Opis produktu
Wytrzymałe pompy tłokowe z płaszczem próżniowym, pompa ciekłego tlenu na zimnym końcu, stacja tankowania wodoru
Stacja napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy paletowe: warsztat
Nasza fabryka to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w badaniach i rozwoju, produkcji różnorodnych instalacji separacji powietrza oraz urządzeń kriogenicznych. Nasza firma zawsze kładzie nacisk na traktowanie technologii jako motoru napędowego, kładąc nacisk na innowacyjność techniczną i produktową, współpracując z wieloma instytutami naukowymi i badawczymi oraz uczelniami wyższymi działającymi w tej samej branży co my. Posiadamy ponad 40 lat doświadczenia w badaniach i rozwoju, projektowaniu i produkcji urządzeń i urządzeń kriogenicznych. Firma posiada silną pozycję technologiczną i liczne patenty krajowe. Nasza fabryka uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2571/certyfikat CE oraz szereg krajowych patentów na wynalazki. Nasze główne produkty:
- Stacja tankowania gazu LNG/LCNG
- Stacja tankowania wodoru
- Platforma do napełniania gazem ciekłym kriogenicznym
- Pompa do cieczy kriogenicznej
- Parownik powietrza otoczenia
- Parownik do kąpieli wodnej
Obecnie produkty kriogeniczne naszej firmy eksportowane są do Ameryki, Włoch, Xihu (West Lake) Dis.via, Tajlandii, Egiptu, Indii, na Bliski Wschód, do Afryki i tak dalej.
Stacja napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy paletowe: centrum przetwarzania
Pompy do stacji napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem: części zamienne do pomp kriogenicznych
Pompy do napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy ślizgowe: pompy kriogeniczne wysokiego ciśnienia
Wysokociśnieniowa pompa kriogeniczna jest głównie stosowana w różnych procesach cementowania odwiertów, zakwaszania, naprawy odwiertów, płukania odwiertów, cięcia odwiertów, dekompresji głowicy odwiertu i wydobycia ropy oraz w przemyśle spożywczym na polach naftowych, w procesie wytwarzania dwutlenku węgla i w przemyśle spożywczym, w przemyśle chemicznym wykorzystującym ekstrakcję nadkrytyczną, w formowaniu spienianym tworzyw sztucznych, przy testach ciśnieniowych rurociągów wysokociśnieniowych, przy napełnianiu pojemników wysokociśnieniowych i tak dalej.
| Nazwa | Ultra wysokie ciśnienie Pompa kriogeniczna |
Pompa do cieczy kriogenicznej o większym przepływie |
| Medium robocze | LO2/LN2/LAr/LCO2/LNG/H2O | LO2/LN2/LAr/LH2/LCO2/LC2H4/NH3/PVDF/CH3/LN2O |
| Przepływ | 10-10000 l/h | 15000-60000 l/h |
| Ciśnienie wlotowe (Mpa) | 0,02-1,6 MPa | |
| Ciśnienie wylotowe (Mpa) | 25-100Mpa | 1,6-5,0 MPa |
| Warunki działania | Przestrzeń powietrzna/Pole naftowe | Przemysł medyczny i chemiczny/Załadunek i rozładunek pojazdów/statków/ciężarówek/łodzi |
Pompy ślizgowe do stacji napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem: rysunek ślizgowy pomp kriogenicznych
Stacje napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy paletowe: eksport do euro
Stacje napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy platformowe: eksport do Indonezji w celu testowania rurociągów naftowych
Pompy do napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem na stacji kriogenicznej: pompa do ciekłego azotu o wydajności 70 MPa do zastosowań przemysłowych
Pompy do napełniania butli z gazem ciekłym, azotem i argonem, stacje tankowania LNG
Ciekły tlen, azot, argon, parownik LNG, powietrze, otoczenie
Zaprojektowany przez naszą firmę parownik powietrza otoczenia to nowa generacja wymienników ciepła o wysokiej wydajności, przyjaznych dla środowiska i energooszczędnych rozwiązaniach, które wykorzystują naturalną konwekcję powietrza w atomosferze, aby podgrzewać ciecz o niskiej temperaturze w rurze wymiennika ciepła. Doskonała konstrukcja i ścisła kontrola produkcji sprawiają, że gaźnik temperatury powietrza ma wystarczającą wydajność zgazowania i może pracować normalnie w zimnych północno-wschodnich Chinach. W określonych warunkach może pracować nieprzerwanie.
