Opis produktu
Ciche oczyszczanie wody Drukowanie Opakowania Przenoszenie materiałów Mieszanie Ramy Bezolejowa Mini pompa próżniowa tłokowa bezolejowa
Zalety:
Pompy próżniowe bezolejowe / sprężarki powietrza
Pompa tłokowa i sprężarka powietrza PRANSCH bezolejowa łączy w sobie najlepsze cechy tradycyjnych pomp tłokowych (sprężarek powietrza) i pomp membranowych w małych urządzeniach o doskonałych parametrach.
- Lekki i bardzo przenośny
- Trwały i wymagający niemal ZEROWEJ konserwacji
- Ochrona termiczna (130°C)
- Przewód zasilający z wtyczką o długości 1m
- Mocowanie amortyzatora
- Tłumik
- Manometr próżniowy i ciśnieniowy ze stali nierdzewnej, oba z tłumieniem olejowym
- Dwa zawory iglicowe ze stali nierdzewnej, każdy z nakrętką zabezpieczającą.
- Wszystkie elementy niklowane
- Zasilanie 230V, 50/60 Hz
Ta seria idealnie nadaje się do zastosowań, w których mgła olejowa jest niepożądana, na przykład do filtracji ciśnieniowej/próżniowej, pobierania próbek powietrza, napowietrzania wody, fotometrii płomieniowej itp. maszyny do pakowania próżniowego; ekstrakcja chirurgiczna dla stomatologii i szpitali; mieszanie i dozowanie żywicy dla stomatologii; maszyny do sitodruku; automatyczne maszyny podające dla introligatorni; prasy do drewna; wiertarki do stosowania w przemyśle budowlanym.
Specyfikacja:
| Model | Częstotliwość | Przepływ | Ciśnienie | Moc | Prędkość | Aktualny | Woltaż | Ciepło | Dźwięk | Waga | Otwór | Wymiary montażowe |
| Hz | l/min | Kpa | kW | Min-1 | A | V | 0 stopni Celsjusza | db(A) | kg | MM | MM | |
| PM550H | 50 | 83 | -98 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Dł. 148 x szer. 83 cm |
| 60 | 91 | -98 | 0.35 | 1450 | 3.20 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400H | 50 | 141 | -98 | 0.45 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 166 | -98 | 0.50 | 1450 | 3.50 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000H | 50 | 183 | -98 | 0.55 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | D203xW86 |
| 60 | 216 | -98 | 0.60 | 1450 | 2.50 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400H | 50 | 200 | -98 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 233 | -98 | 1.10 | 1450 | 6.40 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000H | 50 | 216 | -98 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Dł. 246 x szer. 127 |
| 60 | 250 | -98 | 1.50 | 1450 | 5.00 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Dlaczego warto stosować produkt Rocking Piston?
Różnorodność
Bezolejowe sprężarki powietrza i pompy próżniowe Pransch Rocking Piston, dostępne w wersjach pojedynczych, podwójnych, miniaturowych i montowanych na zbiorniku
Style, to idealny wybór dla setek zastosowań. Wybierz spośród dwuczęstotliwościowych, słupów zacienionych,
i silniki elektryczne z trwałym kondensatorem dzielonym (PSC) z silnikami prądu przemiennego wielonapięciowymi, aby sprostać wymaganiom północnoamerykańskim,
Zasilacze europejskie i chińskie. Pełna gama polecanych akcesoriów, a także 6, 12 i
Dostępne są również modele 24 V DC w wersji szczotkowej i bezszczotkowej.
Wydajność
Tłok wahadłowy łączy w sobie najlepsze cechy sprężarek powietrza tłokowych i membranowych w małej jednostce
o wyjątkowej wydajności. Przepływ powietrza od 3,4 l/min do 5,5 cfm (9,35 m3/h), ciśnienie do 175 psi
(12,0 bar) i podciśnienie do 29 inHg (31 mbar). Zakres mocy od 1/20 do 1/2 KM.
(0,04 do 0,37 kW).
Niezawodny
Pompy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać lata użytkowania. Tłoczysko i zespół łożysk są ze sobą połączone.
połączone, a nie zaciśnięte; nie będą się ślizgać, luzować ani nie rozregulują, powodując problemy.
Czyste powietrze
Ponieważ pompy CHINAMFG są bezolejowe, idealnie nadają się do zastosowań w laboratoriach, szpitalach i innych miejscach.
przemysł spożywczy, w którym zanieczyszczenie mgłą olejową jest niepożądane.
