Opis produktu
Submersible Large Flow Medium Pressure Pump
Pompowane ciecze:
LO2,; LN2,; LAr,; LNG
Parametry techniczne
1. Przepływ: 300-30000 l/h
2.; Maks.; ciśnienie wylotowe:; 3.;0-9.;0Mpa
3.; Medium:; LOX,; LN lub LAr,;LNG
Aplikacja
Pompa kriogeniczna o dużym przepływie jest powszechnie stosowana w systemach zasilania gazem dużych i średnich hut oraz zakładów chemicznych;
Do napełniania cylindrów, naczyń Dewara i zbiorników.
Inne systemy zasilania gazem niskiego i średniego ciśnienia
Opcjonalna konfiguracja:;
Przetwornica częstotliwości
Urządzenie blokujące nadciśnienie
Zawór bezpieczeństwa/zawór zwrotny kriogeniczny
Urządzenie blokujące temperaturę gazu wylotowego
Urządzenie blokujące temperaturę pompy
System sterowania PLC
Separator gazu i cieczy (stosowany w warunkach pracy rurociągu bez powrotu powietrza);
Prezentuje
1. Konstrukcja modułowa, szeroki zakres przepływu
2. Prosta konstrukcja głowicy pompy, łatwa konserwacja
3.;Niezawodna konstrukcja uszczelnienia
4.;Różne konfiguracje zwiększają stopień bezpieczeństwa i automatyzacji
Lista modeli
| Model | Typ | Zakres przepływu (L/h); |
Ciśnienie wlotowe (Mpa); | Maks. ciśnienie wylotowe (Mpa); |
| SBP300-600/50 SBP600-1200/50 SBP1000-2000/50 SBP1000-3000/50 |
jednokolumnowy poziomy tłok |
300-600 600-1200 1000-2000 1000-3000 |
0.;02-1.;6 | 5.;0 |
| SBP1500-3000/30 SBP2000-4000/30 SBP3000-6000/30 |
dwukolumnowy poziomy tłok |
1500-3000 2000-4000 3000-6000 |
0.;02-1.;6 | 3.;0 |
| SBP5000-10000/30 SBP8000-15000/30 SBP15000-30000/30 SBP20000-45000/30 |
trzykolumnowy poziomy tłok |
5000-10000 8000-15000 15000-30000 20000-45000 |
0.;02-1.;6 | 3.;0 |
CO MOŻEMY DOSTARCZYĆ?
Specjalizujemy się w produkcji instalacji separacji powietrza, instalacji odzysku CO2, kriogenicznych zbiorników magazynowych do przechowywania cieczy, zbiorników ISO, cystern naczepowych, parowników, stacji napełniania gazem, butli i naczyń Dewara, wytwornic suchego lodu, sprężarek i pomp kriogenicznych itp.
Nasza firma
HangZhou CZPT General Equipment Co.;,;Ltd.; jest spółką zależną w całości należącą do ZheJiang Air Separation Plant Group Company – drugiego co do wielkości producenta urządzeń gazowych w Chinach.;
W dziedzinie urządzeń gazowych jesteśmy biegli zarówno w projektowaniu, jak i produkcji, ciesząc się dobrą reputacją na całym świecie. Dzięki naszym spójnym wysiłkom zamieniliśmy niewidzialne powietrze w widzialny blask.
Dzięki 40-letniemu doświadczeniu możemy zapewnić klientom pełną gamę produktów i najbardziej profesjonalne usługi. Wykorzystując strukturę grupy kapitałowej, posiadamy dogłębną i wszechstronną wiedzę na temat rynku. Klienci mogą uzyskać wszystko, czego potrzebują, w jednym miejscu.
| Olej czy nie: | Bez oleju |
|---|---|
| Struktura: | Pompa wysokiego ciśnienia |
| Metoda wyciągowa: | Pompa wyporowa |
| Stopień próżni: | Próżnia |
| Stosowanie: | Pompa |
| Przepływ: | 300-30000 l/h |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Czy pompy próżniowe tłokowe mogą wytworzyć głęboką próżnię?
Tak, pompy próżniowe tłokowe potrafią wytworzyć głęboką próżnię. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane do wytwarzania i utrzymywania podciśnienia za pomocą mechanizmu tłokowego o ruchu posuwisto-zwrotnym. Mogą osiągać podciśnienie na poziomie od militora (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), który jest uważany za zakres głębokiej próżni.
Gdy tłok porusza się w dół podczas suwu ssania, wytwarza podciśnienie w cylindrze. Pozwala to na przedostanie się gazu lub powietrza z układu do cylindra. Gdy tłok porusza się w górę podczas suwu sprężania, gaz jest wypychany z cylindra, zmniejszając jego objętość i zwiększając ciśnienie. Ten cykliczny proces powtarza się, stopniowo obniżając ciśnienie w układzie.
Jednym z czynników wpływających na zdolność tłokowych pomp próżniowych do wytwarzania głębokiej próżni jest zastosowanie hermetycznego uszczelnienia między tłokiem a ściankami cylindra. Uszczelnienie to zapobiega cofaniu się gazu do układu próżniowego, umożliwiając pompie utrzymanie pożądanego poziomu próżni.
