Opis produktu
Przemysłowa hydrauliczna sprężarka próżniowa, prasa filtracyjna, pompa odśrodkowa do ścieków
Opis produktu
Pompa zasilająca prasy filtracyjnej SYAX
Pompa zasilająca prasę filtracyjną SYAX to specjalnie zaprojektowany i opracowany produkt, który wykorzystuje zaawansowaną teorię płynów i łączy warunki zasilania w różnych zastosowaniach prasy filtracyjnej. Po licznych testach w przemyśle przemywania węgla, ochronie środowiska, hutach aluminium, hutach i innych dziedzinach, jej wydajność osiągnęła wiodący poziom w Chinach. Jej skuteczność filtracji ciśnieniowej, czas suszenia, odporność na zatykanie ściekami i zanieczyszczeniami, brak wycieków i ogólna stabilność zostały docenione przez użytkowników. Odegrała ona pozytywną rolę w poprawie wydajności dla wielu użytkowników.
| Model | Przepływ m3/H | Kierownik ds. dostaw m | Prędkość obr./min | Wyposażony w moc kw |
| 50SYAX60-15 | 15-40 | 30-60 | 1480 | 15 |
| 50SYAX65-18,5 | 20-70 | 30-65 | 1480 | 18.5 |
| 50SYAX80-22 | 20-70 | 35-80 | 1480 | 22 |
| 50SYAX100-30 | 20-70 | 50-100 | 1480 | 30 |
| 65SYAX75-30 | 20-70 | 35-75 | 1480 | 30 |
| 65SYAX76-37 | 20-100 | 30-76 | 1480 | 37 |
| 65SYAX80-45 | 35-125 | 35-80 | 1480 | 45 |
| 80SYAX75Q-55 | 50-160 | 35-75 | 1480 | 55 |
| 100SYAX80-75 | 70-260 | 35-80 | 1480 | 75 |
| 100SYAX80-90 | 70-280 | 35-80 | 1480 | 90 |
| 150SYAX80-110 | 100-320 | 35-80 | 1480 | 110 |
Pompa zasilająca prasy filtracyjnej SYB
Pompa zasilająca do prasy filtracyjnej SYB to pompa nowej generacji, zaprojektowana i opracowana przez naszą firmę z uwzględnieniem warunków pracy różnych pras filtracyjnych. Dzięki zastosowaniu technologii podciśnienia i dwustopniowej konstrukcji wirnika półotwartego, pompa osiąga maksymalne ciśnienie 1,6 MPa, co pozwala na zasilanie wysokociśnieniowych pras filtracyjnych. Pompa może transportować różne materiały o niskiej korozyjności, twarde cząstki i słabej filtracji przez długi czas, a także w innych sytuacjach wymagających wysokiego ciśnienia w celu transportu materiałów bez zatykania lub wycieku. Jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, oczyszczaniu ścieków, papiernictwie i nanomateriałach.
| Model | Przepływ m3/H | Kierownik ds. dostaw m | Prędkość obr./min | Wyposażony w moc kw |
| 50SYB12.5-80 | 12.5 | 80 | 11 | 2900 |
| 5oSYB12.5-100 | 12.5 | 100 | 15 | 2900 |
| 5oSYB12.5-120 | 12.5 | 120 | 18.5 | 2900 |
| 5OSYB12.5-140 | 12.5 | 140 | 22 | 2900 |
| 50SYB12.5-160 | 12.5 | 160 | 30 | 2900 |
| 65SYB25-80 | 25 | 80 | 15 | 2900 |
| 65SYB25-100 | 25 | 100 | 18.5 | 2900 |
| 65SYB30-65 | 30 | 65 | 18.5 | 2900 |
| 65SYB25-120 | 25 | 120 | 22 | 2900 |
| 65SYB25-140 | 25 | 140 | 30 | 2900 |
| 65SYB25-160 | 25 | 160 | 37 | 2900 |
| 80SYB50-80 | 50 | 80 | 22 | 2900 |
| 80SYB50-100 | 50 | 100 | 30 | 2900 |
| 80SYB50-120 | 50 | 120 | 37 | 2900 |
| 80SYB50-140 | 50 | 140 | 45 | 2900 |
| 80SYB50-160 | 50 | 160 | 55 | 2900 |
Pompa zasilająca prasy filtracyjnej SYC
Pompa zasilająca prasę filtracyjną typu SYC to szczelna pompa zasilająca prasę filtracyjną opracowana przez naszą firmę. Unikalna konstrukcja podciśnieniowa sprawia, że pompa charakteryzuje się prostą konstrukcją, stabilną pracą i brakiem przecieków podczas pracy przy dużym podnoszeniu. Jest to udoskonalony produkt, obejmujący pompę z wykładziną gumową, pompę odporną na korozję typu F, pompę odśrodkową do chemikaliów typu H oraz pompę ze stopu fluoru, odpowiedni do tłoczenia różnego rodzaju żrących zawiesin cieczy o dużej lepkości i zawartości cząstek stałych w procesie prasy filtracyjnej w temperaturze od -10°C do 120°C. Użytkownicy mogą wybierać spośród uszczelnień wlewowych i dwustronnych uszczelnień mechanicznych.
