製品説明
製品説明
2BEシリーズの水封式真空ポンプとコンプレッサーは、長年の科学研究成果と生産経験に基づき、同種製品の国際先進技術と融合し、高効率・省エネ製品を開発しました。主に、CHINAMFG粒子、水不溶性、腐食性ガスを含まないポンプで、密閉容器内に真空・加圧を形成するために使用されます。構造材料を変更することで、腐食性ガスの吸引や腐食性液体の作動流体としての使用も可能です。製紙、化学、石油化学、軽工業、製薬、食品、冶金、建材、電機、石炭洗浄、鉱物処理、化学肥料などの業界で広く使用されています。
このシリーズのポンプは、CHINAMFG シングルアクション構造を採用しており、構造が簡単で、メンテナンスが簡単で、操作が信頼でき、効率が高く、省エネであるなどの利点があり、大きな変位、負荷衝撃変動などの厳しい条件に適応できます。
分配プレート、インペラ、ポンプシャフトなどの主要部品を最適化し、構造を簡素化し、性能を向上させ、省エネを実現しました。溶接インペラを採用し、ブレードは一度のプレス成形で成形するため、形状線が合理的です。ハブ加工により、動バランスの問題を根本的に解決しました。インペラとポンプシャフトは熱間充填干渉により接合されており、信頼性の高い性能を発揮し、スムーズに作動します。インペラを溶接した後、全体に良好な熱処理を施し、ブレードは優れた靭性を有しています。これにより、ブレードの耐衝撃性と耐曲げ性が根本的に保証され、負荷変動による悪条件にも適応できます。
2BE シリーズ ポンプは、空気と水の分離器、多位置排気ポートを備え、ポンプ カバーには排気バルブのオーバーホール ウィンドウが設けられ、インペラと分配プレートのクリアランスは両端の位置決めベアリング グランドによって調整可能で、取り付けと使用が簡単で、操作が簡単で、メンテナンスも簡単です。
ポンプ構造
このシリーズのポンプの性能曲線は、吸入媒体が 20°C の飽和空気、作動液の温度が 15°C、排気圧力が 1013mbar、土壌の偏差が 10% という動作条件下で測定されています。
構造宣言
2BEA-10-25 構造図
1.フラットキー 2.シャフト 3.オイルデフレクター 4.ベアリングキャップ 5.ベアリング 6.ベアリングブラケット 7.ブラスクカバー
8.ブラスク本体 9.ブラスクリング 10.ブラスク 11.バルブプレート 12.バルブブロック
13.フロント分配プレート14.ポンプ本体15.インペラ16.Oシールリング。
17.バック分配プレート 18.サイドカバー 19.フラットキー 20.アクスルスリーブ 21.弾性カラー
22.ウォーターリテーニングリング 23.調整ワッシャー 24.リアベアリングボディ 25.ベアリングスクリューキャップ
26.ベアリング 27.ボルト
2BEA-30-70 構造図
1.フラットキー 2.シャフト 3.オイルデフレクター 4.フロントベアリングリテーナー 5.フロントベアリングボディ
6. フロントベアリングインナーカバー 7. フロントサイドカバー 8. ブラスクカバー 9. ブラスク本体 10. ブラスクリング
11. ブラスク 12. フロント分配プレート 13. ポンプ本体 14. インペラ 15. Oシールリング
16. バルブブロック 17. バルブプレート 18. バックディストリビューションプレート 19. アクスルスリーブ 20. フラットキー
21. 後部カバー 22. ウォーターリテーニングリング 23. リアベアリングインナーカバー 24. ベアリング
25. 調整ワッシャー 26. オイルブロック 27. リアベアリング外カバー 28. バックベアリング本体
29. オイルバッフルディスク 30. 弾性リテーナーまたは円形スパイラル
製品パラメータ
| モデル | 2BEAシリーズ | |
| 最小吸引絶対圧（hPa） | 33-160 | |
| 吸引強度（m³/分） | 絶対吸入容量60hPa | 3,95-336 |
| 絶対吸入容量 100hPa | 4.58-342 | |
| 絶対吸入容量 200hPa | 4.87-352 | |
| 絶対吸入容量400hPa | 4.93-353 | |
| 最大軸出力(kW) | 7-453 | |
| モーター出力(kw) | 11-560 | |
| 速度(rpm) | 197-1750 | |
| 体重(kg) | 235-11800 | |
| サイズ | 795*375*355mm-3185*2110*2045mm | |
| モデル | 2BECシリーズ | |
| 最小吸引絶対圧（hPa） | 160 | |
| 吸引強度（m³/分） | 絶対吸入容量60hPa | 63-1700 |
| 絶対吸入容量 100hPa | 64-1738 | |
| 絶対吸入容量 200hPa | 65-1785 | |
| 絶対吸入容量400hPa | 67-1800 | |
| 絶対吸入容量550hPa | 68-1830 | |
| 最大軸出力(kW) | 61-2100 | |
| モーター出力(kw) | 75-2240 | |
| 速度(rpm) | 105-610 | |
| 体重(kg) | 2930-57500 | |
| サイズ | 2102*1320*1160mm-5485*3560*3400mm | |
詳細な写真
運用場所
会社プレゼンテーション
製品ギャラリー
見積依頼
Q1. 梱包条件は何ですか？
A: 通常、商品は中立的な輸出用木箱に梱包します。特許を取得している場合は、以下の梱包方法も可能です。
承認書を受け取ったら、自分のマークが付いた木箱に入れてください。
Q2. 支払い条件は何ですか？
