Productbeschrijving
Zware zuigerpompen met vacuümgekoelde koude zijde, vloeibare zuurstofpomp, waterstoftankstation
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation, skidpompen: werkplaats
Onze fabriek is een technologiebedrijf gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, en de productie van diverse luchtseparatie-installaties en cryogene apparatuur. Ons bedrijf zet technologie altijd centraal, met de nadruk op technische en productinnovatie, en werkt samen met vele wetenschappelijke en onderzoeksinstellingen en universiteiten in dezelfde branche. We hebben meer dan 40 jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en productie van cryogene producten en apparatuur. Het bedrijf beschikt over een sterke technische expertise en heeft een aantal nationale patenten. Onze fabriek is ISO 9001:2571 gecertificeerd (kwaliteitsmanagementsysteem) en CE-gecertificeerd en heeft een aantal nationale octrooien verkregen. Onze belangrijkste producten:
- LNG/LCNG-tankstation
- Waterstof tankstation
- Cryogene vloeibare gasvulinstallatie
- Cryogene vloeistofpomp
- Luchtverdamper
- Waterbadverdamper
De cryogene producten van ons bedrijf worden nu geëxporteerd naar Amerika, Italië, Xihu (Westmeer) Dis.via, Thailand, Egypte, India, het Midden-Oosten, Afrika en andere landen.
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon, gasflesvulstation, skidpompen: verwerkingscentrum
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstations met skidpompen: reserveonderdelen voor cryogene pompen
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation, skidpompen: cryogene hogedrukpomp
De hogedruk cryogene pomp wordt hoofdzakelijk gebruikt bij diverse werkzaamheden zoals het cementeren van putten, verzuring, reparatie van putten, reinigen van putten, snijden van putten, decompressie van putkoppen en oliewinning, en in de voedingsmiddelenindustrie, de productie van kooldioxide, superkritische extractie in de chemische industrie, het vormen van kunststofschuim, druktesten van hogedrukpijpleidingen, het vullen van hogedrukcontainers, enzovoort.
| Naam | Ultra hoge druk Cryogene pomp |
Cryogene vloeistofpomp met grotere doorstroming |
| Werkmedium | LO2/LN2/LAr/LCO2/LNG/H2O | LO2/LN2/LAr/LH2/LCO2/LC2H4/NH3/PVDF/CH3/LN2O |
| Stroom | 10-10000 l/u | 15000-60000 l/u |
| Inlaatdruk (MPa) | 0,02-1,6 MPa | |
| Uitlaatdruk (MPa) | 25-100 MPa | 1,6-5,0 MPa |
| Bedrijfsomstandigheden | Luchtruim ingevuld/Olieveld | Medische en chemische industrie/Laden en lossen van voertuigen/schepen/vrachtwagens/boten |
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation met skidpompen: tekening van een cryogene pompen skid
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstations met skidpompen: export naar de euro
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof en argon gasflesvulstations met skidpompen: export naar Indonesië voor het testen van oliepijpleidingen.
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation met skidpompen: 70 MPa vloeibare stikstofpomp skid voor olie-industrie
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation, skidpompen: LNG-tankstationpompen
Vloeibare zuurstof stikstof argon LNG lucht omgevingsverdamper
De door ons bedrijf ontworpen luchtverdamper is een nieuwe generatie warmtewisselaars met een hoog rendement, milieuvriendelijkheid en energiebesparing. De verdamper verwarmt de vloeistof met lage temperatuur in de warmtewisselaarbuis door gebruik te maken van de natuurlijke convectie in de atmosfeer. Dankzij het perfecte ontwerp en de strenge productiecontrole heeft de luchtverdamper voldoende vergassingscapaciteit en kan deze normaal functioneren in het koude noordoosten van China. Onder bepaalde omstandigheden kan hij zelfs continu en zonder onderbrekingen draaien.
