Opis produktu
Parametry produktu
| Model | 2xz-0,5 | 2xz-1 | 2xz-2 | 2xz-4 | |
| Prędkość pompowania L/S(m³/h) | 0.5(1.8) | 1(3.6) | 2(7.2) | 4(14.4) | |
| Ekstremalne ciśnienie (Pa) | Ciśnienie parcjalne | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 | ≤6×10-2 |
| Pełne ciśnienie | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | |
| Prędkość obrotowa obr./min (50/60 Hz) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400 | |
| Napięcie (V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
| Moc silnika (kW) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
| Średnica wlotu (średnica zewnętrzna) mm | G3/8(∅12) | G3/8(∅12) | G3/4(∅12) | G3/4(∅12) | |
| KF-16 | KF-16 | KF-25 | KF-25 | ||
| Hałas (dBA) | 62 | 62 | 63 | 64 | |
| Objętość oleju (l) | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | |
| Rozmiar (mm) | 538*215*360 | 538*215*360 | 580*215*367 | 580*215*367 | |
| Masa brutto/netto (kg) | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 25/22 | |
| Model | 2xz-2B | 2xz-4B | 2xz-6B | 2xz-8B | 2xz-15B | 2xz-25B | |
| Prędkość pompowania L/S(m³/h) | 2(7.2) | 4(14.4) | 6(21.6) | 8(28.8) | 15(54) | 25(90) | |
| Ekstremalne ciśnienie (Pa) | Ciśnienie parcjalne | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 | ≤4×10-2 |
| Pełne ciśnienie | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Prędkość obrotowa obr./min (50/60 Hz) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | |
| Napięcie (V) | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | |
| Moc silnika (kW) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Średnica wlotu (średnica zewnętrzna) mm | G3/4 | G3/4 | ∅30 | ∅40 | ∅40 | ∅50 | |
| KF-25 | KF-25 | KF-25 | KF-40 | KF-40 | KF-50 | ||
| Hałas (dBA) | 65 | 66 | 68 | 70 | 72 | 74 | |
| Objętość oleju (l) | 0.8 | 0.95 | 1-1.2 | 2.3-2.5 | 2.8-3.3 | 5.5-6.5 | |
| Rozmiar (mm) | 580*215*367 | 580*215*367 | 670*240*320 | 720*270*390 | 770*270*390 | 900*320*550 | |
| Masa brutto/netto (kg) | 22/20 | 25/22 | 46/40 | 68/52 | 75/62 | 90/70 | |
Opis produktu
Łopatkowa pompa próżniowa to podstawowe urządzenie służące do usuwania gazu z hermetycznych pojemników. Może być używana samodzielnie, jako pompa wspomagająca, pompa dyfuzyjna, pompa molekularna przed pompą, pompa konserwacyjna, pompa tytanowa przed pompowaniem. Może być stosowana do suszenia próżniowego, suszenia w zakładach produkujących wyroby z porcelany (CHINAMFG), odgazowywania próżniowego, pakowania próżniowego, adsorpcji próżniowej, formowania próżniowego, powlekania, pakowania żywności, drukowania, napylania, odlewania próżniowego, w urządzeniach, lodówkach, liniach klimatyzacyjnych i laboratoriach oraz w innych procesach próżniowych i zastosowaniach pomocniczych.
· Dzięki dokładnej konstrukcji zapewniającej niski poziom hałasu i precyzyjnej obróbce, uzyskano niski poziom hałasu
· Specjalnie zaprojektowany zawór gazowy zapobiega mieszaniu się oleju pompy z wodą i wydłuża czas eksploatacji oleju pompy
· Zastosowano podobną konstrukcję produktu, niewielkie rozmiary, lekkość, niski poziom hałasu, łatwość uruchomienia
· Wyposażony w suszarkę próżniową, liofilizator, maszyny drukarskie
· Można go wyposażyć w adapter małego kalibru, interfejs KF i interfejs kołnierzowy
Aplikacja
· Pompa próżniowa łopatkowa stosowana w połączeniu z zamrażarką i suszarką w celu osiągnięcia stanu próżni, jest niezbędnym wyposażeniem w medycynie, suszarniach CHINAMFG, biologii, przemyśle spożywczym i w głębokim przetwarzaniu produktów rolnych
· Pompa próżniowa łopatkowa stosowana jest w piecach próżniowych do utrzymywania stanu próżni wewnątrz pieca. Stosowana jest głównie do suszenia proszku i pieczenia w warunkach próżni.