A: T/T 30%をデポジットとしてお支払いいただき、納品前に70%をお支払いいただきます。残金をお支払いいただく前に、商品とパッケージの写真をお送りいたします。
Q3. 配送条件を教えてください。
A: EXW、FOB、CFR、CIF など。
Q4. 納期はどのくらいですか？
A: 通常は、ポンプの材質に応じて、前払い金を受領してから10日から30日かかります。
具体的な配達時間は、ご注文の商品と数量によっても異なります。
Q5. サンプル通りに生産してもらえますか？
A: はい、サンプルや図面をいただければ、それに基づいて製造いたします。金型や治具も製作いたします。
Q6. サンプルポリシーは何ですか？
A: 在庫に部品がある場合はサンプルを提供できますが、サンプル費用と宅配費用はお客様のご負担となります。
Q7. 配送前にすべての商品をテストしていますか?
A: はい、出荷前に 100% でポンプをテストします。
Q8: 長期にわたる良好なビジネス関係を築くにはどうすればよいでしょうか?
A. 当社は、お客様の利益を確保するために、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。
B. 当社は、お客様一人ひとりを友人として尊重し、出身地を問わず誠実にビジネスを行い、友人関係を築いています。
| アフターサービス: | オンライン |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 石油か否か： | オイルフリー |
| 構造： | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式： | キネティック真空ポンプ |
| 真空度: | 高真空 |
| カスタマイズ: |
利用可能
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|---|
半導体製造における真空ポンプの役割とは？
真空ポンプは半導体製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
半導体製造には、様々な電子機器に使用される集積回路（IC）やその他の半導体デバイスの製造が含まれます。真空ポンプは、半導体製造プロセス全体を通して広く使用され、特定の製造工程に必要な真空状態を作り出し、維持します。
半導体製造における真空ポンプの主な役割は次のとおりです。
1. 成膜プロセス：真空ポンプは、物理蒸着（PVD）や化学蒸着（CVD）などの成膜プロセスで使用されます。これらのプロセスでは、半導体ウェーハ上に材料の薄膜を堆積させ、様々な層やパターンを形成します。真空ポンプは、成膜プロセスの精密な制御に必要な低圧環境を作り出し、均一で高品質な膜形成を実現します。
2. エッチングとクリーニング：真空ポンプは、半導体ウェーハから特定の層や汚染物質を除去するエッチングおよびクリーニングプロセスで使用されます。プラズマエッチングや反応性イオンエッチングなどのドライエッチング技術では、材料のイオン化と除去を促進するために真空環境が必要です。真空ポンプは、効率的なエッチングおよびクリーニングプロセスに必要な低圧状態を作り出すのに役立ちます。
3. イオン注入：イオン注入は、半導体ウェハの特定の領域に不純物を導入して電気特性を変化させるプロセスです。真空ポンプを用いてイオン注入チャンバーを真空状態にすることで、イオンビームの加速と注入を正確かつ制御された状態で行うために必要な真空環境を作り出します。
4. ウェーハのハンドリングと搬送：真空ポンプはウェーハのハンドリングと搬送システムに使用されます。これらのシステムは、プロセスチャンバーからのロードとアンロード、ツール間のロボット搬送、ウェーハアライメントなど、様々な製造工程において、真空吸引力を利用して半導体ウェーハを安全に保持・操作します。
5. ロードロックシステム：ロードロックシステムは、半導体ウェハを大気環境とプロセスチャンバー内の真空環境間で搬送するために使用されます。真空ポンプはロードロックシステムの不可欠なコンポーネントであり、ウェハ搬送に必要な真空状態を生成・維持しながら、汚染リスクを最小限に抑えます。
6. 計測と検査：真空ポンプは、半導体デバイスの特性評価に使用される計測・検査ツールに利用されています。走査型電子顕微鏡（SEM）や集束イオンビーム（FIB）システムなどのこれらのツールは、半導体の構造や欠陥の高解像度画像化と正確な分析を可能にするため、真空環境で動作することがよくあります。
7. リーク検出：真空ポンプは、真空チャンバー、プロセスライン、その他のコンポーネントにおけるリーク検出システムで使用され、リーク検出システムにおけるリーク箇所を特定・特定します。これらのシステムでは、真空ポンプを使用してシステムを真空状態にし、圧力上昇を監視してリークの存在を示唆します。
8. クリーンルーム環境制御：半導体製造施設では、製造工程中の汚染を防ぐためにクリーンルーム環境を維持しています。真空ポンプは、クリーンルームの換気および濾過システムの設計と運用に使用され、粒子を除去し、空気の差圧を制御することで、必要な空気清浄度レベルを維持するのに役立ちます。
半導体製造プロセスで使用される真空ポンプは、業界の厳しい要件を満たすために、多くの場合特殊化されています。高い真空レベル、精密な制御、低い汚染レベル、そして連続運転のための信頼性が求められます。
総じて、真空ポンプは半導体製造に不可欠であり、さまざまなプロセスに必要な真空状態を作り出すことを可能にし、高品質の半導体デバイスの製造を保証します。
真空ポンプは土壌や地下水の浄化に使用できますか?
