Opis rozwiązania
Informacje o towarze:
| Tytuł rozwiązania | Pompy zanurzeniowe do narzędzi próżniowych (3″, 4″, 6″, 8″) ze stali nierdzewnej/węglowej CD4/316/kutego żelaza |
| Przybory | Stal nierdzewna, stal węglowa, metale stopowe itd. |
| Procedura | Obróbka CNC, obróbka na tokarkach samochodowych, obróbka na tokarkach licznikowych, cięcie drutu, cięcie EDM, szlifowanie, frezowanie, wiercenie, wkręcanie, cięcie, tłoczenie |
| Metoda obróbki powierzchni | Czernienie, ostrzenie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie lub inne zgodnie ze specyfikacją. |
| Kontrola | Koordynator 3D, twardościomierz, chropowatościomierz, suwmiarka itp. |
| Certyfikacja firmy | GB/T 19001-2008,ISO 9001:2008 BV Firma została sklasyfikowana jako wiodąca firma w chińskiej administracji klasyfikacji celnej, co oznacza, że jest najbardziej popularną i godną zaufania firmą w zakresie eksportu. |
| Uszczelka | 1. Mała część, zapakowana pojedynczo, a następnie umieszczona w kartonie i w skrzyni. 2. Skrzynie z tworzywa sztucznego, idealne do transportu morskiego. 3. Spawanie metalowej skrzyni. Wymiary i grubość metalu są zgodne z wymiarami i wagą przedmiotu. 4. Bierzemy również pod uwagę specjalne wymagania klientów dotyczące pakowania. |
| Wysyłka | 30 dni od otrzymania depozytu |
| Zapłata | 50%TT z góry, a stabilność wypłacana jest z duplikatu B/L. |
Prezentacja biznesowa:
Witamy w HangZhou CZPT International, firmie, która w 2006 roku uzyskała ocenę wiodącej firmy klasy A w chińskiej administracji klasyfikacji celnej, co świadczy o jej doskonałej reputacji i wiarygodności w eksporcie. Jej zakład produkcyjny znajduje się w HangZhou QINGXIHU (WEST LAKE) DIS. Equipment Producing CO., LTD, specjalizującej się w odlewach i obróbce elementów zgodnie z rysunkami lub próbkami klientów, w mieście HangZhou w prowincji Zhejiang w Chinach.
Odlewy wykonuje się głównie metodą odlewania woskowego, odlewania piaskowego, odlewania piankowego z materiałów takich jak stal nierdzewna, metale węglowe, stal stopowa, żelazo itd.
Elementy obrabiane mogą być wytwarzane w naszym własnym zakładzie obróbki skrawaniem. Liczne zaawansowane urządzenia, takie jak tokarka CNC, urządzenie do cięcia CNC, frezarka itp., są kontrolowane przez doświadczonych pracowników i poddawane rygorystycznej kontroli, co gwarantuje najwyższą jakość produktów wytwarzanych przez naszą firmę.
Rzemiosło produkcyjne:
| Kaft | Wyjaśnić | Zbliżać się | Substancja |
| Odlew na wosk tracony | krzemionka koloidalna | odlewanie | Stal nierdzewna, metale węglowe, stopy tytanu, chrom wysoki, żelazo kute, brąz, mosiądz z żeliwa sferoidalnego itp. |
| zsyp | |||
| szkło wodne sklejone | obróbka mechaniczna | ||
| testy | |||
| Odlewy piaskowe | rzemiosło z żywicy i piasku | odlewanie | Metale nierdzewne, stal węglowa, stopy tytanu, stal wysokochromowa, żelazo lite, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. |
| zsyp | |||
| rzemiosło z piasku wiązanego krzemianem | obróbka mechaniczna | ||
| testowanie | |||
| powłoka kompozytowa | |||
| Odlew z pianki traconej | odlewanie | Stal nierdzewna, metale węglowe, stopy tytanu, duże chromy, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. | |
| zsyp | |||
| obróbka mechaniczna | |||
| ekranizacja |
Zdjęcia podejścia do produkcji:
Produkty i testy:
Orzecznictwo:
Wystawa:
Strategie pakowania:
| Techniki pakowania | |||||||||
| Mały element, pakowany pojedynczo, a następnie wkładany do papierowego kartonu i do skrzyni. | |||||||||
| 1. Zazwyczaj do pakowania używamy skrzyń z tworzywa sztucznego. | |||||||||
| Minimalna grubość deski pikietowej: 20 mm | |||||||||
| Pasek stalowy: 19× 0,5 mm lub 15× 0,5 mm | |||||||||
| Typowe wymiary skrzyń są mniejsze niż 1200X1000X1000 mm | |||||||||
| 2. W przypadku bardzo masywnego elementu należy użyć spawanej stalowej skrzyni. Wymiary i grubość metalu muszą odpowiadać wymiarom produktu i jego wadze. | |||||||||
| 3. Ogromne rozmiary i duża ilość części, umieścić bezpośrednio w pojemniku. | |||||||||
| cztery. Bierzemy również pod uwagę szczególne wymagania klientów dotyczące pakowania |
Zdjęcia pakowania:
Dostawa: 30 dni.
