Bomba de vacío de diafragma SCITEK de fábrica china, con resistencia química y presión negativa, conector para bomba de vacío.

Descripción del Producto

Descripción del Producto

La bomba de vacío de diafragma VP-D20/VP-D20I/VP-D30/VP-D40 proporciona presión negativa para procesos de evaporación, destilación, cristalización, secado, sublimación, filtración a presión reducida, etc. Puede utilizarse para extraer una variedad de muestras altamente tóxicas, inflamables y explosivas, ácidos fuertes y álcalis.

  1. Un sustituto de la bomba de vacío de circulación de agua y de la bomba de vacío de paletas rotativas.

  2. No requiere ningún medio de trabajo. No hay fricción entre las piezas.

  3. El nivel de vacío se puede ajustar según los requisitos del experimento.

  4. Todas las piezas que están en contacto con los gases están fabricadas en caucho PTFE + FV con resistencia química.

  5. El motor es suministrado por un fabricante famoso.

  6. Con un diseño razonable, la transmisión funciona sin problemas.

  7. La placa de válvula adopta materiales importados.

 

Parámetros del producto

 

Modelo VP-D25 VP-D25I VP-D40 VP-D45
Velocidad de bombeo (L/min) 25 40 45
Vacío máximo (MPa) 0.095
Diámetro de entrada (mm) Φ10×Φ6 Φ10×Φ7
Presión extrema (mbar) 50
Potencia del motor (W) 180
Fuente de alimentación 220-240 V, 50 Hz
Tamaño (An. × Pr. × Al.) (mm) 310x225x168 310x230x170 310x230x170 195x440x310
Dimensiones de envío (Ancho × Profundidad × Alto) (mm) 420x350x300 450x370x380 420x350x300 350x550x520
NW/GW (kg) 11/15 16/20 11/15 30/38

Perfil de la empresa

Nuestras ventajas

Certificaciones

Embalaje y envío

Preguntas frecuentes

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Servicio postventa: Servicio en línea las 24 horas, accesorios gratuitos
Garantía: 3 años
Aceite o no: Sin aceite
Muestras:
US$ 2040/unidad
1 unidad (Pedido mínimo)

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VP-D25/VP-D25I/VP-D40/VP-D45
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¿Se pueden utilizar bombas de vacío en el sector aeroespacial?

Las bombas de vacío tienen diversas aplicaciones en el sector aeroespacial. A continuación, una explicación detallada:

Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas áreas de la industria aeroespacial, apoyando diversos procesos y sistemas. Algunas de sus aplicaciones clave en el sector aeroespacial incluyen:

1. Cámaras de Simulación Espacial: Las bombas de vacío se utilizan en cámaras de simulación espacial para replicar las condiciones de baja presión que se experimentan en el espacio exterior. Estas cámaras se utilizan para probar y validar el rendimiento y la funcionalidad de componentes y sistemas aeroespaciales en condiciones espaciales simuladas. Las bombas de vacío crean y mantienen el entorno de vacío necesario dentro de estas cámaras, lo que permite a ingenieros y científicos evaluar el comportamiento y la respuesta de los equipos aeroespaciales en condiciones similares a las del espacio.

2. Gestión del propelente: En los sistemas de propulsión espacial, se emplean bombas de vacío para la gestión del propelente. Estas ayudan en la transferencia, circulación y presurización de propelentes, como combustibles líquidos para cohetes o fluidos criogénicos, tanto en vehículos de lanzamiento como en naves espaciales. Las bombas de vacío ayudan a crear los diferenciales de presión necesarios para el flujo y control del propelente, garantizando así un funcionamiento eficiente y fiable de los sistemas de propulsión.

3. Sistemas de Control Ambiental: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de control ambiental de aeronaves y naves espaciales. Estos sistemas son responsables de mantener las condiciones atmosféricas deseadas, incluyendo temperatura, humedad y presión en la cabina, para garantizar la comodidad, seguridad y bienestar de la tripulación y los pasajeros. Las bombas de vacío se utilizan para regular y controlar la presión de la cabina, facilitando la circulación de aire fresco y manteniendo la calidad del aire deseada dentro de la aeronave o nave espacial.

4. Tecnología satelital: Las bombas de vacío tienen numerosas aplicaciones en la tecnología satelital. Se utilizan en la fabricación y prueba de componentes satelitales, como sensores, detectores y dispositivos electrónicos. Las bombas de vacío ayudan a crear las condiciones de vacío necesarias para la deposición de películas delgadas, el tratamiento de superficies y los procesos de prueba, garantizando así el rendimiento y la fiabilidad de los equipos satelitales. Además, se emplean en los sistemas de propulsión de satélites para gestionar los propulsores y proporcionar empuje para las maniobras orbitales.