Stacja napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem, pompy paletowe: parownik ogrzewany powietrzem
Pompy do napełniania butli z ciekłym tlenem, azotem i argonem w stacji jezdnej: pompa do wodoru w stacji jezdnej
Zapraszamy wszystkich klientów do odwiedzenia naszej fabryki oraz miejsca pracy linii produkcyjnej wyrobów kriogenicznych.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Stosowanie: | Wodór, azot, tlen, ozon, CO2/Argon/LNG |
|---|---|
| Zamiar: | Produkcja gazu |
| Strony: | Filtry |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
| Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jaki wpływ ma wysokość nad poziomem morza na wydajność pompy próżniowej?
Wydajność pomp próżniowych może zależeć od wysokości, na której są eksploatowane. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wysokość odnosi się do wysokości nad poziomem morza. Wraz ze wzrostem wysokości ciśnienie atmosferyczne spada. Ten spadek ciśnienia atmosferycznego może mieć kilka skutków dla wydajności pomp próżniowych:
1. Zmniejszona wydajność ssania: Pompy próżniowe wykorzystują różnicę ciśnień między stroną ssącą a tłoczącą do wytworzenia podciśnienia. Na większych wysokościach, gdzie ciśnienie atmosferyczne jest niższe, różnica ciśnień, z którą pompa może sobie poradzić, ulega zmniejszeniu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności ssania pompy próżniowej, co oznacza, że może ona nie być w stanie osiągnąć takiego samego poziomu podciśnienia, jak na niższych wysokościach.
2. Dolny poziom próżni końcowej: Na poziom próżni końcowej, czyli najniższe ciśnienie, jakie może osiągnąć pompa próżniowa, wpływa również wysokość. Wraz ze spadkiem ciśnienia atmosferycznego wraz ze wzrostem wysokości, maksymalny poziom próżni, jaki może osiągnąć pompa próżniowa, jest ograniczony. Pompa może mieć trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu próżni, jaki osiągnęłaby na poziomie morza lub na niższych wysokościach.
3. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania to miara szybkości, z jaką pompa próżniowa może usunąć gazy z układu. Na większych wysokościach obniżone ciśnienie atmosferyczne może prowadzić do zmniejszenia prędkości pompowania. Oznacza to, że pompa próżniowa może potrzebować więcej czasu, aby opróżnić komorę lub układ do pożądanego poziomu próżni.
4. Zwiększone zużycie energii: Aby skompensować zmniejszoną różnicę ciśnień i osiągnąć pożądany poziom podciśnienia, pompa próżniowa pracująca na większych wysokościach może zużywać więcej energii. Pompa musi pracować ciężej, aby pokonać niższe ciśnienie atmosferyczne i utrzymać wymaganą wydajność ssania. To zwiększone zużycie energii może mieć wpływ na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji.
5. Zmienność wydajności i osiągów: Różne typy pomp próżniowych mogą wykazywać różny stopień wrażliwości na wysokość. Na przykład pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym mogą charakteryzować się większymi wahaniami wydajności w porównaniu z pompami suchymi lub innymi technologiami pomp. Konstrukcja i zasady działania pompy próżniowej mogą wpływać na jej zdolność do utrzymania wydajności na większych wysokościach.
Należy pamiętać, że producenci pomp próżniowych zazwyczaj podają specyfikacje i wykresy wydajności swoich pomp w oparciu o znormalizowane warunki, często na poziomie morza lub w jego pobliżu. Podczas użytkowania pompy próżniowej na większych wysokościach, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi producenta i rozważenie wszelkich ograniczeń lub regulacji związanych z wysokością, które mogą być konieczne.
Podsumowując, wysokość, na której pracuje pompa próżniowa, może mieć wpływ na jej wydajność. Obniżone ciśnienie atmosferyczne na większych wysokościach może skutkować zmniejszeniem wydajności ssania, niższym poziomem próżni końcowej, zmniejszeniem prędkości pompowania i potencjalnym wzrostem zużycia energii. Zrozumienie tych efektów jest kluczowe dla wyboru i efektywnej eksploatacji pomp próżniowych w różnych warunkach wysokościowych.
W jaki sposób pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii?
