Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym serii 2BV
Opis produktu
Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym serii 2BV to pompa CHINAMFG, w której wał silnika i wał pompy są współosiowe. Uszczelnienie wału jest mechaniczne, co zapewnia prostą konstrukcję, wygodną instalację, brak konieczności stosowania oleju i bezpieczeństwo. Pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym serii 2BV nadaje się do usuwania gazów i mokrych oparów. Ciśnienie ssania może osiągnąć 33 mbar (A) (stopień próżni 97%). Pompę próżniową z pierścieniem cieczowym 2BV należy zabezpieczyć, podłączając przewody zabezpieczające przed kawitacją podczas pracy, pod warunkiem, że ciśnienie ssania jest niższe niż 80 mbar w długim okresie. Maksymalne ciśnienie ssania może osiągnąć 10 mbar, jeśli pompa jest wyposażona w eżektor atmosferyczny. Eżektor może być zainstalowany na wlocie pompy, pełniącej funkcję sprężarki, a maksymalne dostępne ciśnienie wynosi 0,26 MPa (A). Pompy próżniowe i sprężarki z pierścieniem cieczowym serii 2BV są szeroko stosowane w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, cukrowniczym i innych. Pompa nie eksploduje łatwo podczas sprężania i pompowania gazów łatwopalnych i wybuchowych, ponieważ proces sprężania gazu jest izotermiczny w trakcie procesu roboczego, dlatego jest ona szerzej stosowana.
Cechy
1. Silnik i pompa są połączone bezpośrednio za pomocą sprzęgła, co oszczędza miejsce i ułatwia montaż.
2. Wszystkie pompy posiadają uszczelnienia mechaniczne innych producentów.
3. Wszystkie pompy są wyposażone w rurę zabezpieczającą przed kawitacją. Otwarcie rury zabezpieczającej eliminuje dźwięk kawitacji, gwarantując maksymalizację efektu ssania i chroniąc pompę podczas pracy pod maksymalnym ciśnieniem.
4. Wirnik z żeliwa sferoidalnego charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i trwałością, a także poprawia odporność pompy próżniowej z pierścieniem cieczowym 2BV na korozję. Dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej w częściach mokrych, pompa może pracować w trudniejszych warunkach.
5. Unikalna, elastyczna konstrukcja otworu wylotowego nie powoduje nadmiernego ściskania, gwarantując najlepszą wydajność w całym zakresie wydajności.
6. Wszystkie łożyska są produkcji CHINAMFG lub zagranicznej marki CHINAMFG
7. Wszystkie elastyczne uszczelki wykonane z PTFE, które mogą wydłużyć żywotność w trudnych warunkach.
Aplikacja
Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym są szczególnie przydatne w procesach obróbki na mokro i w technologii wstępnej próżni, takich jak: przemysł chemiczny, produkcja i przetwórstwo ropy naftowej, odkurzanie skraplaczy turbin parowych, przemysł tworzyw sztucznych, przemysł papierniczy, przemysł spożywczy i wiele innych zastosowań przemysłowych.
WPompa próżniowa pierścieniowa
Opis
1. Pompy próżniowe i sprężarki z pierścieniem wodnym. Zwykle służą do zasysania gazów, które
Nie zawiera cząstek CHINAMFG, nie rozpuszcza się w wodzie. Nie powoduje korozji, wytwarzając próżnię i ciśnienie w zamkniętym pojemniku.
2. Dzięki zmienionej strukturze materiału jest on również wykorzystywany do zasysania gazów korozyjnych lub przetwarzania cieczy korozyjnych jako cieczy roboczej.
3. Pompy tej serii są stosowane jako pompy jednostopniowe i jednofunkcyjne o prostej konstrukcji,
4. Pompa z separatorem gazu i wody, wieloma miejscami na otwory zasysające i wylotowe, pokrywą pompy z zaworami wylotowymi, okienkiem kontrolnym i naprawczym. Szczelinę między wirnikiem a płytą rozdzielającą reguluje się za pomocą dławików na dwóch końcach łożyska ustalającego. Instalacja i użytkowanie są wygodne, obsługa jest prosta, a konserwacja wygodna.