|
USA $0.5 / Sztuka | |
1 sztuka (Min. zamówienie) |
###
| Maksymalna wysokość: | >150m |
|---|---|
| Maksymalna pojemność: | >400 l/min |
| Typ jazdy: | Silnik |
| Tworzywo: | Stal nierdzewna |
| Struktura: | Pompa jednostopniowa |
| Montaż: | Pompa rurociągowa |
###
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|---|
###
| Nazwa produktu | Pompy zanurzeniowe do urządzeń próżniowych (3" 4" 6" 8") ze stali nierdzewnej/węglowej CD4/316/żeliwa |
| Tworzywo | Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa itp. |
| Proces | Obróbka CNC, obróbka na tokarkach automatycznych, obróbka na tokarkach metrowych, cięcie drutu, cięcie elektroerozyjne, szlifowanie, frezowanie, wiercenie, wkręcanie, cięcie, tłoczenie |
| Obróbka powierzchni | Czernienie, polerowanie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie lub inne zgodnie z wymaganiami. |
| Kontrola | Koordynator 3D, twardościomierz, chropowatościomierz, suwmiarka itp. |
| Certyfikat firmy | GB/T 19001-2008,ISO 9001:2008; BV; Firma została sklasyfikowana jako TOP A w zakresie zarządzania chińską klasyfikacją celną, co oznacza, że cieszy się najwyższą reputacją i jest godna zaufania w zakresie eksportu. |
| Uszczelka | 1. Mała część, pakowana pojedynczo, a następnie umieszczana w kartonie i w skrzyni. 2. Skrzynie poli-drewniane nadające się do transportu morskiego. 3. Spawanie stalowej skrzyni. Rozmiar i grubość stali zależą od wymiarów i wagi produktu. 4. Bierzemy pod uwagę również specjalne potrzeby klientów w zakresie pakowania. |
| Dostawa | 30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zapłata | 50%TT z góry, a reszta płatna jest na podstawie kopii B/L. |
###
| Kaft | Wyjaśniać | Proces | Tworzywo |
| Odlew na wosk tracony | krzemionka koloidalna | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. |
| zsyp | |||
| szkło wodne sklejone | obróbka mechaniczna | ||
| testowanie | |||
| Odlewy piaskowe | rzemiosło z żywicy i piasku | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. |
| zsyp | |||
| rzemiosło z piasku wiązanego krzemianem | obróbka mechaniczna | ||
| testowanie | |||
| powłoka kompozytowa | |||
| Odlew z pianki traconej | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. | |
| zsyp | |||
| obróbka mechaniczna | |||
| testowanie |
###
| Metody pakowania | |||||||||
| Małe części, pakowane pojedynczo, a następnie umieszczane w papierowym kartonie i w skrzyni. | |||||||||
| 1. Do pakowania należy używać skrzyń polietylenowo-drewnianych. | |||||||||
| Minimalna grubość płyty poliestrowo-drewnianej: 20 mm | |||||||||
| Pasek stalowy: 19× 0,5 mm lub 15× 0,5 mm | |||||||||
| Typowy rozmiar skrzyni jest mniejszy niż 1200X1000X1000 mm | |||||||||
| 2. W przypadku bardzo dużych części należy użyć spawanej stalowej skrzyni. Rozmiar i grubość stali zależą od wymiarów i wagi produktu. | |||||||||
| 3. Części o dużych rozmiarach i w dużych ilościach należy umieszczać bezpośrednio w pojemniku. | |||||||||
| 4. Bierzemy również pod uwagę specjalne potrzeby klientów w zakresie pakowania |
|
USA $0.5 / Sztuka | |
1 sztuka (Min. zamówienie) |
###
| Maksymalna wysokość: | >150m |
|---|---|
| Maksymalna pojemność: | >400 l/min |
| Typ jazdy: | Silnik |
| Tworzywo: | Stal nierdzewna |
| Struktura: | Pompa jednostopniowa |
| Montaż: | Pompa rurociągowa |
###
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|---|
###
| Nazwa produktu | Pompy zanurzeniowe do urządzeń próżniowych (3" 4" 6" 8") ze stali nierdzewnej/węglowej CD4/316/żeliwa |
| Tworzywo | Stal nierdzewna, stal węglowa, stal stopowa itp. |
| Proces | Obróbka CNC, obróbka na tokarkach automatycznych, obróbka na tokarkach metrowych, cięcie drutu, cięcie elektroerozyjne, szlifowanie, frezowanie, wiercenie, wkręcanie, cięcie, tłoczenie |