Aplikacja:
- Zastosowania w transporcie obejmują: sprzęt do detailingu samochodowego, układy hamulcowe, układy zawieszenia, pompy do opon
- Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojowym obejmują: dozowanie napojów, urządzenia do kawy i espresso, przetwórstwo i pakowanie żywności, wytwarzanie azotu
- Zastosowania medyczne i laboratoryjne obejmują: sprzęt do analizy płynów ustrojowych, kompresory i narzędzia ręczne stomatologiczne, piece próżniowe stomatologiczne, sprzęt dermatologiczny, sprzęt do chirurgii oka, automatyzację laboratoryjną, sprzęt do liposukcji, aspirację medyczną, wytwarzanie azotu, koncentratory tlenu, wirówki próżniowe, filtry próżniowe, respiratory
- Ogólne zastosowania przemysłowe obejmują: podnoszenie ciśnienia w kablach, wiercenie rdzeni
- Zastosowania środowiskowe obejmują: suche systemy zraszaczowe, napowietrzanie stawów, odzyskiwanie czynnika chłodniczego, systemy oczyszczania wody
- Zastosowania drukowania i pakowania obejmują: ramy próżniowe
- zastosowania w transporcie materiałów obejmują: mieszanie próżniowe
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa próżniowa tłokowa |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Wysoka próżnia |
| Funkcja pracy: | Pompa ssąca główna |
| Warunki pracy: | Suchy |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w przemyśle motoryzacyjnym?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do różnych zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje pompy próżniowe do obsługi wielu kluczowych funkcji i układów pojazdów. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, poprawie efektywności paliwowej i umożliwieniu działania różnych układów samochodowych. Oto kilka kluczowych zastosowań pomp próżniowych w przemyśle motoryzacyjnym:
1. Układy hamulcowe: Pompy próżniowe są powszechnie stosowane w układach hamulcowych wspomaganych podciśnieniem, znanych również jako hamulce ze wspomaganiem. Układy te wykorzystują podciśnienie do wzmocnienia siły nacisku kierowcy na pedał hamulca, co zwiększa efektywność i responsywność hamowania. Pompy próżniowe pomagają wytworzyć podciśnienie niezbędne do wspomagania hamulców, zapewniając niezawodną i równomierną skuteczność hamowania.
2. Układy kontroli emisji spalin: Pompy próżniowe są integralnymi elementami układów kontroli emisji spalin w pojazdach. Pomagają w obsłudze takich podzespołów, jak zawór recyrkulacji spalin (EGR) i układ kontroli emisji par paliwa (EVAP). Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki podciśnienia dla prawidłowego funkcjonowania tych układów, redukując szkodliwe emisje i poprawiając ogólną efektywność środowiskową.
3. Systemy HVAC: Systemy ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) w pojazdach często wykorzystują pompy próżniowe do różnych funkcji. Pompy próżniowe pomagają sterować siłownikami podciśnieniowymi, które regulują kierunek, temperaturę i przepływ powietrza w systemie HVAC. Zapewniają one wydajną pracę i precyzyjną kontrolę układu klimatyzacji wnętrza pojazdu.
4. Układy turbosprężarki i sprężarki: W pojazdach o wysokich osiągach, układy turbosprężarki i sprężarki służą do zwiększenia mocy i sprawności silnika. Pompy próżniowe odgrywają w tych układach rolę, dostarczając podciśnienie do sterowania zaworami upustowymi, zaworami upustowymi i innymi mechanizmami sterującymi. Elementy te pomagają regulować ciśnienie doładowania i zapewniają optymalną wydajność układu doładowania.
5. Układy dostarczania paliwa: Pompy próżniowe są stosowane w niektórych typach układów dostarczania paliwa, takich jak mechaniczne pompy paliwa. Pompy te wykorzystują podciśnienie do pobierania paliwa ze zbiornika i dostarczania go do silnika. Chociaż mechaniczne pompy paliwa są rzadziej stosowane we współczesnych pojazdach, pompy próżniowe nadal znajdują zastosowanie w niektórych specjalistycznych zastosowaniach.
6. Układy sterowania silnikiem: Pompy próżniowe są wykorzystywane w układach sterowania silnikiem do różnych celów. Wspomagają one działanie takich podzespołów, jak siłowniki podciśnieniowe, zbiorniki podciśnienia i czujniki podciśnienia. Podzespoły te odgrywają rolę w osiągach silnika, kontroli emisji spalin i ogólnym funkcjonowaniu układu.
7. Układy sterowania przepływem cieczy: Pompy próżniowe są stosowane w układach sterowania przepływem cieczy w pojazdach, takich jak układy wspomagania kierownicy. Układy wspomagania kierownicy ze wspomaganiem próżniowym wykorzystują podciśnienie do wspomagania kierownicy, zmniejszając wymagany wysiłek. Pompy próżniowe zapewniają niezbędne podciśnienie do wspomagania kierownicy, poprawiając zwrotność i komfort kierowcy.
