Opis produktu
Opis produktu
The 2BV series liquid ring vacuum pump and compressor are suitable for extracting gases and water vapor, and the suction pressure can reach 33mbar absolute pressure (97% vacuum degree). When the vacuum pump works for a long time under a suction pressure lower than 80mbar, an erosion protection tube should be connected to protect the pump. An atmospheric ejector can be installed directly on the vacuum pump to achieve a suction pressure of up to 10mbar. As a compressor, the maximum pressure can reach 0.26Mh (absolute pressure).
The 2BV series liquid ring vacuum pump and compressor are widely used in fields such as petrochemicals, pharmaceuticals, food, sugar making, and plastics industries. Since the compression process of gas is isothermal during operation, it is not prone to danger when compressing and suctioning flammable and explosive gases, and its application is more extensive.
Cechy
The pump and motor are coaxially designed to save space and are easy to install and maintain.
Mechanical seals are used as standard configuration, and the flexible valve plate automatically adjusts the size of the exhaust hole, achieving high efficiency and energy saving, with no liquid leakage and no environmental pollution.
The pump runs smoothly, with a noise level as low as 62 decibels, small size, and easy to move.
A unified corrosion-resistant design, with a bronze impeller to improve the pump’s corrosion resistance, and stainless steel materials are more suitable for more demanding requirements.
A unique flexible exhaust design that does not produce over-compression, ensuring the best efficiency of 2BV A within its performance range.
Example of selection:
A. Design point parameters:
Suction volume V = 100m3/h
Suction pressure P1 = 40mbar. a.
B. Other parameters are the same as standard conditions (see note)
Select the curve closest to the design point A.
C. In this example, it is 71V
Find the product model corresponding to the curve number, which is the order number, but it is limited to the standard type.
In this example, the pump type can be found from 71V:
2BV071-ONCO3-7P
Notatka:
The performance curve is based on the conditions of saturated air at 20°C, working fluid temperature of 15°C, and exhaust pressure of 1013mbar. Performance tolerance is ±10%.
customer review
Parametry produktu
| Model | Motor Power kW | Maximum Air Flow M3/H |
Maximum Pressure mbar |
Średnica wlotu mm |
Discharge diameter mm |
Maximum Pressure with one-stage atmospheric pump HPA |
| 2BV2060 | 0.81 | 27 | 33 | G1″ | G1″ | 10 |
| 2BV2061 | 1.45 | 55 | 33 | G1″ | G1″ | 10 |
| 2BV2070 | 2.35 | 80 | 33 | G1/2″ | G1/2″ | 10 |
| 2BV2071 | 3.85 | 110 | 33 | G1/2″ | G1/2″ | 10 |
| 2BV5110 | 4 | 165 | 33 | DN50 | DN50 | 10 |
| 2BV5111 | 5.5 | 230 | 33 | DN50 | DN50 | 10 |
| 2BV5121 | 7.5 | 280 | 33 | DN65 | DN65 | 10 |
| 2BV5131 | 11 | 400 | 33 | DN65 | DN65 | 10 |
| 2BV5161 | 15 | 500 | 33 | DN80(3″) | DN80(3″) | 10 |
Szczegółowe zdjęcia
Prezentacja firmy
Workshop display
Galeria produktów
| Serwis posprzedażowy: | W sieci |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Bez oleju |
| Struktura: | Pompa próżniowa rotacyjna |
| Metoda wyciągowa: | Pompa próżniowa kinetyczna |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jakie są zalety stosowania pomp próżniowych tłokowych?
Pompy próżniowe tłokowe oferują szereg zalet, które czynią je odpowiednimi do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie zalet stosowania pomp próżniowych tłokowych:
1. Wysoki poziom próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają osiągnięcie wysokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających głębokiej próżni.
– Potrafią wytwarzać i utrzymywać próżnię w zakresie militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr).
2. Niskie natężenia przepływu:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wydajnego radzenia sobie z niskimi natężeniami przepływu.
– Nadają się do zastosowań, w których wymagana jest stała i kontrolowana ewakuacja, a nie pompowanie o dużej objętości.
3. Kompaktowy i przenośny:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo kompaktowe i lekkie w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą instalację w ograniczonych przestrzeniach lub zastosowaniach przenośnych, gdzie wymagana jest mobilność.
4. Smarowanie olejem:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych wykorzystuje smarowanie olejowe, aby zapewnić płynną pracę i zachować hermetyczne uszczelnienia.
– Smarowanie olejem pomaga również w chłodzeniu pompy poprzez rozpraszanie ciepła wytwarzanego podczas pracy.
5. Szeroki zakres zastosowań:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu i procesach.
– Są powszechnie stosowane w laboratoriach, ośrodkach badawczych, w produkcji farmaceutycznej, przy suszeniu próżniowym, filtracji próżniowej i innych zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni i niskiego natężenia przepływu.
