Chinese groothandel Mini Rocking Dental Airbrush Piston Oilless Oil Free Dry Laboratory Vacuum Pump vacuümpomp olie bij mij in de buurt

Productbeschrijving

Mini schommelende laboratorium tandheelkundige airbrush zuiger olievrije droge vacuümpomp

Voordelen:
Olievrije vacuümpompen / luchtcompressoren

De olievrije PRANSCH-zuigerpomp en luchtcompressor combineert de beste eigenschappen van traditionele zuigerpompen (luchtcompressoren) en membraanpompen in een compacte unit met uitstekende prestaties.

  1. Lichtgewicht en zeer draagbaar.
  2. Duurzaam en vrijwel onderhoudsvrij.
  3. Thermische beveiliging (130 °C)
  4. Stroomkabel met stekker, 1 meter lang
  5. Schokdemper
  6. Geluiddemper – uitlaatdemper
  7. Roestvrijstalen vacuüm- en drukmeter, beide met oliedemping.
  8. Twee roestvrijstalen naaldventielen, elk met borgmoer.
  9. Alle fittingen zijn vernikkeld.
  10. Voeding 230V, 50/60 Hz

Deze serie is ideaal voor toepassingen waar olienevel ongewenst is. Denk bijvoorbeeld aan druk-/vacuümfiltratie, luchtbemonstering, waterbeluchting, vlamfotometers, enzovoort.

Specificatie:

Model Frequentie Stroom Druk Stroom Snelheid Huidig Spanning Warmte Geluid Gewicht Gat Installatieafmetingen
Hz L/min Kpa Kw Min-1 A V 0 °C db(A) Kg MM MM
PM200V 50 33 -84 0.10  1380 0.45  210/235 5-40 48 1.8  5 L100xW74
60 50 -84 0.12 1450 0.90  110/125 5-40 48 1.8  5
PM300V 50 66 -86 0.12 1380 0.56  210/235 5-40 50 3.2  6 L118xW70
60 75 -86 0.14 1450 1.13  110/125 5-40 50 3.2  6
PM400V 50 80 -92 0.32 1380 0.95  210/235 5-40 56 6.0  6 L153xW95
60 92 -92 0.36 1450 1.91  110/125 5-40 56 6.0  6
PM550V 50 100 -92 0.32 1380 1.50  210/235 5-40 56 6.0  6 L148xW83
60 110 -92 0.36 1450 3.10  110/125 5-40 56 6.0  6
PM1400V 50 166 -92 0.45 1380 1.90  210/235 5-40 58 8.5  6 L203xW86
60 183 -92 0.52 1450 4.10  110/125 5-40 58 8.5  6
PM2000V 50 216 -92 0.55 1380 2.50  210/235 5-40 60 9.0  6 L203xW86
60 250 -92 0.63 1450 5.20  110/125 5-40 60 9.0  6
HP2400V 50 225 -94 0.90  1380 3.30  210/235 5-40 75 17.0  7 L246xW127
60 258 -94 1.10  1450 6.90  110/125 5-40 75 17.0  7
PM3000V 50 230 -94 1.10  1380 4.20  210/235 5-40 76 17.5  7 L246xW127
60 266 -94 1.30  1450 8.50  110/125 5-40 76 17.5  7

Waarom zou u een product met een schommelende zuiger gebruiken?
Verscheidenheid
Pransch olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen met schommelzuiger, verkrijgbaar in enkelvoudige, dubbele, miniatuur- en tankuitvoeringen.
Stijlen zijn de perfecte keuze voor honderden toepassingen. Kies uit dubbele frequentie, schaduwpaal,
en permanent split capacitor (PSC) elektromotoren met AC-multivoltagemotoren die voldoen aan de Noord-Amerikaanse normen.
Europese en CZPT-voedingen. Een complete lijn aanbevolen accessoires, evenals 6-, 12- en
Er zijn ook 24 volt DC-modellen verkrijgbaar, zowel met als zonder koolborstels.

Prestatie
De schommelzuiger combineert de beste eigenschappen van zuiger- en membraancompressoren in een compacte unit.
Met uitzonderlijke prestaties. Luchtdebiet van 3,4 l/min tot 5,5 cf (9,35 m³/h), druk tot 175 psi.
(12,0 bar) en vacuümcapaciteiten tot 29 inHg (31 mbar). Het vermogen varieert van 1/20 tot 1/2 pk.
(0,04 tot 0,37 kW).

Betrouwbaar
Deze pompen zijn gemaakt om jarenlang mee te gaan. De zuigerstang en het lagerhuis zijn gelijmd.
Ze zitten stevig aan elkaar vast, maar niet vastgeklemd; zo zullen ze niet verschuiven, losraken of verkeerd uitgelijnd raken, wat problemen zou kunnen veroorzaken.

