Opis produktu
Specyfikacja produktu:
Jednostopniowa pompa próżniowa z tłokiem sprężającym i podwójnym zastosowaniem
| Numer pozycji: | YS-571 |
| Uszczelka: | Karton z opakowaniem paletowym |
| Dostawa: | 30 dni |
Warunki:
1. Płatność: Przelew bankowy lub Western Union.
Zaliczka 30% płatna metodą T/T przed produkcją, a reszta 70% płatna metodą T/T przed wysyłką.
2. Czas dostawy: 3-5 dni dla próbek; 30-35 dni dla produkcji masowej.
3. Opakowanie: Standardowy karton eksportowy z opakowaniem paletowym
4. Minimalne zamówienie: 50 szt.
Nasze usługi
Serwis posprzedażowy:
Chętnie słuchamy rad naszych klientów, aby nasze produkty były jeszcze doskonalsze w użyciu; możemy im również pomóc w analizie i rozwiązywaniu problemów posprzedażowych oraz zapewnić terminowe rozwiązywanie problemów w celu zwiększenia sprzedaży naszym klientom.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia? (MOQ)
A: Zwykle 100 sztuk/szt. Zamówienia próbne i dalsze prośby podlegają negocjacjom.
P: Czy mogę zamówić jedną próbkę?
A: Oczywiście. Próbka jest dostarczana za rozsądną cenę.
P:Jaki jest czas dostawy?
A: Maksymalnie 30-35 dni po otrzymaniu odpowiedniej płatności, próbki są gotowe w ciągu 1-7 dni roboczych
P: Jakie są warunki płatności?
A: 30% przez TT jako depozyt, reszta 70% przed wysyłką dla nowego klienta.
P: Czy możemy produkować produkty marki OEM?
A: Tak. OEM jest dostępny dla różnych marek i pakietów.
P: Jeśli chciałbym odwiedzić waszą firmę i fabrykę, które lotnisko jest najbliższe?
A: To jest lotnisko HuangYan. Z HuangYan do naszej fabryki dojedziemy samochodem w około godzinę. Dostępne jest również lotnisko HangZhou, skąd do naszej fabryki dojedziemy samochodem w około 2,5 godziny.
P: Czy możesz pomóc zarezerwować hotel?
A: Jeśli potrzebujesz pomocy, po prostu skontaktuj się z nami. Jesteśmy Twoimi zaufanymi przyjaciółmi w Chinach.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | 1 rok |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Tryb sterowania: | Podręcznik |
| Próbki: |
US$ 30/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | Zamów próbkę |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jakie są kluczowe elementy pompy próżniowej tłokowej?
Pompa próżniowa tłokowa składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują ze sobą, aby wytworzyć próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie tych elementów:
1. Cylinder:
– Cylinder to komora cylindryczna, w której tłok porusza się tam i z powrotem.
– Stanowi obudowę tłoka i odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu próżni poprzez zmianę objętości komory.
2. Tłok:
– Tłok jest ruchomym elementem umieszczonym wewnątrz cylindra.
– Tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem i ściankami cylindra, umożliwiając pompie wytworzenie różnicy ciśnień i wytworzenie podciśnienia.
– Tłok jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
3. Zawór ssący:
– Zawór wlotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie i zasysając gaz do cylindra z układu, który jest opróżniany.
4. Zawór wydechowy:
– Zawór wydechowy pozwala na wydostanie się wyrzuconego gazu z cylindra podczas suwu sprężania.
– Otwiera się, gdy tłok porusza się w górę, umożliwiając wydalenie sprężonego gazu z cylindra.
5. Układ smarowania:
– Pompy próżniowe tłokowe często zawierają układ smarowania, który gwarantuje płynną pracę i utrzymuje hermetyczne połączenie między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra wprowadza się olej smarujący, który zapewnia smarowanie i pomaga utrzymać uszczelnienie.
– Układ smarowania pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
6. Układ chłodzenia:
– Niektóre pompy próżniowe tłokowe mogą być wyposażone w układ chłodzenia zapobiegający przegrzaniu.
– Może to obejmować cyrkulację płynu chłodzącego lub wykorzystanie żeber chłodzących w celu rozproszenia ciepła wytwarzanego podczas pracy.
7. Manometry i regulatory ciśnienia:
– W celu monitorowania poziomu podciśnienia lub ciśnienia w układzie często instaluje się manometry.