6. Oszczędność:
– Pompy próżniowe tłokowe są często bardziej ekonomiczne w porównaniu z innymi pompami wysokopróżniowymi, takimi jak pompy turbomolekularne lub pompy kriogeniczne.
– Stanowią niezawodne i niedrogie rozwiązanie pozwalające spełnić wymagania dotyczące podciśnienia w wielu zastosowaniach.
7. Łatwa konserwacja:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w konserwacji.
– Do regularnych zadań konserwacyjnych zalicza się sprawdzanie i wymianę oleju smarującego, inspekcję i czyszczenie zaworów oraz zapewnienie prawidłowego uszczelnienia.
– Rutynowa konserwacja pomaga przedłużyć żywotność pompy i utrzymać jej wydajność.
8. Trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej trwałości i długiej żywotności.
– Są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać ciągłą pracę i radzić sobie z wymagającymi warunkami próżni.
– Przy prawidłowej pielęgnacji i konserwacji pompy próżniowe tłokowe mogą działać niezawodnie przez dłuższy czas.
9. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe mogą obsługiwać szeroką gamę gazów, w tym gazy obojętne, gazy żrące i opary.
– Ta wszechstronność sprawia, że nadają się do różnorodnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.
Podsumowując, zalety stosowania tłokowych pomp próżniowych obejmują: możliwość osiągania wysokich poziomów próżni, obsługę niskich przepływów, kompaktową i przenośną konstrukcję, smarowanie olejowe zapewniające płynną pracę, szeroki zakres zastosowań, opłacalność, łatwość konserwacji, trwałość i wszechstronność. Te zalety sprawiają, że tłokowe pompy próżniowe są popularnym wyborem w różnych branżach, gdzie wymagany jest umiarkowany poziom próżni i kontrolowana ewakuacja.
Jakie gałęzie przemysłu najczęściej wykorzystują pompy próżniowe tłokowe?
Różne gałęzie przemysłu wykorzystują tłokowe pompy próżniowe do swoich specyficznych zastosowań i wymagań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Procesy produkcyjne i przemysłowe:
– Pompy próżniowe tłokowe są szeroko stosowane w procesach produkcyjnych i przemysłowych w różnych sektorach.
– Są powszechnie stosowane w pakowaniu próżniowym, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe, które pozwala zachować świeżość produktów spożywczych i wydłużyć ich okres przydatności do spożycia.
– W przemyśle motoryzacyjnym pompy próżniowe tłokowe są stosowane w układach wspomagania hamulców w celu wytworzenia podciśnienia niezbędnego do wspomagania hamowania.
– Inne zastosowania przemysłowe obejmują formowanie próżniowe, suszenie próżniowe, destylację próżniową i filtrację próżniową.
2. Przemysł farmaceutyczny i medyczny:
– Przemysł farmaceutyczny i medyczny w dużym stopniu opiera się na pompach próżniowych tłokowych w różnych krytycznych procesach.
– Pompy te są stosowane w produkcji farmaceutycznej do suszenia próżniowego, odzyskiwania rozpuszczalników i procesów destylacji.
– W zastosowaniach medycznych pompy próżniowe tłokowe są wykorzystywane w urządzeniach ssących i sprzęcie laboratoryjnym.
– Stosuje się je również w autoklawach próżniowych do sterylizacji.
3. Badania i środowiska laboratoryjne:
– Pompy próżniowe tłokowe powszechnie spotykane są w laboratoriach badawczych i placówkach naukowych.
– Służą do tworzenia warunków próżniowych w urządzeniach laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne i eksykatory próżniowe.
– Pompy te są kluczowe w takich zastosowaniach, jak przygotowywanie próbek, testowanie materiałów i eksperymenty naukowe wymagające kontrolowanych środowisk.
4. Produkcja elektroniki i półprzewodników:
– Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy w dużej mierze opiera się na pompach próżniowych tłokowych w różnych procesach produkcyjnych.
– Są one wykorzystywane w systemach osadzania próżniowego do powlekania cienkimi warstwami, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD).
– Pompy tłokowe stosuje się również w piecach próżniowych w procesach obróbki cieplnej przy produkcji półprzewodników.
– Inne zastosowania obejmują pakowanie próżniowe podzespołów i urządzeń elektronicznych.
5. Przetwórstwo i pakowanie żywności:
– Pompy próżniowe tłokowe odgrywają znaczącą rolę w przemyśle przetwórstwa spożywczego i pakowania.
– Służą do pakowania próżniowego łatwo psującej się żywności, zapobiegając jej zepsuciu i przedłużając jej termin przydatności do spożycia.
– W przetwórstwie żywności pompy te wspomagają procesy zagęszczania próżniowego, liofilizacji i odpowietrzania.
6. Ochrona środowiska i gospodarka odpadami:
– Pompy próżniowe tłokowe znajdują zastosowanie w sektorach ochrony środowiska i gospodarki odpadami.
