Descripción del Producto
Purificación de agua silenciosa Impresión Embalaje Manejo de materiales Marcos de mezcla sin aceite Mini bomba de vacío de pistón sin aceite
Ventajas:
Bombas de vacío sin aceite / Compresores de aire
La bomba de pistón oscilante sin aceite y el compresor de aire PRANSCH combinan las mejores características de las bombas de pistón tradicionales (compresor de aire) y las bombas de diafragma en unidades pequeñas con excelentes características.
- Ligero y muy portátil.
- Duradero y con mantenimiento casi nulo
- Protección térmica (130 °C)
- Cable de alimentación con enchufe, 1 m de longitud
- Soporte amortiguador
- Silenciador
- Manómetro de vacío y presión de acero inoxidable, ambos con amortiguación de aceite.
- Dos válvulas de aguja de acero inoxidable, cada una con tuerca de seguridad.
- Todos los accesorios niquelados
- Fuente de alimentación 230 V, 50/60 Hz
Esta serie es ideal para aplicaciones donde no se desea la neblina de aceite. Por ejemplo, filtración por presión/vacío, muestreo de aire, aireación de agua, fotómetro de llama, etc. máquinas de envasado al vacío; extracciones quirúrgicas para odontología y hospitales; mezcla y dosificación de resina para odontología; máquinas de serigrafía; máquinas de alimentación automática para encuadernación; prensas para madera; máquinas perforadoras para uso en la industria de la construcción.
Especificación:
| Modelo | Frecuencia | Fluir | Presión | Fuerza | Velocidad | Actual | Voltaje | Calor | Sonido | Peso | Agujero | Dimensiones de instalación |
| Hz | L/min | Kpa | Kw | Min-1 | A | V | 0 °C | db(A) | Kilogramos | MM | MM | |
| PM550H | 50 | 83 | -98 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Largo 148 x Ancho 83 |
| 60 | 91 | -98 | 0.35 | 1450 | 3.20 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400H | 50 | 141 | -98 | 0.45 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Largo 203 x Ancho 86 |
| 60 | 166 | -98 | 0.50 | 1450 | 3.50 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000H | 50 | 183 | -98 | 0.55 | 1380 | 1.70 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Largo 203 x Ancho 86 |
| 60 | 216 | -98 | 0.60 | 1450 | 2.50 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400H | 50 | 200 | -98 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Largo 246 x Ancho 127 |
| 60 | 233 | -98 | 1.10 | 1450 | 6.40 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000H | 50 | 216 | -98 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Largo 246 x Ancho 127 |
| 60 | 250 | -98 | 1.50 | 1450 | 5.00 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
¿Por qué utilizar un producto de pistón oscilante?
Variedad
Compresores de aire y bombas de vacío de pistón oscilante sin aceite Pransch, disponibles en versiones simples, dobles, miniatura y montadas en tanque.
Los estilos son la opción perfecta para cientos de aplicaciones. Elija entre doble frecuencia, polo sombreado,
y motores eléctricos de condensador dividido permanente (psc) con motores multivoltaje de CA para que coincidan con los de América del Norte,
Fuentes de alimentación europeas y chinas. Una línea completa de accesorios recomendados, así como 6, 12 y
También están disponibles modelos de 24 voltios CC con y sin escobillas.
Actuación
El pistón oscilante combina las mejores características de los compresores de aire de pistón y diafragma en una unidad pequeña
Con un rendimiento excepcional. Capacidades de flujo de aire de 3,4 LPM a 5,5 CFM (9,35 m³/h), presión de hasta 175 psi.
(12,0 bar) y capacidades de vacío de hasta 29 inHg (31 mbar). La potencia varía de 1/20 a 1/2 HP.
(0,04 a 0,37 kW).
Confiable
Estas bombas están diseñadas para resistir años de uso. El vástago del pistón y el conjunto de cojinetes están unidos.
juntos, no apretados; no se resbalarán, aflojarán ni desalinearán para causar problemas.
Aire limpio
Debido a que las bombas CHINAMFG no contienen aceite, son ideales para su uso en aplicaciones en laboratorios, hospitales y
Industria alimentaria donde la contaminación por neblina de aceite es indeseable.
Solicitud:
- Las aplicaciones de transporte incluyen: equipos de detallado de automóviles, sistemas de frenos, sistemas de suspensión, infladores de neumáticos.