| Obróbka powierzchni | Czernienie, polerowanie, anodowanie, chromowanie, cynkowanie, niklowanie lub inne zgodnie z wymaganiami. |
| Kontrola | Koordynator 3D, twardościomierz, chropowatościomierz, suwmiarka itp. |
| Certyfikat firmy | GB/T 19001-2008,ISO 9001:2008; BV; Firma została sklasyfikowana jako TOP A w zakresie zarządzania chińską klasyfikacją celną, co oznacza, że cieszy się najwyższą reputacją i jest godna zaufania w zakresie eksportu. |
| Uszczelka | 1. Mała część, pakowana pojedynczo, a następnie umieszczana w kartonie i w skrzyni. 2. Skrzynie poli-drewniane nadające się do transportu morskiego. 3. Spawanie stalowej skrzyni. Rozmiar i grubość stali zależą od wymiarów i wagi produktu. 4. Bierzemy pod uwagę również specjalne potrzeby klientów w zakresie pakowania. |
| Dostawa | 30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zapłata | 50%TT z góry, a reszta płatna jest na podstawie kopii B/L. |
###
| Kaft | Wyjaśniać | Proces | Tworzywo |
| Odlew na wosk tracony | krzemionka koloidalna | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. |
| zsyp | |||
| szkło wodne sklejone | obróbka mechaniczna | ||
| testowanie | |||
| Odlewy piaskowe | rzemiosło z żywicy i piasku | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. |
| zsyp | |||
| rzemiosło z piasku wiązanego krzemianem | obróbka mechaniczna | ||
| testowanie | |||
| powłoka kompozytowa | |||
| Odlew z pianki traconej | odlewanie | Stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stal wysokochromowa, żeliwo, brąz, mosiądz sferoidalny, itp. | |
| zsyp | |||
| obróbka mechaniczna | |||
| testowanie |
###
| Metody pakowania | |||||||||
| Małe części, pakowane pojedynczo, a następnie umieszczane w papierowym kartonie i w skrzyni. | |||||||||
| 1. Do pakowania należy używać skrzyń polietylenowo-drewnianych. | |||||||||
| Minimalna grubość płyty poliestrowo-drewnianej: 20 mm | |||||||||
| Pasek stalowy: 19× 0,5 mm lub 15× 0,5 mm | |||||||||
| Typowy rozmiar skrzyni jest mniejszy niż 1200X1000X1000 mm | |||||||||
| 2. W przypadku bardzo dużych części należy użyć spawanej stalowej skrzyni. Rozmiar i grubość stali zależą od wymiarów i wagi produktu. | |||||||||
| 3. Części o dużych rozmiarach i w dużych ilościach należy umieszczać bezpośrednio w pojemniku. | |||||||||
| 4. Bierzemy również pod uwagę specjalne potrzeby klientów w zakresie pakowania |
Jak sprawdzić pompę próżniową
Pompa próżniowa to urządzenie, które pobiera cząsteczki gazu z określonej objętości i utrzymuje częściową próżnię. Jej głównym zadaniem jest wytworzenie względnej próżni w określonym zakresie. Jeśli pompa próżniowa nie działa prawidłowo, może wymagać serwisu. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o rodzajach pomp próżniowych i sposobach ich sprawdzania. 
Zasada działania przemysłowej pompy próżniowej
Przemysłowe pompy próżniowe są stosowane w procesach przemysłowych wymagających próżni. Pompy te są zaprojektowane do wytwarzania, poprawy i utrzymywania próżni. Poznaj różne rodzaje technologii próżni przemysłowej. Zacznij od zapoznania się z najpopularniejszymi typami przemysłowych pomp próżniowych. Pompy te mogą być stosowane w różnych procesach przemysłowych, od czyszczenia po produkcję.
Niezależnie od technologii zastosowanej w produkcji tych pomp, podstawowe zasady ich działania są takie same. Prędkość i przepływ masowy pompy decydują o jej wydajności i przydatności. Większy przepływ minimalizuje czas potrzebny na opróżnienie maszyny. Kolejnym ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest rodzaj potrzebnego podciśnienia.