Profil firmy
Opakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
P1. Jaki jest asortyment Państwa produktów?
• Przemysłowe chłodziarki do wody, chłodziarki z obiegiem powietrza, wyparki obrotowe, urządzenia do odzyskiwania alkoholu, zestawy do destylacji krótkiej ścieżki, szklane urządzenia do destylacji molekularnej, wyparki z opadającą warstwą cieczy, szklane reaktory z płaszczem oraz inny sprzęt laboratoryjny.
P2. Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
• Jesteśmy profesjonalnym producentem sprzętu laboratoryjnego i posiadamy własną fabrykę.
P3. Czy udostępniacie próbki? Czy są darmowe?
• Tak, możemy zaoferować próbkę. Biorąc pod uwagę wysoką wartość naszych produktów, próbka nie jest darmowa, ale zaoferujemy Ci najlepszą cenę, wliczając w to koszt wysyłki.
P4. Czy posiadacie gwarancję?
• Tak, udzielamy 1 roku gwarancji na części zamienne.
P5. Jak długi jest czas dostawy?
• Zazwyczaj czas realizacji zamówienia wynosi 7 dni roboczych od otrzymania płatności, jeśli towar jest dostępny w magazynie. W przypadku braku towaru w magazynie, czas realizacji zamówienia wynosi 15 dni roboczych, w zależności od wielkości zamówienia.
P6. Jakie są warunki płatności?
• Płatność ≤15 000 USD, 100% z góry. Płatność ≥15 000 USD, 70% T/T z góry, reszta przed wysyłką.
(Jeśli martwisz się o bezpieczeństwo płatności przy pierwszym zamówieniu, radzimy złożyć zamówienie Trade Assurance Order za pośrednictwem Alibaba. Otrzymasz zwrot płatności w wysokości 100%, jeśli nie uda nam się dotrzymać ustalonego terminu dostawy.)
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Serwis posprzedażowy: | Wsparcie serwisowe online |
|---|---|
| Gwarancja: | 1 rok |
| Olej czy nie: | Olej |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
| Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
Czy pompy próżniowe można stosować w sektorze lotniczym?
Pompy próżniowe rzeczywiście mają różnorodne zastosowania w sektorze lotniczym i kosmicznym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w wielu obszarach przemysłu lotniczego, wspierając różnorodne procesy i systemy. Do najważniejszych zastosowań pomp próżniowych w sektorze lotniczym należą:
1. Komory symulacji kosmicznej: Pompy próżniowe są stosowane w komorach symulacji kosmicznej w celu odtworzenia warunków niskiego ciśnienia panujących w przestrzeni kosmicznej. Komory te służą do testowania i walidacji wydajności oraz funkcjonalności podzespołów i systemów lotniczych w symulowanych warunkach kosmicznych. Pompy próżniowe wytwarzają i utrzymują niezbędne środowisko próżniowe w tych komorach, umożliwiając inżynierom i naukowcom ocenę zachowania i reakcji sprzętu lotniczego w warunkach zbliżonych do kosmicznych.
2. Zarządzanie paliwem: W kosmicznych systemach napędowych pompy próżniowe służą do zarządzania paliwem. Pomagają one w przenoszeniu, cyrkulacji i sprężaniu paliw, takich jak ciekłe paliwa rakietowe lub płyny kriogeniczne, zarówno w rakietach nośnych, jak i statkach kosmicznych. Pompy próżniowe pomagają w tworzeniu wymaganych różnic ciśnień dla przepływu paliwa i kontroli, zapewniając wydajną i niezawodną pracę systemów napędowych.
