Описание продукта
Описание продукта
Мембранный вакуумный насос VP-D20/VP-D20I/VP-D30/VP-D40 обеспечивает отрицательное давление для процессов испарения, дистилляции, кристаллизации, сушки, сублимации, фильтрации под пониженным давлением и т. д. Он может использоваться для экстракции различных высокотоксичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, сильнокислотных и щелочных образцов.
-
Замена для циркуляционного вакуумного насоса и роторно-лопастного вакуумного насоса.
-
Не требуется никаких рабочих веществ. Отсутствует трение между рабочими частями.
-
Уровень вакуума можно регулировать в соответствии с требованиями эксперимента.
-
Все детали, контактирующие с газами, изготовлены из ПТФЭ + каучука FV, обладающего химической стойкостью.
-
Двигатель поставляется известным производителем.
-
При грамотной конструкции трансмиссия работает плавно.
-
В клапанной пластине используются импортные материалы.
Параметры продукта
| Модель | VP-D25 | VP-D25I | ВП-Д40 | VP-D45 |
|---|---|---|---|---|
| Скорость откачки (л/мин) | 25 | 40 | 45 | |
| Предельный вакуум (МПа) | 0.095 | |||
| Диаметр входного отверстия (мм) | Φ10×Φ6 | Φ10×Φ7 | ||
| Экстремальное давление (мбар) | 50 | |||
| Мощность двигателя (Вт) | 180 | |||
| Источник питания | 220-240 В, 50 Гц | |||
| Размеры (Ш×Г×В) (мм) | 310x225x168 | 310x230x170 | 310x230x170 | 195x440x310 |
| Габариты упаковки (Ш×Г×В) (мм) | 420x350x300 | 450x370x380 | 420x350x300 | 350x550x520 |
| СЗ/ГЗ (кг) | 11/15 | 16/20 | 11/15 | 30/38 |
Профиль компании
Наши преимущества
Сертификаты
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Круглосуточная онлайн-поддержка, бесплатные аксессуары. |
|---|---|
| Гарантия: | 3 года |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Образцы: |
US$ 2040/единица
1 единица (минимальный заказ) | Заказать образец VP-D25/VP-D25I/VP-D40/VP-D45
|
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Можно ли использовать вакуумные насосы в аэрокосмической отрасли?
Вакуумные насосы действительно находят различное применение в аэрокосмической отрасли. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы играют решающую роль в ряде областей аэрокосмической промышленности, поддерживая различные процессы и системы. К числу ключевых применений вакуумных насосов в аэрокосмическом секторе относятся:
1. Камеры для моделирования космического пространства: В камерах для моделирования космического пространства используются вакуумные насосы для воспроизведения условий низкого давления, характерных для открытого космоса. Эти камеры используются для тестирования и проверки характеристик и функциональности аэрокосмических компонентов и систем в условиях, имитирующих космическое пространство. Вакуумные насосы создают и поддерживают необходимую вакуумную среду внутри этих камер, позволяя инженерам и ученым оценивать поведение и реакцию аэрокосмического оборудования в условиях, приближенных к космическим.
2. Управление топливом: В космических двигательных установках для управления топливом используются вакуумные насосы. Они помогают в перекачке, циркуляции и создании давления топлива, такого как жидкое ракетное топливо или криогенные жидкости, как в ракетах-носителях, так и в космических аппаратах. Вакуумные насосы способствуют созданию необходимого перепада давления для потока и управления топливом, обеспечивая эффективную и надежную работу двигательных установок.
3. Системы контроля микроклимата: Вакуумные насосы используются в системах контроля микроклимата самолетов и космических аппаратов. Эти системы отвечают за поддержание желаемых атмосферных условий, включая температуру, влажность и давление в кабине, для обеспечения комфорта, безопасности и благополучия членов экипажа и пассажиров. Вакуумные насосы используются для регулирования и контроля давления в кабине, обеспечения циркуляции свежего воздуха и поддержания желаемого качества воздуха внутри самолета или космического аппарата.
4. Спутниковые технологии: Вакуумные насосы находят широкое применение в спутниковых технологиях. Они используются при изготовлении и тестировании компонентов спутников, таких как датчики, детекторы и электронные устройства. Вакуумные насосы помогают создавать необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок, обработки поверхности и процессов тестирования, обеспечивая производительность и надежность спутникового оборудования. Кроме того, вакуумные насосы используются в двигательных установках спутников для управления топливом и обеспечения тяги при орбитальных маневрах.
5. Авионика и контрольно-измерительные приборы: Вакуумные насосы используются в производстве и тестировании авионики и контрольно-измерительных систем, применяемых в аэрокосмической отрасли. Они облегчают такие процессы, как осаждение тонких пленок, вакуумная герметизация и вакуумная сушка, обеспечивая целостность и функциональность электронных компонентов и схем. Вакуумные насосы также используются при вакуумном контроле герметичности, где они помогают создать вакуумную среду для обнаружения и локализации любых утечек в аэрокосмических системах и компонентах.