Aplikacja:
Jest szeroko stosowany w papiernictwie, przemyśle chemicznym, petryfikacji, przemyśle lekkim, farmacji, przemyśle spożywczym, metalurgii, budownictwie, sprzęcie elektrycznym, oczyszczaniu węgla, zagęszczaniu metali, nawozach itp.
Korzyść:
1. łatwa konserwacja, niezawodna praca,
2. wysoka wydajność i oszczędność energii
3. Nadaje się do poważnego trybu pracy, takiego jak duże zmiany obciążenia podczas odprowadzania wody itp.
Cechy:
1. Stosowane są wirniki spawalnicze, łopatki obrabiane są za pomocą pierwotnej formy stemplowej z racjonalnymi liniami formowania.
2. Wszystkie piasty są obrabiane mechanicznie, co zasadniczo rozwiązuje problem dynamicznego wyważenia.
3. Wirnik i wał pompy są obrabiane maszynowo, głowica-zespół tworzą interfejs dopasowany do niezawodnej pracy i stabilnej pracy.
4. Wirnik jest poddawany obróbce cieplnej po spawaniu, co gwarantuje doskonałą wytrzymałość łopatek. Odporność na uderzenia i zginanie pozwala na pracę w trudnych warunkach, przy zmiennych obciążeniach.
SIŁA PRZEDSIĘBIORSTWA
Proszę zapytać o szczegóły i cenę tej pompy, cena będzie bardziej konkurencyjna.
| Serwis posprzedażowy: | Tak |
|---|---|
| Gwarancja: | 12 miesięcy |
| Pakiet transportowy: | Drewniane pudełko |
| Specyfikacja: | Na prośbę |
| Znak firmowy: | Huatao |
| Pochodzenie: | Chiny |
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|
Jak konserwować pompy próżniowe i rozwiązywać problemy?
Konserwacja i rozwiązywanie problemów z pompami próżniowymi jest niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Konserwacja pomp próżniowych:
1. Regularna kontrola: Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy pod kątem uszkodzeń, wycieków lub nadmiernego zużycia. Sprawdź silnik, paski, sprzęgła i inne podzespoły pod kątem prawidłowego ustawienia i stanu.
2. Smarowanie: Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi smarowania. Niektóre pompy próżniowe wymagają regularnej wymiany oleju lub smarowania części ruchomych. Upewnij się, że stosujesz właściwy rodzaj i ilość środka smarnego.
3. Kontrola poziomu oleju: Monitoruj poziom oleju w pompach z uszczelnieniem olejowym i utrzymuj go w zalecanym zakresie. W razie potrzeby dolej lub wymień olej, postępując zgodnie z instrukcjami producenta.
4. Konserwacja filtrów: Regularnie czyść lub wymieniaj filtry, aby zapobiec ich zatykaniu i zapewnić prawidłowy przepływ powietrza. Zatkane filtry mogą negatywnie wpływać na wydajność pompy i zwiększać zużycie energii.
5. Układ chłodzenia: Jeśli pompa próżniowa posiada układ chłodzenia, należy regularnie sprawdzać jego czystość i prawidłowe działanie. W razie potrzeby czyścić lub wymieniać elementy układu chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
6. Uszczelki i uszczelki: Sprawdź uszczelki i uszczelki pod kątem śladów zużycia lub nieszczelności. Niezwłocznie wymień uszkodzone lub zużyte uszczelki, aby zachować szczelność.
7. Konserwacja zaworów: Jeśli pompa próżniowa jest wyposażona w zawory, należy je regularnie sprawdzać i czyścić, aby zapewnić ich prawidłowe działanie i zapobiec zatkaniu.
8. Wibracje i hałas: Monitoruj pompę pod kątem nadmiernych wibracji lub nietypowych dźwięków, które mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Niezwłocznie zajmij się tymi problemami, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
Rozwiązywanie problemów z pompą próżniową:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia: Jeśli pompa nie osiąga pożądanego poziomu podciśnienia, sprawdź szczelność układu, nieprawidłowe uszczelnienia lub ich zużycie. Sprawdź szczelność zaworów, połączeń i uszczelek i w razie potrzeby napraw je lub wymień.
