Opis produktu
Greentech International (Xihu (West Lake) Dis.) Co., Ltd jest profesjonalnym dostawcą pomp próżniowych.
Zakres zastosowania i charakterystyka:
Pompy próżniowe i sprężarki z pierścieniem wodnym serii 2BE3 zostały zaprojektowane i wyprodukowane przez naszą firmę, wykorzystując najnowocześniejsze technologie z zagranicy. Nie tylko oszczędzają energię, ale także mogą pracować nieprzerwanie przez długi czas.
W warunkach wysokiej próżni wymagania stawiane pompom próżniowym z pierścieniem cieczowym są bardzo rygorystyczne. Dlatego produkty serii 2BE3 zostały zaprojektowane do pompowania różnych gazów. Są one szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł papierniczy, górniczy, energetyczny, chemiczny itp.
Produkty serii 2BE3 mogą być napędzane za pomocą wielu różnych zestawów, takich jak pasek klinowy, silnik synchroniczny, przekładnia itp. Aby zaoszczędzić miejsce, więcej niż 2, ale maksymalnie 4 zestawy pomp serii 2BE3 mogą być napędzane jednocześnie jednym silnikiem.
Po umieszczeniu środkowej ścianki w obudowie, tolerancja ciśnienia między obiema stronami jest niższa niż 80 kPa, a obie części mogą pracować w różnych stanach podciśnienia. Dzięki temu jedna pompa może działać równie dobrze jak dwie. W ten sposób efektywnie zwiększa się elastyczność działania produktu.
Główne cechy produktów serii 2BE3:
· Tolerancję, stan korozji i stopień zabrudzenia można łatwo sprawdzić dzięki dużemu portowi inspekcyjnemu po obu stronach osłony końcowej.
Pompy serii 2BE3 mają kołnierze o tej samej średnicy zarówno na górze, jak i na bokach. Ułatwia to podłączenie do pomp serii 2BE3.
· Wszystkie łożyska są wykonane z importowanych produktów, co pozwala na zachowanie precyzyjnej orientacji i wysokiej stabilności podczas pracy pompy.
· Materiał wirnika to żeliwo sferoidalne QT400 lub płyty stalowe zapewniające stabilność pompy w różnych trudnych warunkach i skutecznie wydłużające jej żywotność.
· Obudowa wykonana jest ze stali lub płyt ze stali nierdzewnej, co wydłuża żywotność pomp serii 2BE3.
· Tuleja wału wykonana jest z płyt ze stali nierdzewnej, co wydłuża żywotność pompy 5-krotnie w porównaniu ze zwykłym materiałem.
· Koło pasowe paska klinowego (gdy pompa jest napędzana paskiem) jest wyposażone w precyzyjne koło pasowe z tuleją stożkową, co zapewnia niezawodność pompy i wydłuża jej żywotność. Jest ono również łatwe w montażu i demontażu.
· Unikalna konstrukcja separatora umieszczona nad pompą oszczędza miejsce i skutecznie redukuje hałas.
· Wszystkie części zamienne są odlewane z piasków żywicznych, co zapewnia bardzo gładką powierzchnię pompy. Dzięki temu nie ma potrzeby pokrywania powierzchni pompy szpachlą i pompa skutecznie oddaje ciepło.
· Uszczelnienia mechaniczne (opcjonalne) są wykonane z importowanych produktów, co zapobiega wyciekom podczas długotrwałej pracy pompy.