Schone lucht
Omdat CZPT-pompen olievrij zijn, zijn ze ideaal voor gebruik in laboratoria, ziekenhuizen en andere toepassingen.
Voedingsindustrie waar olienevelverontreiniging ongewenst is.

Sollicitatie:

  1. Transporttoepassingen omvatten: Autodetailingapparatuur, Remsystemen, Veersystemen, Bandenpompen
  2. Toepassingen in de voedings- en drankenindustrie omvatten: drankdispensers, koffie- en espressoapparatuur, voedselverwerking en -verpakking, stikstofproductie.
  3. Medische en laboratoriumtoepassingen omvatten: apparatuur voor lichaamsvloeistofanalyse, tandheelkundige compressoren en handinstrumenten, tandheelkundige vacuümovens, dermatologische apparatuur, apparatuur voor oogchirurgie, laboratoriumautomatisering, liposuctieapparatuur, medische aspiratie, stikstofgeneratie, zuurstofconcentratoren, vacuümcentrifuges, vacuümfilters en beademingsapparatuur.
  4. Algemene industriële toepassingen zijn onder andere: kabeldruk, kernboringen
  5. Toepassingen op milieugebied zijn onder andere: droge sprinklersystemen, vijverbeluchting, terugwinning van koelmiddel en waterzuiveringssystemen.
  6. Toepassingen voor drukwerk en verpakking zijn onder andere: vacuümframes
  7. Materiaalbehandelingstoepassingen omvatten onder meer: ​​vacuümmengen

 

Wel of geen olie? Olievrij
Structuur: Zuigervacuümpomp
Uitlaatmethode: Verdringerpomp
Vacuümgraad: Hoog vacuüm
Werkfunctie: Hoofdzuigpomp
Arbeidsomstandigheden: Droog
Aanpassing:
Beschikbaar

|

piston vacuum pump

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?

Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een ​​vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:

1. Cilinder:

– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.

Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.

2. Zuiger:

De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.

– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.

De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.

3. Inlaatklep:

– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.

– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.

4. Uitlaatklep:

De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.

– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.

5. Smeersysteem:

Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een ​​soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.

Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.

Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.

6. Koelsysteem:

Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.

– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.

7. Drukmeters en bedieningselementen:

– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.

Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.

8. Motor of stroombron:

– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.

De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.

9. Frame of behuizing:

De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.

Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.

Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een ​​vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.

piston vacuum pump

Wat is het energie-rendement van zuigervacuümpompen?

De energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen kan variëren afhankelijk van verschillende factoren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:

1. Ontwerp en technologie:

Het ontwerp en de gebruikte technologie in zuigervacuümpompen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op hun energie-efficiëntie.

Moderne zuigerpompen bevatten vaak kenmerken zoals geoptimaliseerde klepsystemen, verminderde interne lekkage en verbeterde afdichtingsmechanismen om de efficiëntie te verhogen.

– Ook de vooruitgang in materialen en fabricagetechnieken heeft bijgedragen aan efficiëntere ontwerpen van zuigerpompen.

2. Motorrendement:

De motor die de zuigerpomp aandrijft, speelt een cruciale rol in de algehele energie-efficiëntie.

– Hoogrendementsmotoren, zoals motoren die voldoen aan energie-efficiëntienormen als NEMA Premium of IE3, kunnen de energie-efficiëntie van de pomp aanzienlijk verbeteren.

Ook de juiste dimensionering van de motor en de afstemming daarvan op de belasting van de pomp zijn belangrijk om de efficiëntie te maximaliseren.

3. Besturingssystemen:

– Het gebruik van geavanceerde besturingssystemen kan het energieverbruik van zuigervacuümpompen optimaliseren.

– Frequentieomvormers (VFD's) of snelheidsregelsystemen kunnen de bedrijfssnelheid van de pomp aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere vraag wordt verminderd.

Slimme besturingsalgoritmes en sensoren kunnen ook helpen de prestaties en energie-efficiëntie van de pomp te optimaliseren.

4. Systeemontwerp en -integratie:

– Het algehele systeemontwerp en de integratie van de zuigervacuümpomp in de toepassing kunnen van invloed zijn op de energie-efficiëntie.

– De juiste dimensionering en selectie van de pomp op basis van de specifieke toepassingsvereisten kan ervoor zorgen dat de pomp binnen zijn optimale efficiëntiebereik werkt.

Een efficiënt ontwerp van leidingen en kanalen, evenals het minimaliseren van drukverlies en lekkages, kan de algehele energie-efficiëntie van het systeem verder verbeteren.

5. Belastingsprofiel en bedrijfsomstandigheden:

Het belastingprofiel en de bedrijfsomstandigheden van de zuigervacuümpomp hebben een aanzienlijke invloed op het energieverbruik.

– Bij hogere vacuümniveaus of debieten kan de pomp meer energie nodig hebben.

– Het continu laten draaien van de pomp op maximaal vermogen kan leiden tot een hoger energieverbruik in vergelijking met intermitterende of variabele belastingomstandigheden.