真空ポンプは土壌や地下水の浄化に広く利用されています。詳しい説明は以下のとおりです。
土壌・地下水浄化とは、土壌や地下水から汚染物質を除去し、環境の質を回復し、人々の健康を守るプロセスを指します。真空ポンプは、汚染された媒体の抽出と処理を容易にすることで、様々な浄化技術において重要な役割を果たします。土壌・地下水浄化における真空ポンプの一般的な用途には、以下が含まれます。
1. 土壌蒸気抽出（SVE）：土壌蒸気抽出は、地下に存在する揮発性汚染物質の浄化技術として広く用いられています。この技術では、井戸や溝を通して地下に真空をかけて土壌から蒸気を抽出します。真空ポンプは圧力勾配を作り出し、蒸気を抽出点へと移動させます。抽出された蒸気は、汚染物質を除去または破壊するために処理されます。真空ポンプは、土壌からの汚染物質の揮発と抽出を促進するために必要な負圧を維持するため、SVEにおいて重要な役割を果たします。
2. 二相抽出（DPE）：二相抽出は、地下から液体（地下水など）と蒸気（揮発性有機化合物など）の両方を同時に抽出する浄化方法です。真空ポンプを用いて抽出井または抽出ポイントに真空状態を作り出し、液体と蒸気の両方の相を抜き出します。抽出された地下水と蒸気は分離され、適切な処理が行われます。真空ポンプは、DPEシステムにおいて、液体と蒸気の両方の相を持つ汚染物質を効率的かつ制御された方法で抽出するために不可欠です。
3. 地下水の汲み上げと処理：真空ポンプは、汲み上げと処理のプロセスを通じて地下水浄化にも利用されています。井戸や回収溝から汚染された地下水を汲み上げるために使用されます。真空ポンプは真空状態または負圧を作り出すことで、汲み上げ地点への地下水の流れを促進します。汲み上げた地下水は、排出または地中への再注入前に、汚染物質を除去または中和するための処理が行われます。真空ポンプは、効果的な地下水汲み上げと処理に必要な流量と動水勾配を維持する上で重要な役割を果たします。
4. エアスパージング：エアスパージングは、揮発性有機化合物（VOC）で汚染された地下水や土壌の処理に用いられる浄化技術です。空気または酸素を地下に注入することで、汚染物質の揮発を促進します。エアスパージングシステムでは、汚染された井戸や汚染地域周辺の地点に真空または負圧のゾーンを作り出すために真空ポンプが利用されます。これにより、土壌中の空気と酸素の移動が促進され、VOCの放出と揮発が促進されます。真空ポンプは、汚染物質を効果的に除去するために必要な負圧勾配を維持するため、エアスパージングに不可欠です。
5. 真空促進回収：真空促進回収（真空促進抽出とも呼ばれる）は、地下から非水相液体（NAPL）または高濃度非水相液体（DNAPL）を回収するための修復技術です。真空ポンプを用いて、回収井またはトレンチ内に真空または負圧勾配を作り出します。これにより、NAPLまたはDNAPLが回収地点へと移動し、抽出されます。真空ポンプは、従来のポンプ方法では容易に回収できない可能性のあるこれらの高濃度汚染物質を効率的に回収することを可能にします。
土壌および地下水の浄化には、浄化技術の具体的な要件と汚染物質の性質に応じて、ロータリーベーンポンプ、液封ポンプ、空冷ポンプなどのさまざまなタイプの真空ポンプが使用される可能性があることに注意することが重要です。
まとめると、真空ポンプは、土壌蒸気抽出、二相抽出、地下水揚水・処理、エアースパージング、真空促進回収など、様々な土壌・地下水浄化技術において重要な役割を果たしています。真空ポンプは、必要な圧力差を作り出し、維持することで、汚染物質の効率的な抽出、処理、除去を可能にし、土壌と地下水の水質回復に貢献します。
真空ポンプは食品加工に使用できますか?
