Описание продукта
Вакуумный насос для холодильных установок VP125 мощностью 1/4 л.с., 5 Па, одноступенчатый, для кондиционеров.
Описание продукта
Вакуумный насос серии VP производства ChinaMFG
(1) Одноступенчатые роторно-лопастные вакуумные насосы VP представляют собой небольшие насосы, напрямую соединенные с внешним
Корпуса из алюминиевого сплава используются в качестве элементов электрооборудования.
(2) Они эффективно рассеивают тепло и могут поддерживать хорошую производительность в течение длительного времени.
И качество у них очень хорошее.
(3) Насосы отличаются стабильной работой и низким уровнем шума.
(4) Это оборудование предназначено для создания грубого и среднего вакуума, а также является базовым.
Оборудование для создания вакуума путем откачки газа из закрытого контейнера.
(5)Его можно использовать отдельно, или он может служить в качестве обратного насоса и предварительного насоса для насоса Рутса, диффузионного насоса и молекулярного насоса.
Особенность
1. Экологичность, низкое энергопотребление, отсутствие загрязнения – низкий уровень шума, отсутствие утечек масла и защита от обратного засасывания.
2. Непрерывная работа в течение 2400 часов без сбоев.
Приложение:
1. Пищевая промышленность, вакуумная упаковка.
2. Вакуумная заморозка
3. Холодильник
4. Медицинские технологии
5. Кондиционер
Параметры двухступенчатого вакуумного насоса:
| Модель | VP215 | VP225 | VP235 | VP245 | VP260 | VP280 | VP2100 | |
|
Скорость потока (cfm) |
220 В/50 Гц | 1,5 CFM | 2,5 CFM | 3,5 CFM | 4,5 CFM | 6CFM | 8CFM | 10 CFM |
| 42 л/мин | 70 л/мин | 100 л/мин | 128 л/мин | 170 л/мин | 226 л/мин | 283 л/мин | ||
| 115 В/60 Гц | 1,8 CFM | 3CFM | 4CFM | 5CFM | 7CFM | 9CFM | 12 CFM | |
| 50 л/мин | 84 л/мин | 114 л/мин | 142 л/мин | 198 л/мин | 254 л/мин | 340 л/мин | ||
|
Настоящий ультимейт Вакуум |
3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | 3×10⁻¹Па | |
| 25 микрон | 25 микрон | 25 микрон | 25 микрон | 25 микрон | 25 микрон | 25 микрон | ||
| Мощность (л.с.) | 1/4 | 1/3 | 1/3 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 | |
|
Мотор скорость |
220 В/50 Гц | 2800 | 2800 | 1400 | 2800 | 1400 | 1400 | 1400 |
| (об/мин) | 115 В/60 Гц | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Впускной патрубок | 1/4″ Расширительный фланец | 1/4″ Расширительный фланец | 1/4″ и 3/8″ Развальцовка |
1/4″ и 3/8″ Развальцовка |
1/4″ и 3/8″ Развальцовка |
1/4″ и 3/8″ Развальцовка |
1/4″ и 3/8″ Развальцовка |
|
|
Емкость нефтяного бака (мл) |
180 | 280 | 360 | 350 | 700 | 600 | 700 | |
|
Размеры (мм) |
270x119x216 | 270x119x216 | 278x119x216 | 278x119x216 | 320x134x232 | 370x140x250 | 360x140x250 | |
| Вес (кг) | 6 | 7 | 11 | 11.8 | 15 | 15.5 | 16 |
|
Какая вилка вам нужна?
Фотографии товара
Упаковка
Картонная коробка: 2 шт./коробка
Размер: 335*330*290 мм
Вес: 13 кг
Описание компании:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Где находится ваша компания?
Мы находимся в Ханчжоу, столице провинции Чжэцзян, недалеко от Ханчжоу, Гонконга и других городов, что очень удобно для доставки.
2. А как насчет минимального объема заказа (MOQ)?
Одной единицы достаточно.
3. Способы доставки и сроки выполнения заказа?
Экспресс-доставка: 5-7 рабочих дней до вашей двери (DHL, UPS, TNT, FedEx…).
Авиадоставка: 7-10 рабочих дней до вашего аэропорта.
Морским транспортом: Пожалуйста, укажите порт назначения. Точные сроки будут подтверждены нашими экспедиторами, а указанные ниже сроки приведены для вашего означения.