8. Sprzęt diagnostyczny i testowy: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w samochodowych urządzeniach diagnostycznych i testowych. Pompy te wytwarzają warunki podciśnienia niezbędne do testowania i diagnozowania różnych układów pojazdu, takich jak szczelność kolektora dolotowego, szczelność układu hamulcowego oraz podzespołów sterowanych podciśnieniem.
Należy pamiętać, że w zależności od konkretnego zastosowania w motoryzacji, mogą być stosowane różne typy pomp próżniowych. Do popularnych technologii pomp próżniowych w przemyśle motoryzacyjnym należą pompy membranowe, pompy łopatkowe i elektryczne pompy próżniowe.
Podsumowując, pompy próżniowe mają liczne zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym, od układów hamulcowych i kontroli emisji spalin, po systemy HVAC i zarządzanie silnikiem. Przyczyniają się one do poprawy bezpieczeństwa, oszczędności paliwa, ochrony środowiska i ogólnej funkcjonalności pojazdu.
Jak pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych?
Jeśli chodzi o wydajność komór próżniowych, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Komory próżniowe to zamknięte przestrzenie zaprojektowane w celu stworzenia i utrzymania środowiska niskiego ciśnienia. Są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach naukowych, takich jak produkcja, badania i obróbka materiałów. Pompy próżniowe służą do usuwania powietrza i innych gazów z komory, tworząc próżnię lub stan niskiego ciśnienia. Wydajność komór próżniowych jest bezpośrednio uzależniona od charakterystyki i działania zastosowanych pomp próżniowych.
Oto kilka kluczowych sposobów, w jaki pompy próżniowe wpływają na wydajność komór próżniowych:
1. Osiąganie i utrzymywanie poziomu próżni: Podstawową funkcją pomp próżniowych jest tworzenie i utrzymywanie pożądanego poziomu próżni w komorze. Pompy próżniowe usuwają powietrze i inne gazy, zmniejszając ciśnienie w komorze. Wydajność i wydajność pompy próżniowej decydują o tym, jak szybko osiągany jest pożądany poziom próżni i jak skutecznie jest on utrzymywany. Wysokowydajne pompy próżniowe umożliwiają szybkie opróżnienie komory i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, nawet w przypadku wycieków gazu lub ciągłej produkcji gazu w komorze.
2. Prędkość pompowania: Prędkość pompowania pompy próżniowej odnosi się do objętości gazu, jaką może ona usunąć z komory w jednostce czasu. Prędkość pompowania wpływa na szybkość, z jaką można opróżnić komorę, oraz czas potrzebny do osiągnięcia pożądanego poziomu próżni. Wyższa prędkość pompowania umożliwia szybsze opróżnianie i krótsze cykle, poprawiając ogólną wydajność komory próżniowej.
3. Poziom próżni końcowej: Poziom próżni końcowej to najniższe ciśnienie, jakie można osiągnąć w komorze. Zależy on od konstrukcji i wydajności pompy próżniowej. Pompy próżniowe wyższej jakości mogą osiągać niższe poziomy próżni końcowej, co jest istotne w zastosowaniach wymagających wyższych poziomów próżni lub w procesach wrażliwych na gazy resztkowe.
4. Wykrywanie wycieków i usuwanie gazu: Pompy próżniowe mogą również wspomagać wykrywanie wycieków i usuwanie gazu z komory. Dzięki ciągłemu opróżnianiu komory wszelkie wycieki lub przedostawanie się gazu mogą zostać szybko zidentyfikowane i usunięte. Zapewnia to utrzymanie pożądanego poziomu próżni w komorze i minimalizuje obecność zanieczyszczeń lub niepożądanych gazów.
5. Kontrola zanieczyszczeń: Niektóre pompy próżniowe, takie jak pompy z uszczelnieniem olejowym, wykorzystują płyny smarujące, które mogą wprowadzać zanieczyszczenia do komory. Zanieczyszczenia te mogą być niepożądane w niektórych zastosowaniach, takich jak produkcja półprzewodników czy badania. Dlatego należy rozważyć wybór pompy próżniowej i jej potencjalne zanieczyszczenie, aby utrzymać wymaganą czystość i higienę komory próżniowej.