| Model | Przepływ m3/H | Kierownik ds. dostaw m | Maksymalne ciśnienie kg | Moc silnika kW | Prędkość obr./min |
| 50SYC12.5-50 | 12.5 | 50 | 5 | 5.5/7.5 | 2900 |
| 50sYC12.5-60 | 12.5 | 60 | 6 | 7.5/11 | 2900 |
| 50SYC12.5-80 | 12.5 | 80 | 8 | 11/15 | 2900 |
| 60SYC25-32 | 25 | 32 | 3.2 | 5.5/7.5 | 2900 |
| 65SYC25-40 | 25 | 40 | 4 | 7.5/11 | 2900 |
| 65SYC25-50 | 25 | 50 | 5 | 11/15 | 2900 |
| 65SYC25-60 | 25 | 60 | 6 | 15/18.5 | 2900 |
| 65SYC25-80 | 25 | 80 | 8 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-40 | 50 | 40 | 4 | 11/15 | 2900 |
| 80SYC50-50 | 50 | 50 | 5 | 15/18.5 | 2900 |
| 80SYC50-60 | 50 | 60 | 6 | 18.5/22 | 2900 |
| 80SYC50-80 | 50 | 80 | 8 | 22/30 | 2900 |
| 100SYC100-50 | 100 | 50 | 5 | 22/30 | 2900 |
| 100SYC100-60 | 100 | 60 | 6 | 30/37 | 2900 |
| 100SYC100-80 | 100 | 80 | 8 | 37/45 | 2900 |
Więcej zdjęć
Powiązany produkt
Zakres zastosowania
1. Oczyszczanie ścieków: ścieki, oleje ściekowe, osady zawierające substancje CHINAMFG i różne chemikalia.
2. Przemysł chemiczny: kwasy, zasady, sole, różnego rodzaju lepkie emulsje pastowe, maści, barwniki, pigmenty, tusze i farby.
3. Przemysł energetyczny: różne paliwa (ropa naftowa, ropa naftowa, olej napędowy), węgiel, woda, szlam węglowy, muł węglowy i odpady nuklearne.
4. Przemysł papierniczy: różne rodzaje celulozy i pulpy, powłoki, obróbka ługu czarnego itp.
5. Przemysł ceramiczny: glinka porcelanowa, glina ogniotrwała, szkliwo, bentonit, sadza biała.
6. Eksploracja i górnictwo: różne rodzaje płuczki wiertniczej, inżynieria tunelowa, wielofazowy transport ropy naftowej, wody i betonu.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Usługa online |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Maksymalna wysokość: | >150m |
| Maksymalna pojemność: | 300-400 l/min |
| Typ jazdy: | Silnik |
| Numer wirnika: | Pompa jednostopniowa |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jaki wpływ ma wysokość nad poziomem morza na wydajność pompy próżniowej?
