos OEM son muy bienvenidos.
P7: ¿Puede aceptar personalización no estándar?
A7:Tenemos la capacidad de desarrollar nuevos productos y podemos personalizarlos, desarrollarlos e investigarlos según sus requisitos.
| Servicio postventa: | Mantenimiento guiado remoto |
|---|---|
| Garantía: | 2 años |
| Principio: | Compresor de flujo mixto |
| Solicitud: | Tipo de contrapresión, Tipo de contrapresión intermedia, Tipo de contrapresión alta, Tipo de contrapresión baja |
| Actuación: | Bajo nivel de ruido, frecuencia variable, a prueba de explosiones |
| Silenciar: | Silenciar |
| Muestras: |
US$ 30/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
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¿Cuál es el impacto de la altitud en el rendimiento de la bomba de vacío?
El rendimiento de las bombas de vacío puede verse afectado por la altitud a la que operan. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
La altitud se refiere a la elevación o altura sobre el nivel del mar. A medida que aumenta la altitud, la presión atmosférica disminuye. Esta disminución de la presión atmosférica puede tener varios efectos en el rendimiento de las bombas de vacío:
1. Capacidad de succión reducida: Las bombas de vacío se basan en la diferencia de presión entre el lado de succión y el lado de descarga para crear vacío. A mayor altitud, donde la presión atmosférica es menor, la diferencia de presión disponible para que la bomba trabaje se reduce. Esto puede resultar en una disminución de la capacidad de succión de la bomba de vacío, lo que significa que podría no ser capaz de alcanzar el mismo nivel de vacío que a menor altitud.
2. Nivel de vacío máximo más bajo: El nivel de vacío máximo, que representa la presión más baja que puede alcanzar una bomba de vacío, también se ve afectado por la altitud. A medida que la presión atmosférica disminuye con el aumento de la altitud, el nivel de vacío máximo que puede alcanzar una bomba de vacío es limitado. La bomba puede tener dificultades para alcanzar el mismo nivel de vacío que alcanzaría a nivel del mar o a altitudes inferiores.
3. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo mide la rapidez con la que una bomba de vacío puede eliminar gases de un sistema. A mayor altitud, la presión atmosférica reducida puede provocar una disminución de la velocidad de bombeo. Esto significa que la bomba de vacío puede tardar más en evacuar una cámara o sistema hasta el nivel de vacío deseado.
4. Mayor consumo de energía: Para compensar la menor presión diferencial y alcanzar el nivel de vacío deseado, una bomba de vacío que opera a mayor altitud puede requerir un mayor consumo de energía. La bomba debe trabajar más para superar la menor presión atmosférica y mantener la capacidad de succión necesaria. Este mayor consumo de energía puede afectar la eficiencia energética y los costos operativos.
5. Variaciones de eficiencia y rendimiento: Los diferentes tipos de bombas de vacío pueden presentar distintos grados de sensibilidad a la altitud. Las bombas de paletas rotativas selladas con aceite, por ejemplo, pueden experimentar variaciones de rendimiento más significativas en comparación con las bombas secas u otras tecnologías de bombeo. El diseño y los principios de funcionamiento de la bomba de vacío pueden influir en su capacidad para mantener el rendimiento a mayor altitud.
Es importante tener en cuenta que los fabricantes de bombas de vacío suelen proporcionar especificaciones y curvas de rendimiento para sus bombas basadas en condiciones estandarizadas, a menudo al nivel del mar o cerca de él. Al operar una bomba de vacío a mayor altitud, se recomienda consultar las directrices del fabricante y considerar cualquier limitación o ajuste relacionado con la altitud que pueda ser necesario.
En resumen, la altitud a la que opera una bomba de vacío puede afectar su rendimiento. La menor presión atmosférica a mayor altitud puede resultar en una menor capacidad de succión, niveles de vacío final más bajos, una menor velocidad de bombeo y un posible aumento del consumo de energía. Comprender estos efectos es crucial para seleccionar y operar bombas de vacío eficazmente en entornos de diferentes altitudes.