6. Hałas i wibracje: Pompy próżniowe mogą generować hałas i wibracje podczas pracy, co może mieć wpływ na wydajność i użyteczność komory próżniowej. Nadmierny hałas lub wibracje mogą zakłócać delikatne eksperymenty, wpływać na dokładność pomiarów lub powodować naprężenia mechaniczne elementów komory. Wybór pomp próżniowych o niskim poziomie hałasu i wibracji jest ważny dla utrzymania optymalnej wydajności komory.
Należy pamiętać, że specyficzne wymagania i współczynniki wydajności komory próżniowej mogą się różnić w zależności od zastosowania. Różne typy pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy suche czy pompy turbomolekularne, oferują zróżnicowane możliwości i funkcje, które odpowiadają konkretnym potrzebom. Wybór pompy próżniowej powinien uwzględniać takie czynniki, jak pożądany poziom próżni, prędkość pompowania, próżnia końcowa, kontrola zanieczyszczeń, poziom hałasu i wibracji oraz kompatybilność z materiałami komory i używanymi gazami.
Podsumowując, pompy próżniowe mają istotny wpływ na wydajność komór próżniowych. Umożliwiają one uzyskanie i utrzymanie pożądanego poziomu próżni, wpływają na prędkość pompowania i osiąganą próżnię końcową, wspomagają wykrywanie nieszczelności i usuwanie gazów oraz wpływają na kontrolę zanieczyszczeń. Staranny dobór pompy próżniowej zapewnia optymalną wydajność komory w różnych zastosowaniach.
Jaka jest funkcja pompy próżniowej w systemie HVAC?
W systemie HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) pompa próżniowa pełni kluczową funkcję. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zadaniem pompy próżniowej w systemie HVAC jest usuwanie powietrza i wilgoci z przewodów czynnika chłodniczego oraz z samego systemu. Systemy HVAC, zwłaszcza te oparte na chłodzeniu, pracują w określonych warunkach ciśnienia i temperatury, aby ułatwić wymianę ciepła. Aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność, konieczne jest usunięcie z systemu wszelkich gazów nieulegających kondensacji, powietrza i wilgoci.
Oto główne powody, dla których w systemach HVAC stosuje się pompę próżniową:
1. Usuwanie wilgoci: Wilgoć może być obecna w systemie HVAC z różnych powodów, takich jak instalacja systemu, nieszczelności czy niewłaściwa konserwacja. Połączenie wilgoci z czynnikiem chłodniczym może powodować problemy, takie jak tworzenie się lodu, obniżenie wydajności systemu i potencjalne uszkodzenia jego podzespołów. Pompa próżniowa pomaga usunąć wilgoć, tworząc środowisko niskiego ciśnienia, które powoduje jej wrzenie i przekształcenie w parę, skutecznie usuwając ją z systemu.
2. Usuwanie powietrza i gazów nieskraplających się: Powietrze i gazy nieskraplające się, takie jak azot lub tlen, mogą przedostać się do systemu HVAC podczas instalacji, napraw lub przez nieszczelności. Gazy te mogą utrudniać proces chłodzenia, wpływać na wymianę ciepła i obniżać wydajność systemu. Za pomocą pompy próżniowej technicy mogą usunąć powietrze i gazy nieskraplające się, zapewniając działanie systemu z wymaganym poziomem czynnika chłodniczego i ciśnienia.
3. Przygotowanie do napełniania czynnikiem chłodniczym: Przed napełnieniem systemu HVAC czynnikiem chłodniczym, kluczowe jest wytworzenie podciśnienia w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń i upewnienia się, że system jest czysty i gotowy do optymalnego obiegu czynnika chłodniczego. Opróżniając system za pomocą pompy próżniowej, technicy zapewniają, że czynnik chłodniczy trafia do czystego i kontrolowanego środowiska, zmniejszając ryzyko awarii systemu i poprawiając jego ogólną wydajność.
4. Wykrywanie nieszczelności: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w systemach HVAC do wykrywania nieszczelności. Po opróżnieniu systemu technicy mogą monitorować ciśnienie, aby sprawdzić, czy utrzymuje się ono na stabilnym poziomie. Znaczny spadek ciśnienia wskazuje na obecność nieszczelności, umożliwiając technikom ich identyfikację i naprawę przed napełnieniem systemu czynnikiem chłodniczym.
Podsumowując, pompa próżniowa odgrywa kluczową rolę w systemie HVAC, usuwając wilgoć, eliminując powietrze i gazy nieskraplające się, przygotowując system do napełniania czynnikiem chłodniczym oraz pomagając w wykrywaniu nieszczelności. Funkcje te pomagają zapewnić optymalną wydajność systemu, efektywność energetyczną i trwałość, jednocześnie zmniejszając ryzyko awarii i uszkodzeń.
redaktor przez Dream 2024-04-22