Pompy próżniowe odgrywają znaczącą rolę w oszczędzaniu energii w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez szereg mechanizmów i sprawności. Oto kilka kluczowych sposobów, w jakie pompy próżniowe pomagają oszczędzać energię:
1. Poprawa wydajności procesu: Pompy próżniowe są często używane do usuwania gazów i tworzenia warunków niskiego ciśnienia lub próżni w procesach przemysłowych. Poprzez redukcję ciśnienia, pompy próżniowe umożliwiają usuwanie niepożądanych gazów lub oparów, poprawiając wydajność procesu. Na przykład, w procesach destylacji lub odparowywania, pompy próżniowe pomagają obniżyć temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając ich odparowanie lub destylację w niższych temperaturach. Przekłada się to na oszczędność energii, ponieważ do osiągnięcia pożądanego poziomu separacji lub zagęszczenia potrzeba mniej ciepła.
2. Zmniejszone zużycie energii: Pompy próżniowe są zaprojektowane tak, aby działać wydajnie i zużywać mniej energii w porównaniu z innymi typami urządzeń o podobnych funkcjach. Nowoczesne konstrukcje pomp próżniowych wykorzystują zaawansowane technologie, takie jak napędy o zmiennej prędkości, energooszczędne silniki i zoptymalizowane systemy sterowania. Funkcje te pozwalają pompom próżniowym dostosowywać swoją pracę do zapotrzebowania, zmniejszając zużycie energii w okresach mniejszego zapotrzebowania na energię. Dzięki mniejszemu zużyciu energii pompy próżniowe przyczyniają się do ogólnych oszczędności energii w procesach przemysłowych.
3. Wykrywanie i redukcja wycieków: Pompy próżniowe są często wykorzystywane w procesach wykrywania wycieków w celu ich identyfikacji i lokalizacji w systemach lub urządzeniach. Tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia, pompy próżniowe mogą ocenić integralność systemu i zidentyfikować wszelkie źródła wycieków. Szybkie wykrywanie i naprawa wycieków pomaga zapobiegać marnotrawstwu energii związanemu z utratą sprężonych cieczy lub gazów. Usuwając wycieki, pompy próżniowe pomagają zmniejszyć straty energii i poprawić ogólną efektywność energetyczną systemu.
4. Systemy odzyskiwania energii: W niektórych zastosowaniach pompy próżniowe można zintegrować z systemami odzyskiwania energii. Na przykład, w niektórych procesach produkcyjnych, spaliny z pomp próżniowych mogą zawierać ciepło lub dawać możliwość odzysku energii. Dzięki zastosowaniu wymienników ciepła lub innych systemów odzyskiwania ciepła, energia cieplna ze spalin może być wychwytywana i ponownie wykorzystywana do podgrzewania napływających płynów lub dostarczania ciepła do innych części procesu. To podejście do odzyskiwania energii dodatkowo zwiększa ogólną efektywność energetyczną poprzez wykorzystanie ciepła odpadowego, które w przeciwnym razie zostałoby utracone.
5. Optymalizacja i sterowanie systemem: Pompy próżniowe są często integrowane w scentralizowane systemy próżniowe obsługujące wiele procesów lub urządzeń. Systemy te umożliwiają lepszą kontrolę, monitorowanie i optymalizację wytwarzania i dystrybucji próżni. Centralizacja wytwarzania próżni i zastosowanie inteligentnych strategii sterowania pozwala zoptymalizować zużycie energii w oparciu o specyficzne wymagania procesu. Zapewnia to najwyższą wydajność pomp próżniowych, co przekłada się na oszczędność energii.
6. Konserwacja i serwis: Prawidłowa konserwacja i regularne serwisowanie pomp próżniowych są niezbędne dla ich optymalnej wydajności i efektywności energetycznej. Rutynowa konserwacja obejmuje takie czynności, jak czyszczenie, smarowanie i kontrola podzespołów pompy. Dobrze utrzymane pompy pracują wydajniej, zmniejszając zużycie energii. Ponadto, szybka naprawa wszelkich uszkodzonych części lub rozwiązywanie problemów z wydajnością pomaga utrzymać wydajność pompy i zapobiega stratom energii.