5. Aviónica e Instrumentación: Las bombas de vacío se utilizan en la producción y prueba de sistemas de aviónica e instrumentación utilizados en aplicaciones aeroespaciales. Facilitan procesos como la deposición de películas delgadas, la encapsulación al vacío y el secado al vacío, garantizando la integridad y funcionalidad de los componentes y circuitos electrónicos. Las bombas de vacío también se utilizan en pruebas de fugas de vacío, donde ayudan a crear un entorno de vacío para detectar y localizar fugas en sistemas y componentes aeroespaciales.

6. Pruebas a gran altitud: Las bombas de vacío se utilizan en instalaciones de pruebas a gran altitud para simular las condiciones de baja presión que se dan a gran altitud. Estas instalaciones se emplean para evaluar el rendimiento y la funcionalidad de equipos aeroespaciales, como motores, materiales y estructuras, en condiciones simuladas de gran altitud. Las bombas de vacío crean y controlan el entorno de baja presión requerido, lo que permite a ingenieros e investigadores evaluar el comportamiento y la respuesta de los sistemas aeroespaciales en escenarios de gran altitud.

7. Pruebas de motores de cohetes: Las bombas de vacío son cruciales en las instalaciones de pruebas de motores de cohetes. Se utilizan para evacuar y mantener las condiciones de vacío en las cámaras o toberas de prueba de motores durante las pruebas de motores de cohetes. Al crear un entorno de vacío, estas bombas simulan las condiciones que experimentan los motores de cohetes en el vacío espacial, lo que permite realizar pruebas y evaluar con precisión el rendimiento, los niveles de empuje y la eficiencia del motor.

Es importante tener en cuenta que las aplicaciones aeroespaciales a menudo requieren bombas de vacío especializadas capaces de cumplir requisitos estrictos, como alta confiabilidad, baja desgasificación, compatibilidad con propulsores o fluidos criogénicos y resistencia a temperaturas y presiones extremas.

En resumen, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial para una amplia gama de aplicaciones, como cámaras de simulación espacial, gestión de propulsantes, sistemas de control ambiental, tecnología satelital, aviónica e instrumentación, pruebas a gran altitud y pruebas de motores de cohetes. Contribuyen al desarrollo, las pruebas y la operación de equipos aeroespaciales, garantizando un rendimiento, una fiabilidad y una seguridad óptimos.

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¿Cómo afectan las bombas de vacío a la calidad de la impresión 3D?

Las bombas de vacío desempeñan un papel fundamental en la mejora de la calidad y el rendimiento de los procesos de impresión 3D. A continuación, una explicación detallada:

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso de creación de objetos tridimensionales mediante la deposición de capas sucesivas de material. Las bombas de vacío se utilizan en diversos aspectos de la impresión 3D para mejorar la calidad, precisión y fiabilidad de las piezas impresas. A continuación, se presentan algunos aspectos clave del impacto de las bombas de vacío en la impresión 3D:

1. Manejo y filtración de materiales: Las bombas de vacío se utilizan en los sistemas de impresión 3D para manipular y controlar el flujo de materiales. Crean la fuerza de succión necesaria para transportar materiales en polvo, como polímeros o polvos metálicos, desde los contenedores de almacenamiento hasta la cámara de impresión. Los sistemas de vacío también ayudan a filtrar y eliminar partículas o impurezas no deseadas del material, garantizando la pureza y consistencia de la materia prima. Esto ayuda a prevenir obstrucciones o problemas de contaminación durante el proceso de impresión.

2. Adhesión a la placa de impresión: La correcta adhesión del objeto impreso a la placa de impresión es crucial para lograr precisión dimensional y evitar deformaciones o desprendimientos durante el proceso de impresión. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno de vacío o fuerza de succión que sujeta firmemente la placa de impresión y garantiza una adhesión firme entre la primera capa del objeto impreso y la superficie de impresión. Esto promueve la estabilidad y minimiza el riesgo de desplazamiento o deformación de las capas durante el proceso de impresión.