| Typ | Prędkość (Typ napędu) obr./min |
Maksymalna moc wału kW |
Moc silnika kW |
Wydajność ssania | Ograniczona próżnia (mięśnie brzucha) mbar |
Waga samej pompy z separatorem kg |
|
| m3/h | m3/min | ||||||
| 2BE3 400 | 340 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 390 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 440 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 490 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 530 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 570 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 610 (pasek klinowy/skrzynia biegów) |
82 95 115 134 148 167 189 |
110 110 132 160 185 200 220 |
4850 5650 6250 6900 7470 8000 8600 |
80.8 94.2 104.2 115.0 124.5 133.3 143.3 |
160 | 3275 |
| 2BE3 420 | 340 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 390 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 440 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 490 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 530 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 570 (pasek klinowy/skrzynia biegów) 610 (pasek klinowy/skrzynia biegów) |
108 132 157 180 204 229 260 |
132 160 185 200 220 250 315 |
6650 7650 8550 9400 10150 10700 11600 |
110.8 127.5 142.5 156.6 169.2 178.3 193.3 |
160 | 3720 |
| 2BE3 500 | 260 (skrzynia biegów) 300 (skrzynia biegów) 340 (skrzynia biegów) 380 (skrzynia biegów) 420 (skrzynia biegów) 470 (skrzynia biegów) |
142 171 203 238 277 338 |
160 200 250 280 315 400 |
8700 10150 11400 12700 13800 15500 |
145.0 169.2 190.0 211.7 230.0 258.3 |
160 | 6110 |
| 2BE3 520 | 260 (skrzynia biegów) 300 (skrzynia biegów) 340 (skrzynia biegów) 380 (skrzynia biegów) 420 (skrzynia biegów) 470 (skrzynia biegów) |
172 210 245 288 337 412 |
200 250 280 315 400 500 |
10700 12300 14000 15400 16800 18700 |
178.3 205.0 233.3 256.7 280.0 311.7 |
160 | 6740 |
| 2BE3 600 | 230 (skrzynia biegów) 260 (skrzynia biegów) 290 (skrzynia biegów) 320 (skrzynia biegów) 350 (skrzynia biegów) 400 (skrzynia biegów) |
205 243 285 322 365 465 |
250 280 315 355 450 560 |
12700 14400 16000 17500 19000 21600 |
211.7 240.0 266.7 291.7 316.7 360.0 |
160 | 9100 |
| 2BE3 620 | 230 (skrzynia biegów) 260 (skrzynia biegów) 290 (skrzynia biegów) 320 (skrzynia biegów) 350 (skrzynia biegów) 400 (skrzynia biegów) |
250 300 340 390 450 570 |
280 355 400 450 500 630 |
15600 17700 19500 21300 23200 26200 |
260.0 295.0 325.0 355.0 386.7 436.7 |
160 | 10700 |
| 2BE3 670 | 210 (skrzynia biegów) 240 (skrzynia biegów) 270 (skrzynia biegów) 300 (skrzynia biegów) 320 (skrzynia biegów) 330 (skrzynia biegów) 370 (skrzynia biegów) |
280 350 415 465 523 545 670 |
315 400 450 560 630 630 800 |
18300 20400 23160 25500 27000 27720 30960 |
305 340 386 425 450 462 516 |
160 | 12700 |
| 2BE3 720 | 190 (skrzynia biegów) 210 (skrzynia biegów) 240 (skrzynia biegów) 270 (skrzynia biegów) 300 (skrzynia biegów) 340 (skrzynia biegów) |
345 395 475 550 642 795 |
400 450 560 630 710 900 |
21900 24300 27480 30540 33780 38100 |
365 405 458 509 563 635 |
160 | 15700 |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa do uwięzienia |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa wstępnego zasysania |
| Warunki pracy: | Mokry |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Podstawowa wiedza o pompie próżniowej
Pompa próżniowa służy do wytworzenia względnej próżni w zamkniętej przestrzeni. Pompy te usuwają cząsteczki gazu z zamkniętej przestrzeni i wypychają je, pozostawiając częściową próżnię. Mogą być wykorzystywane w wielu zastosowaniach, w tym w medycynie i badaniach laboratoryjnych. W tym artykule omówiono podstawy działania pomp próżniowych, w tym sposób ich działania i materiały, z których są wykonane. Dowiesz się również o typowych zastosowaniach i opłatach.
Jak to działa
Pompa próżniowa to pompa, która usuwa powietrze z określonej przestrzeni. Pompy te dzieli się na trzy typy w zależności od pełnionej funkcji. Pompy wyporowe są stosowane w zakresie niskiej próżni, a pompy wysokiej próżni – w zakresie ultrawysokiej próżni. Wydajność pompy próżniowej zależy od jakości wytwarzanej przez nią próżni.
Pompa próżniowa wytwarza częściową próżnię powyżej ciśnienia atmosferycznego. Prędkość pompy jest proporcjonalna do różnicy ciśnień między atmosferą otoczenia a ciśnieniem bazowym pompy. Należy wybrać ciśnienie bazowe dla konkretnego procesu, a nie najniższe możliwe ciśnienie w systemie.
Pompa spiralna to również rodzaj pompy próżniowej. Ten typ pompy składa się z dwóch spirali, z których wewnętrzna krąży wokół objętości gazu. Następnie spręża gaz spiralnie, aż osiągnie on maksymalne ciśnienie w środku. Spirale wewnętrzna i zewnętrzna są oddzielone polimerową uszczelką, która zapewnia uszczelnienie osiowe między nimi. Prędkość pompowania waha się od 5,0 do 46 m³/h.