Wydajność pomp próżniowych może zależeć od wysokości, na której są eksploatowane. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Wysokość odnosi się do wysokości nad poziomem morza. Wraz ze wzrostem wysokości ciśnienie atmosferyczne spada. Ten spadek ciśnienia atmosferycznego może mieć kilka skutków dla wydajności pomp próżniowych:
1. Zmniejszona wydajność ssania: Pompy próżniowe wykorzystują różnicę ciśnień między stroną ssącą a tłoczącą do wytworzenia podciśnienia. Na większych wysokościach, gdzie ciśnienie atmosferyczne jest niższe, różnica ciśnień, z którą pompa może sobie poradzić, ulega zmniejszeniu. Może to prowadzić do zmniejszenia wydajności ssania pompy próżniowej, co oznacza, że może ona nie być w stanie osiągnąć takiego samego poziomu podciśnienia, jak na niższych wysokościach.
2. Dolny poziom próżni końcowej: Na poziom próżni końcowej, czyli najniższe ciśnienie, jakie może osiągnąć pompa próżniowa, wpływa również wysokość. Wraz ze spadkiem ciśnienia atmosferycznego wraz ze wzrostem wysokości, maksymalny poziom próżni, jaki może osiągnąć pompa próżniowa, jest ograniczony. Pompa może mieć trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu próżni, jaki osiągnęłaby na poziomie morza lub na niższych wysokościach.
3. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania to miara szybkości, z jaką pompa próżniowa może usunąć gazy z układu. Na większych wysokościach obniżone ciśnienie atmosferyczne może prowadzić do zmniejszenia prędkości pompowania. Oznacza to, że pompa próżniowa może potrzebować więcej czasu, aby opróżnić komorę lub układ do pożądanego poziomu próżni.
4. Zwiększone zużycie energii: Aby skompensować zmniejszoną różnicę ciśnień i osiągnąć pożądany poziom podciśnienia, pompa próżniowa pracująca na większych wysokościach może zużywać więcej energii. Pompa musi pracować ciężej, aby pokonać niższe ciśnienie atmosferyczne i utrzymać wymaganą wydajność ssania. To zwiększone zużycie energii może mieć wpływ na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji.
5. Zmienność wydajności i osiągów: Różne typy pomp próżniowych mogą wykazywać różny stopień wrażliwości na wysokość. Na przykład pompy łopatkowe z uszczelnieniem olejowym mogą charakteryzować się większymi wahaniami wydajności w porównaniu z pompami suchymi lub innymi technologiami pomp. Konstrukcja i zasady działania pompy próżniowej mogą wpływać na jej zdolność do utrzymania wydajności na większych wysokościach.
Należy pamiętać, że producenci pomp próżniowych zazwyczaj podają specyfikacje i wykresy wydajności swoich pomp w oparciu o znormalizowane warunki, często na poziomie morza lub w jego pobliżu. Podczas użytkowania pompy próżniowej na większych wysokościach, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi producenta i rozważenie wszelkich ograniczeń lub regulacji związanych z wysokością, które mogą być konieczne.
Podsumowując, wysokość, na której pracuje pompa próżniowa, może mieć wpływ na jej wydajność. Obniżone ciśnienie atmosferyczne na większych wysokościach może skutkować zmniejszeniem wydajności ssania, niższym poziomem próżni końcowej, zmniejszeniem prędkości pompowania i potencjalnym wzrostem zużycia energii. Zrozumienie tych efektów jest kluczowe dla wyboru i efektywnej eksploatacji pomp próżniowych w różnych warunkach wysokościowych.
Jaka jest rola pomp próżniowych w produkcji farmaceutycznej?
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych aspektach produkcji farmaceutycznej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach produkcji farmaceutycznej, wspierając szereg krytycznych operacji. Do kluczowych zadań pomp próżniowych w produkcji farmaceutycznej należą:
1. Suszenie i odparowywanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach suszenia i odparowywania w przemyśle farmaceutycznym. Ułatwiają one usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z produktów farmaceutycznych lub półproduktów. Komory suszenia próżniowego lub parowniki wykorzystują pompy próżniowe do tworzenia warunków niskiego ciśnienia, które obniżają temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając ich odparowanie w niższych temperaturach. Zastosowanie próżni umożliwia skuteczne usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z substancji takich jak aktywne składniki farmaceutyczne (API), granulaty, proszki lub powłoki, zapewniając pożądaną jakość i stabilność produktu.