Cryogene vloeibare zuurstof, stikstof, argon gasflesvulstation, skidpompen: luchtverwarmde verdamper
Cryogene vloeibare zuurstof stikstof argon gasflesvulstation skidpompen: waterstofpomp skid
Wij nodigen alle klanten van harte uit om onze fabriek en de productielocatie van onze cryogene producten te bezoeken.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Gebruik: | Waterstof, stikstof, zuurstof, ozon, CO2/argon/LNG |
|---|---|
| Doel: | Gasproductie |
| Onderdelen: | Filters |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat is de invloed van hoogte op de prestaties van een vacuümpomp?
De prestaties van vacuümpompen kunnen worden beïnvloed door de hoogte waarop ze worden gebruikt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Hoogte verwijst naar de hoogte boven zeeniveau. Naarmate de hoogte toeneemt, neemt de atmosferische druk af. Deze afname van de atmosferische druk kan verschillende gevolgen hebben voor de prestaties van vacuümpompen:
1. Verminderde zuigkracht: Vacuümpompen maken gebruik van het drukverschil tussen de zuig- en perszijde om een vacuüm te creëren. Op grotere hoogte, waar de atmosferische druk lager is, is het beschikbare drukverschil waartegen de pomp moet werken kleiner. Dit kan leiden tot een afname van de zuigkracht van de vacuümpomp, waardoor deze mogelijk niet hetzelfde vacuümniveau kan bereiken als op lagere hoogte.
2. Lager maximaal vacuümniveau: Het maximale vacuümniveau, dat de laagste druk vertegenwoordigt die een vacuümpomp kan bereiken, wordt ook beïnvloed door de hoogte. Naarmate de atmosferische druk afneemt met toenemende hoogte, wordt het maximale vacuümniveau dat een vacuümpomp kan bereiken beperkt. De pomp kan moeite hebben om hetzelfde vacuümniveau te bereiken als op zeeniveau of lagere hoogten.
3. Pompsnelheid: De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gassen uit een systeem kan verwijderen. Op grotere hoogte kan de lagere atmosferische druk leiden tot een lagere pompsnelheid. Dit betekent dat het langer kan duren voordat de vacuümpomp een ruimte of systeem tot het gewenste vacuümniveau heeft geëvacueerd.
4. Verhoogd energieverbruik: Om het verlaagde drukverschil te compenseren en het gewenste vacuümniveau te bereiken, kan een vacuümpomp die op grotere hoogte werkt, een hoger energieverbruik hebben. De pomp moet harder werken om de lagere atmosferische druk te overwinnen en de benodigde zuigkracht te behouden. Dit verhoogde energieverbruik kan de energie-efficiëntie en de bedrijfskosten beïnvloeden.
5. Variaties in efficiëntie en prestaties: Verschillende typen vacuümpompen kunnen in verschillende mate gevoelig zijn voor hoogteverschillen. Oliegesmeerde roterende schottenpompen kunnen bijvoorbeeld significantere prestatievariaties vertonen dan droge pompen of andere pomptechnologieën. Het ontwerp en de werkingsprincipes van de vacuümpomp kunnen van invloed zijn op het vermogen om de prestaties op grotere hoogten te behouden.
Het is belangrijk om te weten dat fabrikanten van vacuümpompen doorgaans specificaties en prestatiecurves voor hun pompen leveren op basis van gestandaardiseerde omstandigheden, vaak op of nabij zeeniveau. Bij gebruik van een vacuümpomp op grotere hoogte is het raadzaam de richtlijnen van de fabrikant te raadplegen en rekening te houden met eventuele hoogtegerelateerde beperkingen of noodzakelijke aanpassingen.
Samenvattend kan de hoogte waarop een vacuümpomp werkt, van invloed zijn op de prestaties. De lagere atmosferische druk op grotere hoogte kan leiden tot een verminderde zuigkracht, lagere uiteindelijke vacuümniveaus, een lagere pompsnelheid en mogelijk een hoger energieverbruik. Inzicht in deze effecten is cruciaal voor het effectief selecteren en bedienen van vacuümpompen in verschillende hoogteomgevingen.
Hoe dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing?
