Описание на продукта
Мини люлееща се лабораторна зъбна аерограф бутална безмаслена вакуумна помпа без масло
Предимства:
Безмаслени вакуумни помпи / въздушни компресори
Безмаслената бутална помпа и въздушен компресор PRANSCH съчетава най-добрите характеристики на традиционните бутални помпи (въздушен компресор) и диафрагмени помпи в малки устройства с отлични характеристики.
- Леко тегло и много преносим
- Издръжлив и почти НУЛЕВА поддръжка
- Термична защита (130°C)
- Захранващ кабел с щепсел, дължина 1 м
- Амортисьорно крепление
- Заглушител – ауспух
- Вакуум и манометър от неръждаема стомана, и двата с маслено демпфериране
- Два иглени клапана от неръждаема стомана, всеки с контрагайка.
- Всички фитинги са с никелово покритие
- Захранване 230V, 50/60 Hz
Тази серия е идеална за употреба в приложения, където маслената мъгла е нежелателна. Например, филтриране под налягане/вакуум, вземане на проби от въздуха, аериране на вода, пламъчен фотометър и др.
Спецификация:
| Модел | Честота | Поток | Налягане | Мощност | Скорост | Текущ | Напрежение | Топлина | Звук | Тегло | Дупка | Размери за монтаж |
| Hz | л/мин | КПа | Киловат | Мин-1 | А | В | 0°C | дБ(А) | кг | ММ | ММ | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Д100xШ74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Д118xШ70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д153xШ95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148xШ83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Защо да използваме продукт с люлеещо се бутало?
Разнообразие
Безмаслени бутални въздушни компресори и вакуумни помпи Pransch, предлагани в единични, двойни, миниатюрни и монтирани на резервоар
стилове, са перфектният избор за стотици приложения. Изберете от двучестотен, засенчен полюс,
и електродвигатели с постоянно разделен кондензатор (psc) с променливотокови двигатели с множество напрежения, съответстващи на северноамериканските,
Европейски и CZPT захранвания. Пълна гама от препоръчителни аксесоари, както и 6, 12 и
Предлагат се и 24-волтови DC модели с четка и без четка.
Производителност
Люлеещото се бутало съчетава най-добрите характеристики на буталния и диафрагмения въздушен компресор в малък модул.
с изключителна производителност. Въздушен поток от 3,4 LPM до 5,5 CFM (9,35 m3/h), налягане до 175 psi
(12,0 бара) и вакуумни възможности до 29 inHg (31 mbar). Мощността варира от 1/20 до 1/2 к.с.
(0,04 до 0,37 kW).
Надежден
Тези помпи са направени да издържат години на употреба. Буталният прът и лагерният възел са свързани
заедно, не са захванати; те няма да се плъзгат, разхлабят или разместят, което да причини проблеми.
Чист въздух
Тъй като помпите CZPT не използват масло, те са идеални за употреба в лаборатории, болници и други...
хранително-вкусовата промишленост, където замърсяването с маслена мъгла е нежелателно.
Приложение:
- Транспортните приложения включват: Оборудване за детайлиране на автомобили, Спирачни системи, Системи за окачване, Помпи за гуми
- Приложението в хранително-вкусовата промишленост включва: дозиране на напитки, оборудване за кафе и еспресо, преработка и опаковане на храни, производство на азот
- Медицинските и лабораторни приложения включват: оборудване за анализ на телесни течности, зъбни компресори и ръчни инструменти, зъбни вакуумни фурни, дерматологично оборудване, оборудване за очна хирургия, лабораторна автоматизация, оборудване за липосукция, медицинска аспирация, генериране на азот, кислородни концентратори, вакуумна центрофуга, вакуумно филтриране, вентилатори.
- Общото промишлено приложение включва: херметизиране на кабели, пробиване на ядки
- Приложенията в околната среда включват: системи за сухо пръскане, аерация на езера, рекултивация на хладилен агент, системи за пречистване на вода
- Приложението за печат и опаковане включва: вакуумни рамки
- Приложението за обработка на материали включва: вакуумно смесване
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Каква е енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи?
Енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да варира в зависимост от няколко фактора. Ето подробно обяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Дизайнът и технологията, използвани в буталните вакуумни помпи, могат значително да повлияят на тяхната енергийна ефективност.
– Съвременните конструкции на бутални помпи често включват функции като оптимизирани клапанни системи, намалени вътрешни течове и подобрени механизми за уплътняване за повишаване на ефективността.
– Напредъкът в материалите и производствените техники също допринесе за по-ефективните конструкции на буталните помпи.
2. Ефективност на двигателя:
– Двигателят, задвижващ буталната помпа, играе решаваща роля за цялостната енергийна ефективност.
– Високоефективните двигатели, като например тези, които отговарят на стандартите за енергийна ефективност като NEMA Premium или IE3, могат значително да подобрят енергийната ефективност на помпата.
– Правилното оразмеряване на двигателя и съответствието му с изискванията за натоварване на помпата също са важни за максимална ефективност.
3. Системи за управление:
– Използването на усъвършенствани системи за управление може да оптимизира консумацията на енергия на буталните вакуумни помпи.
– Честотните задвижвания (VFD) или системите за контрол на скоростта могат да регулират работната скорост на помпата въз основа на търсенето, намалявайки консумацията на енергия по време на периоди на по-ниско търсене.
