Описание продукта
Параметры продукта
| Модель | 2xz-0.5 | 2xz-1 | 2xz-2 | 2xz-4 | |
| Скорость перекачки, л/с (м³/ч) | 0.5(1.8) | 1(3.6) | 2(7.2) | 4(14.4) | |
| Экстремальное давление (Па) | Парциальное давление | ≤6×10⁻² | ≤6×10⁻² | ≤6×10⁻² | ≤6×10⁻² |
| Полное давление | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | ≤1,33 | |
| Скорость вращения об/мин (50/60 Гц) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400 | |
| Напряжение (В) | 220 | 220/380 | 220/380 | 220/380 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | |
| Диаметр входного отверстия (наружный диаметр) мм | G3/8(∅12) | G3/8(∅12) | G3/4(∅12) | G3/4(∅12) | |
| КФ-16 | КФ-16 | КФ-25 | КФ-25 | ||
| Уровень шума (дБА) | 62 | 62 | 63 | 64 | |
| Объем масла (л) | 0.6 | 0.7 | 1 | 1.1 | |
| Размер (мм) | 538*215*360 | 538*215*360 | 580*215*367 | 580*215*367 | |
| Вес брутто/нетто (кг) | 17/16 | 18/17 | 22/20 | 25/22 | |
| Модель | 2xz-2B | 2xz-4B | 2xz-6B | 2xz-8B | 2xz-15B | 2xz-25B | |
| Скорость перекачки, л/с (м³/ч) | 2(7.2) | 4(14.4) | 6(21.6) | 8(28.8) | 15(54) | 25(90) | |
| Экстремальное давление (Па) | Парциальное давление | ≤4×10⁻² | ≤4×10⁻² | ≤4×10⁻² | ≤4×10⁻² | ≤4×10⁻² | ≤4×10⁻² |
| Полное давление | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Скорость вращения об/мин (50/60 Гц) | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | 1400/1700 | |
| Напряжение (В) | 220/380 | 220/380 | 220/380 | 380 | 380 | 380 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | |
| Диаметр входного отверстия (наружный диаметр) мм | Г3/4 | Г3/4 | ∅30 | ∅40 | ∅40 | ∅50 | |
| КФ-25 | КФ-25 | КФ-25 | КФ-40 | КФ-40 | КФ-50 | ||
| Уровень шума (дБА) | 65 | 66 | 68 | 70 | 72 | 74 | |
| Объем масла (л) | 0.8 | 0.95 | 1-1.2 | 2.3-2.5 | 2.8-3.3 | 5.5-6.5 | |
| Размер (мм) | 580*215*367 | 580*215*367 | 670*240*320 | 720*270*390 | 770*270*390 | 900*320*550 | |
| Вес брутто/нетто (кг) | 22/20 | 25/22 | 46/40 | 68/52 | 75/62 | 90/70 | |
Описание продукта
Роторно-лопастной вакуумный насос — это основное оборудование, используемое для удаления газа из герметичных емкостей. Он может использоваться как автономно, так и в качестве бустерного насоса, диффузионного насоса, молекулярного насоса перед основным насосом, насоса для технического обслуживания, предварительного насоса для титана. Он может применяться для вакуумной сушки, сушки оборудования, вакуумной дегазации, вакуумной упаковки, вакуумной адсорбции, вакуумного формования, нанесения покрытий, упаковки пищевых продуктов, печати, напыления, вакуумного литья, приборов, холодильников, систем кондиционирования воздуха и лабораторий, а также для других вакуумных операций и вспомогательных применений.
• Благодаря тщательно продуманной конструкции, обеспечивающей низкий уровень шума, и высокоточной обработке, достигается низкий уровень шума.
• Специально разработанный газовый клапан предотвращает смешивание насосного масла с водой и продлевает срок службы насосного масла.
• Использование аналогичного дизайна, компактные размеры, малый вес, низкий уровень шума, простота запуска.
• Оборудовано вакуумной сушильной печью, сушильной машиной для лиофилизации, печатным оборудованием.
• Может быть оснащен адаптером малого калибра, интерфейсом KF и фланцевым интерфейсом.
Приложение
• Роторно-лопастной вакуумный насос, используемый в сочетании с морозильной сушилкой для достижения вакуумного состояния, является важным вспомогательным оборудованием в сушке фармацевтической, медицинской, биологической, пищевой и сельскохозяйственной продукции.
• Роторно-лопастной вакуумный насос, используемый в сочетании с вакуумной сушильной печью для поддержания вакуума внутри печи, применяется главным образом для сушки порошков и выпечки в вакуумных условиях.