– Mechanizmy sterujące, takie jak przełączniki lub zawory, mogą być stosowane w celu regulacji pracy pompy lub utrzymania pożądanego poziomu podciśnienia.
8. Silnik lub źródło zasilania:
– Tłok w pompie próżniowej tłokowej jest zwykle napędzany silnikiem lub zewnętrznym źródłem zasilania.
– Silnik dostarcza niezbędną energię mechaniczną do poruszania tłokiem tam i z powrotem, co powoduje suw ssania i sprężania.
9. Rama lub obudowa:
– Elementy pompy próżniowej tłokowej umieszczone są w ramie lub obudowie, która zapewnia wsparcie konstrukcyjne i ochronę.
– Rama lub obudowa pomaga również w redukcji hałasu i wibracji podczas pracy.
Podsumowując, kluczowe elementy tłokowej pompy próżniowej obejmują cylinder, tłok, zawór dolotowy, zawór wydechowy, układ smarowania, układ chłodzenia, manometry i elementy sterujące, silnik lub źródło zasilania oraz ramę lub obudowę. Elementy te współpracują ze sobą, wytwarzając podciśnienie poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze, umożliwiając zasysanie i wydalanie gazu, przy jednoczesnym zachowaniu hermetycznego uszczelnienia. Układy smarowania i chłodzenia, a także manometry i elementy sterujące, zapewniają płynną i wydajną pracę pompy.
Czy należy brać pod uwagę hałas podczas stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Tak, podczas korzystania z tłokowych pomp próżniowych należy wziąć pod uwagę kwestie związane z hałasem. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą generować hałas podczas pracy, co jest istotne, zwłaszcza w środowiskach, w których konieczne jest ograniczenie poziomu hałasu.
– Hałas wytwarzany przez pompy próżniowe tłokowe powstaje przede wszystkim na skutek drgań mechanicznych i ruchu elementów wewnętrznych.
– Poziom hałasu może się zmieniać w zależności od takich czynników, jak konstrukcja i wykonanie pompy, prędkość pracy i warunki obciążenia.
– Nadmierny hałas generowany przez pompy próżniowe tłokowe może mieć kilka konsekwencji:
– Bezpieczeństwo i higiena pracy: Wysoki poziom hałasu może stanowić zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa operatorów i personelu pracującego w pobliżu pompy. Długotrwałe narażenie na hałas może prowadzić do uszkodzenia słuchu i innych powiązanych problemów zdrowotnych.
– Wpływ na środowisko: W niektórych miejscach, takich jak obszary mieszkalne lub miejsca wrażliwe na hałas, nadmierny hałas generowany przez pompy próżniowe tłokowe może powodować zanieczyszczenie hałasem i brak zgodności z lokalnymi przepisami dotyczącymi hałasu.
– Zakłócenia w pracy urządzeń: Hałas generowany przez pompę może zakłócać pracę pobliskiego wrażliwego sprzętu, takiego jak urządzenia elektroniczne lub precyzyjne instrumenty, potencjalnie wpływając na ich wydajność.
– Aby ograniczyć hałas wytwarzany przez pompy próżniowe tłokowe, można podjąć kilka działań:
– Obudowy i izolacja akustyczna: Montaż obudów akustycznych lub materiałów dźwiękochłonnych wokół pompy może pomóc w ograniczeniu i redukcji hałasu. Obudowy te mają na celu pochłanianie lub blokowanie fal dźwiękowych generowanych przez pompę.
– Izolacja drgań: Stosowanie mocowań lub podkładek izolujących drgania może pomóc zminimalizować przenoszenie drgań z pompy na otaczające konstrukcje, redukując poziom hałasu.
– Konserwacja i smarowanie: Regularna konserwacja, obejmująca smarowanie ruchomych części, może pomóc zmniejszyć tarcie i hałas mechaniczny wytwarzany przez pompę.
– Warunki pracy: Dostosowanie warunków pracy pompy, takich jak prędkość obrotowa i obciążenie, do określonych przez producenta limitów może pomóc zoptymalizować wydajność i zminimalizować generowany hałas.
– Lokalizacja i umiejscowienie: Prawidłowe umiejscowienie i umiejscowienie pompy, z uwzględnieniem takich czynników jak odległość od zajmowanych miejsc lub wrażliwego sprzętu, może pomóc zminimalizować wpływ hałasu.
– Należy zapoznać się z wytycznymi i zaleceniami producenta dotyczącymi poziomu hałasu oraz wszelkich konkretnych środków mających na celu ograniczenie hałasu dla konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy także wziąć pod uwagę zgodność z lokalnymi przepisami i normami dotyczącymi emisji hałasu i ich przestrzegać.