- Las aplicaciones de alimentos y bebidas incluyen: dispensación de bebidas, equipos de café y espresso, procesamiento y envasado de alimentos, generación de nitrógeno.
- Las aplicaciones médicas y de laboratorio incluyen: equipos de análisis de fluidos corporales, compresores dentales y herramientas manuales, hornos de vacío dentales, equipos de dermatología, equipos de cirugía ocular, automatización de laboratorio, equipos de liposucción, aspiración médica, generación de nitrógeno, concentradores de oxígeno, centrífugas de vacío, filtrado de vacío, ventiladores.
- Las aplicaciones industriales generales incluyen: presurización de cables y perforación de núcleos.
- Las aplicaciones ambientales incluyen: sistemas de rociadores secos, aireación de estanques, recuperación de refrigerantes, sistemas de purificación de agua.
- Las aplicaciones de impresión y embalaje incluyen: marcos de vacío
- Las aplicaciones de manipulación de materiales incluyen: mezcla al vacío
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| Aceite o no: | Sin aceite |
|---|---|
| Estructura: | Bomba de vacío reciprocante |
| Método de extracción: | Bomba de desplazamiento positivo |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Función laboral: | Bomba de succión principal |
| Condiciones de trabajo: | Seco |
| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en la industria automotriz?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en la industria automotriz para diversas aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
La industria automotriz depende de las bombas de vacío para diversas funciones y sistemas críticos de los vehículos. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial para mejorar el rendimiento, optimizar el consumo de combustible y facilitar el funcionamiento de diversos sistemas automotrices. A continuación, se presentan algunas aplicaciones clave de las bombas de vacío en la industria automotriz:
1. Sistemas de frenos: Las bombas de vacío se utilizan comúnmente en los sistemas de frenos asistidos por vacío, también conocidos como servofrenos. Estos sistemas utilizan la presión de vacío para amplificar la fuerza que el conductor aplica al pedal del freno, lo que aumenta la eficiencia y la capacidad de respuesta del frenado. Las bombas de vacío ayudan a generar el vacío necesario para la asistencia del servofreno, garantizando un rendimiento de frenado fiable y constante.
2. Sistemas de Control de Emisiones: Las bombas de vacío son componentes integrales de los sistemas de control de emisiones de los vehículos. Ayudan a operar componentes como la válvula de Recirculación de Gases de Escape (EGR) y el sistema de Control de Emisiones Evaporativas (EVAP). Las bombas de vacío ayudan a crear las condiciones de vacío necesarias para el correcto funcionamiento de estos sistemas, reduciendo las emisiones nocivas y mejorando el rendimiento ambiental general.
3. Sistemas HVAC: Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) de los vehículos suelen utilizar bombas de vacío para diversas funciones. Las bombas de vacío ayudan a controlar los actuadores de vacío que regulan la dirección, la temperatura y el flujo de aire del sistema HVAC. Garantizan un funcionamiento eficiente y un control preciso del sistema de climatización interior del vehículo.
4. Sistemas de turbocompresor y sobrealimentador: En vehículos de alto rendimiento, los sistemas de turbocompresor y sobrealimentador se utilizan para aumentar la potencia y la eficiencia del motor. Las bombas de vacío desempeñan un papel importante en estos sistemas, proporcionando presión de vacío para accionar las válvulas de descarga, las válvulas de descarga y otros mecanismos de control. Estos componentes ayudan a regular la presión de sobrealimentación y garantizan un rendimiento óptimo del sistema de inducción forzada.
5. Sistemas de suministro de combustible: Las bombas de vacío se emplean en ciertos tipos de sistemas de suministro de combustible, como las bombas de combustible mecánicas. Estas bombas utilizan la presión de vacío para extraer combustible del tanque y suministrarlo al motor. Si bien las bombas de combustible mecánicas se usan con menos frecuencia en los vehículos modernos, aún se encuentran en algunas aplicaciones especializadas.
6. Sistemas de gestión del motor: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de gestión del motor para diversas funciones. Ayudan a operar componentes como actuadores de vacío, depósitos de vacío y sensores de vacío. Estos componentes influyen en el rendimiento del motor, el control de emisiones y la funcionalidad general del sistema.