Należy pamiętać, że osiągalny poziom podciśnienia w pompie próżniowej tłokowej może zależeć od różnych czynników, takich jak konstrukcja pompy, użyte materiały, jakość uszczelnień oraz warunki pracy. Dodatkowo, natężenie przepływu pompy może być niższe w porównaniu z innymi typami pomp próżniowych, ponieważ pompy tłokowe są zazwyczaj projektowane do zastosowań wymagających niskiego natężenia przepływu, ale wysokiego poziomu podciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe tłokowe mogą wytwarzać próżnię o dużej wartości, rzędu militorów do mikronów. Dzięki mechanizmowi tłokowemu o ruchu posuwisto-zwrotnym i hermetycznym uszczelnieniom, są one w stanie wytwarzać i utrzymywać próżnię odpowiednią do zastosowań wymagających głębokiej próżni.

Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi pomp próżniowych tłokowych?
Obsługa tłokowych pomp próżniowych wymaga przestrzegania środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i prawidłowe funkcjonowanie sprzętu. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie środków bezpieczeństwa dotyczących obsługi tłokowych pomp próżniowych:
– Zapoznaj się z instrukcją obsługi: Przed użyciem pompy próżniowej tłokowej należy dokładnie przeczytać i zrozumieć instrukcję obsługi dostarczoną przez producenta. Instrukcja zawiera ważne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, specyficzne dla danego modelu pompy.
– Środki ochrony indywidualnej (PPE): Podczas obsługi pompy należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, rękawice i ochronniki słuchu. Pomaga to chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak narażenie na działanie substancji chemicznych, latające odłamki i hałas.
– Wentylacja: Upewnij się, że obszar, w którym pracuje pompa, ma odpowiednią wentylację. Prawidłowa wentylacja pomaga zapobiegać gromadzeniu się oparów, par lub niebezpiecznych gazów, które mogą powstawać podczas pompowania.
– Bezpieczeństwo elektryczne: Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego, w tym prawidłowego uziemienia i podłączenia pompy do odpowiedniego źródła zasilania. Przed użyciem należy sprawdzić przewody zasilające i wtyczki pod kątem uszkodzeń i unikać używania pompy w wilgotnych lub mokrych pomieszczeniach.
– Limity ciśnienia i podciśnienia: Pompę należy eksploatować w określonych limitach ciśnienia i podciśnienia. Przekroczenie tych limitów może doprowadzić do awarii urządzenia, co negatywnie wpłynie na bezpieczeństwo i wydajność.
– Zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem: Upewnij się, że pompa jest wyposażona w odpowiednie mechanizmy zabezpieczające przed nadmiernym ciśnieniem, takie jak zawory bezpieczeństwa lub czujniki ciśnienia, aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ciśnienia. Regularnie sprawdzaj i konserwuj te urządzenia zabezpieczające, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.
– Chłodzenie i temperatura: Należy zwrócić uwagę na wymagania dotyczące chłodzenia pompy. Odpowiednie chłodzenie jest niezbędne, aby zapobiec przegrzaniu i potencjalnemu uszkodzeniu pompy. Unikaj blokowania lub zatykania otworów wentylacyjnych lub żeberek chłodzących. Monitoruj temperaturę pompy podczas pracy i postępuj zgodnie z wszelkimi wytycznymi producenta dotyczącymi temperatury.
– Konserwacja i przeglądy: Regularnie sprawdzaj i konserwuj pompę zgodnie z zaleceniami producenta. Obejmuje to czyszczenie, smarowanie i wymianę części w razie potrzeby. Czynności konserwacyjne wykonuj tylko wtedy, gdy pompa jest wyłączona i odłączona od źródła zasilania.
– Zatrzymanie awaryjne: Zapoznaj się z lokalizacją i obsługą przycisku zatrzymania awaryjnego lub włącznika pompy. W przypadku awarii lub nietypowej sytuacji natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego, aby bezpiecznie wyłączyć pompę.
– Szkolenie i kompetencje: Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni i kompetentni do obsługi tłokowej pompy próżniowej. Właściwe szkolenie pomaga zminimalizować ryzyko związane z nieprawidłową obsługą lub obsługą sprzętu.
– Materiały niebezpieczne: Jeśli pompa jest używana z materiałami niebezpiecznymi, należy przestrzegać odpowiednich protokołów bezpieczeństwa dotyczących ich obsługi, zabezpieczenia i utylizacji. Należy być świadomym potencjalnych zagrożeń związanych z pompowanymi materiałami i podjąć niezbędne środki ostrożności w celu ich ograniczenia.
– Znaki ostrzegawcze i etykiety: Należy zwrócić uwagę na znaki ostrzegawcze, etykiety i oznaczenia na pompie, w tym instrukcje bezpieczeństwa, ostrzeżenia o zagrożeniach i instrukcje obsługi. Należy ściśle przestrzegać tych instrukcji, aby zapewnić bezpieczną obsługę.