Профиль компании
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
В1. Какой ассортимент вашей продукции?
• Промышленные водоохладители, циркуляционные чиллеры, роторные испарители, оборудование для регенерации спирта, комплекты для короткопутевой дистилляции, стеклянные установки для молекулярной дистилляции, пленочные испарители, стеклянные реакторы с рубашкой охлаждения и другое лабораторное оборудование.
Вопрос 2. Вы торговая компания или производитель?
• Мы являемся профессиональным производителем лабораторного оборудования и имеем собственное производство.
В3. Вы предоставляете образцы? Это бесплатно?
• Да, мы можем предложить образец. Учитывая высокую стоимость нашей продукции, образец не бесплатный, но мы предложим вам лучшую цену, включая стоимость доставки.
Вопрос 4. Предоставляете ли вы гарантию?
• Да, мы предоставляем 1-летнюю гарантию на запасные части.
В5. Сколько времени занимает доставка?
• Как правило, доставка осуществляется в течение 7 рабочих дней после получения оплаты, если товар есть на складе. В случае отсутствия товара на складе срок составляет 15 рабочих дней, в зависимости от количества заказа.
В6. Каковы ваши условия оплаты?
• Оплата ≤ 15 000 долларов США, предоплата 100%. Оплата ≥ 15 000 долларов США, предоплата 70% банковским переводом, остаток перед отгрузкой.
(Если вас беспокоит безопасность платежей по первому заказу, мы рекомендуем оформить заказ с гарантией торговой сделки через Alibaba. В случае несоблюдения согласованных сроков доставки вы получите возврат платежа в размере 100%.)
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-поддержка |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Масло |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы в аэрокосмической отрасли?
Вакуумные насосы действительно находят различное применение в аэрокосмической отрасли. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в ряде областей аэрокосмической промышленности, поддерживая различные процессы и системы. К числу ключевых применений вакуумных насосов в аэрокосмическом секторе относятся:
1. Камеры для моделирования космического пространства: В камерах для моделирования космического пространства используются вакуумные насосы для воспроизведения условий низкого давления, характерных для открытого космоса. Эти камеры используются для тестирования и проверки характеристик и функциональности аэрокосмических компонентов и систем в условиях, имитирующих космическое пространство. Вакуумные насосы создают и поддерживают необходимую вакуумную среду внутри этих камер, позволяя инженерам и ученым оценивать поведение и реакцию аэрокосмического оборудования в условиях, приближенных к космическим.
2. Управление топливом: В космических двигательных установках для управления топливом используются вакуумные насосы. Они помогают в перекачке, циркуляции и создании давления топлива, такого как жидкое ракетное топливо или криогенные жидкости, как в ракетах-носителях, так и в космических аппаратах. Вакуумные насосы способствуют созданию необходимого перепада давления для потока и управления топливом, обеспечивая эффективную и надежную работу двигательных установок.
3. Системы контроля микроклимата: Вакуумные насосы используются в системах контроля микроклимата самолетов и космических аппаратов. Эти системы отвечают за поддержание желаемых атмосферных условий, включая температуру, влажность и давление в кабине, для обеспечения комфорта, безопасности и благополучия членов экипажа и пассажиров. Вакуумные насосы используются для регулирования и контроля давления в кабине, обеспечения циркуляции свежего воздуха и поддержания желаемого качества воздуха внутри самолета или космического аппарата.
4. Спутниковые технологии: Вакуумные насосы находят широкое применение в спутниковых технологиях. Они используются при изготовлении и тестировании компонентов спутников, таких как датчики, детекторы и электронные устройства. Вакуумные насосы помогают создавать необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок, обработки поверхности и процессов тестирования, обеспечивая производительность и надежность спутникового оборудования. Кроме того, вакуумные насосы используются в двигательных установках спутников для управления топливом и обеспечения тяги при орбитальных маневрах.
5. Авионика и контрольно-измерительные приборы: Вакуумные насосы используются в производстве и тестировании авионики и контрольно-измерительных систем, применяемых в аэрокосмической отрасли. Они облегчают такие процессы, как осаждение тонких пленок, вакуумная герметизация и вакуумная сушка, обеспечивая целостность и функциональность электронных компонентов и схем. Вакуумные насосы также используются при вакуумном контроле герметичности, где они помогают создать вакуумную среду для обнаружения и локализации любых утечек в аэрокосмических системах и компонентах.
