Productbeschrijving
Mechanische tweetraps oliepomp met roterende schoepen voor laboratoriumapparatuur
De roterende schottenvacuümpomp is een oliegesmeerde roterende verdringerpomp. De uitlaatklep is oliegesmeerd. De inlaatklep is ontworpen als een vacuümveiligheidsklep die tijdens bedrijf altijd open staat. De pomp kan zelfstandig worden gebruikt, maar ook als boosterpomp, diffusiepomp, moleculaire pomp en voorpomp voor titaniumpompen. Daarnaast wordt de pomp toegepast bij de productie van elektronische componenten, vacuümdrogen, filtratie, lassen, metaalsmelten, enz.
| Verzendmethode | Opmerking |
| Nadrukkelijk | Bezorging aan huis, erg handig, geen inklaring of ophalen nodig. |
| Per vliegtuig | Bij een vlucht van de ene luchthaven naar de andere moet u de douaneformaliteiten afhandelen en de goederen ophalen op uw lokale luchthaven. U kunt hiervoor een lokale expediteur inschakelen. |
| Over zee | Van haven tot haven moet u de douaneformaliteiten afhandelen en de goederen ophalen in uw lokale haven. U kunt hiervoor een lokale expediteur inschakelen. |
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | 1 jaar |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Wel of geen olie? | Olie |
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Insluitingsvacuümpomp |
| Vacuümgraad: | Laag vacuüm |
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:
1. Cilinder:
– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.
Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.
2. Zuiger:
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.
– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.
De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.
3. Inlaatklep:
– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.
– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.
4. Uitlaatklep:
De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.
– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.
5. Smeersysteem:
Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
6. Koelsysteem:
Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.
7. Drukmeters en bedieningselementen:
– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.
Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.
8. Motor of stroombron:
– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.
De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.
9. Frame of behuizing:
De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.
Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.
Kunnen zuigervacuümpompen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen?
Ja, zuigervacuümpompen kunnen worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Vacuümdroogproces:
– Vacuümdrogen is een proces dat wordt gebruikt om vocht of andere vluchtige stoffen uit een materiaal of product te verwijderen door het onder verlaagde druk te zetten.
De verlaagde druk verlaagt het kookpunt van het vocht, waardoor het bij lagere temperaturen kan verdampen.
Vacuümdrogen wordt veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, keramiek en elektronica om warmtegevoelige of delicate materialen te drogen.
2. Vacuümgeneratie:
Zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor het genereren van de benodigde vacuümniveaus voor droogprocessen.
Deze pompen creëren een vacuüm door lucht of gas uit de droogkamer te zuigen, waardoor de druk binnenin afneemt.
De zuiger in de pomp beweegt op en neer, waardoor een pompwerking ontstaat die helpt de kamer te evacueren en het gewenste vacuümniveau te handhaven.
3. Voordelen van zuigervacuümpompen voor vacuümdrogen:
– Zuigervacuümpompen bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor vacuümdroogprocessen:
– Hoge vacuümniveaus: Zuigerpompen kunnen relatief hoge vacuümniveaus bereiken, waardoor vocht efficiënt uit het te drogen materiaal kan worden verwijderd.
– Regelbare vacuümniveaus: Deze pompen hebben vaak instelbare snelheids- of debietregelaars, waardoor het vacuümniveau tijdens het droogproces nauwkeurig kan worden geregeld.
– Compatibiliteit met vochtbevattende gassen: Sommige droogprocessen vereisen de verwijdering van vochtbevattende gassen. Zuigerpompen kunnen deze gassen verwerken zonder noemenswaardige prestatievermindering.
– Robuustheid en betrouwbaarheid: Zuigervacuümpompen staan bekend om hun robuuste constructie en betrouwbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor continue of langdurige droogprocessen.
4. Aandachtspunten voor vacuümdrogen:
Hoewel zuigervacuümpompen gebruikt kunnen worden voor vacuümdrogen, zijn er een paar aandachtspunten:
– Temperatuurgevoeligheid: Sommige droogprocessen vereisen een lage temperatuur vanwege de gevoeligheid van het te drogen materiaal. Het is belangrijk om een zuigerpomp te kiezen die het gewenste temperatuurbereik aankan.
– Vochtbestendigheid: Afhankelijk van het droogproces kunnen de interne componenten van de pomp in contact komen met vocht of andere vluchtige stoffen. Het is essentieel om een pomp te kiezen met geschikte constructiematerialen die bestand zijn tegen dergelijke omstandigheden.