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym to pompa przemysłowa, w której pierścień cieczy tworzy uszczelnienie. Ten typ pompy najlepiej sprawdza się w zastosowaniach z dużą ilością pary i wysokim przenoszeniem cieczy. Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym można podzielić na dwie kategorie: pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym i pompy próżniowe spiralne.
Przemysłowe pompy próżniowe działają poprzez usuwanie cząsteczek gazu z komory. Wytworzona w ten sposób częściowa próżnia umożliwia przepływ materiału przez pustą przestrzeń. W miarę usuwania kolejnych cząsteczek ciśnienie w komorze spada, uwalniając energię, która może być wykorzystana do różnych celów.
Przemysłowe pompy próżniowe są najczęściej stosowane do zasilania oświetlenia elektrycznego. W tych lampach pompa próżniowa usuwa gaz, powodując zapalenie się żarówki. Energia generowana przez próżnię jest również wykorzystywana w samolotach do zasilania instrumentów. Oprócz zasilania odkurzaczy przemysłowych, pompy te znajdują zastosowanie w wielu innych zastosowaniach.
Wysokowydajne przemysłowe systemy próżniowe wymagają specjalnych materiałów, które wytrzymują ekstremalne ciśnienie. Oznacza to, że materiały używane w tych systemach muszą być odpowiednio sprawdzane. Muszą być również wolne od zanieczyszczeń organicznych i innych zanieczyszczeń, zanim będzie można je bezpiecznie umieścić w komorze.
Rodzaje pomp próżniowych
Istnieją różne rodzaje pomp próżniowych. Wybór odpowiedniej powinien zależeć od przeznaczenia pompy i wymaganego poziomu próżni. Pompy próżniowe dzielą się na trzy główne kategorie: próżnię zgrubną, próżnię niską, próżnię wysoką i ultrawysoką. Wszystkie charakteryzują się różnym stopniem niedoboru. Im wyższe ciśnienie, tym mniej cząsteczek na centymetr sześcienny. To z kolei poprawia jakość próżni.
Pompa próżniowa ma kluczowe znaczenie dla działania systemu próżniowego. Urządzenia te dzielą się na trzy główne kategorie w zależności od zakresu ciśnienia roboczego. Pompy te charakteryzują się różnymi cechami i technologiami, dzięki czemu idealnie nadają się do konkretnych zastosowań. Wybór pompy próżniowej do konkretnego zastosowania zależy od potrzebnego poziomu podciśnienia i mocy, jaką jesteśmy w stanie przeznaczyć.
Pompy próżniowe są wykorzystywane w wielu procesach przemysłowych i naukowych. Ich główną funkcją jest usuwanie cząsteczek gazu z zamkniętej przestrzeni, pozostawiając częściową próżnię. Istnieje wiele różnych rodzajów pomp próżniowych, w tym pompy próżniowe z tłokiem obrotowym, z pierścieniem cieczowym i spiralne. Ponadto stosowane są pompy turbomolekularne.
Suche pompy próżniowe są droższe niż pompy próżniowe mokre. W pompach próżniowych mokrych jako środek smarny stosuje się olej. W zależności od zastosowania stosuje się różne rodzaje olejów. Niektóre pompy mokre posiadają dodatkowe funkcje, takie jak filtracja zanieczyszczeń. Systemy mokre mają jednak jedną poważną wadę: kontakt oleju z płynem. Aby tego uniknąć, zazwyczaj stosuje się separatory oleju.
Istnieje kilka różnych rodzajów pomp próżniowych. Podstawowym typem jest pompa wyporowa. Działa ona poprzez rozprężanie komory i usuwanie cząsteczek gazu. Zawór wlotowy zasysa ciecz do komory, a zawór wylotowy otwiera się, gdy komora osiąga maksymalne rozprężenie. Cykl ten powtarza się kilka razy na sekundę. Pompy wyporowe są często stosowane w wielostopniowych systemach próżniowych. 
Konserwacja pompy próżniowej
Regularna konserwacja jest bardzo ważna dla zapewnienia długotrwałego i efektywnego użytkowania pompy próżniowej. Jednym ze sposobów zapewnienia prawidłowej wydajności pompy jest regularna wymiana oleju. Olej pompy może być zanieczyszczony przez kondensację pary wodnej. Aby uniknąć tego problemu, należy zamknąć zawór wlotowy na 20–30 minut przed włączeniem podciśnienia. Ważne jest również zainstalowanie wymrażacza wlotowego, aby chronić pompę przed żrącymi oparami.
