Opis produktu
Wysokowydajna pompa próżniowa pneumatyczna tłokowa do transferu beczek na sprzedaż
Wprowadzenie produktu
Inteligentna hydrauliczna pompa tłokowa ZP uzyskała wiele patentów na wynalazki i wzory użytkowe. Aby rozwiązać problemy związane z niską wydajnością prasy filtracyjnej, wysokim zużyciem energii, złożonością mediów filtracyjnych i wysokim ciśnieniem w przemyśle ściekowym, pompa ta przełamuje konwencjonalną koncepcję konstrukcyjną i wykorzystuje segmentową regulację ciśnienia, umożliwiając automatyczne przełączanie między niskim ciśnieniem a wysokim natężeniem przepływu oraz wysokim ciśnieniem a niskim natężeniem przepływu. Inteligentne, wydajne i energooszczędne rozwiązanie w jednym, znacznie poprawiające wydajność prasy filtracyjnej.
Standardowa hydrauliczna pompa tłokowa ZP-B to nowa generacja energooszczędnego, bezpiecznego i ekologicznego modelu, który został uhonorowany licznymi patentami na wynalazki i wzory użytkowe. Zapewnia bezpieczną pracę bez przepełnienia w różnych warunkach pracy, zarówno objętościowych, jak i ciśnieniowych. W porównaniu z podobnymi pompami stosowanymi w prasach filtracyjnych, oszczędność energii sięga 50%, a w porównaniu z tradycyjną pompą zasilającą prasę filtracyjną, jest ona kilkukrotnie większa. Dzięki zastosowaniu segmentowego sterowania podawaniem, przepływ i ciśnienie podawania dopasowują się do przepływu i ciśnienia wymaganego do separacji fazy stałej od cieczy w prasie filtracyjnej, co znacznie poprawia wydajność pracy prasy filtracyjnej.
Inteligentna hydrauliczna pompa tłokowa ZP-D z podwójnym wejściem i podwójnym wyjściem to nowy, wysokowydajny i energooszczędny produkt opracowany przez firmę. Główne, odporne na zużycie części tego produktu zostały wykonane w specjalnej technologii, która zapewnia długą żywotność. Jednocześnie wyeliminowano obieg wody chłodzącej i smarującej, co znacznie poprawia warunki pracy i tym samym zapewnia czystą produkcję. W porównaniu z serią ZP o tym samym przepływie i ciśnieniu, moc została zmniejszona przez model 40%. Jest to najbardziej profesjonalna i wydajna pompa zasilająca do pras filtracyjnych. Znajduje szerokie zastosowanie w galwanotechnice, drukarstwie i farbiarstwie, przemyśle chemicznym, komunalnym, górnictwie i innych gałęziach przemysłu oczyszczającego ścieki.
Parametry produktów
| Model | Przepływ znamionowy m3 | Zakres ciśnienia Mpa | Moc silnika kW | Wymiary Dł.*Sz.*Wys.(mm) | Średnica rury wlotowej i wylotowej | Waga kg |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Model | Maksymalny przepływ m3 | Zakres ciśnienia Mpa | Moc silnika kW |
Wymiary Dł.*Sz.*Wys.(mm) | Średnica rury wlotowej i wylotowej | Waga kg |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2,0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Model | Przepływ znamionowy m3 | Zakres ciśnienia MPa |
Ciśnienie znamionowe Mpa | Moc silnika kW | Średnica rury wlotowej i wylotowej |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Akcesoria do produktu
Wykres ciśnienia/przepływu
Zakres użytkowania
Profil firmy
Polecany produkt
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Usługa online |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Struktura: | Pompa tłokowa osiowa |
| Numer cylindra: | Wielocylindrowy |
| Tryb jazdy: | Pompa tłokowa napędzana hydraulicznie |
| Pozycja wału pompy: | Pionowy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
Jak koszt pomp próżniowych tłokowych wypada w porównaniu z innymi typami pomp?
Koszt tłokowych pomp próżniowych może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar pompy, jej wydajność, funkcje oraz konkretny producent lub dostawca. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie, jak koszt tłokowych pomp próżniowych wypada na tle innych typów:
– Pompy próżniowe tłokowe pod względem kosztów plasują się na ogół w średnim lub wysokim przedziale, w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– W porównaniu z pompami łopatkowymi, które są innym powszechnym rodzajem pompy próżniowej, pompy tłokowe są często droższe.
– Wyższy koszt można przypisać kilku czynnikom:
– Projekt i konstrukcja: Pompy próżniowe tłokowe charakteryzują się zazwyczaj bardziej złożoną konstrukcją i konstrukcją, wymagającą precyzyjnej obróbki i węższych tolerancji. Może to prowadzić do wyższych kosztów produkcji.
– Wydajność i funkcje: Pompy tłokowe często oferują wyższą wydajność i większą wydajność pompowania w porównaniu z innymi typami pomp. Mogą również zawierać dodatkowe funkcje, takie jak regulacja prędkości obrotowej lub zaawansowane systemy sterowania, co może wiązać się ze wzrostem kosztów.
– Wytrzymałość i trwałość: Pompy tłokowe znane są ze swojej trwałości i zdolności do radzenia sobie z wymagającymi zastosowaniami. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wysokie ciśnienia i intensywne użytkowanie, co może wpływać na ich wyższy koszt.