Европа и Америка (25–35 дней), Азия (3–7 дней), Австралия (16–23 дня).
4. Каковы условия оплаты?
Банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C), Western Union, PayPal;
30% — предоплата банковским переводом, 70% — перед доставкой.
5. Каковы ваши основные продукты?
Компрессор;
Холодильный газ;
Запасные части для холодильного оборудования;
Панели и оборудование для холодильных камер.
6. Упаковка и доставка:
Упаковка: деревянный поддон, деревянный ящик или внешняя картонная коробка, либо в соответствии с требованиями заказчика.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Название продукта: | Одноступенчатый вакуумный насос |
|---|---|
| Напряжение: | 220 В/50 ч |
| Частота: | 50/60 Гц |
| Мощность двигателя: | 1/4 л.с. |
| Расход: | 2,5 куб. футов/3 куб. фута/мин |
| Впускной патрубок: | 1/4" Развальцовка |
| Образцы: |
US$ 55 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Как проводить техническое обслуживание и диагностику вакуумных насосов?
Техническое обслуживание и устранение неисправностей вакуумных насосов необходимы для обеспечения их оптимальной производительности и долговечности. Вот подробное объяснение:
Техническое обслуживание вакуумных насосов:
1. Регулярный осмотр: Регулярно проводите визуальный осмотр насоса на наличие повреждений, утечек или аномального износа. Осмотрите двигатель, ремни, муфты и другие компоненты на предмет правильной центровки и состояния.
2. Смазка: Следуйте рекомендациям производителя по смазке. Некоторые вакуумные насосы требуют регулярной замены масла или смазки движущихся частей. Убедитесь, что используется правильный тип и количество смазки.
3. Проверка уровня масла: Следите за уровнем масла в насосах с масляным уплотнением и поддерживайте его в пределах рекомендуемого диапазона. При необходимости долейте или замените масло, следуя инструкциям производителя.
4. Обслуживание фильтров: Регулярно очищайте или заменяйте фильтры, чтобы предотвратить засорение и обеспечить надлежащий поток воздуха. Засоренные фильтры могут ухудшить работу насоса и увеличить потребление энергии.
5. Система охлаждения: Если вакуумный насос оснащен системой охлаждения, регулярно проверяйте ее чистоту и исправность. При необходимости очищайте или заменяйте компоненты системы охлаждения, чтобы предотвратить перегрев.
6. Уплотнения и прокладки: Проверьте уплотнения и прокладки на наличие признаков износа или протечек. Для обеспечения герметичности незамедлительно замените поврежденные или изношенные уплотнения.
7. Техническое обслуживание клапанов: Если вакуумный насос оснащен клапанами, регулярно осматривайте и очищайте их, чтобы обеспечить надлежащую работу и предотвратить засоры.
8. Вибрация и шум: Следите за насосом на предмет чрезмерной вибрации или необычного шума, которые могут указывать на смещение, износ подшипников или другие механические неисправности. Незамедлительно устраняйте эти проблемы, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения.
Устранение неполадок вакуумного насоса:
1. Недостаточный уровень вакуума: Если насос не обеспечивает желаемый уровень вакуума, проверьте систему на наличие утечек, ненадлежащую герметизацию или износ уплотнений. Осмотрите клапаны, соединения и уплотнения на наличие утечек и при необходимости отремонтируйте или замените их.
2. Низкая производительность: Если насос не обеспечивает достаточную производительность, проверьте фильтры на наличие засоров, недостаточной смазки или износа компонентов. Очистите или замените фильтры, обеспечьте надлежащую смазку и замените изношенные детали по мере необходимости.
3. Перегрев: Если насос перегревается, проверьте систему охлаждения на наличие засоров или недостаточного потока воздуха. Очистите или замените компоненты системы охлаждения и обеспечьте надлежащую вентиляцию вокруг насоса.
4. Чрезмерный шум или вибрация: Чрезмерный шум или вибрация могут указывать на смещение, износ подшипников или другие механические проблемы. Осмотрите и отремонтируйте или замените поврежденные или изношенные детали. Обеспечьте правильное выравнивание и балансировку вращающихся компонентов.
5. Проблемы с двигателем: Если двигатель насоса не запускается или работает с перебоями, проверьте источник питания, электрические соединения и компоненты двигателя. Проверьте двигатель с помощью соответствующего электроизмерительного оборудования и при необходимости обратитесь к электрику или специалисту по двигателям.
