Opis produktu
WPROWADZENIE PRODUKTU
Zastosowanie: przemysł biopaliwowy, przemysł spożywczy i napojów, nawadnianie i rolnictwo, pobór wody surowej, kontrola temperatury, mycie i czyszczenie, transport ścieków i kontrola powodzi, oczyszczanie ścieków, dystrybucja wody, rozwiązania w zakresie uzdatniania wody
Przegląd pomp próżniowych z pierścieniem wodnym serii 2SK Dwustopniowe pompy próżniowe z pierścieniem wodnym serii SK oraz dwustopniowe pompy próżniowe z pierścieniem wodnym serii 2sk-p1 z atmosferą służą do pompowania powietrza i innych gazów niekorozyjnych, nierozpuszczalnych w wodzie i wolnych od cząstek CZPT, w celu uzyskania wyższej próżni w zamkniętych pojemnikach. Są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, tekstylnym, chemicznym, farmaceutycznym, metalurgicznym i elektronicznym, w takich zastosowaniach jak odparowywanie próżniowe, zagęszczanie próżniowe, odzyskiwanie wilgoci w próżni, impregnacja próżniowa, suszenie próżniowe i wytapianie próżniowe. Charakteryzują się wysokim stopniem próżni, dużą prędkością pompowania w obszarach wysokiej próżni, zwartą konstrukcją i wygodną konserwacją. Seria 2SK jest przeznaczona do pracy w warunkach ciśnienia ssania poniżej -0,08 MPa, a seria 2sk-p1 do pracy w warunkach ciśnienia ssania poniżej -0,096 MPa.
Znaczenie modelu pompy próżniowej z pierścieniem wodnym serii 2SK
Cechy pompy próżniowej z pierścieniem wodnym serii 2SK: Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym służy do pompowania powietrza i innych niekorozyjnych, nierozpuszczalnych w wodzie substancji, bez cząstek CZPT, w celu uzyskania wyższej próżni w zamkniętym pojemniku. Charakteryzuje się wysokim stopniem próżni, dużą prędkością pompowania w obszarze wysokiej próżni, kompaktową konstrukcją i wygodną konserwacją.
Zastosowanie pomp próżniowych z pierścieniem wodnym serii 2SK Pompy próżniowe z pierścieniem wodnym są powszechnie stosowane w przemyśle spożywczym, tekstylnym, chemicznym, farmaceutycznym, metalurgicznym i elektronicznym, np. do odparowywania próżniowego, zagęszczania próżniowego, odzyskiwania wilgoci próżniowej, impregnacji próżniowej, suszenia próżniowego i wytapiania próżniowego.
WYBIERZ NASZE MOCNE STRONY
Zapewnienie jakości i uczciwa obsługa
ANALIZA BŁĘDÓW
| wada | powód |
rozpuszczalnik |
| Niewystarczające odsysanie powietrza |
1. Luz jest za duży 2. Nieszczelność uszczelnienia 3. Wysoka temperatura pierścienia wodnego 4. Wyciek z systemu rurociągów |
1. Dostosuj luz 2. Skompresuj lub zastąp surowce 3. Zwiększenie dostaw wody 4. Dokręć śruby kołnierza, wymień uszczelkę lub pęknięcia spawalnicze |
| Próżnia jest zmniejszona |
1. Nieszczelność w połączeniu kołnierzowym 2. Rurociąg ma pęknięcia 3. Wyciek uszczelnienia 4. Luz między wirnikiem a pokrywą boczną jest zbyt duży 5. Ogrzewanie pierścieniowe wodą 6. Niedobór wody 7. Nagrzewanie się części w wyniku tarcia powoduje wzrost temperatury pierścienia wodnego |