Podsumowując, kwestie hałasu są istotne podczas użytkowania tłokowych pomp próżniowych, aby zapewnić zdrowie i bezpieczeństwo personelu, zminimalizować wpływ na środowisko i zapobiec zakłóceniom w pracy innych urządzeń. Środki takie jak obudowy, izolacja wibracyjna, konserwacja i odpowiednie warunki pracy mogą pomóc w ograniczeniu hałasu generowanego przez te pompy.
Jakie są różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi?
Jednostopniowe i dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe to dwa popularne typy pomp używanych do wytwarzania próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie różnic między nimi:
1. Liczba etapów:
– Podstawowa różnica pomiędzy jednostopniowymi i dwustopniowymi pompami próżniowymi tłokowymi polega na liczbie etapów lub kroków procesu sprężania.
– Pompa jednostopniowa posiada pojedynczy tłok, który spręża gaz w jednym suwie.
– Pompa dwustopniowa składa się z dwóch tłoków ustawionych szeregowo, co pozwala na dwuetapowe sprężanie gazu.
2. Stopień sprężania:
– Jednostopniowa: W jednostopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest ograniczony do pojedynczego suwu tłoka. Oznacza to, że pompa może osiągnąć stopień sprężania około 10:1.
– Dwustopniowa: W dwustopniowej tłokowej pompie próżniowej stopień sprężania jest znacznie wyższy. Pierwszy stopień spręża gaz, który następnie przechodzi przez komorę pośrednią, a następnie przechodzi do drugiego stopnia w celu dalszego sprężania. Pozwala to na uzyskanie wyższego stopnia sprężania, zazwyczaj około 100:1.
3. Poziom podciśnienia:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są na ogół odpowiednie do zastosowań wymagających umiarkowanego poziomu próżni.
– Mogą osiągnąć poziom podciśnienia do około 10-3 Torr (militorr) lub w zakresie małych mikronów (10-6 Torr).
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie głębszego poziomu próżni w porównaniu z pompami jednostopniowymi.
– Mogą osiągać poziomy próżni w zakresie wysokiej próżni, zwykle do 10-6 Torr lub nawet niższy, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających większego podciśnienia.
4. Prędkość pompowania:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe mają na ogół większą prędkość pompowania lub szybkość opróżniania w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Oznacza to, że pompy jednostopniowe mogą usuwać większą objętość gazu w jednostce czasu, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających szybszego usuwania.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe mają niższą prędkość pompowania w porównaniu do pomp jednostopniowych.
– Choć mogą mieć wolniejszą szybkość ewakuacji, rekompensują to poprzez osiągnięcie głębszego poziomu próżni.
5. Zastosowania:
– Jednostopniowe: Jednostopniowe pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających średniego poziomu próżni i wyższych prędkości pompowania.
– Nadają się do zastosowań laboratoryjnych, pakowania próżniowego, systemów HVAC i różnorodnych procesów przemysłowych.
– Dwustopniowe: Dwustopniowe pompy próżniowe tłokowe doskonale nadają się do zastosowań wymagających głębszego poziomu próżni.
– Są powszechnie stosowane w badaniach naukowych, produkcji półprzewodników, w instrumentach analitycznych i innych procesach wymagających wysokiej próżni.
6. Rozmiar i złożoność:
– Jednostopniowe: Pompy jednostopniowe są na ogół bardziej kompaktowe i prostsze w konstrukcji w porównaniu do pomp dwustopniowych.
– Mają mniej komponentów, dzięki czemu są łatwiejsze w instalacji, obsłudze i konserwacji.
– Dwustopniowe: Pompy dwustopniowe są stosunkowo większe i mają bardziej złożoną konstrukcję ze względu na dodatkowe elementy wymagane do procesu dwustopniowego sprężania.
– Mogą wymagać większej konserwacji i specjalistycznej wiedzy w zakresie obsługi i serwisowania.
Podsumowując, główne różnice między jednostopniowymi i dwustopniowymi tłokowymi pompami próżniowymi dotyczą liczby stopni, stopnia sprężania, osiągalnych poziomów próżni, prędkości pompowania, zastosowań oraz rozmiaru/złożoności. Wybór odpowiedniej pompy zależy od pożądanego poziomu próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz konkretnych potrzeb danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-03-21