3. Systemy kontroli środowiska: Pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach kontroli środowiska w samolotach i statkach kosmicznych. Systemy te odpowiadają za utrzymanie pożądanych warunków atmosferycznych, w tym temperatury, wilgotności i ciśnienia w kabinie, aby zapewnić komfort, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie członków załogi i pasażerów. Pompy próżniowe służą do regulacji i kontroli ciśnienia w kabinie, ułatwiając cyrkulację świeżego powietrza i utrzymując pożądaną jakość powietrza w samolocie lub statku kosmicznym.
4. Technologia satelitarna: Pompy próżniowe znajdują liczne zastosowania w technologii satelitarnej. Są wykorzystywane do produkcji i testowania komponentów satelitarnych, takich jak czujniki, detektory i urządzenia elektroniczne. Pompy próżniowe pomagają stworzyć niezbędne warunki próżniowe do osadzania cienkich warstw, obróbki powierzchni i procesów testowania, zapewniając wydajność i niezawodność urządzeń satelitarnych. Ponadto pompy próżniowe są wykorzystywane w systemach napędowych satelitów do zarządzania materiałami pędnymi i zapewniania ciągu podczas manewrów orbitalnych.
5. Awionika i oprzyrządowanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w produkcji i testowaniu systemów awioniki i oprzyrządowania stosowanych w lotnictwie i kosmonautyce. Ułatwiają one procesy takie jak nakładanie cienkich warstw, hermetyzacja próżniowa i suszenie próżniowe, zapewniając integralność i funkcjonalność podzespołów elektronicznych i obwodów. Pompy próżniowe są również wykorzystywane do próżniowego testowania szczelności, gdzie pomagają stworzyć środowisko próżniowe umożliwiające wykrywanie i lokalizowanie wszelkich nieszczelności w systemach i podzespołach lotniczych.
6. Testy wysokościowe: Pompy próżniowe są używane w ośrodkach testowych na dużych wysokościach do symulacji warunków niskiego ciśnienia występujących na dużych wysokościach. Te ośrodki testowe służą do oceny wydajności i funkcjonalności sprzętu lotniczego, takiego jak silniki, materiały i konstrukcje, w symulowanych warunkach wysokościowych. Pompy próżniowe tworzą i kontrolują wymagane środowisko niskiego ciśnienia, umożliwiając inżynierom i badaczom ocenę zachowania i reakcji systemów lotniczych w warunkach wysokościowych.
7. Testowanie silników rakietowych: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w ośrodkach testowania silników rakietowych. Służą do usuwania i utrzymywania próżni w komorach testowych silników lub dyszach podczas testów. Tworząc środowisko próżniowe, pompy te symulują warunki panujące w silnikach rakietowych w próżni kosmicznej, umożliwiając dokładne testowanie i ocenę osiągów silnika, poziomu ciągu i sprawności.
Należy pamiętać, że zastosowania w przemyśle lotniczym i kosmicznym często wymagają specjalistycznych pomp próżniowych, które są w stanie sprostać surowym wymaganiom, takim jak wysoka niezawodność, niskie wydzielanie gazów, kompatybilność z materiałami pędnymi lub płynami kriogenicznymi oraz odporność na ekstremalne temperatury i ciśnienia.
Podsumowując, pompy próżniowe są szeroko stosowane w sektorze lotniczym i kosmicznym w szerokim zakresie zastosowań, takich jak komory symulacji kosmicznej, systemy zarządzania paliwem, systemy kontroli środowiska, technologia satelitarna, awionika i oprzyrządowanie, testy wysokościowe oraz testy silników rakietowych. Przyczyniają się one do rozwoju, testowania i eksploatacji sprzętu lotniczego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo.
Czy pompy próżniowe można stosować do destylacji chemicznej?
Tak, pompy próżniowe są powszechnie stosowane w procesach destylacji chemicznej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Destylacja chemiczna to technika stosowana do rozdzielania lub oczyszczania składników mieszaniny w oparciu o ich różne temperatury wrzenia. Proces ten polega na podgrzaniu mieszaniny w celu odparowania pożądanego składnika, a następnie skropleniu pary w celu zebrania oczyszczonej substancji. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w destylacji chemicznej, tworząc środowisko obniżonego ciśnienia, które obniża temperatury wrzenia składników i umożliwia destylację w niższych temperaturach.