7. Sistemas de control de fluidos: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de control de fluidos de los vehículos, como los sistemas de dirección asistida. Los sistemas de dirección asistida por vacío utilizan la presión de vacío para ayudar al conductor a girar, reduciendo el esfuerzo necesario. Las bombas de vacío proporcionan el vacío necesario para la asistencia de la dirección asistida, mejorando la maniobrabilidad y la comodidad del conductor.
8. Equipos de diagnóstico y prueba: Las bombas de vacío también se utilizan en equipos de diagnóstico y prueba automotrices. Estas bombas crean las condiciones de vacío necesarias para probar y diagnosticar diversos sistemas del vehículo, como fugas en el colector de admisión, la integridad del sistema de frenos y los componentes accionados por vacío.
Es importante tener en cuenta que se pueden utilizar diferentes tipos de bombas de vacío según la aplicación automotriz específica. Las tecnologías de bombas de vacío comunes en la industria automotriz incluyen bombas de diafragma, bombas de paletas rotativas y bombas de vacío eléctricas.
En resumen, las bombas de vacío tienen numerosas aplicaciones en la industria automotriz, desde sistemas de frenos y control de emisiones hasta sistemas de climatización y gestión del motor. Contribuyen a mejorar la seguridad, el ahorro de combustible, el rendimiento ambiental y la funcionalidad general del vehículo.
¿Cómo afectan las bombas de vacío al rendimiento de las cámaras de vacío?
En lo que respecta al rendimiento de las cámaras de vacío, las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental. A continuación, una explicación detallada:
Las cámaras de vacío son espacios cerrados diseñados para crear y mantener un entorno de baja presión. Se utilizan en diversas industrias y aplicaciones científicas, como la fabricación, la investigación y el procesamiento de materiales. Las bombas de vacío se utilizan para evacuar el aire y otros gases de la cámara, creando un estado de vacío o baja presión. El rendimiento de las cámaras de vacío depende directamente de las características y el funcionamiento de las bombas de vacío utilizadas.
A continuación se muestran algunas formas clave en las que las bombas de vacío afectan el rendimiento de las cámaras de vacío:
1. Alcanzar y mantener el nivel de vacío: La función principal de las bombas de vacío es crear y mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Las bombas de vacío eliminan el aire y otros gases, reduciendo la presión dentro de la cámara. La eficiencia y la capacidad de la bomba de vacío determinan la rapidez con la que se alcanza el nivel de vacío deseado y su mantenimiento. Las bombas de vacío de alto rendimiento pueden evacuar rápidamente la cámara y mantener el nivel de vacío deseado incluso en caso de fugas o producción continua de gas.
2. Velocidad de bombeo: La velocidad de bombeo de una bomba de vacío se refiere al volumen de gas que puede extraer de la cámara por unidad de tiempo. La velocidad de bombeo afecta la velocidad a la que se puede evacuar la cámara y el tiempo necesario para alcanzar el nivel de vacío deseado. Una mayor velocidad de bombeo permite una evacuación más rápida y ciclos más cortos, lo que mejora la eficiencia general de la cámara de vacío.
3. Nivel de vacío máximo: El nivel de vacío máximo es la presión más baja que se puede alcanzar en la cámara. Depende del diseño y el rendimiento de la bomba de vacío. Las bombas de vacío de mayor calidad pueden alcanzar niveles de vacío máximo más bajos, lo cual es importante para aplicaciones que requieren niveles de vacío más altos o para procesos sensibles a los gases residuales.
4. Detección de fugas y eliminación de gases: Las bombas de vacío también pueden ayudar a detectar fugas y eliminar gases dentro de la cámara. Al evacuar continuamente la cámara, cualquier fuga o entrada de gas puede identificarse y solucionarse rápidamente. Esto garantiza que la cámara mantenga el nivel de vacío deseado y minimiza la presencia de contaminantes o gases no deseados.
5. Control de la contaminación: Algunas bombas de vacío, como las selladas con aceite, utilizan fluidos lubricantes que pueden introducir contaminantes en la cámara. Estos contaminantes pueden ser indeseables para ciertas aplicaciones, como la fabricación o la investigación de semiconductores. Por lo tanto, se debe considerar la elección de la bomba de vacío y su potencial de introducción de contaminantes para mantener la limpieza y pureza requeridas en la cámara de vacío.
