Описание продукта
Описание продукта
Водокольцевой вакуумный насос и компрессор серии 2BE, созданный на основе многолетних научных исследований и производственного опыта, в сочетании с передовыми международными технологиями аналогичных изделий, отличается высокой эффективностью и энергосбережением. Он обычно используется для откачки газов, не содержащих углеродных частиц, нерастворимых в воде и коррозионных газов, с целью создания вакуума и давления в закрытом контейнере. Изменение материала конструкции позволяет использовать его также для откачки коррозионных газов или коррозионных жидкостей в качестве рабочей среды. Широко применяется в целлюлозно-бумажной, химической, нефтехимической, легкой, фармацевтической, пищевой, металлургической, строительной, электротехнической, углеобогатительной, горнодобывающей, химической промышленности и производстве удобрений и других отраслях.
В данной серии насосов используется одноступенчатая конструкция CHINAMFG, обладающая преимуществами простой конструкции, удобства обслуживания, надежной работы, высокой эффективности и энергосбережения, а также способностью адаптироваться к большим рабочим объемам, колебаниям нагрузки и другим суровым условиям.
Ключевые компоненты, такие как распределительная пластина, рабочее колесо и вал насоса, были оптимизированы для упрощения конструкции, повышения производительности и достижения энергосбережения. Рабочее колесо сварено, лопатка спрессована и сформирована за один раз, что обеспечивает рациональную форму; обработка ступицы принципиально решает проблему динамической балансировки. Рабочее колесо и вал насоса соединены методом горячей заварки с натягом, что обеспечивает надежную работу и плавный ход. После сварки рабочего колеса вся конструкция подвергается качественной термообработке, что придает лопатке высокую прочность, обеспечивая ее ударопрочность и сопротивление изгибу, а также адаптацию к неблагоприятным условиям работы и колебаниям нагрузки.
Насос серии 2BE, оснащенный воздухо- и водоотделителем, многопозиционным выпускным патрубком, крышкой насоса с окном для осмотра выпускного клапана, регулировкой зазора между рабочим колесом и распределительной пластиной посредством позиционирующего подшипникового сальника на обоих концах, прост в установке и использовании, удобен в эксплуатации и обслуживании.
Конструкция насоса
Характеристики насосов данной серии измерялись при следующих рабочих условиях: всасываемая среда – насыщенный воздух с температурой 20 °C, рабочая температура жидкости – 15 °C, давление на выходе – 1013 мбар, а отклонение грунта – 101 TP3T.
Объявление структуры
2BEA-10-25 Структурная схема
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Крышка подшипника 5. Подшипники 6. Кронштейн подшипника 7. Крышка гайки
8. Латунный корпус 9. Латунное кольцо 10. Латунь 11. Клапанная пластина 12. Клапанный блок
13. Передняя распределительная пластина 14. Корпус насоса 15. Рабочее колесо 16. Уплотнительное кольцо.