Podsumowując, pompy próżniowe przyczyniają się do oszczędności energii poprzez poprawę efektywności procesów, zmniejszenie zużycia energii, wykrywanie i redukcję wycieków, integrację z systemami odzyskiwania energii, optymalizację i kontrolę systemu, a także właściwą konserwację i serwis. Dzięki efektywnemu i skutecznemu wykorzystaniu pomp próżniowych, przemysł może minimalizować straty energii, optymalizować jej zużycie i osiągać znaczne oszczędności energii w różnych zastosowaniach i procesach.
Czym jest pompa próżniowa i jak działa?
Pompa próżniowa to urządzenie mechaniczne służące do tworzenia i utrzymywania próżni lub niskiego ciśnienia w układzie zamkniętym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zasada działania pompy próżniowej polega na usuwaniu cząsteczek gazu z uszczelnionej komory, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze i wytworzenie próżni. Pompa osiąga to za pomocą różnych mechanizmów i technik, w zależności od konkretnego typu pompy próżniowej. Oto podstawowe etapy działania pompy próżniowej:
1. Komora szczelna:
Pompa próżniowa jest podłączona do szczelnej komory lub systemu, z którego należy usunąć cząsteczki powietrza lub gazu. Komora może być pojemnikiem, rurociągiem lub dowolną inną zamkniętą przestrzenią.
2. Wlot i wylot:
Pompa próżniowa ma wlot i wylot. Wlot jest połączony z uszczelnioną komorą, natomiast wylot może być odpowietrzony do atmosfery lub podłączony do systemu zbierającego w celu wychwytywania lub uwalniania ewakuowanego gazu.
3. Działanie mechaniczne:
Pompa próżniowa wytwarza ruch mechaniczny, który usuwa cząsteczki gazu z komory. Różne typy pomp próżniowych wykorzystują w tym celu różne mechanizmy:
– Pompy wyporowe: Pompy te fizycznie wychwytują cząsteczki gazu i usuwają je z komory. Przykładami są pompy łopatkowe, pompy tłokowe i pompy membranowe.
– Pompy przenoszące pęd: Pompy te wykorzystują strumienie o dużej prędkości lub obracające się łopatki do przenoszenia pędu na cząsteczki gazu, wypychając je z komory. Przykładami są pompy turbomolekularne i pompy dyfuzyjne.
– Pompy pułapkowe: Pompy te wychwytują cząsteczki gazu poprzez ich adsorpcję lub kondensację na powierzchniach lub w materiałach wewnątrz pompy. Pompy kriogeniczne i pompy jonowe są przykładami pomp uwięziowych.
4. Ewakuacja gazu:
Podczas pracy pompy próżniowej powstaje różnica ciśnień między komorą a pompą. Ta różnica ciśnień powoduje przemieszczanie się cząsteczek gazu z komory do wlotu pompy.
5. Wydech lub zbiórka:
Po usunięciu cząsteczek gazu z komory, są one albo uwalniane do atmosfery, albo zbierane i przetwarzane dalej, zależnie od konkretnego zastosowania.
6. Kontrola ciśnienia:
Pompy próżniowe często zawierają mechanizmy kontroli ciśnienia, które utrzymują pożądany poziom podciśnienia w komorze. Mechanizmy te mogą obejmować zawory, regulatory lub układy sprzężenia zwrotnego, które regulują pracę pompy w celu osiągnięcia pożądanego zakresu ciśnienia.
7. Monitorowanie i bezpieczeństwo:
Systemy pomp próżniowych mogą być wyposażone w czujniki, manometry lub wskaźniki monitorujące poziom ciśnienia, temperaturę lub inne parametry. Mogą być również wyposażone w zabezpieczenia, takie jak zawory bezpieczeństwa lub blokady, chroniące system i operatorów przed nadmiernym ciśnieniem lub innymi niebezpiecznymi warunkami.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych charakteryzują się różnymi poziomami podciśnienia, jakie mogą osiągnąć, i nadają się do różnych zakresów ciśnień i zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, skład gazu, prędkość pompowania oraz wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z uszczelnionej komory, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Pompa osiąga to poprzez działania mechaniczne, takie jak wyporność, przeniesienie pędu lub uwięzienie. Wytwarzając różnicę ciśnień, pompa usuwa gaz z komory, który jest następnie odprowadzany lub gromadzony. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, badaniach i zastosowaniach naukowych.
redaktor przez CX 2024-04-03