1. Dokręć śruby kołnierza lub wymień uszczelkę 2. Naprawa lub wymiana spawu 3. Ściśnij lub wymień uszczelnienie 4. Wymień uszczelkę lub wyreguluj luz. 5. Zmniejsz temperaturę wody zasilającej. 6. Zwiększenie dostaw wody 7. Wyreguluj lub zainstaluj ponownie |
| Wibracje lub hałas |
1. Śruba kotwowa jest luźna 2. W pompie znajdują się ciała obce 3. Złamanie ostrza 4. Kawitacja |
1. Dokręć śruby kotwiące 2. Zatrzymaj pompę, aby sprawdzić i usunąć ciała obce 3. Wymień wirnik 4. Otwórz zawór rury ssącej |
| Ogrzewanie łożysk |
1. Niedobór oleju smarującego 2. Uszczelnienie jest zbyt mocno dociśnięte 3. Brak uszczelnienia uszczelnienia, woda lub niewystarczająca ilość 4. Łożysko, wał lub rama łożyska są zbyt ciasno dopasowane, przez co luz między kulką a pierścieniem wewnętrznym i zewnętrznym jest zbyt mały, powodując tarcie |
1. Sprawdź stan oleju smarującego i uzupełnij olej 2. Dokładnie poluzować uszczelkę 3. Dostarcz uszczelnienie wodne lub zwiększyć ilość wody 4. Wyreguluj dopasowanie łożyska do wału lub ramy łożyska |
| Trudno zacząć |
1.Rdza w pompie po długotrwałym postoju 2. Ciśnienie w uszczelnieniu jest zbyt duże |
1. Za pomocą wody lub specjalnych narzędzi obróć wirnik kilka razy 2. Dokręć uszczelkę 3. Ponowna instalacja i regulacja |
Pakowanie i transport
O nas
ONETER jest wiodącym producentem pomp szlamowych, sprzęgieł i pomp próżniowych od 2571 roku. Zwrot pieniędzy, jeśli nie jesteś zadowolony z jakości.
*Gwarancja jakości 100%.
*Kompleksowa obsługa dla Ciebie.
*Konkurencyjna cena fabryczna.
*Szybki czas dostawy dzięki dostępności towaru w magazynie.
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NAS?!
1.ONETER Dostarczaj tylko produkty zapewniające przewagę konkurencyjną!
2. Pełny zwrot pieniędzy lub bezpłatna wymiana w przypadku złej jakości lub opóźnionej dostawy!
3.ONETER koncentrujemy się na świadczeniu usług w celu znalezienia rozwiązania, a nie tylko dostarczaniu części do ślimaków!
4. Jakość jest naszą kulturą, z nami Twoje pieniądze są bezpieczne, a Twój biznes jest bezpieczny!!!
Praca ze sceną
Często zadawane pytania
P1. Jakie są warunki pakowania?
A: Zazwyczaj pakujemy nasze towary w neutralne, eksportowe, drewniane skrzynie. Jeśli posiadasz zarejestrowany patent, możemy zapakować towar w drewniane skrzynie z Twoimi własnymi znakami, po uzyskaniu listów autoryzacyjnych.
P2. Jakie są warunki płatności?
A: Zapłać 30% jako depozyt i 70% przed dostawą. Przed dokonaniem płatności pokażemy Ci zdjęcia produktów i opakowań.
równowaga.
P3. Jaki jest czas dostawy?
O: Zazwyczaj dostawa zajmuje od 10 do 50 dni od otrzymania zaliczki, w zależności od materiału pompy. Konkretny czas dostawy zależy również od rodzaju produktów i ilości zamówienia.
P4. Czy możesz produkować na podstawie próbek?
O: Tak, możemy wykonać produkt na podstawie Państwa próbek lub rysunków technicznych. Możemy również zbudować formy i oprzyrządowanie.
P5. Jaka jest Państwa polityka dotycząca próbek?
A: Możemy dostarczyć próbkę, jeśli mamy gotowe części w magazynie, ale klient musi zapłacić za koszt próbki i koszt przesyłki kurierskiej.