– Condenseerbare dampen: Bij vacuümdroogprocessen kan condensatie van dampen optreden. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de zuigerpomp is uitgerust met geschikte voorzieningen of accessoires, zoals condensafscheiders of condensvangers, om condenseerbare dampen af te voeren.
5. Systeemintegratie:
– Bij de integratie van de zuigervacuümpomp in het algehele vacuümdroogsysteem moet rekening worden gehouden met factoren zoals de juiste dimensionering, afdichtingsmechanismen en aansluitende leidingen of slangen.
Het is belangrijk om te zorgen voor compatibiliteit en een goede integratie tussen de pomp, de droogkamer en alle overige apparatuur of besturingselementen die in het proces worden gebruikt.
Samenvattend kunnen zuigervacuümpompen effectief worden gebruikt voor vacuümdroogprocessen. Hun vermogen om hoge vacuümniveaus te genereren, hun regelbaarheid, compatibiliteit met vochtige gassen en robuustheid maken ze geschikt voor een breed scala aan droogtoepassingen. Het is echter belangrijk om rekening te houden met factoren zoals temperatuurgevoeligheid, vochtcompatibiliteit, condenseerbare dampen en een juiste systeemintegratie om succesvolle en efficiënte vacuümdroogprocessen te garanderen.
Hoe onderhoud en repareer je een zuigervacuümpomp?
Het onderhouden en servicen van een zuigervacuümpomp is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Regelmatige inspectie:
– Voer regelmatig visuele inspecties van de pomp uit om te controleren op schade, lekkages of slijtage.
– Controleer de afdichtingen, pakkingen en fittingen op scheuren of slijtage.
– Zorg ervoor dat alle verbindingen stevig en veilig zijn.
2. Olie verversen:
Zuigervacuümpompen vereisen doorgaans regelmatige olieverversingen om een goede smering te behouden en vervuiling te voorkomen.
– Volg de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot de frequentie van olieverversingen.
– Tap de oude olie volledig af en vervang deze door de aanbevolen oliesoort en -hoeveelheid.
– Voer de gebruikte olie af volgens de geldende milieuvoorschriften.
3. Filter vervangen:
Veel zuigervacuümpompen hebben filters om te voorkomen dat stof, deeltjes en andere verontreinigingen de pomp binnendringen.
– Controleer het filter regelmatig en vervang het indien nodig om een goede luchtstroom te garanderen en verstopping te voorkomen.
4. Reiniging:
– Houd de buitenkant van de pomp en de omgeving eromheen schoon en vrij van vuil.
– Gebruik een zachte doek of borstel om stof en vuil te verwijderen.
– Vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakken van de pomp kunnen beschadigen.
5. Afdichtingen en pakkingen:
– Controleer de afdichtingen en pakkingen regelmatig en vervang ze als ze slijtage of beschadiging vertonen.
– Zorg ervoor dat de afdichtingen een goede luchtdichte afsluiting bieden om lekkage te voorkomen en de vacuümprestaties te behouden.
6. Koelsysteem:
– Als de zuigervacuümpomp een koelsysteem heeft, controleer dit dan regelmatig om een goede werking te garanderen.
– Reinig of vervang de onderdelen van het koelsysteem volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
7. Professioneel onderhoud:
– Overweeg om regelmatig professioneel onderhoud en service in te plannen, vooral voor complexere of kritische toepassingen.
Professionele technici kunnen grondige inspecties uitvoeren, prestatietests afnemen en eventuele specifieke problemen of zorgen aanpakken.
Ze kunnen ook aanbevelingen doen voor het optimaliseren van de prestaties van de pomp en het verlengen van de levensduur ervan.
8. Richtlijnen van de fabrikant:
– Raadpleeg altijd de onderhouds- en servicehandleiding van de fabrikant die specifiek is voor uw model zuigervacuümpomp.
– Volg hun aanbevelingen met betrekking tot het type olie, het oliepeil, de onderhoudsintervallen en eventuele andere specifieke instructies.
Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen, bent u verzekerd van een correcte werking en voorkomt u dat de garantie vervalt.
Samenvattend omvat het onderhoud van een zuigervacuümpomp regelmatige inspectie, olieverversing, filtervervanging, reiniging, controle van afdichtingen en pakkingen, bewaking van het koelsysteem en het overwegen van professioneel onderhoud. Het volgen van de richtlijnen van de fabrikant is cruciaal voor effectief onderhoud en om de prestaties en levensduur van de pomp te maximaliseren.
Bewerking door CX 2023-12-15