6. Высотные испытания: Вакуумные насосы используются в высотных испытательных установках для имитации условий низкого давления, встречающихся на больших высотах. Эти испытательные установки применяются для оценки производительности и функциональности аэрокосмического оборудования, такого как двигатели, материалы и конструкции, в условиях, имитирующих большую высоту. Вакуумные насосы создают и поддерживают необходимую среду низкого давления, позволяя инженерам и исследователям оценивать поведение и реакцию аэрокосмических систем в условиях большой высоты.
7. Испытания ракетных двигателей: Вакуумные насосы играют решающую роль на испытательных полигонах для ракетных двигателей. Они используются для откачки и поддержания вакуума в испытательных камерах или соплах двигателей во время испытаний. Создавая вакуумную среду, эти насосы имитируют условия, в которых работают ракетные двигатели в вакууме космического пространства, что позволяет проводить точные испытания и оценку характеристик двигателя, уровня тяги и эффективности.
Важно отметить, что в аэрокосмической отрасли часто требуются специализированные вакуумные насосы, способные соответствовать жестким требованиям, таким как высокая надежность, низкое газовыделение, совместимость с топливом или криогенными жидкостями, а также устойчивость к экстремальным температурам и давлениям.
В целом, вакуумные насосы широко используются в аэрокосмической отрасли для самых разных применений, включая камеры моделирования космического пространства, управление топливом, системы контроля окружающей среды, спутниковые технологии, авионику и приборостроение, высотные испытания и испытания ракетных двигателей. Они способствуют разработке, испытанию и эксплуатации аэрокосмического оборудования, обеспечивая оптимальную производительность, надежность и безопасность.
Можно ли использовать вакуумные насосы для химической дистилляции?
Да, вакуумные насосы широко используются в процессах химической дистилляции. Вот подробное объяснение:
Химическая дистилляция — это метод, используемый для разделения или очистки компонентов смеси на основе их различных температур кипения. Процесс включает нагревание смеси для испарения необходимого компонента, а затем конденсацию пара для сбора очищенного вещества. Вакуумные насосы играют решающую роль в химической дистилляции, создавая среду пониженного давления, что снижает температуры кипения компонентов и позволяет проводить дистилляцию при более низких температурах.
Вот некоторые ключевые аспекты использования вакуумных насосов в химической дистилляции:
1. Снижение давления: Создавая вакуум или низкое давление в дистилляционном аппарате, вакуумные насосы снижают давление внутри системы. Это снижение давления уменьшает точки кипения компонентов, позволяя проводить дистилляцию при температурах ниже их нормальных точек кипения. Это особенно полезно для термочувствительных или высококипящих соединений, которые разлагаются или подвергаются термической деградации при более высоких температурах.
2. Улучшенное разделение по точкам кипения: Вакуумная дистилляция увеличивает разницу между точками кипения компонентов, что облегчает достижение более высокой степени очистки. При обычной атмосферной дистилляции точки кипения некоторых компонентов могут перекрываться, что приводит к менее эффективному разделению. При работе в вакууме точки кипения компонентов находятся дальше друг от друга, что повышает селективность и эффективность процесса дистилляции.
3. Энергоэффективность: Вакуумная дистилляция может быть более энергоэффективной по сравнению с дистилляцией в атмосферных условиях. Сниженное давление уменьшает требуемую температуру для дистилляции, что приводит к снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Это особенно выгодно при работе с крупномасштабными процессами дистилляции или при дистилляции термочувствительных соединений, требующих тщательного контроля температуры.
4. Типы вакуумных насосов: В химической дистилляции могут использоваться различные типы вакуумных насосов в зависимости от конкретных требований процесса. К числу часто используемых типов вакуумных насосов относятся:
– Роторно-лопастные насосы: Роторно-лопастные насосы широко используются в химической дистилляции благодаря своей способности достигать умеренных уровней вакуума и перекачивать различные газы. Принцип их работы основан на использовании вращающихся лопастей для создания камер, которые расширяются и сжимаются, обеспечивая перекачку газа или пара.
– Мембранные насосы: Мембранные насосы подходят для процессов дистилляции в небольших масштабах. В них используется гибкая диафрагма, которая перемещается вверх и вниз, создавая вакуум и сжимая газ или пар. Мембранные насосы часто не требуют смазки, что делает их подходящими для применений, где крайне важно избегать загрязнения маслом.
– Жидкостно-кольцевые насосы: Жидкостно-кольцевые насосы способны справляться с более сложными процессами дистилляции и коррозионными газами. В их работе используется вращающееся жидкостное кольцо для создания уплотнения и сжатия газа или пара. Жидкостно-кольцевые насосы широко применяются в химической и нефтехимической промышленности.