P6. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, przed dostawą testujemy pompy 100%
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | System służby dożywotniej |
|---|---|
| Gwarancja: | 2 lata |
| Maksymalna wysokość: | >150m |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Jak działa pompa próżniowa tłokowa?
Pompa próżniowa tłokowa, znana również jako pompa próżniowa tłokowa, działa za pomocą mechanizmu tłokowego w celu wytworzenia próżni. Oto szczegółowe wyjaśnienie zasady jej działania:
1. Zespół tłoka i cylindra:
– Pompa próżniowa tłokowa składa się z zespołu tłoka i cylindra.
– Tłok to ruchomy element, który umieszczany jest wewnątrz cylindra i tworzy uszczelnienie pomiędzy tłokiem a ściankami cylindra.
2. Zawory dolotowe i wydechowe:
– Cylinder ma dwa zawory: zawór ssący i zawór wydechowy.
– Zawór dolotowy umożliwia przedostanie się gazu lub powietrza do cylindra podczas suwu ssania, natomiast zawór wydechowy umożliwia ujście wyrzuconego gazu podczas suwu sprężania.
3. Suw ssący:
– Podczas suwu ssania tłok porusza się w dół, wytwarzając podciśnienie w cylindrze.
– Gdy tłok przesuwa się w dół, zawór dolotowy otwiera się, umożliwiając przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra.
– Objętość wewnątrz cylindra wzrasta, co powoduje spadek ciśnienia i powstanie częściowej próżni.
4. Udar sprężania:
– Po suwie ssania tłok porusza się ku górze podczas suwu sprężania.
– Gdy tłok przesuwa się w górę, zawór dolotowy zamyka się, zapobiegając cofaniu się gazu do ewakuowanego układu.
– Jednocześnie otwiera się zawór wydechowy, umożliwiając wydalenie gazu uwięzionego w cylindrze.
– Ruch tłoka w górę powoduje zmniejszenie objętości wewnątrz cylindra, co powoduje sprężenie gazu i wzrost jego ciśnienia.
5. Wydalanie gazów:
– Po zakończeniu suwu sprężania gaz jest wydalany przez zawór wydechowy.
– Następnie zawór wydechowy zamyka się, przygotowując się na kolejny suw ssania.
– Proces naprzemiennych suwów ssania i sprężania trwa, stopniowo redukując ciśnienie w ewakuowanym układzie.
6. Smarowanie:
– Pompy próżniowe tłokowe wymagają smarowania dla zapewnienia płynnej pracy i zachowania hermetycznego połączenia między tłokiem i ściankami cylindra.
– Do cylindra często wprowadza się olej smarujący, aby zapewnić smarowanie i pomóc utrzymać uszczelnienie.
– Olej pomaga również w chłodzeniu pompy, rozpraszając ciepło wytwarzane podczas pracy.
7. Zastosowania:
– Pompy próżniowe tłokowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których wymagany jest wysoki poziom próżni i niskie natężenie przepływu.
– Nadają się do procesów takich jak prace laboratoryjne, suszenie próżniowe, filtracja próżniowa i inne zastosowania wymagające umiarkowanego poziomu próżni.
Podsumowując, tłokowa pompa próżniowa działa poprzez wytwarzanie podciśnienia poprzez ruch posuwisto-zwrotny tłoka w cylindrze. Suw ssania wytwarza podciśnienie poprzez obniżenie ciśnienia w cylindrze, podczas gdy suw sprężania wypycha gaz i zwiększa jego ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie, który jest opróżniany. Tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu podciśnienia i niskiego natężenia przepływu.
Jak rozwiązywać typowe problemy z pompami próżniowymi tłokowymi?
Rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi wymaga systematycznego podejścia do identyfikacji i rozwiązywania problemów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia:
– Jeżeli poziom podciśnienia uzyskany przez pompę tłokową jest niższy od oczekiwanego:
– Sprawdź szczelność: Sprawdź wszystkie połączenia, uszczelki i złączki pod kątem oznak wycieku. Napraw lub wymień uszkodzone elementy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory w pompie działają prawidłowo. Wyczyść lub wymień uszkodzone zawory, które mogą utrudniać działanie pompy.