6. Ruido y vibraciones: Las bombas de vacío pueden generar ruido y vibraciones durante su funcionamiento, lo que puede afectar el rendimiento y la usabilidad de la cámara de vacío. El ruido o las vibraciones excesivos pueden interferir con experimentos delicados, afectar la precisión de las mediciones o causar tensión mecánica en los componentes de la cámara. Seleccionar bombas de vacío con bajos niveles de ruido y vibración es importante para mantener un rendimiento óptimo de la cámara.
Es importante tener en cuenta que los requisitos específicos y los factores de rendimiento de una cámara de vacío pueden variar según la aplicación. Los diferentes tipos de bombas de vacío, como las bombas de paletas rotativas, las bombas secas o las bombas turbomoleculares, ofrecen distintas capacidades y características que se adaptan a necesidades específicas. La elección de la bomba de vacío debe considerar factores como el nivel de vacío deseado, la velocidad de bombeo, el vacío final, el control de la contaminación, los niveles de ruido y vibración, y la compatibilidad con los materiales y gases de la cámara utilizados.
En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en el rendimiento de las cámaras de vacío. Permiten crear y mantener el nivel de vacío deseado, afectan la velocidad de bombeo y el vacío final alcanzado, ayudan en la detección de fugas y la eliminación de gases, e influyen en el control de la contaminación. Una cuidadosa selección de la bomba de vacío garantiza un rendimiento óptimo de la cámara para diversas aplicaciones.
¿Cuál es el propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC?
En un sistema HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado), una bomba de vacío cumple una función crucial. A continuación, una explicación detallada:
El propósito de una bomba de vacío en un sistema HVAC es eliminar el aire y la humedad de las líneas de refrigerante y del propio sistema. Los sistemas HVAC, en particular los que dependen de la refrigeración, operan bajo condiciones específicas de presión y temperatura para facilitar la transferencia de calor. Para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos, es esencial evacuar los gases no condensables, el aire y la humedad del sistema.
Estas son las razones principales por las que se utiliza una bomba de vacío en un sistema HVAC:
1. Eliminación de humedad: La humedad puede estar presente en un sistema HVAC debido a diversos factores, como la instalación del sistema, fugas o un mantenimiento inadecuado. Cuando la humedad se combina con el refrigerante, puede causar problemas como la formación de hielo, una menor eficiencia del sistema y posibles daños a los componentes. Una bomba de vacío ayuda a eliminar la humedad creando un entorno de baja presión que provoca que la humedad hierva y se convierta en vapor, evacuándola eficazmente del sistema.
2. Eliminación de aire y gases no condensables: El aire y los gases no condensables, como el nitrógeno o el oxígeno, pueden entrar en un sistema de climatización (HVAC) durante la instalación, la reparación o a través de fugas. Estos gases pueden dificultar el proceso de refrigeración, afectar la transferencia de calor y reducir el rendimiento del sistema. Mediante una bomba de vacío, los técnicos pueden evacuar el aire y los gases no condensables, garantizando así que el sistema funcione con los niveles de refrigerante y presión previstos.
3. Preparación para la carga de refrigerante: Antes de cargar el sistema HVAC con refrigerante, es fundamental crear vacío para eliminar cualquier contaminante y garantizar que el sistema esté limpio y listo para una circulación óptima del refrigerante. Al evacuar el sistema con una bomba de vacío, los técnicos garantizan que el refrigerante entre en un entorno limpio y controlado, lo que reduce el riesgo de fallos del sistema y mejora la eficiencia general.
4. Detección de fugas: Las bombas de vacío también se utilizan en sistemas de climatización (HVAC) para detectar fugas. Tras evacuar el sistema, los técnicos pueden monitorear la presión para comprobar si se mantiene estable. Una caída significativa de la presión indica la presencia de fugas, lo que permite a los técnicos identificarlas y repararlas antes de cargar el sistema con refrigerante.
En resumen, una bomba de vacío desempeña un papel vital en un sistema HVAC al eliminar la humedad, el aire y los gases no condensables, preparar el sistema para la carga de refrigerante y facilitar la detección de fugas. Estas funciones contribuyen a garantizar un rendimiento óptimo del sistema, la eficiencia energética y la longevidad, a la vez que reducen el riesgo de fallos y daños.
editor por Dream 2024-04-22