17. Задняя распределительная пластина 18. Боковая крышка 19. Плоский шпоночный ключ 20. Втулка оси 21. Эластичный воротник
22. Удерживающее кольцо воды 23. Регулировочная шайба 24. Корпус заднего подшипника 25. Крышка винта подшипника
26. Подшипник 27. Болт
Схема конструкции 2BEA-30-70
1. Плоская шпонка 2. Вал 3. Маслоотражатель 4. Фиксатор переднего подшипника 5. Корпус переднего подшипника
6. Внутренняя крышка переднего подшипника 7. Передняя боковая крышка 8. Латунная крышка 9. Латунный корпус 10. Латунное кольцо
11. Латунная рама 12. Передняя распределительная пластина 13. Корпус насоса 14. Рабочее колесо 15. Уплотнительное кольцо
16. Блок клапанов 17. Клапанная пластина 18. Задняя распределительная пластина 19. Втулка полуоси 20. Плоский шпоночный паз
21. Задняя боковая крышка 22. Водоудерживающее кольцо 23. Внутренняя крышка заднего подшипника 24. Подшипник
25. Регулировочная шайба 26. Масляный блок 27. Наружная крышка заднего подшипника 28. Корпус заднего подшипника
29. Маслоотражающий диск 30. Эластичный фиксатор или круговая спираль
Параметры продукта
| Модель | Серия 2BEA | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 33-160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 3,95-336 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 4.58-342 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 4.87-352 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 4.93-353 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 7-453 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 11-560 | |
| Скорость (об/мин) | 197-1750 | |
| Вес (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модель | СЕРИЯ 2BEC | |
| Минимальное абсолютное давление всасывания (гПа) | 160 | |
| Интенсивность всасывания (м³/мин) | Абсолютная емкость дыхательных путей 60 гПа | 63-1700 |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 100 гПа | 64-1738 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 200 гПа | 65-1785 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 400 гПа | 67-1800 | |
| Абсолютная емкость дыхательных путей 550 гПа | 68-1830 | |
| Максимальная мощность на валу (кВт) | 61-2100 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 75-2240 | |
| Скорость (об/мин) | 105-610 | |
| Вес (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм - 5485*3560*3400 мм | |
Подробные фотографии
Операционный участок
Презентация компании
Галерея товаров
Запрос предложений
В1. Каковы ваши условия упаковки?
А: Обычно мы упаковываем наши товары в нейтральные экспортные деревянные ящики. Если у вас есть юридически зарегистрированный патент, мы можем упаковать товар в...
Деревянный ящик с вашими собственными отметками после получения вами разрешительных писем.
В2. Каковы ваши условия оплаты?
A: Предоплата банковским переводом 30%, затем 70% перед доставкой. Перед оплатой остатка мы покажем вам фотографии товаров и упаковки.
В3. Каковы ваши условия доставки?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и т. д.
Вопрос 4. Каковы сроки доставки?
А: Как правило, в зависимости от материала насоса, срок изготовления составляет от 10 до 30 дней после получения предоплаты.
Конкретное время доставки также зависит от товаров и количества вашего заказа.
В5. Можете ли вы производить продукцию по образцам?
А: Да, мы можем производить продукцию по вашим образцам или техническим чертежам. Мы можем изготовить пресс-формы и оснастку.
В6. Какой у вас примерный страховой полис?
А: Мы можем предоставить образец, если у нас есть готовые детали на складе, но клиенты должны оплатить стоимость образца и стоимость курьерской доставки.
В7. Проверяете ли вы все свои товары перед отправкой?
А: Да, мы проводим тестирование насосов по стандарту 100% перед отгрузкой.
В8: Как вы можете построить долгосрочные и хорошие деловые отношения с нами?
А. Мы поддерживаем высокое качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить выгоду для наших клиентов;
В. Мы относимся к каждому клиенту как к другу и искренне ведем с ними дела и заводим дружеские отношения, независимо от того, откуда они.
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Кинетический вакуумный насос |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
Какова роль вакуумных насосов в производстве полупроводников?
Вакуумные насосы играют важнейшую роль в процессах производства полупроводников. Вот подробное объяснение:
Производство полупроводников включает в себя изготовление интегральных схем (ИС) и других полупроводниковых устройств, используемых в различных электронных приложениях. Вакуумные насосы широко используются на протяжении всего процесса производства полупроводников для создания и поддержания необходимых вакуумных условий на конкретных этапах производства.
Вот некоторые ключевые функции вакуумных насосов в производстве полупроводников:
1. Процессы осаждения: Вакуумные насосы используются в процессах осаждения, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD). Эти процессы включают осаждение тонких пленок материалов на полупроводниковые подложки для создания различных слоев и рисунков. Вакуумные насосы помогают создать среду низкого давления, необходимую для точного контроля процесса осаждения, обеспечивая равномерное и высококачественное формирование пленки.