Innym rodzajem pompy próżniowej jest pompa śrubowa, która wykorzystuje dwie obracające się śruby w jednej komorze. Śruba w pompie śrubowej jest lewoskrętna, a druga prawoskrętna. Obie śruby nie stykają się ze sobą podczas pracy, co zapobiega zanieczyszczeniu medium. Pompy te charakteryzują się również wysoką prędkością pompowania, niskimi kosztami eksploatacji i niewielkimi wymaganiami konserwacyjnymi.
Pompa próżniowa składa się z kilku części, takich jak wirnik i podstawa. Komponenty te tworzą strefę niskiego ciśnienia. Cząsteczki gazu i wody przedostają się do tej strefy niskiego ciśnienia, gdzie są zasysane do pompy. Pompa również się obraca, zapobiegając wyciekowi cieczy na stronę niskiego ciśnienia.
Główną funkcją pompy próżniowej jest usuwanie cząsteczek gazu z zamkniętej przestrzeni. Dzieje się to poprzez zmianę stanu cząsteczek gazu między wysokim a niskim ciśnieniem. Pompa próżniowa może również generować częściową próżnię. Istnieje kilka rodzajów pomp próżniowych, z których każda jest przeznaczona do wykonywania określonej funkcji, dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ do danego zastosowania.
Materiały do pomp próżniowych
W pompach próżniowych stosuje się dwa główne materiały: metal i polietylen. Metal jest trwalszy, a polietylen tańszy i bardziej elastyczny. Materiały te nie nadają się jednak do pracy pod wysokim ciśnieniem i mogą powodować uszkodzenia. Dlatego, jeśli chcesz zaprojektować pompę wysokociśnieniową, najlepiej jest użyć materiałów metalowych.
Pompy próżniowe są niezbędne w różnych środowiskach przemysłowych i procesach produkcyjnych. Najpopularniejszą pompą próżniową jest pompa wyporowa, która transportuje ładunek gazu od wlotu do wylotu. Główną wadą tej pompy jest to, że może ona generować jedynie częściową próżnię; wyższe próżnie muszą być osiągane za pomocą innych technik.
Materiały stosowane w pompach próżniowych różnią się od pomp o wysokiej i niskiej próżni. Zakresy niskiego ciśnienia wynoszą zazwyczaj poniżej 1 x 10-3 mbar, ale pompy o wysokiej próżni są stosowane do ekstremalnej próżni. Różnią się one również tolerancjami produkcyjnymi, stosowanymi uszczelnieniami, materiałami i warunkami pracy.
Wybór materiału pompy próżniowej zależy od procesu. Zakres próżni i ciśnienie końcowe systemu muszą zostać dokładnie przeanalizowane, aby znaleźć odpowiedni materiał do danego zastosowania. W zależności od przeznaczenia pompy, można zastosować różnorodne materiały, od ceramiki po tworzywa sztuczne. Wybierając materiał pompy próżniowej, należy wziąć pod uwagę jego trwałość i odporność na korozję.
Suche i mokre pompy próżniowe wykorzystują olej do smarowania części wewnętrznych. Zapobiega to zużyciu pompy spowodowanemu korozją. Pompy tego typu są również zalecane do pracy ciągłej i idealnie sprawdzają się w zastosowaniach, w których gaz jest kwaśny lub żrący. Dlatego są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym i spożywczym. Znajdują również zastosowanie w wyparce rotacyjnej i przetwarzaniu związków lotnych.
Pompy wyporowe to najpopularniejszy typ. Działają one poprzez wpuszczanie gazu do komory i odprowadzanie go do atmosfery. Dodatkowo pompy przenoszące pęd, znane również jako pompy molekularne, wykorzystują strumienie cieczy o wysokiej gęstości i dużej prędkości do transportu powietrza i gazów. Pompy te są również wykorzystywane w medycynie. 
Typowe zastosowanie
Pompy próżniowe służą do usuwania dużych ilości powietrza i wody z procesu. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu w celu poprawy wydajności. Na przykład, pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym są wykorzystywane w produkcji opakowań do produkcji folii z tworzyw sztucznych o pożądanym kształcie i rozmiarze. Pompy ssące o dużej wydajności są wykorzystywane w przemyśle chemicznym do poprawy właściwości powierzchniowych materiałów i przyspieszenia filtracji.
Istnieją dwie podstawowe zasady działania pomp próżniowych: uwięzienie i przenoszenie gazu. Pompy wyporowe nadają się do niskiego i średniego poziomu próżni, natomiast pompy przenoszące pęd i zatrzymujące nadają się do wysokiego poziomu próżni. Zazwyczaj systemy wysokiego poziomu próżni wykorzystują dwie lub więcej pomp pracujących szeregowo.