– Stosuje się je w systemach próżniowych do oczyszczania ścieków, obejmujących procesy napowietrzania, filtracji i odwadniania osadów.
– Pompy tłokowe są również stosowane w przemysłowych i komunalnych systemach gospodarowania odpadami do podciśnieniowego zbierania lub przesyłu materiałów odpadowych.
7. Inne branże:
– Pompy próżniowe tłokowe mają różnorodne zastosowania w innych gałęziach przemysłu:
– Stosowane są w przemyśle szklarskim do podnoszenia i przenoszenia tafli lub wyrobów szklanych za pomocą próżni.
– Pompy tłokowe znajdują zastosowanie w przemyśle poligraficznym w systemach podciśnieniowego podawania i transferu tuszu.
– Stosowane są w przemyśle energetycznym do ewakuacji skraplaczy pary i układów uszczelniania turbin.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe znajdują szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja i procesy przemysłowe, farmaceutyka i medycyna, badania i laboratoria, elektronika i produkcja półprzewodników, przetwórstwo i pakowanie żywności, ochrona środowiska i gospodarka odpadami, a także w innych sektorach, np. produkcja szkła, druk i wytwarzanie energii.
Jak konserwować i serwisować pompę próżniową tłokową?
Konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej jest niezbędne dla zapewnienia jej optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Regularna kontrola:
– Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy, aby sprawdzić, czy nie występują jakiekolwiek uszkodzenia, nieszczelności lub ślady zużycia.
– Sprawdź uszczelki, podkładki i złączki pod kątem pęknięć lub uszkodzeń.
– Upewnij się, że wszystkie połączenia są solidne i bezpieczne.
2. Wymiana oleju:
– Pompy próżniowe tłokowe zazwyczaj wymagają regularnej wymiany oleju w celu zapewnienia prawidłowego smarowania i zapobiegania zanieczyszczeniom.
– Należy przestrzegać zaleceń producenta odnośnie częstotliwości wymiany oleju.
– Całkowicie spuść stary olej i zastąp go olejem o zalecanym typie i ilości.
– Zużyty olej należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami ochrony środowiska.
3. Wymiana filtra:
– Wiele pomp próżniowych tłokowych jest wyposażonych w filtry, które zapobiegają przedostawaniu się do pompy kurzu, cząstek i zanieczyszczeń.
– Regularnie sprawdzaj filtr i wymieniaj go w razie potrzeby, aby zapewnić właściwy przepływ powietrza i zapobiec zatykaniu.
4. Czyszczenie:
– Utrzymuj zewnętrzną część pompy i jej otoczenie w czystości i bez zanieczyszczeń.
– Za pomocą miękkiej ściereczki lub szczotki usuń nagromadzony kurz i brud.
– Unikaj stosowania silnych środków chemicznych i rozpuszczalników, które mogą uszkodzić powierzchnie pompy.
5. Uszczelki i uszczelki:
– Regularnie sprawdzaj uszczelki i podkładki i wymień je, jeśli noszą ślady zużycia lub uszkodzenia.
– Upewnij się, że uszczelki zapewniają odpowiednią szczelność, zapobiegając przeciekom i utrzymując wydajność próżni.
6. Układ chłodzenia:
– Jeżeli pompa próżniowa tłokowa posiada układ chłodzenia, należy go regularnie kontrolować, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
– Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia zgodnie z zaleceniami producenta.
7. Konserwacja profesjonalna:
– Należy rozważyć zaplanowanie profesjonalnej konserwacji i serwisu w regularnych odstępach czasu, zwłaszcza w przypadku bardziej złożonych lub krytycznych zastosowań.
– Profesjonalni technicy potrafią przeprowadzać szczegółowe inspekcje, testy wydajności i rozwiązywać wszelkie konkretne problemy lub wątpliwości.
– Mogą również udzielić rekomendacji dotyczących optymalizacji pracy pompy i wydłużenia jej żywotności.
8. Wytyczne producenta:
– Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi konserwacji i serwisu, dotyczącymi konkretnego modelu pompy próżniowej tłokowej.
– Należy stosować się do zaleceń dotyczących rodzaju oleju, poziomu oleju, częstotliwości konserwacji i innych szczegółowych instrukcji.
– Przestrzeganie wytycznych producenta zapewnia prawidłową eksploatację urządzenia i zapobiega utracie gwarancji.
Podsumowując, konserwacja i serwisowanie tłokowej pompy próżniowej obejmuje regularne kontrole, wymianę oleju, filtra, czyszczenie, sprawdzanie uszczelek i uszczelnień, monitorowanie układu chłodzenia oraz rozważenie profesjonalnej konserwacji. Przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczowe dla skutecznej konserwacji oraz maksymalizacji wydajności i żywotności pompy.
redaktor przez CX 2023-11-10