2. Słaba wydajność: Jeśli pompa nie zapewnia odpowiedniej wydajności, sprawdź, czy filtry nie są zatkane, czy nie występuje niedostateczne smarowanie lub czy elementy nie są zużyte. Wyczyść lub wymień filtry, zapewnij prawidłowe smarowanie i w razie potrzeby wymień zużyte części.
3. Przegrzanie: Jeśli pompa się przegrzewa, sprawdź układ chłodzenia pod kątem zatorów lub niewystarczającego przepływu powietrza. Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia i zapewnij odpowiednią wentylację wokół pompy.
4. Nadmierny hałas lub wibracje: Nadmierny hałas lub wibracje mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Sprawdź i napraw lub wymień uszkodzone lub zużyte części. Zapewnij prawidłowe współosiowość i wyważenie elementów obrotowych.
5. Problemy z silnikiem: Jeśli silnik pompy nie uruchamia się lub pracuje nieregularnie, należy sprawdzić zasilanie, połączenia elektryczne i podzespoły silnika. Przetestuj silnik za pomocą odpowiedniego sprzętu do testowania elektrycznego i w razie potrzeby skonsultuj się z elektrykiem lub specjalistą od silników.
6. Nadmierne zużycie oleju: Jeśli pompa zużywa olej w dużym tempie, sprawdź, czy nie ma wycieków lub innych problemów, które mogą powodować utratę oleju. Sprawdź szczelność uszczelek, uszczelek i połączeń i napraw je w razie potrzeby.
7. Nietypowe zapachy: Nietypowe zapachy, takie jak zapach spalenizny, mogą wskazywać na przegrzanie lub inne problemy mechaniczne. Należy niezwłocznie rozwiązać problem i w razie potrzeby skonsultować się z technikiem.
8. Wytyczne producenta: Zawsze należy przestrzegać wytycznych i zaleceń producenta dotyczących konserwacji i rozwiązywania problemów, właściwych dla danego modelu pompy próżniowej. Należy przestrzegać zalecanego harmonogramu konserwacji i w razie potrzeby zwrócić się o pomoc do specjalisty.
Dzięki przestrzeganiu właściwych procedur konserwacyjnych i szybkiemu rozwiązywaniu problemów możesz zapewnić niezawodną pracę i długowieczność swojej pompy próżniowej.
Jaka jest rola pomp próżniowych w produkcji farmaceutycznej?
Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych aspektach produkcji farmaceutycznej. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe są szeroko stosowane w procesach produkcji farmaceutycznej, wspierając szereg krytycznych operacji. Do kluczowych zadań pomp próżniowych w produkcji farmaceutycznej należą:
1. Suszenie i odparowywanie: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach suszenia i odparowywania w przemyśle farmaceutycznym. Ułatwiają one usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z produktów farmaceutycznych lub półproduktów. Komory suszenia próżniowego lub parowniki wykorzystują pompy próżniowe do tworzenia warunków niskiego ciśnienia, które obniżają temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając ich odparowanie w niższych temperaturach. Zastosowanie próżni umożliwia skuteczne usuwanie wilgoci lub rozpuszczalników z substancji takich jak aktywne składniki farmaceutyczne (API), granulaty, proszki lub powłoki, zapewniając pożądaną jakość i stabilność produktu.
2. Filtracja i odzysk filtratu: Pompy próżniowe są stosowane w procesach filtracji do rozdzielania mieszanin ciał stałych i cieczy. Systemy filtracji próżniowej zazwyczaj wykorzystują medium filtracyjne, takie jak bibuła filtracyjna lub membrany, w celu zatrzymania cząstek stałych, a jednocześnie umożliwienia przepływu cieczy. Poprzez zastosowanie podciśnienia w urządzeniu filtracyjnym, ciecz jest zasysana przez medium filtracyjne, pozostawiając cząstki stałe. Pompy próżniowe ułatwiają wydajną filtrację, przyspieszając proces i poprawiając jakość produktu. Ponadto pompy próżniowe mogą wspomagać odzysk filtratu poprzez jego zbieranie i transportowanie do dalszego przetwarzania lub ponownego wykorzystania.