Consideraciones para seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones de salas blancas
Al seleccionar una bomba de vacío para salas blancas, se deben tener en cuenta varias consideraciones. A continuación, una explicación detallada:
Las salas blancas son entornos controlados que se utilizan en industrias como la fabricación de semiconductores, la farmacéutica, la biotecnología y la microelectrónica. Estos entornos requieren un estricto cumplimiento de las normas de limpieza y control de partículas para evitar la contaminación de procesos o productos sensibles. Seleccionar la bomba de vacío adecuada para aplicaciones de salas blancas es crucial para mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar la introducción de contaminantes. A continuación, se presentan algunas consideraciones clave:
1. Limpieza: La limpieza de la bomba de vacío es fundamental en aplicaciones de salas blancas. La bomba debe diseñarse y construirse para minimizar la generación y liberación de partículas, vapores de aceite u otros contaminantes en el ambiente de la sala blanca. Las bombas de vacío sin aceite o secas son las preferidas en aplicaciones de salas blancas, ya que eliminan el riesgo de contaminación por aceite. Además, las bombas con superficies lisas y mínimas grietas son más fáciles de limpiar y mantener, lo que reduce la posibilidad de acumulación de partículas.
2. Desgasificación: La desgasificación se refiere a la liberación de gases o vapores de las superficies de los materiales, incluida la propia bomba de vacío. En aplicaciones de salas blancas, es crucial seleccionar una bomba de vacío con baja desgasificación para evitar la introducción de contaminantes al ambiente. Las bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas suelen someterse a tratamientos especiales o utilizar materiales con baja desgasificación para minimizar este efecto.
3. Generación de partículas: Las bombas de vacío pueden generar partículas debido a la fricción y el desgaste de las piezas móviles, como rotores o álabes. Estas partículas pueden convertirse en una fuente de contaminación en salas blancas. Al seleccionar una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas, es fundamental considerar el nivel de generación de partículas de la bomba y elegir bombas diseñadas y probadas para minimizar las emisiones de partículas. Las bombas con características como materiales autolubricantes o mecanismos de sellado avanzados pueden ayudar a reducir la generación de partículas.
4. Sistemas de filtración y extracción: Los sistemas de filtración y extracción asociados con la bomba de vacío son fundamentales para mantener los estándares de la sala limpia. La bomba de vacío debe estar equipada con filtros eficientes que capturen y eliminen cualquier partícula o contaminante generado durante su funcionamiento. Los filtros de alta calidad, como los filtros HEPA (filtros de aire de partículas de alta eficiencia), pueden atrapar eficazmente incluso las partículas más pequeñas. El sistema de extracción debe estar diseñado adecuadamente para garantizar que el aire filtrado salga de la sala limpia o pase por un proceso de filtración adicional antes de reintroducirse en el ambiente.
5. Ruido y vibraciones: El ruido y las vibraciones generados por las bombas de vacío pueden afectar las operaciones de la sala limpia. El ruido excesivo puede afectar el entorno de trabajo y comprometer la comunicación, mientras que las vibraciones pueden interrumpir procesos o equipos sensibles. Se recomienda elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para un funcionamiento silencioso y que incorporen medidas para minimizar las vibraciones. Las bombas con amortiguación de ruido y sistemas de aislamiento de vibraciones pueden ayudar a mantener un entorno de sala limpia silencioso y estable.
6. Cumplimiento de las normas: Las aplicaciones de salas blancas suelen tener normas o regulaciones específicas de la industria que deben cumplirse. Al seleccionar una bomba de vacío, es importante asegurarse de que cumpla con las normas y requisitos pertinentes para salas blancas. Se pueden considerar las normas ISO de limpieza, los niveles de clasificación de salas blancas y las directrices específicas de la industria sobre recuento de partículas, niveles de desgasificación o niveles de ruido permitidos. Los fabricantes que proporcionan documentación y certificaciones relacionadas con la idoneidad para salas blancas pueden ayudar a demostrar el cumplimiento.
7. Mantenimiento y facilidad de servicio: El mantenimiento adecuado y el servicio regular de las bombas de vacío son esenciales para su funcionamiento fiable y eficiente. Al elegir una bomba de vacío para salas blancas, considere factores como la facilidad de mantenimiento, la disponibilidad de repuestos y el acceso a servicio y soporte técnico del fabricante. Las bombas con funciones de mantenimiento fáciles de usar, instrucciones de servicio claras y una red de atención al cliente eficiente pueden ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y garantizar el rendimiento continuo de la sala blanca.