はい、真空ポンプは食品加工の様々な用途で広く使用されています。詳しい説明は以下の通りです。
真空ポンプは、真空または低圧環境の生成と維持を可能にすることで、食品加工業界において重要な役割を果たしています。食品の保存、包装、加工において、真空ポンプは様々な利点をもたらします。食品加工における真空ポンプの一般的な用途は以下のとおりです。
1. 真空包装：真空ポンプは真空包装プロセスで広く使用されています。真空包装とは、包装容器内の空気を抜き取り、真空密閉状態を作り出すことです。このプロセスは、腐敗の原因となる微生物の増殖を抑制し、酸化を抑制することで、食品の賞味期限を延ばすのに役立ちます。真空ポンプは包装容器内の空気を抜き取り、密閉性を高め、食品の品質と鮮度を維持するために使用されます。
2. フリーズドライ：真空ポンプは、食品加工におけるフリーズドライ（凍結乾燥）プロセスに不可欠です。フリーズドライとは、食品を凍結させた状態で水分を除去し、食感、風味、栄養価を維持するプロセスです。真空ポンプは低圧環境を作り出し、凍結した水分が固体から蒸気へと直接昇華することで、食品に損傷や品質低下を与えることなく水分を除去します。
3. 真空冷却：真空ポンプは、食品を迅速かつ効率的に冷却するための真空冷却プロセスで利用されます。真空冷却では、食品を真空チャンバーに入れて圧力を下げます。これにより水の沸点が下がり、食品から水分と熱が急速に蒸発し、急速に冷却されます。真空冷却は、果物、野菜、パンなどの繊細な食品の鮮度、食感、品質を維持するのに役立ちます。
4. 真空濃縮：真空ポンプは食品業界の真空濃縮プロセスで使用されています。真空濃縮とは、液体食品から余分な水分を除去し、固形分含有量を増やすことです。真空状態を作り出すことで液体の沸点が下がり、水分を穏やかに蒸発させながら、製品の風味、栄養素、粘度を維持します。真空濃縮は、ジュース、ソース、濃縮液の製造によく使用されます。
5. 真空混合と脱気：真空ポンプは食品加工における混合および脱気工程で使用されます。チョコレート、菓子、ソースなどの特定の食品の製造では、真空混合によって気泡を除去し、均質性を高め、製品の食感を向上させることが求められます。真空ポンプは、食品中に閉じ込められた空気やガスを除去するのに役立ち、滑らかで均一な食品を実現します。
6. 真空ろ過：真空ポンプは食品加工において真空ろ過用途に利用されています。真空ろ過とは、ろ材を用いて液体または気体から固体を分離するプロセスです。真空ポンプは吸引力を発生させ、液体または気体をフィルターに引き込み、固体粒子のみを残します。真空ろ過は、飲料、油、乳製品の製造において、液体の清澄化、不純物の除去、固体と液体の分離などのプロセスで一般的に使用されています。
7. マリネと塩漬け：真空ポンプは、食品業界のマリネと塩漬け工程で使用されています。マリネ容器または塩漬け容器を真空にすることで圧力が下がり、マリネ液や塩漬け液が食品に効率的に浸透します。真空マリネと塩漬けは、風味の吸収を高め、マリネ時間を短縮し、食品全体の味と食感を向上させるのに役立ちます。
8. 制御雰囲気包装：真空ポンプは、食品業界の制御雰囲気包装（CAP）システムで使用されています。CAPとは、食品包装内のガス組成を調整することで、賞味期限を延長し、生鮮食品の品質を維持することです。真空ポンプは、包装物から酸素やその他の不要なガスを除去し、食品の鮮度を維持し、微生物の増殖を抑制するために必要なガス混合物を導入するのに役立ちます。
これらは、食品加工における真空ポンプの活用例のほんの一部です。真空または低圧環境を作り出し、制御する能力は、食品の品質維持、保存期間の延長、そして食品業界における様々な加工技術の促進において貴重な資産となります。
編集者：CX 2023-11-29