6. Чрезмерный расход масла: Если насос потребляет масло с высокой скоростью, проверьте наличие утечек или других проблем, которые могут вызывать утечку масла. Осмотрите уплотнения, прокладки и соединения на предмет утечек и устраните их при необходимости.
7. Необычные запахи: Необычные запахи, например, запах гари, могут указывать на перегрев или другие механические неисправности. Устраните проблему незамедлительно и при необходимости обратитесь к специалисту.
8. Рекомендации производителя: Всегда обращайтесь к рекомендациям и инструкциям производителя по техническому обслуживанию и устранению неполадок, специфичным для вашей модели вакуумного насоса. Следуйте предписанному графику технического обслуживания и обращайтесь за помощью к специалистам при необходимости.
Соблюдение надлежащих процедур технического обслуживания и оперативное устранение любых неполадок позволит обеспечить надежную работу и долгий срок службы вашего вакуумного насоса.
Как вакуумные насосы влияют на качество 3D-печати?
Вакуумные насосы играют важную роль в повышении качества и эффективности процессов 3D-печати. Вот подробное объяснение:
3D-печать, также известная как аддитивное производство, — это процесс создания трехмерных объектов путем последовательного нанесения слоев материала. Вакуумные насосы используются в различных аспектах 3D-печати для повышения общего качества, точности и надежности напечатанных деталей. Вот некоторые ключевые способы, которыми вакуумные насосы влияют на 3D-печать:
1. Перемещение и фильтрация материалов: Вакуумные насосы используются в системах 3D-печати для управления потоком материалов. Они создают необходимое усилие всасывания для транспортировки порошкообразных материалов, таких как полимеры или металлические порошки, из емкостей для хранения в камеру печати. Вакуумные системы также помогают фильтровать и удалять нежелательные частицы или примеси из материала, обеспечивая чистоту и однородность исходного сырья. Это помогает предотвратить засорение или загрязнение во время процесса печати.
2. Адгезия к рабочей платформе: Надлежащая адгезия напечатанного объекта к рабочей платформе имеет решающее значение для достижения точности размеров и предотвращения деформации или отслоения во время процесса печати. Для создания вакуума или силы всасывания, надежно удерживающей рабочую платформу и обеспечивающей прочную адгезию между первым слоем напечатанного объекта и рабочей поверхностью, используются вакуумные насосы. Это способствует стабильности и минимизирует риск смещения или деформации слоев во время процесса печати.
3. Сушка материала: Многие материалы для 3D-печати, такие как филамент или порошкообразные полимеры, могут поглощать влагу из окружающей среды. Загрязненные влагой материалы могут привести к ухудшению качества печати, снижению механических свойств или дефектам напечатанных деталей. Для создания среды низкого давления, эффективно удаляющей влагу из материалов перед их использованием в процессе печати, можно использовать вакуумные насосы со встроенной функцией сушки. Это обеспечивает сухость и качество материалов, что приводит к улучшению результатов печати.
4. Работа со смолой в стереолитографии (SLA): В 3D-печати SLA жидкая смола избирательно отверждается с помощью источников света для создания желаемого объекта. Для облегчения процесса работы со смолой используются вакуумные насосы. Они могут применяться для удаления газов или пузырьков воздуха из жидкой смолы, обеспечивая плавный поток без пузырьков во время дозирования материала. Это помогает предотвратить дефекты и несовершенства, вызванные захваченным воздухом или пузырьками в готовой напечатанной детали.
5. Контроль давления внутри камеры: Некоторые процессы 3D-печати, такие как селективное лазерное спекание (SLS) или струйная печать связующим веществом, требуют поддержания определенного давления или контролируемой атмосферы в печатной камере. Вакуумные насосы используются для создания контролируемой среды низкого давления или вакуума внутри печатной камеры, что позволяет точно регулировать давление и поддерживать желаемые условия для оптимальных результатов печати. Такой контроль над средой печати помогает предотвратить окисление, улучшить поток материала и повысить качество и однородность напечатанных деталей.