3. Destylacja i oczyszczanie: Pompy próżniowe są niezbędne w procesach destylacji i oczyszczania w przemyśle farmaceutycznym. Destylacja polega na rozdzielaniu mieszanin cieczy w oparciu o ich różne temperatury wrzenia. Tworząc środowisko próżniowe, pompy próżniowe obniżają temperatury wrzenia składników, umożliwiając ich odparowanie i łatwiejsze rozdzielenie. Umożliwia to efektywną separację i oczyszczanie związków farmaceutycznych, w tym usuwanie zanieczyszczeń lub izolowanie określonych składników. Pompy próżniowe są wykorzystywane w różnych instalacjach destylacyjnych, takich jak wyparki rotacyjne lub wyparki cienkowarstwowe, w celu uzyskania precyzyjnej kontroli nad warunkami destylacji.
4. Liofilizacja (liofilizacja): Pompy próżniowe są integralną częścią procesu liofilizacji, znanego również jako liofilizacja. Liofilizacja to technika odwadniania polegająca na usuwaniu wody lub rozpuszczalników z produktów farmaceutycznych, przy jednoczesnym zachowaniu ich struktury i integralności. Pompy próżniowe wytwarzają środowisko niskiego ciśnienia w komorach liofilizacyjnych, umożliwiając sublimację zamrożonego produktu. Podczas sublimacji zamrożona woda lub rozpuszczalnik przechodzi bezpośrednio z fazy stałej do fazy gazowej, omijając fazę ciekłą. Pompy próżniowe umożliwiają wydajną i kontrolowaną sublimację, co prowadzi do produkcji stabilnych, trwałych produktów farmaceutycznych o wydłużonym okresie przydatności do spożycia.
5. Produkcja tabletek i kapsułek: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach produkcji tabletek i kapsułek. Służą one do wytwarzania próżni w tabletkarkach lub maszynach do napełniania kapsułek. Poprzez zastosowanie próżni, powietrze jest usuwane z wnęki matrycy lub wnęki kapsułki, umożliwiając precyzyjne napełnianie proszkiem lub granulatem. Pompy próżniowe przyczyniają się do produkcji jednorodnych i dobrze uformowanych tabletek lub kapsułek, zapewniając dokładne dozowanie i minimalizując uwięzienie powietrza, które może wpływać na jakość produktu końcowego.
6. Sterylizacja i dekontaminacja: Pompy próżniowe są wykorzystywane w procesach sterylizacji i dekontaminacji w przemyśle farmaceutycznym. Autoklawy i sterylizatory wykorzystują pompy próżniowe do wytworzenia próżni przed wprowadzeniem pary lub środków sterylizujących. Usuwając powietrze lub gazy z komory, pompy próżniowe wspomagają skuteczną sterylizację lub dekontaminację poprzez zwiększenie penetracji i dystrybucji środków sterylizujących. Pompy próżniowe pomagają również w usuwaniu środków sterylizujących i pozostałości po zakończeniu procesu sterylizacji.
Należy zauważyć, że w produkcji farmaceutycznej można stosować różne rodzaje pomp próżniowych, takie jak pompy łopatkowe, pompy śrubowe lub pompy z pierścieniem cieczowym, w zależności od konkretnych wymagań procesu i zgodności z produktami farmaceutycznymi.
Podsumowując, pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę na różnych etapach produkcji farmaceutycznej, w tym suszenia i odparowywania, filtracji i odzysku filtratu, destylacji i oczyszczania, liofilizacji (liofilizacji), produkcji tabletek i kapsułek, a także sterylizacji i dekontaminacji. Umożliwiając wydajne i kontrolowane procesy, pompy próżniowe przyczyniają się do produkcji wysokiej jakości produktów farmaceutycznych, zapewniając pożądane właściwości, stabilność i bezpieczeństwo.
Czym jest pompa próżniowa i jak działa?