– Интелигентните алгоритми за управление и сензори също могат да помогнат за оптимизиране на производителността и енергийната ефективност на помпата.
4. Проектиране и интеграция на системата:
– Цялостният системен дизайн и интеграцията на буталната вакуумна помпа в приложението могат да повлияят на енергийната ефективност.
– Правилното оразмеряване и избор на помпата въз основа на специфичните изисквания на приложението може да гарантира, че помпата работи в рамките на оптималния си диапазон на ефективност.
– Ефективното проектиране на тръбопроводите и въздуховодите, както и минимизирането на загубите на налягане и течовете, могат допълнително да подобрят цялостната енергийна ефективност на системата.
5. Профил на натоварване и условия на работа:
– Профилът на натоварване и условията на работа на буталната вакуумна помпа оказват значително влияние върху консумацията на енергия.
– По-високите нива на вакуум или дебити може да изискват повече енергия, подавана от помпата.
– Непрекъснатата работа на помпата с максимален капацитет може да доведе до по-висока консумация на енергия в сравнение с периодични или променливи условия на натоварване.
– Важно е да се оценят специфичните експлоатационни изисквания и да се коригира работата на помпата съответно, за да се оптимизира енергийната ефективност.
6. Сравняване на оценките за ефективност:
– Когато сравнявате енергийната ефективност на различни бутални вакуумни помпи, може да е полезно да потърсите оценки за ефективност или спецификации, предоставени от производителя.
– Някои производители предоставят данни за ефективност или криви на производителността, показващи консумацията на енергия на помпата в различни работни точки.
– Тези оценки могат да помогнат при избора на помпа, която отговаря на желаните изисквания за енергийна ефективност.
В обобщение, енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да бъде повлияна от фактори като дизайн и технология, ефективност на двигателя, системи за управление, дизайн и интеграция на системата, профил на натоварване и условия на работа. Вземането предвид на тези фактори и оценката на коефициентите на ефективност може да помогне при избора на енергийно ефективна бутална вакуумна помпа за конкретно приложение.
Как се поддържа и обслужва бутална вакуумна помпа?
Поддръжката и обслужването на бутална вакуумна помпа е от съществено значение за осигуряване на нейната оптимална производителност и дълготрайност. Ето подробно обяснение:
1. Редовна проверка:
– Извършвайте редовни визуални проверки на помпата, за да проверите за евентуални признаци на повреди, течове или износване.
– Проверете уплътненията, гарнитурите и фитингите за пукнатини или износване.
– Уверете се, че всички връзки са стегнати и сигурни.
2. Смяна на маслото:
– Буталните вакуумни помпи обикновено изискват редовна смяна на маслото, за да се поддържа правилното смазване и да се предотврати замърсяване.
– Следвайте указанията на производителя относно честотата на смяна на маслото.
– Източете напълно старото масло и го сменете с препоръчителния вид и количество масло.
– Изхвърлете използваното масло съгласно съответните екологични разпоредби.
3. Смяна на филтъра:
– Много бутални вакуумни помпи имат филтри, които предотвратяват навлизането на прах, частици и замърсители в помпата.
– Проверявайте редовно филтъра и го сменяйте при необходимост, за да поддържате правилен въздушен поток и да предотвратите запушване.
4. Почистване:
– Поддържайте външната част на помпата и околността чисти и без замърсявания.
– Използвайте мека кърпа или четка, за да отстраните натрупания прах или мръсотия.
– Избягвайте използването на агресивни химикали или разтворители, които могат да повредят повърхностите на помпата.
5. Уплътнения и гарнитури:
– Проверявайте редовно уплътненията и гарнитурите и ги сменяйте, ако показват признаци на износване или повреда.
– Уверете се, че уплътненията осигуряват правилно херметично уплътнение, за да предотвратят течове и да поддържат вакуумната ефективност.
6. Охладителна система:
– Ако буталната вакуумна помпа има охладителна система, следете я редовно, за да осигурите правилното ѝ функциониране.
– Почистете или сменете компонентите на охладителната система, както е препоръчано от производителя.
7. Професионална поддръжка:
– Помислете за планиране на професионална поддръжка и сервиз на редовни интервали, особено за по-сложни или критични приложения.
– Професионалните техници могат да извършват задълбочени проверки, да провеждат тестове за производителност и да решават всякакви специфични проблеми или притеснения.
– Те могат също така да предоставят препоръки за оптимизиране на работата на помпата и удължаване на нейния живот.
8. Указания на производителя:
– Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервиз, специфични за вашия модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте техните препоръки относно вида на маслото, нивото на маслото, интервалите за поддръжка и всички други специфични инструкции.
– Спазването на указанията на производителя осигурява правилна работа и предотвратява анулиране на гаранцията.
В обобщение, поддръжката и сервизирането на бутална вакуумна помпа включва редовна проверка, смяна на масло, подмяна на филтър, почистване, проверка на уплътненията и гарнитурите, наблюдение на охладителната система и обмисляне на професионална поддръжка. Спазването на указанията на производителя е от решаващо значение за ефективна поддръжка и за максимално удължаване на производителността и живота на помпата.
редактор от CX 2023-11-24