– Sprawdź, czy tłok lub cylinder nie są zużyte: Sprawdź tłok i cylinder pod kątem śladów zużycia. W razie potrzeby wymień te elementy, aby przywrócić optymalną wydajność podciśnienia.
2. Nadmierny hałas lub wibracje:
– Jeżeli pompa tłokowa wytwarza nadmierny hałas lub wibracje:
– Sprawdź, czy nie ma rozbieżności: Upewnij się, że pompa jest prawidłowo wyrównana z mechanizmem napędowym. W razie potrzeby wyreguluj lub ponownie wyreguluj.
– Sprawdź mocowanie i podparcie: Sprawdź mocowanie i konstrukcję podporową pompy, aby upewnić się, że są stabilne i bezpieczne. Wzmocnij lub napraw wszelkie słabe lub uszkodzone mocowania.
– Sprawdź smarowanie: Odpowiednie smarowanie jest kluczowe dla płynnej pracy pompy. Sprawdź układ smarowania i upewnij się, że dostarcza wystarczającą ilość smaru do wszystkich niezbędnych podzespołów.
3. Przegrzanie:
– Jeżeli pompa tłokowa się przegrzewa:
– Sprawdź układ chłodzenia: Sprawdź układ chłodzenia, w tym wentylatory, wymienniki ciepła i żebra chłodzące. Wyczyść lub wymień wszystkie zatkane lub niesprawne elementy układu chłodzenia.
– Sprawdź przepływ powietrza: Upewnij się, że wokół pompy panuje prawidłowy przepływ powietrza. Usuń wszelkie przeszkody lub zanieczyszczenia, które mogą utrudniać przepływ powietrza chłodzącego.
– Ocena warunków pracy: Sprawdź warunki pracy pompy, takie jak temperatura otoczenia i cykl pracy. W razie potrzeby dostosuj te czynniki, aby zapobiec przegrzaniu.
4. Zanieczyszczenie olejem:
– Jeżeli w układzie próżniowym występuje zanieczyszczenie olejem:
– Sprawdź uszczelnienia olejowe: Sprawdź uszczelnienia w pompie pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Wymień uszkodzone uszczelnienia, które mogą powodować wyciek oleju.
– Sprawdź poziom i jakość oleju: Upewnij się, że poziom oleju w pompie jest prawidłowy, a olej jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. W razie potrzeby wymień olej.
– Ocena separacji mgły olejowej: Jeśli pompa jest wyposażona w mechanizmy separacji mgły olejowej, należy sprawdzić ich skuteczność. Wyczyść lub wymień filtry lub separatory, które mogą być uszkodzone.
5. Niewystarczająca wydajność pompowania:
– Jeżeli pompa nie jest w stanie zapewnić wymaganej wydajności:
– Sprawdź, czy nie ma zatorów: Sprawdź otwory wlotowe i wylotowe pod kątem zatorów lub przeszkód. Usuń wszelkie zanieczyszczenia lub ciała obce, które mogą utrudniać pracę pompy.
– Sprawdź działanie zaworów: Upewnij się, że zawory otwierają się i zamykają prawidłowo. Wyczyść lub wymień zawory, które mogą być zablokowane lub nieprawidłowo działające.
– Ocena wydajności silnika: Sprawdź silnik napędzający pompę pod kątem problemów, takich jak niewystarczająca moc lub nieprawidłowa prędkość. W razie potrzeby napraw lub wymień silnik.
6. Wytyczne producenta:
– Ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i dokumentacją producenta, aby uzyskać szczegółowe procedury rozwiązywania problemów i zalecenia dostosowane do konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy postępować zgodnie z instrukcjami producenta dotyczącymi rutynowej konserwacji, przeglądów i wszelkich szczegółowych czynności rozwiązywania problemów.