Istnieją trzy główne kategorie pomp próżniowych: pierwotne, wspomagające i wtórne. Ich ciśnienie robocze waha się od kilku milimetrów powyżej ciśnienia atmosferycznego. Stosowane są również różne technologie, w tym wyporowe, transferowe i wychwytujące gaz. Pompy te transportują cząsteczki gazu poprzez wymianę pędu. Zazwyczaj uwalniają cząsteczki gazu mniej więcej z taką samą szybkością, z jaką weszły do środka. Po zakończeniu procesu ciśnienie cząsteczek gazu jest nieznacznie wyższe od ciśnienia atmosferycznego. Ciśnienie tłoczenia jest równe najniższemu osiągniętemu ciśnieniu, czyli stopniowi sprężania.
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach życia. Można je znaleźć w niemal każdym sektorze przemysłu, w tym w przetwórstwie spożywczym. Na przykład, są wykorzystywane do produkcji kiełbas i innych produktów spożywczych. Ponadto, znajdują zastosowanie w sprężarkach składowisk odpadów i komór fermentacyjnych. Można je również wykorzystać do budowy paneli słonecznych.
Pompy próżniowe smarowane olejem są obecnie najbardziej energooszczędnymi pompami próżniowymi. Pompy te nadają się do różnorodnych zastosowań przemysłowych, w tym liofilizacji i inżynierii procesowej. Pompy te wykorzystują olej jako uszczelniacz i chłodziwo, co czyni je idealnymi do różnorodnych zastosowań. Pompy te są również bardzo wrażliwe na wibracje.
Innym rodzajem pompy próżniowej są pompy turbomolekularne. Pompy te posiadają wiele stopni i skośne łopatki. W przeciwieństwie do pomp mechanicznych, pompy turbomolekularne przetłaczają większe obszary przy wyższych prędkościach pompowania. Ponadto mogą generować ultrawysokie podciśnienie bezolejowe. Co więcej, nie posiadają ruchomych części, co czyni je idealnymi do wysokich ciśnień podciśnienia. 
Koszt pompy próżniowej
Roczne koszty konserwacji pomp próżniowych wahają się od $242 do $337. Należy również wziąć pod uwagę zużycie energii przez pompę próżniową, ponieważ zużywa ona energię elektryczną w całym cyklu pracy. Na przykład, silnik elektryczny pompy o mocy 1 KM zużywa 0,55 kW/h, co odpowiada 2200 kWh energii rocznie.
Koszt energii stanowi największą część całkowitego kosztu pompy próżniowej. Zazwyczaj jest on czterokrotnie do pięciokrotnie wyższy niż początkowa cena zakupu. Dlatego wybór bardziej energooszczędnego systemu może obniżyć całkowity koszt posiadania i wydłużyć okres zwrotu z inwestycji. Dla wielu klientów może to być nawet kilka milionów dolarów.
Pompa próżniowa działa poprzez sprężanie gazu w momencie jego wejścia do komory. To wypycha cząsteczki gazu w kierunku spalin. Spaliny są następnie odprowadzane do atmosfery. Specjalna, sprężynowa łopatka uszczelnia komorę pompy, tworząc hermetyczne uszczelnienie. Do smarowania, chłodzenia i uszczelniania wirników stosuje się również specjalnie opracowane oleje.
Pompy próżniowe nie są tanie, ale mają wiele zalet w porównaniu z pompami ssącymi wodę. Jedną z głównych zalet pomp próżniowych jest ich elastyczność i niezawodność. To sprawdzone w branży rozwiązanie, stosowane od lat. Jednak początkowy koszt pompy próżniowej jest wyższy niż koszt aspiratora wodnego.
Jeśli pompa próżniowa ulegnie nieoczekiwanej awarii, koszty jej wymiany mogą być wysokie. Prawidłowa konserwacja może wydłużyć żywotność systemu i zapobiec nieplanowanym przestojom. Nikt jednak nie jest w stanie przewidzieć, kiedy pompa ulegnie awarii, a jeśli tak się stanie, koszty mogą znacznie przekroczyć koszt zakupu nowej pompy. Dlatego inwestowanie w konserwację zapobiegawczą to mądra inwestycja.
Istnieje wiele rodzajów pomp próżniowych, ale nie wszystkie nadają się do tego samego typu zastosowań. Upewnij się, że wybierzesz pompę o mocy wymaganej do danego zadania. Powinna ona również umożliwiać pompowanie różnorodnych próbek.


redaktor przez CX 2023-04-23