Pompa próżniowa to urządzenie mechaniczne służące do tworzenia i utrzymywania próżni lub niskiego ciśnienia w układzie zamkniętym. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Zasada działania pompy próżniowej polega na usuwaniu cząsteczek gazu z uszczelnionej komory, co powoduje zmniejszenie ciśnienia w komorze i wytworzenie próżni. Pompa osiąga to za pomocą różnych mechanizmów i technik, w zależności od konkretnego typu pompy próżniowej. Oto podstawowe etapy działania pompy próżniowej:
1. Komora szczelna:
Pompa próżniowa jest podłączona do szczelnej komory lub systemu, z którego należy usunąć cząsteczki powietrza lub gazu. Komora może być pojemnikiem, rurociągiem lub dowolną inną zamkniętą przestrzenią.
2. Wlot i wylot:
Pompa próżniowa ma wlot i wylot. Wlot jest połączony z uszczelnioną komorą, natomiast wylot może być odpowietrzony do atmosfery lub podłączony do systemu zbierającego w celu wychwytywania lub uwalniania ewakuowanego gazu.
3. Działanie mechaniczne:
Pompa próżniowa wytwarza ruch mechaniczny, który usuwa cząsteczki gazu z komory. Różne typy pomp próżniowych wykorzystują w tym celu różne mechanizmy:
– Pompy wyporowe: Pompy te fizycznie wychwytują cząsteczki gazu i usuwają je z komory. Przykładami są pompy łopatkowe, pompy tłokowe i pompy membranowe.
– Pompy przenoszące pęd: Pompy te wykorzystują strumienie o dużej prędkości lub obracające się łopatki do przenoszenia pędu na cząsteczki gazu, wypychając je z komory. Przykładami są pompy turbomolekularne i pompy dyfuzyjne.
– Pompy pułapkowe: Pompy te wychwytują cząsteczki gazu poprzez ich adsorpcję lub kondensację na powierzchniach lub w materiałach wewnątrz pompy. Pompy kriogeniczne i pompy jonowe są przykładami pomp uwięziowych.
4. Ewakuacja gazu:
Podczas pracy pompy próżniowej powstaje różnica ciśnień między komorą a pompą. Ta różnica ciśnień powoduje przemieszczanie się cząsteczek gazu z komory do wlotu pompy.
5. Wydech lub zbiórka:
Po usunięciu cząsteczek gazu z komory, są one albo uwalniane do atmosfery, albo zbierane i przetwarzane dalej, zależnie od konkretnego zastosowania.
6. Kontrola ciśnienia:
Pompy próżniowe często zawierają mechanizmy kontroli ciśnienia, które utrzymują pożądany poziom podciśnienia w komorze. Mechanizmy te mogą obejmować zawory, regulatory lub układy sprzężenia zwrotnego, które regulują pracę pompy w celu osiągnięcia pożądanego zakresu ciśnienia.
7. Monitorowanie i bezpieczeństwo:
Systemy pomp próżniowych mogą być wyposażone w czujniki, manometry lub wskaźniki monitorujące poziom ciśnienia, temperaturę lub inne parametry. Mogą być również wyposażone w zabezpieczenia, takie jak zawory bezpieczeństwa lub blokady, chroniące system i operatorów przed nadmiernym ciśnieniem lub innymi niebezpiecznymi warunkami.
Należy pamiętać, że różne typy pomp próżniowych charakteryzują się różnymi poziomami podciśnienia, jakie mogą osiągnąć, i nadają się do różnych zakresów ciśnień i zastosowań. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom podciśnienia, skład gazu, prędkość pompowania oraz wymagania konkretnego zastosowania.
Podsumowując, pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z uszczelnionej komory, tworząc próżnię lub środowisko niskiego ciśnienia. Pompa osiąga to poprzez działania mechaniczne, takie jak wyporność, przeniesienie pędu lub uwięzienie. Wytwarzając różnicę ciśnień, pompa usuwa gaz z komory, który jest następnie odprowadzany lub gromadzony. Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle wytwórczym, badaniach i zastosowaniach naukowych.
redaktor przez CX 2023-11-20
