Данные компании
Машина для литья под давлением Prolong Hua в городе Ханчжоу Завод, основанный в 1982 году, является профессиональным предприятием высокого уровня, занимающимся исследованиями и разработками, производством и выпуском оборудования для литья под давлением, периферийного оборудования для литья под давлением и литейных форм.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗТн, в беседе с Экстенд Хуа отметил, что укрепление науки и технологий, создание бренда, уделение особого внимания талантам и беспристрастные инновации являются важными мерами.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды в рамках национального научно-технического проекта № 2 (проект «Национальный факел», значимые национальные научно-технические проекты a). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, изготовленная с помощью литейного оборудования, получила следующие награды:первое общенациональное министерство машиностроения, товаров, название компании Buyou«Демонстрационный образец цеха литейного оборудования CZPT»,Китайское решение, высококачественные партнерские подразделения«Соглашение Шоу о кредитных предприятиях», «импорт и экспорт товаров Мяньцзянь», «Бизнес по обеспечению целостности производственного подразделения глубокого контроля Alibaba»,Чжэцзянская высокотехнологичная организация CZPT" честь.
Оборудование для литья под давлением компании Long Hua создано с использованием компьютерного моделирования (CAD/CAE), гидравлической системы с применением немецких и японских технологий, программного обеспечения с интерфейсом «человек-машина» на базе ПЛК, что делает процесс гораздо проще.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a после 35 лет неустанных усилий, занимающаяся исследованиями и разработками в Китае, была удостоена награды за энергосберегающую вакуумную литьевую машину из магниевого сплава (алюминия). «Премия Чжэцзянского центра CZPT за развитие высокотехнологичных задач»«и постепенно получил девять крупных технологических патентов: один патент на технологическое изобретение и восемь патентов на инженерные и функциональные решения для Google».
Основные функции
1. Двойная пропорциональная рукоятка (электрическая регулировка давления и потока, а также многоуровневая рукоятка регулировки давления и скорости, а также матрица минимального давления с защитными возможностями).
2. Двухконтурная конструкция (подача воздуха и формирование напряжения осуществляются раздельно, без взаимных помех и возникновения неисправностей).
три. Четырехфазная (многофазная) система впрыска:
А. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для объемов более 2000 тонн), что позволяет эффективно управлять временем заполнения и формированием отливки, а также использовать специальное торможение и равномерное ускорение при впрыске, что эффективно предотвращает образование облоя и обеспечивает гораздо более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальная скорость 0,1–0,7 м/с, которую можно регулировать для предотвращения проникновения воздуха и последующего его затягивания.
C. Время наращивания деформации ≤15 М/с, что позволяет регулировать скорость наращивания силы в соответствии с потребностями подхода, повышая плотность отливки без возникновения деформации раствора.
D. Время цикла сушки сокращается более чем на 15%. Поток масла в насосе увеличивается значительно более чем на 20%. Производительность охладителя увеличивается значительно более чем на 100%. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на 100%. Производительность повышается на 20% по сравнению с предыдущим показателем.
4. Программа управления интерфейсом ПЛК «папа-машина», получившая международное признание, возможности хранения и проверки данных о продукции, своевременная сигнализация в случае неисправности и устранение больших объемов бракованной продукции.
Пять. Уникальная статическая и динамическая эффективность благодаря двум устройствам для вытягивания сердечников обеспечивает однократное изготовление точных и сложных изделий.
6. В программе литья под давлением используется система направляющих CZPTean с широким диапазоном выбора центрального и эксцентрического положения впрыска, что обеспечивает простую регулировку, более высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Упомянутое ранее крупномасштабное устройство для литья под давлением 1600T использует гидравлические насосы, что позволяет безопасно и быстро заменять большие формы.
8. Независимая программа быстрого зажима и уникальный гидравлический механизм смены верхней части пресс-формы устойчивы к воздействию внешних факторов, что обеспечивает более длительный срок службы и быстрое производство, при этом производительность за смену увеличивается более чем на 151 тонну на 3 тонны.
девять. Использование жидкого азота при значительно сниженной температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы переключающих элементов.
10. Высококачественная, прочная и износостойкая литая плита изготовлена с использованием метода конечно-осевого контроля, что обеспечивает равномерное распределение напряжений, минимальные деформации и точное зажимание.
11. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и повышает качество жизни медицинского персонала.
12. CZPT — это известные производители гидравлических и электротехнических элементов, продукция которых производится в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
13. Конструкция и стиль литейного блока обеспечивают разнообразные интерфейсы и программное обеспечение для множества сложных и интеллектуальных периферийных устройств.
14. Программа CZPT включает в себя: самую инновационную равномерную ускоренную многоступенчатую технику инъекции в десяти странах мира.