Vacuümpompen spelen een belangrijke rol bij energiebesparing in diverse industrieën en toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen dragen bij aan energiebesparing door middel van verschillende mechanismen en efficiëntieverbeteringen. Enkele belangrijke manieren waarop vacuümpompen helpen energie te besparen zijn:
1. Verbeterde procesefficiëntie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt om gassen te verwijderen en lage druk of vacuüm te creëren in industriële processen. Door de druk te verlagen, maken vacuümpompen het mogelijk om ongewenste gassen of dampen te verwijderen, waardoor de efficiëntie van het proces verbetert. Bijvoorbeeld in destillatie- of verdampingsprocessen helpen vacuümpompen het kookpunt van vloeistoffen te verlagen, waardoor ze bij lagere temperaturen kunnen verdampen of destilleren. Dit resulteert in energiebesparing, omdat er minder warmte nodig is om de gewenste scheiding of concentratie te bereiken.
2. Lager energieverbruik: Vacuümpompen zijn ontworpen om efficiënt te werken en minder energie te verbruiken dan andere apparatuur met vergelijkbare functies. Moderne vacuümpompen zijn voorzien van geavanceerde technologieën, zoals frequentieregelaars, energiezuinige motoren en geoptimaliseerde besturingssystemen. Dankzij deze eigenschappen kunnen vacuümpompen hun werking aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere procesbehoefte wordt verminderd. Door minder energie te verbruiken, dragen vacuümpompen bij aan de algehele energiebesparing in industriële processen.
3. Lekdetectie en -vermindering: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij lekdetectie om lekken in systemen of apparatuur te identificeren en te lokaliseren. Door een vacuüm of lage druk te creëren, kunnen vacuümpompen de integriteit van een systeem beoordelen en eventuele lekbronnen opsporen. Het snel opsporen en repareren van lekken helpt energieverspilling door het verlies van vloeistoffen of gassen onder druk te voorkomen. Door lekken aan te pakken, dragen vacuümpompen bij aan het verminderen van energieverlies en het verbeteren van de algehele energie-efficiëntie van het systeem.
4. Energieterugwinningssystemen: In sommige toepassingen kunnen vacuümpompen worden geïntegreerd in energieterugwinningssystemen. In bepaalde productieprocessen kunnen de uitlaatgassen van vacuümpompen bijvoorbeeld warmte bevatten of potentieel voor energieterugwinning bieden. Door gebruik te maken van warmtewisselaars of andere warmteterugwinningssystemen kan de thermische energie uit de uitlaatgassen worden opgevangen en hergebruikt om inkomende vloeistoffen voor te verwarmen of warmte te leveren aan andere onderdelen van het proces. Deze energieterugwinningsmethode verbetert de algehele energie-efficiëntie verder door gebruik te maken van restwarmte die anders verloren zou gaan.
5. Systeemoptimalisatie en -regeling: Vacuümpompen worden vaak geïntegreerd in gecentraliseerde vacuümsystemen die meerdere processen of apparatuur bedienen. Deze systemen maken een betere controle, bewaking en optimalisatie van de vacuümopwekking en -distributie mogelijk. Door de vacuümproductie te centraliseren en intelligente regelstrategieën toe te passen, kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd op basis van de specifieke procesvereisten. Dit zorgt ervoor dat vacuümpompen zo efficiënt mogelijk werken, wat resulteert in energiebesparing.
6. Onderhoud en service: Goed onderhoud en regelmatige servicebeurten van vacuümpompen zijn essentieel voor optimale prestaties en energie-efficiëntie. Routinematig onderhoud omvat taken zoals reinigen, smeren en inspecteren van pompcomponenten. Goed onderhouden pompen werken efficiënter en verminderen het energieverbruik. Bovendien draagt het tijdig repareren van defecte onderdelen of het aanpakken van prestatieproblemen bij aan het behoud van de efficiëntie van de pomp en voorkomt het energieverspilling.
Samenvattend dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing door verbeterde procesefficiëntie, lager energieverbruik, lekdetectie en -reductie, integratie met energieterugwinningssystemen, systeemoptimalisatie en -regeling, en correct onderhoud en service. Door vacuümpompen efficiënt en effectief in te zetten, kunnen bedrijven energieverspilling minimaliseren, het energieverbruik optimaliseren en aanzienlijke energiebesparingen realiseren in diverse toepassingen en processen.