– Сухие винтовые насосы: Сухие винтовые насосы подходят для процессов дистилляции в условиях высокого вакуума. В них используются переплетающиеся винты для сжатия и транспортировки газа или пара. Сухие винтовые насосы известны своей высокой скоростью откачки, низким уровнем шума и работой без масла.
В целом, вакуумные насосы играют важную роль в процессах химической дистилляции, поскольку создают необходимую среду пониженного давления, позволяющую проводить дистилляцию при более низких температурах. Использование вакуумных насосов позволяет добиться лучшего разделения, повысить энергоэффективность и эффективно работать с термочувствительными соединениями. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, масштаб процесса дистилляции и природа перегоняемых соединений.
Существуют ли разные типы вакуумных насосов?
Да, существует множество различных типов вакуумных насосов, каждый из которых разработан для конкретных задач и принципов работы. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы классифицируются по принципам работы, механизмам и типу создаваемого ими вакуума. К распространенным типам вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные вакуумные насосы:
– Описание: Роторно-лопастные насосы — это объемные насосы, использующие вращающиеся лопатки для создания вакуума. Лопатки скользят внутрь и наружу пазов в роторе насоса, захватывая и сжимая газ для создания всасывания и генерации вакуума.
– Области применения: Роторно-лопастные вакуумные насосы широко используются в областях, требующих умеренного уровня вакуума, таких как лабораторные вакуумные системы, упаковочное оборудование, холодильные установки и системы кондиционирования воздуха.
2. Диафрагменные вакуумные насосы:
– Описание: В диафрагменных насосах используется гибкая диафрагма, которая перемещается вверх и вниз, создавая вакуум. Диафрагма отделяет вакуумную камеру от приводного механизма, предотвращая загрязнение и обеспечивая работу без масла.
– Области применения: Мембранные вакуумные насосы широко используются в лабораториях, медицинском оборудовании, аналитических приборах и в тех областях, где требуется безмасляный или химически стойкий вакуум.
3. Спиральные вакуумные насосы:
– Описание: Спиральные насосы имеют два спиральных змеевика — один неподвижный, а другой вращающийся — которые создают ряд движущихся газовых карманов в форме полумесяца. По мере движения змеевиков газ непрерывно захватывается и сжимается, в результате чего образуется вакуум.
– Области применения: Спиральные вакуумные насосы подходят для применений, требующих чистого и сухого вакуума, таких как аналитические приборы, вакуумная сушка и вакуумное напыление.
4. Поршневые вакуумные насосы:
– Описание: Поршневые насосы используют возвратно-поступательное движение поршней для создания вакуума путем сжатия газа и последующего его выпуска через клапаны. Они могут достигать высоких уровней вакуума, но могут потребовать смазки.
– Области применения: Поршневые вакуумные насосы используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумные печи, сушка замораживанием и производство полупроводников.
5. Турбомолекулярные вакуумные насосы:
– Описание: Турбонасосы используют высокоскоростные вращающиеся лопасти или рабочие колеса для создания молекулярного потока, непрерывно откачивая молекулы газа из системы. Для их работы обычно требуется вспомогательный насос.
– Области применения: Турбомолекулярные насосы используются в условиях высокого вакуума, например, в производстве полупроводников, исследовательских лабораториях и масс-спектрометрии.
6. Диффузионные вакуумные насосы:
– Описание: Диффузионные насосы основаны на диффузии молекул газа и их последующем удалении высокоскоростной струей пара. Они работают при высоком уровне вакуума и требуют наличия вспомогательного насоса.
– Области применения: Диффузионные насосы широко используются в областях, требующих высокого уровня вакуума, таких как вакуумная металлургия, камеры для моделирования космических условий и ускорители частиц.
7. Криогенные вакуумные насосы:
– Описание: Криогенные насосы используют чрезвычайно низкие температуры для конденсации и улавливания молекул газа, создавая вакуум. Для их работы используются криогенные жидкости, такие как жидкий азот или гелий.
– Области применения: Криогенные вакуумные насосы используются в условиях сверхвысокого вакуума, например, в исследованиях в области физики элементарных частиц, материаловедении и термоядерных реакторах.
Это лишь несколько примеров различных типов вакуумных насосов. Каждый тип имеет свои преимущества, ограничения и пригодность для конкретных применений. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, совместимость с газом, надежность, стоимость и конкретные потребности применения.
Редактор: CX, 27.03.2024