Innym sposobem na przedłużenie żywotności pompy próżniowej jest okresowe usuwanie z niej rozpuszczalnika. Ten krok zmniejsza korozję wewnętrzną i zapobiega przedwczesnej awarii pompy. Podczas konserwacji należy odłączyć pompę próżniową od zasilania. Po oczyszczeniu należy ją przechowywać w suchym i bezpiecznym miejscu. Pompę należy również utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami.
Pompy próżniowe mogą wymagać częstej wymiany oleju, szczególnie w przypadku stosowania w chemii mokrej. Standardową zasadą jest wymiana oleju po 3000 godzinach użytkowania, ale niektóre pompy wymagają częstszych wymian. Ważne jest również regularne czyszczenie oleju, ponieważ zabrudzony lub odbarwiony olej może wpływać na wydajność pompy.
Pompy próżniowe są często wyposażone w wziernik, który umożliwia użytkownikowi wizualną kontrolę poziomu oleju. Czysty olej będzie przezroczysty, a brudny – ciemniejszy. Częsta wymiana oleju jest niezbędna, ponieważ może pomóc w wykryciu różnych potencjalnych problemów. Zmiany w wydajności pompy próżniowej lub nietypowe dźwięki również mogą być dobrymi wskaźnikami problemu.
Po wymianie oleju pompę próżniową należy dokładnie wyczyścić miękką ściereczką i łagodnym odtłuszczaczem. Wymiana oleju powinna zająć mniej niż dziesięć minut i wydłużyć żywotność urządzenia. Dodatkowo, zewnętrzną powierzchnię pompy należy przetrzeć ściereczką lub szmatką.
Pompa musi być odpowiednio odpowietrzona, aby zapobiec korozji wewnętrznej. W miarę możliwości należy umieścić pompę z dala od gorących urządzeń lub pomieszczeń. Przegrzanie może zmniejszyć lepkość oleju i spowodować przedwczesną awarię pompy. Ponadto może prowadzić do przeciążenia innego, drogiego sprzętu naukowego. Wysoka temperatura może również powodować pękanie elementów gumowych i wycieki oleju. 
Oznaki uszkodzenia pompy próżniowej
Niesprawna pompa próżniowa może powodować wiele problemów z samochodem, w tym niskie zużycie paliwa, utrudnione hamowanie, wycieki oleju podwoziowego i niesprawną klimatyzację. W przypadku wystąpienia któregokolwiek z tych problemów, należy wezwać mechanika w celu sprawdzenia pompy próżniowej pojazdu. Można również sprawdzić działanie klimatyzacji i pedału hamulca, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
Głośny hałas wydobywający się z pompy może być również objawem awarii. Hałasy te są często spowodowane starzeniem się i nagromadzeniem zużycia poszczególnych podzespołów. W takim przypadku może być konieczna wymiana membrany, płytki zaworowej lub uszczelnień. Jeśli jednak hałas pochodzi z łożysk lub innych obszarów, konieczne mogą być bardziej rozległe naprawy. Dodatkowo, kurz i inne zanieczyszczenia mogą przedostać się do komory pompy, co może obniżyć jej wydajność.
Jeśli pompa próżniowa nie uruchamia się, przyczyną może być przepalony bezpiecznik lub problem z zasilaniem lub napięciem. Innymi częstymi przyczynami są ograniczenia przepływu lub nieprawidłowa instalacja na wejściu. Ponadto pompa próżniowa może być uszkodzona lub kondensatory mogą być złej jakości. Nie zawsze łatwo stwierdzić, czy pompa próżniowa przecieka olejem, ale zatłuszczona przekładnia może wskazywać na awarię pompy próżniowej.
Nieszczelna pompa próżniowa może również syczeć podczas pracy silnika samochodu. Jeśli to usłyszysz, sprawdź przewody i połączenia, aby upewnić się, że nie ma wycieków. Nieszczelność pompy próżniowej może wskazywać na jej uszkodzenie, dlatego należy ją jak najszybciej wymienić.
Sprawdzenie ciśnienia końcowego jest łatwe, ale manometr może również służyć jako wskaźnik. Możesz również sprawdzić drgania pompy, wykonując krótką procedurę. Nadmierne drgania mogą być subtelne, ale mogą znacząco wpłynąć na proces. W przypadku zauważenia nadmiernych wibracji pompy, należy natychmiast skontaktować się ze specjalistą.
Słaba wydajność pompy może powodować wiele problemów w Twojej firmie. Wadliwa pompa próżniowa nie tylko marnuje materiały, ale także szkodzi Twoim narzędziom i reputacji.
redaktor przez czh 2023-01-28