Wat is een vacuümpomp en hoe werkt deze?
Een vacuümpomp is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om een vacuüm of lage druk te creëren en te handhaven in een gesloten systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Een vacuümpomp werkt volgens het principe van het verwijderen van gasmoleculen uit een afgesloten ruimte, waardoor de druk in de ruimte afneemt en een vacuüm ontstaat. De pomp bereikt dit door middel van verschillende mechanismen en technieken, afhankelijk van het specifieke type vacuümpomp. Hieronder volgen de basisstappen die betrokken zijn bij de werking van een vacuümpomp:
1. Afgesloten kamer:
De vacuümpomp is aangesloten op een afgesloten ruimte of systeem waaruit lucht- of gasmoleculen moeten worden verwijderd. De ruimte kan een container, een pijpleiding of een andere afgesloten ruimte zijn.
2. Inlaat en uitlaat:
De vacuümpomp heeft een inlaat en een uitlaat. De inlaat is verbonden met de afgesloten kamer, terwijl de uitlaat naar de atmosfeer kan worden geventileerd of kan worden aangesloten op een opvangsysteem om het geëvacueerde gas op te vangen of af te voeren.
3. Mechanische werking:
De vacuümpomp creëert een mechanische beweging die gasmoleculen uit de kamer verwijdert. Verschillende typen vacuümpompen gebruiken hiervoor verschillende mechanismen:
– Verdringerpompen: Deze pompen vangen gasmoleculen fysiek op en verwijderen ze uit de kamer. Voorbeelden zijn schoepenpompen, zuigerpompen en membraanpompen.
– Impulsoverdrachtpompen: Deze pompen gebruiken hogesnelheidsstralen of roterende bladen om impuls over te dragen aan gasmoleculen, waardoor deze uit de kamer worden geduwd. Voorbeelden zijn turbomoleculaire pompen en diffusiepompen.
– Invangpompen: Deze pompen vangen gasmoleculen op door ze te adsorberen of te condenseren op oppervlakken of in materialen in de pomp. Cryogene pompen en ionenpompen zijn voorbeelden van invangpompen.
4. Gasafvoer:
Tijdens de werking van de vacuümpomp ontstaat er een drukverschil tussen de kamer en de pomp. Dit drukverschil zorgt ervoor dat gasmoleculen vanuit de kamer naar de inlaat van de pomp bewegen.
5. Uitlaat of opvang:
Zodra de gasmoleculen uit de kamer zijn verwijderd, worden ze, afhankelijk van de specifieke toepassing, ofwel in de atmosfeer afgevoerd, ofwel opgevangen en verder verwerkt.
6. Drukregeling:
Vacuümpompen zijn vaak voorzien van drukregelmechanismen om het gewenste vacuümniveau in de kamer te handhaven. Deze mechanismen kunnen bestaan uit kleppen, regelaars of terugkoppelingssystemen die de werking van de pomp aanpassen om het gewenste drukbereik te bereiken.
7. Monitoring en veiligheid:
Vacuümpompsystemen kunnen sensoren, meters of indicatoren bevatten om de druk, temperatuur of andere parameters te bewaken. Veiligheidsvoorzieningen zoals overdrukventielen of vergrendelingen kunnen ook worden toegevoegd om het systeem en de gebruikers te beschermen tegen overdruk of andere gevaarlijke omstandigheden.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende vacuümniveaus kunnen bereiken en geschikt zijn voor verschillende drukbereiken en toepassingen. De keuze van de vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de gassamenstelling, de pompsnelheid en de specifieke eisen van de toepassing.
Samenvattend is een vacuümpomp een apparaat dat gasmoleculen uit een afgesloten ruimte verwijdert, waardoor een vacuüm of lage druk ontstaat. De pomp bereikt dit door middel van mechanische acties, zoals positieve verplaatsing, momentumoverdracht of insluiting. Door een drukverschil te creëren, zuigt de pomp gas uit de ruimte, dat vervolgens wordt afgevoerd of opgevangen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse industrieën, waaronder de productie, het onderzoek en wetenschappelijke toepassingen.
Bewerkt door CX 2024-04-03