Oto kilka kluczowych aspektów stosowania pomp próżniowych w destylacji chemicznej:
1. Obniżone ciśnienie: Pompy próżniowe, wytwarzając próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia w aparacie destylacyjnym, obniżają ciśnienie wewnątrz układu. To obniżenie ciśnienia obniża temperatury wrzenia składników, umożliwiając destylację w temperaturach niższych niż ich normalne temperatury wrzenia. Jest to szczególnie przydatne w przypadku związków wrażliwych na ciepło lub o wysokiej temperaturze wrzenia, które uległyby rozkładowi lub degradacji termicznej w wyższych temperaturach.
2. Zwiększona separacja w punkcie wrzenia: Destylacja próżniowa zwiększa separację między punktami wrzenia poszczególnych składników, ułatwiając osiągnięcie wyższego stopnia oczyszczenia. W przypadku standardowej destylacji atmosferycznej punkty wrzenia niektórych składników mogą się na siebie nakładać, co prowadzi do mniej efektywnej separacji. Dzięki pracy w próżni punkty wrzenia poszczególnych składników są bardziej oddalone od siebie, co poprawia selektywność i wydajność procesu destylacji.
3. Efektywność energetyczna: Destylacja próżniowa może być bardziej energooszczędna w porównaniu z destylacją w warunkach atmosferycznych. Obniżone ciśnienie obniża wymaganą temperaturę destylacji, co przekłada się na mniejsze zużycie energii i niższe koszty operacyjne. Jest to szczególnie korzystne w przypadku procesów destylacji na dużą skalę lub podczas destylacji związków wrażliwych na ciepło, wymagających starannej kontroli temperatury.
4. Rodzaje pomp próżniowych: W destylacji chemicznej można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, w zależności od specyficznych wymagań procesu. Do najczęściej stosowanych typów pomp próżniowych należą:
– Pompy łopatkowe: Pompy łopatkowe są szeroko stosowane w destylacji chemicznej ze względu na możliwość osiągania umiarkowanego poziomu próżni i pompowania różnych gazów. Działają one poprzez wykorzystanie obracających się łopatek do tworzenia komór, które rozszerzają się i kurczą, umożliwiając pompowanie gazu lub pary.
– Pompy membranowe: Pompy membranowe nadają się do procesów destylacji na mniejszą skalę. Wykorzystują elastyczną membranę, która porusza się w górę i w dół, aby wytworzyć próżnię i sprężyć gaz lub parę. Pompy membranowe często są bezolejowe, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, w których unikanie zanieczyszczenia olejem jest kluczowe.
– Pompy z pierścieniem cieczowym: Pompy z pierścieniem cieczowym mogą obsługiwać bardziej wymagające procesy destylacji i gazy korozyjne. Działają one w oparciu o obrotowy pierścień cieczowy, który tworzy uszczelnienie i spręża gaz lub parę. Pompy z pierścieniem cieczowym są powszechnie stosowane w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.
– Pompy śrubowe suche: Pompy śrubowe suche nadają się do procesów destylacji w wysokiej próżni. Wykorzystują one zazębiające się ślimaki do sprężania i transportu gazu lub pary. Pompy śrubowe suche charakteryzują się wysoką prędkością pompowania, niskim poziomem hałasu i pracą bezolejową.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe są integralną częścią procesów destylacji chemicznej, ponieważ tworzą niezbędne środowisko obniżonego ciśnienia, które umożliwia destylację w niższych temperaturach. Zastosowanie pomp próżniowych pozwala na osiągnięcie lepszej separacji, poprawę efektywności energetycznej i efektywne przetwarzanie związków wrażliwych na ciepło. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, skala procesu destylacji oraz charakter destylowanych związków.
Czy istnieją różne rodzaje pomp próżniowych?