6. Высотные испытания: Вакуумные насосы используются в высотных испытательных установках для имитации условий низкого давления, встречающихся на больших высотах. Эти испытательные установки применяются для оценки производительности и функциональности аэрокосмического оборудования, такого как двигатели, материалы и конструкции, в условиях, имитирующих большую высоту. Вакуумные насосы создают и поддерживают необходимую среду низкого давления, позволяя инженерам и исследователям оценивать поведение и реакцию аэрокосмических систем в условиях большой высоты.
7. Испытания ракетных двигателей: Вакуумные насосы играют решающую роль на испытательных полигонах для ракетных двигателей. Они используются для откачки и поддержания вакуума в испытательных камерах или соплах двигателей во время испытаний. Создавая вакуумную среду, эти насосы имитируют условия, в которых работают ракетные двигатели в вакууме космического пространства, что позволяет проводить точные испытания и оценку характеристик двигателя, уровня тяги и эффективности.
Важно отметить, что в аэрокосмической отрасли часто требуются специализированные вакуумные насосы, способные соответствовать жестким требованиям, таким как высокая надежность, низкое газовыделение, совместимость с топливом или криогенными жидкостями, а также устойчивость к экстремальным температурам и давлениям.
В целом, вакуумные насосы широко используются в аэрокосмической отрасли для самых разных применений, включая камеры моделирования космического пространства, управление топливом, системы контроля окружающей среды, спутниковые технологии, авионику и приборостроение, высотные испытания и испытания ракетных двигателей. Они способствуют разработке, испытанию и эксплуатации аэрокосмического оборудования, обеспечивая оптимальную производительность, надежность и безопасность.
Как вакуумные насосы влияют на качество 3D-печати?
Вакуумные насосы играют важную роль в повышении качества и эффективности процессов 3D-печати. Вот подробное объяснение:
3D-печать, также известная как аддитивное производство, — это процесс создания трехмерных объектов путем последовательного нанесения слоев материала. Вакуумные насосы используются в различных аспектах 3D-печати для повышения общего качества, точности и надежности напечатанных деталей. Вот некоторые ключевые способы, которыми вакуумные насосы влияют на 3D-печать:
1. Перемещение и фильтрация материалов: Вакуумные насосы используются в системах 3D-печати для управления потоком материалов. Они создают необходимое усилие всасывания для транспортировки порошкообразных материалов, таких как полимеры или металлические порошки, из емкостей для хранения в камеру печати. Вакуумные системы также помогают фильтровать и удалять нежелательные частицы или примеси из материала, обеспечивая чистоту и однородность исходного сырья. Это помогает предотвратить засорение или загрязнение во время процесса печати.
2. Адгезия к рабочей платформе: Надлежащая адгезия напечатанного объекта к рабочей платформе имеет решающее значение для достижения точности размеров и предотвращения деформации или отслоения во время процесса печати. Для создания вакуума или силы всасывания, надежно удерживающей рабочую платформу и обеспечивающей прочную адгезию между первым слоем напечатанного объекта и рабочей поверхностью, используются вакуумные насосы. Это способствует стабильности и минимизирует риск смещения или деформации слоев во время процесса печати.
3. Сушка материала: Многие материалы для 3D-печати, такие как филамент или порошкообразные полимеры, могут поглощать влагу из окружающей среды. Загрязненные влагой материалы могут привести к ухудшению качества печати, снижению механических свойств или дефектам напечатанных деталей. Для создания среды низкого давления, эффективно удаляющей влагу из материалов перед их использованием в процессе печати, можно использовать вакуумные насосы со встроенной функцией сушки. Это обеспечивает сухость и качество материалов, что приводит к улучшению результатов печати.
4. Работа со смолой в стереолитографии (SLA): В 3D-печати SLA жидкая смола избирательно отверждается с помощью источников света для создания желаемого объекта. Для облегчения процесса работы со смолой используются вакуумные насосы. Они могут применяться для удаления газов или пузырьков воздуха из жидкой смолы, обеспечивая плавный поток без пузырьков во время дозирования материала. Это помогает предотвратить дефекты и несовершенства, вызванные захваченным воздухом или пузырьками в готовой напечатанной детали.
5. Контроль давления внутри камеры: Некоторые процессы 3D-печати, такие как селективное лазерное спекание (SLS) или струйная печать связующим веществом, требуют поддержания определенного давления или контролируемой атмосферы в печатной камере. Вакуумные насосы используются для создания контролируемой среды низкого давления или вакуума внутри печатной камеры, что позволяет точно регулировать давление и поддерживать желаемые условия для оптимальных результатов печати. Такой контроль над средой печати помогает предотвратить окисление, улучшить поток материала и повысить качество и однородность напечатанных деталей.