2. Filtracja i odzysk filtratu: Pompy próżniowe są stosowane w procesach filtracji do rozdzielania mieszanin ciał stałych i cieczy. Systemy filtracji próżniowej zazwyczaj wykorzystują medium filtracyjne, takie jak bibuła filtracyjna lub membrany, w celu zatrzymania cząstek stałych, a jednocześnie umożliwienia przepływu cieczy. Poprzez zastosowanie podciśnienia w urządzeniu filtracyjnym, ciecz jest zasysana przez medium filtracyjne, pozostawiając cząstki stałe. Pompy próżniowe ułatwiają wydajną filtrację, przyspieszając proces i poprawiając jakość produktu. Ponadto pompy próżniowe mogą wspomagać odzysk filtratu poprzez jego zbieranie i transportowanie do dalszego przetwarzania lub ponownego wykorzystania.
3. Destylacja i oczyszczanie: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach destylacji i oczyszczania w przemyśle farmaceutycznym. Destylacja polega na rozdzielaniu mieszanin cieczy w oparciu o ich różne temperatury wrzenia. Tworząc środowisko próżniowe, pompy próżniowe obniżają temperatury wrzenia składników, umożliwiając ich odparowanie i łatwiejsze rozdzielenie. Umożliwia to efektywną separację i oczyszczanie związków farmaceutycznych, w tym usuwanie zanieczyszczeń lub izolowanie określonych składników. Pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych instalacjach destylacyjnych, takich jak wyparki rotacyjne lub wyparki cienkowarstwowe, w celu uzyskania precyzyjnej kontroli nad warunkami destylacji.
4. Liofilizacja (liofilizacja): Pompy próżniowe są integralną częścią procesu liofilizacji, znanego również jako liofilizacja. Liofilizacja to technika odwadniania polegająca na usuwaniu wody lub rozpuszczalników z produktów farmaceutycznych, przy jednoczesnym zachowaniu ich struktury i integralności. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia w komorach liofilizacyjnych, umożliwiając sublimację zamrożonego produktu. Podczas sublimacji zamrożona woda lub rozpuszczalnik przechodzi bezpośrednio z fazy stałej do fazy gazowej, omijając fazę ciekłą. Pompy próżniowe umożliwiają wydajną i kontrolowaną sublimację, co prowadzi do produkcji stabilnych, trwałych produktów farmaceutycznych o wydłużonym okresie przydatności do spożycia.
5. Produkcja tabletek i kapsułek: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach produkcji tabletek i kapsułek. Służą one do wytwarzania próżni w tabletkarkach lub maszynach do napełniania kapsułek. Poprzez zastosowanie próżni, powietrze jest usuwane z wnęki matrycy lub wnęki kapsułki, umożliwiając precyzyjne napełnianie proszkiem lub granulatem. Pompy próżniowe przyczyniają się do produkcji jednorodnych i dobrze uformowanych tabletek lub kapsułek, zapewniając dokładne dozowanie i minimalizując uwięzienie powietrza, które może wpływać na jakość produktu końcowego.
6. Sterylizacja i dekontaminacja: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach sterylizacji i dekontaminacji w przemyśle farmaceutycznym. Autoklawy i sterylizatory wykorzystują pompy próżniowe do wytworzenia próżni przed wprowadzeniem pary lub środków sterylizujących. Usuwając powietrze lub gazy z komory, pompy próżniowe wspomagają skuteczną sterylizację lub dekontaminację poprzez zwiększenie penetracji i dystrybucji środków sterylizujących. Pompy próżniowe pomagają również w usuwaniu środków sterylizujących i pozostałości po zakończeniu procesu sterylizacji.
Należy zauważyć, że w produkcji farmaceutycznej można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy śrubowe lub pompy z pierścieniem cieczowym, w zależności od konkretnych wymagań procesu i zgodności z produktami farmaceutycznymi.