En resumen, la selección de una bomba de vacío para aplicaciones en salas blancas requiere una cuidadosa consideración de factores como la limpieza, las características de desgasificación, la generación de partículas, los sistemas de filtración y extracción, el ruido y las vibraciones, el cumplimiento de las normas y los requisitos de mantenimiento. Al elegir bombas de vacío diseñadas específicamente para salas blancas y considerar estos factores clave, los operadores de salas blancas pueden mantener el nivel de limpieza requerido y minimizar el riesgo de contaminación en sus procesos y productos críticos.
¿Cómo elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica?
Elegir la bomba de vacío del tamaño adecuado para una aplicación específica implica considerar varios factores para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. A continuación, una explicación detallada:
1. Nivel de vacío requerido: Lo primero que debe considerar es el nivel de vacío deseado para su aplicación. Cada aplicación tiene requisitos de vacío variables, desde bajo vacío hasta alto vacío o incluso ultra alto vacío. Determine el nivel de vacío específico necesario, como micras de mercurio (mmHg) o pascales (Pa), y elija una bomba de vacío capaz de alcanzar y mantener dicho nivel.
2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo, también conocida como desplazamiento o caudal, es el volumen de gas que una bomba de vacío puede extraer de un sistema por unidad de tiempo. Se expresa típicamente en litros por segundo (L/s) o pies cúbicos por minuto (CFM). Considere la velocidad de bombeo requerida para su aplicación, la cual depende de factores como el volumen del sistema, la carga de gas y el tiempo de evacuación deseado.
3. Carga y composición del gas: El tipo y la composición del gas o vapor que se bombea son fundamentales para seleccionar la bomba de vacío adecuada. Cada bomba tiene distintas capacidades y compatibilidades con gases específicos. Algunas bombas pueden ser aptas para bombear únicamente gases no reactivos, mientras que otras pueden manejar gases o vapores corrosivos. Considere la carga de gas y su posible impacto en el rendimiento de la bomba y los materiales de construcción.
4. Requisitos de la bomba de respaldo: En algunas aplicaciones, una bomba de vacío puede requerir una bomba de respaldo para alcanzar y mantener el nivel de vacío deseado. Una bomba de respaldo proporciona un vacío aproximado, que posteriormente es procesado por la bomba de vacío principal. Considere si su aplicación requiere una bomba de respaldo y asegúrese de que la bomba principal y la de respaldo sean compatibles y tengan el tamaño adecuado.
5. Fugas del sistema: Evalúe la posible fuga en su sistema. Si su sistema presenta fugas significativas, podría necesitar una bomba de vacío con mayor velocidad de bombeo para compensar la entrada continua de gas. Además, considere el impacto de las fugas en el nivel de vacío requerido y la capacidad de la bomba para mantenerlo.
6. Requisitos de energía y costo de operación: Considere los requisitos de energía de la bomba de vacío y asegúrese de que sus instalaciones puedan proporcionar el suministro eléctrico necesario. Además, evalúe el costo de operación, incluyendo el consumo de energía y los requisitos de mantenimiento, para elegir una bomba que se ajuste a su presupuesto y necesidades operativas.
7. Limitaciones de tamaño y espacio: Tenga en cuenta el tamaño de la bomba de vacío y si cabe en el espacio disponible en sus instalaciones. Considere factores como las dimensiones de la bomba, el peso y la necesidad de accesorios o equipos de soporte adicionales.
8. Recomendaciones del fabricante y asesoramiento de expertos: Consulte las especificaciones, directrices y recomendaciones del fabricante para seleccionar la bomba adecuada para su aplicación específica. Además, busque asesoramiento experto de especialistas o ingenieros en bombas de vacío que puedan ofrecerle información basada en su experiencia y conocimientos.
Al considerar estos factores y evaluar los requisitos específicos de su aplicación, podrá seleccionar la bomba de vacío del tamaño adecuado que cumpla con el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, la compatibilidad de gases y otros criterios esenciales. Elegir la bomba de vacío adecuada garantiza un funcionamiento eficiente, un rendimiento óptimo y una larga vida útil para su aplicación.
editor por CX 2023-11-22