2. Травление и очистка: Вакуумные насосы используются в процессах травления и очистки, которые включают удаление определенных слоев или загрязнений с полупроводниковых пластин. Методы сухого травления, такие как плазменное травление и реактивное ионное травление, требуют вакуумной среды для обеспечения ионизации и удаления материала. Вакуумные насосы помогают создать необходимые условия низкого давления для эффективных процессов травления и очистки.
3. Ионная имплантация: Ионная имплантация — это процесс, используемый для введения примесей в определенные области полупроводниковой пластины с целью изменения ее электрических свойств. Для откачки воздуха из камеры ионной имплантации используются вакуумные насосы, создающие необходимую вакуумную среду для точного и контролируемого ускорения и имплантации ионного пучка.
4. Обработка и перемещение пластин: В системах обработки и перемещения пластин используются вакуумные насосы. Эти системы используют вакуумное всасывание для надежного удержания и манипулирования полупроводниковыми пластинами на различных этапах производства, таких как загрузка и выгрузка из технологических камер, роботизированная передача между инструментами и выравнивание пластин.
5. Шлюзовые системы: Шлюзовые системы используются для перемещения полупроводниковых пластин между атмосферными условиями и вакуумной средой технологических камер. Вакуумные насосы являются неотъемлемыми компонентами шлюзовых систем, создавая и поддерживая вакуумные условия, необходимые для перемещения пластин, минимизируя при этом риски загрязнения.
6. Метрология и контроль: Вакуумные насосы используются в метрологических и контрольных приборах, применяемых для характеризации полупроводниковых устройств. Эти приборы, такие как сканирующие электронные микроскопы (СЭМ) и системы сфокусированного ионного пучка (СИП), часто работают в вакуумной среде, что позволяет получать изображения высокого разрешения и проводить точный анализ полупроводниковых структур и дефектов.
7. Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в вакуумных камерах, технологических линиях и других компонентах. Эти системы полагаются на вакуумные насосы для откачки воздуха из системы и последующего контроля повышения давления, что указывает на наличие утечек.
8. Контроль чистоты воздуха в чистых помещениях: На предприятиях по производству полупроводников поддерживаются условия чистых помещений для предотвращения загрязнения в процессе изготовления. В проектировании и эксплуатации систем вентиляции и фильтрации чистых помещений используются вакуумные насосы, которые помогают поддерживать требуемый уровень чистоты воздуха за счет удаления твердых частиц и поддержания контролируемого перепада давления воздуха.
Вакуумные насосы, используемые в процессах производства полупроводников, часто являются специализированными и соответствуют жестким требованиям отрасли. Они должны обеспечивать высокий уровень вакуума, точное управление, низкий уровень загрязнения и надежность для непрерывной работы.
В целом, вакуумные насосы незаменимы в производстве полупроводников, позволяя создавать необходимые вакуумные условия для различных процессов и обеспечивая выпуск высококачественных полупроводниковых устройств.
Можно ли использовать вакуумные насосы для очистки почвы и грунтовых вод?
Вакуумные насосы действительно широко используются для очистки почвы и грунтовых вод. Вот подробное объяснение:
Очистка почвы и грунтовых вод — это процесс удаления загрязняющих веществ из почвы и грунтовых вод для восстановления качества окружающей среды и защиты здоровья человека. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных методах очистки, облегчая извлечение и обработку загрязненных сред. К распространенным областям применения вакуумных насосов при очистке почвы и грунтовых вод относятся:
1. Экстракция паров из почвы (ЭПС): Экстракция паров из почвы — широко используемый метод очистки от летучих загрязняющих веществ, присутствующих в подземных слоях. Он включает в себя извлечение паров из почвы путем создания вакуума в подземных слоях через скважины или траншеи. Вакуумные насосы создают градиент давления, который вызывает движение паров к точкам извлечения. Извлеченные пары затем обрабатываются для удаления или уничтожения загрязняющих веществ. Вакуумные насосы играют важную роль в ЭПС, поддерживая необходимое отрицательное давление для усиления испарения и извлечения загрязняющих веществ из почвы.