Podsumowując, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę na różnych etapach produkcji farmaceutycznej, w tym suszenia i odparowywania, filtracji i odzysku filtratu, destylacji i oczyszczania, liofilizacji (liofilizacji), produkcji tabletek i kapsułek, a także sterylizacji i dekontaminacji. Umożliwiając wydajne i kontrolowane procesy, pompy próżniowe przyczyniają się do produkcji wysokiej jakości produktów farmaceutycznych, zapewniając pożądane właściwości, stabilność i bezpieczeństwo.
Czym jest pompa próżniowa i jak działa?
Pompa próżniowa to urządzenie mechaniczne służące do tworzenia i utrzymywania próżni lub niskiego ciśnienia w układzie zamkniętym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zasada działania pompy próżniowej polega na usuwaniu cząsteczek gazu z uszczelnionej komory, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze i wytworzenie próżni. Pompa osiąga to za pomocą różnych mechanizmów i technik, w zależności od konkretnego typu pompy próżniowej. Oto podstawowe etapy działania pompy próżniowej:
1. Komora szczelna:
Pompa próżniowa jest podłączona do szczelnej komory lub systemu, z którego należy usunąć cząsteczki powietrza lub gazu. Komora może być pojemnikiem, rurociągiem lub dowolną inną zamkniętą przestrzenią.
2. Wlot i wylot:
Pompa próżniowa ma wlot i wylot. Wlot jest połączony z uszczelnioną komorą, natomiast wylot może być odpowietrzony do atmosfery lub podłączony do systemu zbierającego w celu wychwytywania lub uwalniania ewakuowanego gazu.
3. Działanie mechaniczne:
Pompa próżniowa wytwarza ruch mechaniczny, który usuwa cząsteczki gazu z komory. Różne typy pomp próżniowych wykorzystują w tym celu różne mechanizmy:
– Pompy wyporowe: Pompy te fizycznie wychwytują cząsteczki gazu i usuwają je z komory. Przykładami są pompy łopatkowe, pompy tłokowe i pompy membranowe.
– Pompy przenoszące pęd: Pompy te wykorzystują strumienie o dużej prędkości lub obracające się łopatki do przenoszenia pędu na cząsteczki gazu, wypychając je z komory. Przykładami są pompy turbomolekularne i pompy dyfuzyjne.
– Pompy pułapkowe: Pompy te wychwytują cząsteczki gazu poprzez ich adsorpcję lub kondensację na powierzchniach lub w materiałach wewnątrz pompy. Pompy kriogeniczne i pompy jonowe są przykładami pomp uwięziowych.
4. Ewakuacja gazu:
Podczas pracy pompy próżniowej powstaje różnica ciśnień między komorą a pompą. Ta różnica ciśnień powoduje przemieszczanie się cząsteczek gazu z komory do wlotu pompy.
5. Wydech lub zbiórka:
Po usunięciu cząsteczek gazu z komory, są one albo uwalniane do atmosfery, albo zbierane i przetwarzane dalej, zależnie od konkretnego zastosowania.
6. Kontrola ciśnienia:
Pompy próżniowe często zawierają mechanizmy kontroli ciśnienia, które utrzymują pożądany poziom podciśnienia w komorze. Mechanizmy te mogą obejmować zawory, regulatory lub układy sprzężenia zwrotnego, które regulują pracę pompy w celu osiągnięcia pożądanego zakresu ciśnienia.
7. Monitorowanie i bezpieczeństwo:
Systemy pomp próżniowych mogą być wyposażone w czujniki, manometry lub wskaźniki monitorujące poziom ciśnienia, temperaturę lub inne parametry. Mogą być również wyposażone w zabezpieczenia, takie jak zawory bezpieczeństwa lub blokady, chroniące system i operatorów przed nadmiernym ciśnieniem lub innymi niebezpiecznymi warunkami.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych charakteryzują się różnymi poziomami podciśnienia, jakie mogą osiągnąć, i nadają się do różnych zakresów ciśnień i zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, skład gazu, prędkość pompowania oraz wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z uszczelnionej komory, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Pompa osiąga to poprzez działania mechaniczne, takie jak wyporność, przeniesienie pędu lub uwięzienie. Wytwarzając różnicę ciśnień, pompa usuwa gaz z komory, który jest następnie odprowadzany lub gromadzony. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, badaniach i zastosowaniach naukowych.
redaktor przez CX 2024-04-04