6. Постобработка и очистка: Вакуумные насосы также могут помочь на этапах постобработки и очистки деталей, напечатанных на 3D-принтере. Например, в таких процессах, как удаление поддерживающего материала или финишная обработка поверхности, вакуумные системы могут помочь удалить остатки поддерживающих структур или излишки порошка с напечатанных объектов. Их также можно использовать в методах вакуумной очистки, таких как сглаживание паром, для достижения более гладкой поверхности и улучшения эстетики напечатанных деталей.
7. Техническое обслуживание и фильтрация системы: Вакуумные насосы, используемые в системах 3D-печати, требуют регулярного технического обслуживания и надлежащей фильтрации для обеспечения их эффективной и надежной работы. Эффективные системы фильтрации внутри вакуумных насосов помогают удалять любые загрязнения или частицы, образующиеся во время печати, предотвращая их циркуляцию и возможное осаждение на напечатанных деталях. Это помогает поддерживать чистоту среды печати и минимизировать риск дефектов или примесей в готовых напечатанных изделиях.
В заключение, вакуумные насосы оказывают существенное влияние на качество 3D-печати. Они участвуют в обработке и фильтрации материала, обеспечении адгезии рабочей платформы, сушке материала, работе с смолой в SLA-печати, контроле давления в корпусе, постобработке и очистке, а также в обслуживании системы и фильтрации. Использование вакуумных насосов в этих критически важных областях позволяет повысить точность, стабильность размеров, качество материала и общее качество печати.
Что такое вакуумный насос и как он работает?
Вакуумный насос — это механическое устройство, используемое для создания и поддержания вакуума или низкого давления в замкнутой системе. Вот подробное объяснение:
Вакуумный насос работает по принципу удаления молекул газа из герметичной камеры, снижая давление внутри камеры и создавая вакуум. Насос достигает этого с помощью различных механизмов и методов, в зависимости от конкретного типа вакуумного насоса. Вот основные этапы работы вакуумного насоса:
1. Герметичная камера:
Вакуумный насос соединен с герметичной камерой или системой, из которой необходимо откачать молекулы воздуха или газа. Камерой может быть контейнер, трубопровод или любое другое замкнутое пространство.
2. Вход и выход:
Вакуумный насос имеет вход и выход. Вход соединен с герметичной камерой, а выход может быть выведен в атмосферу или соединен с системой сбора для улавливания или выпуска откачанного газа.
3. Механическое воздействие:
Вакуумный насос создает механическое воздействие, которое удаляет молекулы газа из камеры. Различные типы вакуумных насосов используют для этой цели разные механизмы:
– Объемные насосы: Эти насосы физически улавливают молекулы газа и удаляют их из камеры. Примерами являются роторно-лопастные насосы, поршневые насосы и диафрагменные насосы.
– Насосы с передачей импульса: В этих насосах используются высокоскоростные струи или вращающиеся лопасти для передачи импульса молекулам газа, выталкивая их из камеры. Примерами являются турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы.
– Насосы с улавливанием молекул газа: Эти насосы улавливают молекулы газа путем адсорбции или конденсации их на поверхностях или в материалах внутри насоса. Криогенные насосы и ионные насосы являются примерами насосов с улавливанием молекул газа.
4. Откачка газа:
В процессе работы вакуумного насоса создается разница давлений между камерой и насосом. Эта разница давлений приводит к перемещению молекул газа из камеры к входному отверстию насоса.
5. Выхлопная система или система сбора:
После удаления молекул газа из камеры они либо выбрасываются в атмосферу, либо собираются и подвергаются дальнейшей обработке, в зависимости от конкретного применения.
6. Регулирование давления:
Вакуумные насосы часто оснащены механизмами регулирования давления для поддержания желаемого уровня вакуума внутри камеры. Эти механизмы могут включать клапаны, регуляторы или системы обратной связи, которые корректируют работу насоса для достижения желаемого диапазона давления.
7. Мониторинг и безопасность:
Вакуумные насосные системы могут включать датчики, манометры или индикаторы для контроля уровня давления, температуры или других параметров. Также могут быть предусмотрены средства безопасности, такие как предохранительные клапаны или блокировки, для защиты системы и операторов от избыточного давления или других опасных условий.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов позволяют достигать разного уровня вакуума и подходят для разных диапазонов давления и областей применения. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, состав газа, скорость откачки и конкретные требования к применению.
Вкратце, вакуумный насос — это устройство, которое удаляет молекулы газа из герметичной камеры, создавая вакуум или среду низкого давления. Насос достигает этого за счет механических воздействий, таких как вытеснение, передача импульса или захват. Создавая перепад давлений, насос откачивает газ из камеры, и газ либо удаляется, либо собирается. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая производство, исследования и научные приложения.
Редактор: CX, 23.03.2024