2. Двухфазная экстракция (ДФЭ): Двухфазная экстракция — это метод очистки, используемый для одновременного извлечения из подземных слоев как жидких (например, грунтовых вод), так и парообразных (например, летучих органических соединений) веществ. Вакуумные насосы используются для создания вакуума в скважинах или точках экстракции, откачивая как жидкую, так и парообразную фазы. Извлеченные грунтовые воды и парообразные вещества затем разделяются и обрабатываются соответствующим образом. Вакуумные насосы необходимы в системах ДФЭ для эффективного и контролируемого извлечения загрязняющих веществ как в жидкой, так и в парообразной фазе.
3. Откачка и очистка грунтовых вод: Вакуумные насосы также используются для очистки грунтовых вод путем откачки и обработки. Они применяются для извлечения загрязненных грунтовых вод из скважин или траншей. Создавая вакуум или отрицательное давление, вакуумные насосы облегчают поток грунтовых вод к точкам извлечения. Извлеченные грунтовые воды затем обрабатываются для удаления или нейтрализации загрязняющих веществ, прежде чем их сбрасывают или закачивают обратно в землю. Вакуумные насосы играют решающую роль в поддержании необходимой скорости потока и гидравлического градиента для эффективной откачки и очистки грунтовых вод.
4. Аэрация: Аэрация — это метод очистки грунтовых вод и почвы, загрязненных летучими органическими соединениями (ЛОС). Он включает в себя закачку воздуха или кислорода в подземные слои для усиления испарения загрязняющих веществ. В системах аэрации используются вакуумные насосы для создания вакуума или зоны отрицательного давления в скважинах или точках, окружающих загрязненную область. Это вызывает движение воздуха и кислорода через почву, способствуя высвобождению и испарению ЛОС. Вакуумные насосы играют важную роль в аэрации, поддерживая необходимый градиент отрицательного давления для эффективного удаления загрязняющих веществ.
5. Вакуумная экстракция: Вакуумная экстракция, также известная как вакуумная экстракция, — это метод очистки, используемый для извлечения неводных жидких веществ (НЖЖВ) или плотных неводных жидких веществ (ДНЖЖ) из подземных слоев. Вакуумные насосы используются для создания вакуума или отрицательного градиента давления в скважинах или траншеях для извлечения. Это способствует перемещению и извлечению НЖЖВ или ДНЖЖ в направлении точек извлечения. Вакуумные насосы облегчают эффективное извлечение этих плотных загрязняющих веществ, которые трудно извлечь с помощью традиционных методов откачки.
Важно отметить, что в процессе очистки почвы и грунтовых вод могут использоваться различные типы вакуумных насосов, такие как роторно-лопастные насосы, жидкостно-кольцевые насосы или насосы с воздушным охлаждением, в зависимости от конкретных требований метода очистки и характера загрязняющих веществ.
В заключение следует отметить, что вакуумные насосы играют жизненно важную роль в различных методах очистки почвы и грунтовых вод, включая экстракцию паров из почвы, двухфазную экстракцию, откачку и очистку грунтовых вод, аэрацию и вакуумную экстракцию. Создавая и поддерживая необходимые перепады давления, вакуумные насосы обеспечивают эффективную экстракцию, очистку и удаление загрязняющих веществ, способствуя восстановлению качества почвы и грунтовых вод.
Можно ли использовать вакуумные насосы в пищевой промышленности?
Да, вакуумные насосы широко используются в пищевой промышленности для различных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в пищевой промышленности, позволяя создавать и поддерживать вакуум или низкое давление. Они предоставляют ряд преимуществ с точки зрения сохранения, упаковки и обработки продуктов питания. Вот некоторые распространенные области применения вакуумных насосов в пищевой промышленности:
1. Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы широко используются в процессах вакуумной упаковки. Вакуумная упаковка включает в себя удаление воздуха из упаковочной емкости для создания герметичной вакуумной среды. Этот процесс помогает продлить срок хранения пищевых продуктов, подавляя рост микроорганизмов, вызывающих порчу, и уменьшая окисление. Вакуумные насосы используются для удаления воздуха из упаковки, обеспечивая герметичность и сохраняя качество и свежесть продуктов.
2. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют важную роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации, используемых в пищевой промышленности. Сублимационная сушка включает удаление влаги из замороженных пищевых продуктов, сохраняя их текстуру, вкус и питательную ценность. Вакуумные насосы создают среду низкого давления, которая позволяет замороженной воде напрямую сублимироваться из твердого состояния в пар, что приводит к удалению влаги из продукта без повреждения или потери качества.
3. Вакуумное охлаждение: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумного охлаждения для быстрого и эффективного охлаждения пищевых продуктов. Вакуумное охлаждение включает в себя помещение продукта в вакуумную камеру и снижение давления. Это понижает температуру кипения воды, способствуя быстрому испарению влаги и тепла из продукта, тем самым быстро его охлаждая. Вакуумное охлаждение помогает сохранить свежесть, текстуру и качество деликатных продуктов, таких как фрукты, овощи и хлебобулочные изделия.
4. Вакуумная концентрация: Вакуумные насосы используются в процессах вакуумной концентрации в пищевой промышленности. Вакуумная концентрация включает удаление избыточной влаги из жидких пищевых продуктов для повышения содержания в них твердых веществ. Создание вакуума снижает температуру кипения жидкости, что позволяет осуществлять мягкое испарение воды, сохраняя при этом желаемые вкусовые качества, питательные вещества и вязкость продукта. Вакуумная концентрация широко используется при производстве соков, соусов и концентратов.
5. Вакуумное перемешивание и деаэрация: Вакуумные насосы используются в процессах перемешивания и деаэрации в пищевой промышленности. При производстве некоторых пищевых продуктов, таких как шоколад, кондитерские изделия и соусы, вакуумное перемешивание применяется для удаления пузырьков воздуха, достижения однородности и улучшения текстуры продукта. Вакуумные насосы способствуют удалению захваченного воздуха и газов, что приводит к получению гладких и однородных пищевых продуктов.
6. Вакуумная фильтрация: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для вакуумной фильтрации. Вакуумная фильтрация включает в себя отделение твердых частиц от жидкостей или газов с помощью фильтрующего материала. Вакуумные насосы создают разрежение, которое проталкивает жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы. Вакуумная фильтрация широко используется в таких процессах, как осветление жидкостей, удаление примесей и отделение твердых частиц от жидкостей при производстве напитков, масел и молочных продуктов.
7. Маринование и засолка: В пищевой промышленности для маринования и засолки используются вакуумные насосы. Создание вакуума в емкости для маринования или засолки снижает давление, позволяя маринаду или рассолу более эффективно проникать в продукты. Вакуумное маринование и засолка способствуют лучшему впитыванию ароматов, сокращают время маринования и улучшают общий вкус и текстуру продуктов.
8. Упаковка в контролируемой атмосфере: В системах упаковки в контролируемой атмосфере (CAP) в пищевой промышленности используются вакуумные насосы. CAP предполагает изменение состава газа внутри пищевой упаковки для продления срока хранения и поддержания качества скоропортящихся продуктов. Вакуумные насосы помогают удалять кислород или другие нежелательные газы из упаковки, позволяя вводить желаемую газовую смесь, которая сохраняет свежесть продуктов и подавляет рост микроорганизмов.
Это лишь несколько примеров использования вакуумных насосов в пищевой промышленности. Возможность создавать и контролировать вакуум или низкое давление является ценным преимуществом для сохранения качества пищевых продуктов, увеличения срока годности и упрощения различных технологических процессов в пищевой промышленности.
Редактор: CX, 29.11.2023