– Procedury awaryjne: Ustal i przekaż jasne procedury awaryjne na wypadek wypadków, wycieków lub innych niebezpiecznych sytuacji. Upewnij się, że operatorzy znają te procedury i wiedzą, jak odpowiednio reagować.
– Regularna ocena ryzyka: Przeprowadzaj regularne oceny ryzyka związanego z eksploatacją pomp, aby zidentyfikować potencjalne zagrożenia i wdrożyć odpowiednie środki bezpieczeństwa. Okresowo przeglądaj i aktualizuj protokoły bezpieczeństwa w oparciu o wyniki tych ocen.
– Zasoby reagowania w sytuacjach awaryjnych: należy zapewnić łatwy dostęp do odpowiednich zasobów reagowania w sytuacjach awaryjnych, takich jak gaśnice, zestawy do usuwania wycieków i stanowiska do przemywania oczu, na wypadek wypadków lub wycieków.
Podsumowując, bezpieczna obsługa pomp próżniowych tłokowych wymaga przestrzegania kilku kluczowych środków ostrożności, w tym zapoznania się z instrukcją obsługi, stosowania odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej, zapewnienia właściwej wentylacji, przestrzegania wytycznych dotyczących bezpieczeństwa elektrycznego, pracy w granicach ciśnienia i podciśnienia, przestrzegania wymogów dotyczących chłodzenia, przeprowadzania regularnych konserwacji i przeglądów, znajomości procedur zatrzymywania awaryjnego, zapewnienia odpowiedniego przeszkolenia i kompetencji, bezpiecznego obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi, zwracania uwagi na znaki ostrzegawcze i etykiety, ustalenia procedur awaryjnych, przeprowadzania oceny ryzyka i zapewnienia dostępności zasobów reagowania awaryjnego.

Czy pompy próżniowe tłokowe nadają się do zastosowań laboratoryjnych?
Tak, tłokowe pompy próżniowe są powszechnie stosowane i doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
1. Wszechstronność:
– Pompy próżniowe tłokowe są wszechstronne i można je stosować w szerokiej gamie procesów i urządzeń laboratoryjnych.
– Nadają się do różnych zastosowań laboratoryjnych, takich jak piece próżniowe, suszarki liofilizacyjne, systemy filtracji próżniowej i wyparki rotacyjne.
2. Generowanie próżni:
– Pompy próżniowe tłokowe umożliwiają wytwarzanie i utrzymywanie głębokiego poziomu próżni, dzięki czemu nadają się do zastosowań laboratoryjnych.
– Mogą osiągać poziomy próżni od militorów (10-3 Torr) do mikronów (10-6 Torr), w zależności od konkretnej konstrukcji pompy i warunków pracy.
3. Kontrola i precyzja:
– Pompy próżniowe tłokowe zapewniają precyzyjną kontrolę poziomu podciśnienia, umożliwiając badaczom tworzenie i utrzymywanie pożądanych warunków ciśnienia w trakcie eksperymentów.
– Pompy umożliwiają precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnego poziomu próżni wymaganego w konkretnych procesach laboratoryjnych.
4. Niezawodność i trwałość:
– Pompy próżniowe tłokowe znane są ze swojej niezawodności i trwałości, co ma kluczowe znaczenie w środowiskach laboratoryjnych.
– Zaprojektowano je tak, aby wytrzymywały ciągłą pracę i częste użytkowanie, gwarantując stałą wydajność przez dłuższy czas.
5. Niskie ryzyko zanieczyszczenia:
– Pompy próżniowe tłokowe są zaprojektowane z hermetycznymi uszczelkami, które minimalizują ryzyko zanieczyszczenia.
– Jest to szczególnie ważne w warunkach laboratoryjnych, gdzie utrzymanie czystego i nieskażonego środowiska jest kluczowe dla uzyskania dokładnych i wiarygodnych wyników eksperymentów.
6. Rozwiązanie ekonomiczne:
– Pompy próżniowe tłokowe są na ogół bardziej ekonomiczne w porównaniu do innych typów pomp próżniowych.
– Oferują równowagę między wydajnością a przystępną ceną, dzięki czemu są preferowanym wyborem w przypadku wielu budżetów laboratoryjnych.
7. Łatwość konserwacji:
– Pompy próżniowe tłokowe są stosunkowo łatwe w utrzymaniu, a części zamienne są łatwo dostępne, a serwis jest zawsze pomocny.
– Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak wymiana oleju, kontrola uszczelek i czyszczenie, można wykonywać łatwo, co zapewnia długą żywotność pompy i jej stałą wydajność.
Podsumowując, tłokowe pompy próżniowe doskonale nadają się do zastosowań laboratoryjnych ze względu na swoją wszechstronność, zdolność do generowania głębokiego podciśnienia, precyzyjną kontrolę, niezawodność, niskie ryzyko zanieczyszczenia, opłacalność i łatwość konserwacji. Są one szeroko stosowane w różnych zastosowaniach laboratoryjnych i zapewniają badaczom niezbędne warunki próżniowe do przeprowadzania eksperymentów i procesów.


redaktor przez CX 2024-01-05