6. Постобработка и очистка: Вакуумные насосы также могут помочь на этапах постобработки и очистки деталей, напечатанных на 3D-принтере. Например, в таких процессах, как удаление поддерживающего материала или финишная обработка поверхности, вакуумные системы могут помочь удалить остатки поддерживающих структур или излишки порошка с напечатанных объектов. Их также можно использовать в методах вакуумной очистки, таких как сглаживание паром, для достижения более гладкой поверхности и улучшения эстетики напечатанных деталей.
7. Техническое обслуживание и фильтрация системы: Вакуумные насосы, используемые в системах 3D-печати, требуют регулярного технического обслуживания и надлежащей фильтрации для обеспечения их эффективной и надежной работы. Эффективные системы фильтрации внутри вакуумных насосов помогают удалять любые загрязнения или частицы, образующиеся во время печати, предотвращая их циркуляцию и возможное осаждение на напечатанных деталях. Это помогает поддерживать чистоту среды печати и минимизировать риск дефектов или примесей в готовых напечатанных изделиях.
В заключение, вакуумные насосы оказывают существенное влияние на качество 3D-печати. Они участвуют в обработке и фильтрации материала, обеспечении адгезии рабочей платформы, сушке материала, работе с смолой в SLA-печати, контроле давления в корпусе, постобработке и очистке, а также в обслуживании системы и фильтрации. Использование вакуумных насосов в этих критически важных областях позволяет повысить точность, стабильность размеров, качество материала и общее качество печати.
Можно ли использовать вакуумные насосы в лабораториях?
Да, вакуумные насосы широко используются в лабораториях для самых разных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы являются незаменимыми инструментами в лабораторных условиях, поскольку позволяют ученым и исследователям создавать и контролировать вакуум или низкое давление. Эти контролируемые условия имеют решающее значение для различных научных процессов и экспериментов. Вот несколько основных причин, по которым вакуумные насосы используются в лабораториях:
1. Испарение и дистилляция: Вакуумные насосы часто используются в лабораторных процессах испарения и дистилляции. Создавая вакуум, они понижают температуру кипения жидкостей, что позволяет проводить более мягкое и контролируемое испарение. Это особенно полезно для термочувствительных веществ или когда требуется точный контроль над процессом испарения.
2. Фильтрация: Вакуумная фильтрация — распространенный метод в лабораториях для отделения твердых веществ от жидкостей или газов. Вакуумные насосы создают разрежение, которое помогает протягивать жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы позади. Этот метод широко используется в таких процессах, как пробоподготовка, микробиология и аналитическая химия.
3. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют решающую роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации. Сублимационная сушка включает удаление влаги из вещества, находящегося в замороженном состоянии, с сохранением его структуры и свойств. Вакуумные насосы способствуют сублимации замороженной воды непосредственно в пар, что приводит к удалению влаги в условиях низкого давления.
4. Вакуумные печи и камеры: Вакуумные насосы используются совместно с вакуумными печами и камерами для создания контролируемых сред низкого давления для различных применений. Вакуумные печи используются для сушки термочувствительных материалов, удаления растворителей или проведения реакций при пониженном давлении. Вакуумные камеры используются для тестирования компонентов в условиях, имитирующих космическое пространство или высокогорье, для дегазации материалов или изучения явлений, связанных с вакуумом.
5. Аналитические приборы: Многие лабораторные аналитические приборы для корректной работы используют вакуумные насосы. Например, масс-спектрометры, электронные микроскопы, оборудование для анализа поверхности и другие аналитические приборы часто требуют вакуумных условий для сохранения целостности образца и получения точных результатов.
6. Химия и материаловедение: Вакуумные насосы используются во многих экспериментах в области химии и материаловедения. Они применяются для дегазации образцов, создания контролируемой атмосферы, проведения реакций при пониженном давлении или изучения газофазных реакций. Вакуумные насосы также используются в методах осаждения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
7. Вакуумные системы для экспериментов: В научных исследованиях вакуумные системы часто проектируются и изготавливаются для конкретных экспериментов или применений. Эти системы могут включать в себя несколько вакуумных насосов, клапанов и камер для создания специализированных вакуумных условий, адаптированных к требованиям эксперимента.
В целом, вакуумные насосы — это универсальные инструменты, широко используемые в лабораториях различных научных дисциплин. Они позволяют исследователям контролировать и регулировать вакуум или низкое давление, что облегчает широкий спектр процессов, экспериментов и анализов. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость потока, химическая совместимость и конкретные потребности применения.
Редактор: Dream, 30.04.2024