Het is belangrijk om de specifieke bedrijfsvereisten te evalueren en de werking van de pomp daarop aan te passen om de energie-efficiëntie te optimaliseren.

6. Efficiëntiebeoordelingen vergelijken:

Bij het vergelijken van de energie-efficiëntie van verschillende zuigervacuümpompen kan het nuttig zijn om te kijken naar de efficiëntiecijfers of specificaties die door de fabrikant worden verstrekt.

Sommige fabrikanten leveren efficiëntiegegevens of prestatiecurves die het energieverbruik van de pomp bij verschillende bedrijfspunten aangeven.

Deze beoordelingen kunnen helpen bij het selecteren van een pomp die voldoet aan de gewenste energie-efficiëntie-eisen.

Samenvattend kan de energie-efficiëntie van zuigervacuümpompen worden beïnvloed door factoren zoals ontwerp en technologie, motorrendement, besturingssystemen, systeemontwerp en -integratie, belastingprofiel en bedrijfsomstandigheden. Door rekening te houden met deze factoren en de efficiëntieclassificaties te evalueren, kan een energiezuinige zuigervacuümpomp voor een specifieke toepassing worden geselecteerd.

piston vacuum pump

Hoe onderhoud en repareer je een zuigervacuümpomp?

Het onderhouden en servicen van een zuigervacuümpomp is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:

1. Regelmatige inspectie:

– Voer regelmatig visuele inspecties van de pomp uit om te controleren op schade, lekkages of slijtage.

– Controleer de afdichtingen, pakkingen en fittingen op scheuren of slijtage.

– Zorg ervoor dat alle verbindingen stevig en veilig zijn.

2. Olie verversen:

Zuigervacuümpompen vereisen doorgaans regelmatige olieverversingen om een ​​goede smering te behouden en vervuiling te voorkomen.

– Volg de richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot de frequentie van olieverversingen.

– Tap de oude olie volledig af en vervang deze door de aanbevolen oliesoort en -hoeveelheid.

– Voer de gebruikte olie af volgens de geldende milieuvoorschriften.

3. Filter vervangen:

Veel zuigervacuümpompen hebben filters om te voorkomen dat stof, deeltjes en andere verontreinigingen de pomp binnendringen.

– Controleer het filter regelmatig en vervang het indien nodig om een ​​goede luchtstroom te garanderen en verstopping te voorkomen.

4. Reiniging:

– Houd de buitenkant van de pomp en de omgeving eromheen schoon en vrij van vuil.

– Gebruik een zachte doek of borstel om stof en vuil te verwijderen.

– Vermijd het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakken van de pomp kunnen beschadigen.

5. Afdichtingen en pakkingen:

– Controleer de afdichtingen en pakkingen regelmatig en vervang ze als ze slijtage of beschadiging vertonen.

– Zorg ervoor dat de afdichtingen een goede luchtdichte afsluiting bieden om lekkage te voorkomen en de vacuümprestaties te behouden.

6. Koelsysteem:

– Als de zuigervacuümpomp een koelsysteem heeft, controleer dit dan regelmatig om een ​​goede werking te garanderen.

– Reinig of vervang de onderdelen van het koelsysteem volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

7. Professioneel onderhoud:

– Overweeg om regelmatig professioneel onderhoud en service in te plannen, vooral voor complexere of kritische toepassingen.

Professionele technici kunnen grondige inspecties uitvoeren, prestatietests afnemen en eventuele specifieke problemen of zorgen aanpakken.

Ze kunnen ook aanbevelingen doen voor het optimaliseren van de prestaties van de pomp en het verlengen van de levensduur ervan.

8. Richtlijnen van de fabrikant:

– Raadpleeg altijd de onderhouds- en servicehandleiding van de fabrikant die specifiek is voor uw model zuigervacuümpomp.

– Volg hun aanbevelingen met betrekking tot het type olie, het oliepeil, de onderhoudsintervallen en eventuele andere specifieke instructies.

Door de richtlijnen van de fabrikant te volgen, bent u verzekerd van een correcte werking en voorkomt u dat de garantie vervalt.

Samenvattend omvat het onderhoud van een zuigervacuümpomp regelmatige inspectie, olieverversing, filtervervanging, reiniging, controle van afdichtingen en pakkingen, bewaking van het koelsysteem en het overwegen van professioneel onderhoud. Het volgen van de richtlijnen van de fabrikant is cruciaal voor effectief onderhoud en om de prestaties en levensduur van de pomp te maximaliseren.

China wholesaler Mini Rocking Dental Airbrush Piston Oilless Oil Free Dry Laboratory Vacuum Pump   vacuum pump oil near me		China wholesaler Mini Rocking Dental Airbrush Piston Oilless Oil Free Dry Laboratory Vacuum Pump   vacuum pump oil near me
Bewerkt door CX 2023-11-24