Tak, dostępne są różne rodzaje pomp próżniowych, z których każda została zaprojektowana do konkretnych zastosowań i zasad działania. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe klasyfikuje się na podstawie zasad działania, mechanizmów i rodzaju próżni, jaką mogą wytwarzać. Do popularnych typów pomp próżniowych należą:
1. Pompy próżniowe łopatkowe:
– Opis: Pompy łopatkowe to pompy wyporowe, które wykorzystują obracające się łopatki do wytwarzania podciśnienia. Łopatki wsuwają się i wysuwają ze szczelin w wirniku pompy, zatrzymując i sprężając gaz, co powoduje ssanie i generowanie podciśnienia.
– Zastosowania: Pompy próżniowe łopatkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających umiarkowanego poziomu próżni, takich jak laboratoryjne systemy próżniowe, pakowanie, chłodnictwo i klimatyzacja.
2. Pompy próżniowe membranowe:
– Opis: Pompy membranowe wykorzystują elastyczną membranę, która porusza się w górę i w dół, wytwarzając podciśnienie. Membrana oddziela komorę próżniową od mechanizmu napędowego, zapobiegając zanieczyszczeniom i pracy bez oleju.
– Zastosowania: Pompy próżniowe membranowe są powszechnie stosowane w laboratoriach, sprzęcie medycznym, instrumentach analitycznych i zastosowaniach, w których wymagana jest próżnia bezolejowa lub odporna na działanie chemikaliów.
3. Pompy próżniowe spiralne:
– Opis: Pompy spiralne posiadają dwie spirale w kształcie spirali – jedną nieruchomą i jedną orbitującą – które tworzą serię ruchomych półksiężycowatych kieszeni gazowych. Podczas ruchu spirali gaz jest stale zatrzymywany i sprężany, co powoduje powstanie próżni.
– Zastosowania: Pompy próżniowe spiralne nadają się do zastosowań wymagających czystej i suchej próżni, takich jak przyrządy analityczne, suszenie próżniowe i powlekanie próżniowe.
4. Pompy próżniowe tłokowe:
– Opis: Pompy tłokowe wykorzystują tłoki posuwisto-zwrotne do wytworzenia podciśnienia poprzez sprężanie gazu, a następnie uwalnianie go przez zawory. Mogą osiągać wysokie poziomy podciśnienia, ale mogą wymagać smarowania.
– Zastosowania: Pompy próżniowe tłokowe są używane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak piece próżniowe, liofilizacja i produkcja półprzewodników.
5. Pompy próżniowe turbomolekularne:
– Opis: Pompy turbo wykorzystują szybko obracające się łopatki lub wirniki do generowania przepływu molekularnego, stale wypompowując cząsteczki gazu z układu. Zazwyczaj wymagają one pompy wstępnej do działania.
– Zastosowania: Pompy turbomolekularne są stosowane w aplikacjach wysokopróżniowych, takich jak produkcja półprzewodników, laboratoria badawcze i spektrometria mas.
6. Pompy próżniowe dyfuzyjne:
– Opis: Pompy dyfuzyjne działają na zasadzie dyfuzji cząsteczek gazu i ich późniejszego usuwania przez strumień pary o dużej prędkości. Działają w warunkach wysokiej próżni i wymagają pompy wstępnej.
– Zastosowania: Pompy dyfuzyjne są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu próżni, takich jak metalurgia próżniowa, komory symulacji kosmicznych i akceleratory cząstek.
7. Pompy próżniowe kriogeniczne:
– Opis: Pompy kriogeniczne wykorzystują ekstremalnie niskie temperatury do skraplania i wychwytywania cząsteczek gazu, tworząc próżnię. Do ich działania wykorzystuje się płyny kriogeniczne, takie jak ciekły azot lub hel.
– Zastosowania: Kriogeniczne pompy próżniowe są stosowane w zastosowaniach wymagających ultrawysokiej próżni, takich jak badania w dziedzinie fizyki cząstek elementarnych, nauka o materiałach i reaktory fuzyjne.
To tylko kilka przykładów różnych typów dostępnych pomp próżniowych. Każdy typ ma swoje zalety, ograniczenia i przydatność do konkretnych zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, kompatybilność gazowa, niezawodność, koszt oraz specyficzne potrzeby danego zastosowania.
redaktor przez CX 2024-03-27