– Z drugiej strony, w porównaniu do bardziej wyspecjalizowanych lub zaawansowanych technologii pomp próżniowych, takich jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne, pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej opłacalne.
– Pompy turbomolekularne, stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiej próżni, są zazwyczaj droższe ze względu na skomplikowaną konstrukcję, wysokie prędkości obrotowe i zaawansowane materiały.
– Pompy kriogeniczne, które do wytworzenia próżni wykorzystują wyjątkowo niskie temperatury, są zazwyczaj droższe ze względu na specjalistyczne systemy chłodzenia i stosowane elementy kriogeniczne.
– Należy pamiętać, że koszt pompy próżniowej może się także różnić w zależności od takich czynników, jak wymagana wydajność pompowania, końcowy poziom próżni oraz konkretne wymagania branży lub zastosowania.
– Rozważając koszt pompy próżniowej tłokowej, kluczowe znaczenie ma ocena jej ogólnej wartości pod względem wydajności, niezawodności, trwałości i przydatności do zamierzonego zastosowania.
– Ponadto, przy ocenie opłacalności pompy próżniowej tłokowej należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wymagania dotyczące konserwacji, efektywność energetyczna oraz dostępność części zamiennych i wsparcia serwisowego.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj plasują się w średnim lub wysokim przedziale cenowym w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych. Chociaż mogą być droższe niż pompy łopatkowe, często są bardziej opłacalne w porównaniu ze specjalistycznymi technologiami, takimi jak pompy turbomolekularne czy pompy kriogeniczne. Koszt jednostkowy pompy próżniowej tłokowej może się różnić w zależności od takich czynników, jak rozmiar, wydajność, funkcje i producent.
Czy są dostępne opcje bezolejowych pomp próżniowych tłokowych?
Tak, dostępne są pompy próżniowe z tłokiem bezolejowym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Technologia bezolejowa:
– Tradycyjne pompy próżniowe tłokowe wykorzystują olej jako środek smarujący i uszczelniający.
– Jednak postęp w technologii pomp próżniowych doprowadził do opracowania bezolejowych pomp próżniowych tłokowych.
– Pompy tłokowe bezolejowe są zaprojektowane tak, aby działać bez potrzeby smarowania olejem, eliminując ryzyko zanieczyszczenia oleju i potrzebę jego wymiany.
2. Praca na sucho:
– Pompy próżniowe tłokowe bezolejowe osiągają smarowanie i uszczelnienie za pomocą alternatywnych metod.
– Często wykorzystują materiały takie jak samosmarujące polimery lub zaawansowane powłoki na powierzchniach tłoka i cylindra.
– Materiały te redukują tarcie i zapewniają odpowiednie uszczelnienie, pozwalające utrzymać poziom próżni bez konieczności stosowania oleju.
3. Zastosowania:
– Bezolejowe pompy próżniowe tłokowe nadają się do szerokiej gamy zastosowań, w których problemem jest zanieczyszczenie oleju.
– Są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, farmaceutycznym, elektronicznym, laboratoryjnym i medycznym, gdzie wymagane jest czyste i wolne od oleju środowisko próżniowe.
4. Zalety:
– Podstawową zaletą bezolejowych pomp próżniowych tłokowych jest ich zdolność do wytwarzania czystego i wolnego od oleju podciśnienia.
– Eliminują ryzyko zanieczyszczenia olejem, co jest kluczowe w przypadku wrażliwych zastosowań, takich jak produkcja półprzewodników czy produkcja farmaceutyków.
– Pompy bezolejowe ułatwiają również konserwację, ponieważ nie ma potrzeby wymiany oleju ani regularnego monitorowania poziomu oleju.
5. Rozważania:
– Chociaż pompy próżniowe tłokowe bezolejowe mają swoje zalety, należy wziąć pod uwagę kilka kwestii.
– Mogą mieć nieco niższy poziom próżni końcowej w porównaniu do pomp smarowanych olejem.
– Brak oleju jako środka smarującego może skutkować nieznacznie wyższą temperaturą pracy i zwiększonym zużyciem powierzchni tłoka i cylindra.
– Ważne jest, aby wybrać bezolejową pompę próżniową tłokową, która będzie odpowiednia do wymagań konkretnego zastosowania, a także wziąć pod uwagę kompromisy między wydajnością, kosztami i konserwacją.
6. Alternatywne technologie pompowe:
– W niektórych przypadkach, gdy praca bezolejowa ma kluczowe znaczenie lub wymagane są określone poziomy próżni, bardziej odpowiednie mogą okazać się alternatywne technologie pomp.
– Pompy śrubowe, pompy pazurowe i pompy spiralne to przykłady technologii pomp bezolejowych, które są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.
– Pompy te zapewniają pracę bezolejową, dużą prędkość pompowania i mogą osiągać niższe poziomy próżni w porównaniu do bezolejowych pomp tłokowych.
Podsumowując, bezolejowe pompy próżniowe tłokowe stanowią alternatywę dla tradycyjnych pomp smarowanych olejem. Zapewniają one czyste i bezolejowe środowisko próżniowe, dzięki czemu nadają się do zastosowań, w których zanieczyszczenie olejem jest problemem. Należy jednak wziąć pod uwagę specyficzne wymagania danego zastosowania i w razie potrzeby rozważyć alternatywne technologie pomp.
redaktor przez CX 2024-04-12