Podsumowując, rozwiązywanie typowych problemów z tłokowymi pompami próżniowymi obejmuje takie czynności, jak sprawdzenie szczelności, sprawdzenie działania zaworów, sprawdzenie zużycia lub niewspółosiowości, zapewnienie prawidłowego smarowania i chłodzenia, usunięcie zanieczyszczeń oleju, usunięcie zatorów oraz ocena wydajności silnika. Przestrzeganie wytycznych producenta i dokumentacji jest kluczowe dla prawidłowego rozwiązywania problemów i ich prawidłowego usuwania.
Jak konserwować i serwisować pompę próżniową tłokową?
Konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej jest niezbędne dla zapewnienia jej optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Regularna kontrola:
– Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy, aby sprawdzić, czy nie występują jakiekolwiek uszkodzenia, nieszczelności lub ślady zużycia.
– Sprawdź uszczelki, podkładki i złączki pod kątem pęknięć lub uszkodzeń.
– Upewnij się, że wszystkie połączenia są solidne i bezpieczne.
2. Wymiana oleju:
– Pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj wymagają regularnej wymiany oleju w celu zapewnienia prawidłowego smarowania i zapobiegania zanieczyszczeniom.
– Należy przestrzegać zaleceń producenta odnośnie częstotliwości wymiany oleju.
– Całkowicie spuść stary olej i zastąp go olejem o zalecanym typie i ilości.
– Zużyty olej należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
3. Wymiana filtra:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych jest wyposażonych w filtry, które zapobiegają przedostawaniu się do pompy kurzu, cząstek i zanieczyszczeń.
– Regularnie sprawdzaj filtr i wymieniaj go w razie potrzeby, aby zapewnić właściwy przepływ powietrza i zapobiec zatykaniu.
4. Czyszczenie:
– Utrzymuj zewnętrzną część pompy i jej otoczenie w czystości i bez zanieczyszczeń.
– Za pomocą miękkiej ściereczki lub szczotki usuń nagromadzony kurz i brud.
– Unikaj stosowania silnych środków chemicznych i rozpuszczalników, które mogą uszkodzić powierzchnie pompy.
5. Uszczelki i uszczelki:
– Regularnie sprawdzaj uszczelki i podkładki i wymień je, jeśli noszą ślady zużycia lub uszkodzenia.
– Upewnij się, że uszczelki zapewniają odpowiednią szczelność, zapobiegając przeciekom i utrzymując wydajność próżni.
6. Układ chłodzenia:
– Jeżeli pompa próżniowa tłokowa posiada układ chłodzenia, należy go regularnie kontrolować, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
– Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
7. Konserwacja profesjonalna:
– Należy rozważyć zaplanowanie profesjonalnej konserwacji i serwisu w regularnych odstępach czasu, zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych lub krytycznych zastosowań.
– Profesjonalni technicy potrafią przeprowadzać szczegółowe inspekcje, testy wydajności i rozwiązywać wszelkie konkretne problemy lub wątpliwości.
– Mogą również udzielić rekomendacji dotyczących optymalizacji pracy pompy i wydłużenia jej żywotności.
8. Wytyczne producenta:
– Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisu, dotyczącymi konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy stosować się do zaleceń dotyczących rodzaju oleju, poziomu oleju, częstotliwości konserwacji i innych szczegółowych instrukcji.
– Przestrzeganie wytycznych producenta zapewnia prawidłową eksploatację urządzenia i zapobiega utracie gwarancji.
Podsumowując, konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej obejmuje regularne kontrole, wymianę oleju, filtra, czyszczenie, sprawdzanie uszczelek i uszczelnień, monitorowanie układu chłodzenia oraz rozważenie profesjonalnej konserwacji. Przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczowe dla skutecznej konserwacji oraz maksymalizacji wydajności i żywotności pompy.
redaktor przez Dream 2024-04-22