3. Secado del material: Muchos materiales de impresión 3D, como filamentos o polímeros en polvo, pueden absorber la humedad del entorno. Los materiales contaminados con humedad pueden provocar una mala calidad de impresión, propiedades mecánicas reducidas o defectos en las piezas impresas. Se pueden utilizar bombas de vacío con funciones de secado integradas para crear un entorno de baja presión, eliminando eficazmente la humedad de los materiales antes de su uso en el proceso de impresión. Esto garantiza la sequedad y la calidad de los materiales, lo que resulta en mejores resultados de impresión.

4. Manipulación de la resina en estereolitografía (SLA): En la impresión 3D SLA, la resina líquida se cura selectivamente mediante fuentes de luz para crear el objeto deseado. Se utilizan bombas de vacío para facilitar el proceso de manipulación de la resina. Estas bombas pueden utilizarse para desgasificar o eliminar burbujas de aire de la resina líquida, garantizando un flujo uniforme y sin burbujas durante la dispensación del material. Esto ayuda a prevenir defectos e imperfecciones causados ​​por aire atrapado o burbujas en la pieza impresa final.

5. Control de la presión del recinto: Algunos procesos de impresión 3D, como la sinterización selectiva por láser (SLS) o la inyección de aglutinante, requieren que la cámara de impresión se mantenga a una presión específica o en una atmósfera controlada. Se utilizan bombas de vacío para crear un entorno controlado de baja presión o vacío dentro de la cámara de impresión, lo que permite una regulación precisa de la presión y mantiene las condiciones deseadas para obtener resultados de impresión óptimos. Este control del entorno de impresión ayuda a prevenir la oxidación, mejorar el flujo de material y optimizar la calidad y la consistencia de las piezas impresas.

6. Posprocesamiento y limpieza: Las bombas de vacío también pueden facilitar el posprocesamiento y la limpieza de piezas impresas en 3D. Por ejemplo, en procesos como la eliminación de material de soporte o el acabado de superficies, los sistemas de vacío pueden ayudar a eliminar las estructuras de soporte residuales o el exceso de polvo de los objetos impresos. También se pueden emplear en métodos de limpieza al vacío, como el alisado con vapor, para lograr acabados superficiales más lisos y mejorar la estética de las piezas impresas.

7. Mantenimiento y filtración del sistema: Las bombas de vacío utilizadas en los sistemas de impresión 3D requieren un mantenimiento regular y una filtración adecuada para garantizar su funcionamiento eficiente y fiable. Un sistema de filtración eficaz en las bombas de vacío ayuda a eliminar cualquier contaminante o partícula generada durante la impresión, evitando su circulación y posible deposición en las piezas impresas. Esto ayuda a mantener la limpieza del entorno de impresión y a minimizar el riesgo de defectos o impurezas en los objetos impresos finales.

En resumen, las bombas de vacío tienen un impacto significativo en la calidad de la impresión 3D. Contribuyen a la manipulación y filtración del material, la adhesión a la placa de impresión, el secado del material, la manipulación de la resina en SLA, el control de la presión del recinto, el posprocesamiento y la limpieza, así como al mantenimiento y la filtración del sistema. Al utilizar bombas de vacío en estas áreas críticas, los procesos de impresión 3D pueden lograr una mayor precisión, estabilidad dimensional, calidad del material y calidad general de la impresión.

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¿Qué es una bomba de vacío y cómo funciona?

Una bomba de vacío es un dispositivo mecánico que se utiliza para crear y mantener un vacío o un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado. A continuación, una explicación detallada:

Una bomba de vacío funciona según el principio de extraer moléculas de gas de una cámara sellada, reduciendo la presión en su interior para crear vacío. La bomba logra esto mediante diversos mecanismos y técnicas, según el tipo específico. Estos son los pasos básicos del funcionamiento de una bomba de vacío:

1. Cámara sellada:

La bomba de vacío está conectada a una cámara o sistema sellado del que se extraen las moléculas de aire o gas. La cámara puede ser un contenedor, una tubería o cualquier otro espacio cerrado.

2. Entrada y salida:

La bomba de vacío tiene una entrada y una salida. La entrada está conectada a la cámara sellada, mientras que la salida puede ventilarse a la atmósfera o conectarse a un sistema de recolección para capturar o liberar el gas evacuado.

3. Acción mecánica:

La bomba de vacío crea una acción mecánica que extrae las moléculas de gas de la cámara. Los diferentes tipos de bombas de vacío utilizan diversos mecanismos para este fin:

Bombas de desplazamiento positivo: Estas bombas atrapan físicamente las moléculas de gas y las extraen de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas de paletas rotativas, las bombas de pistón y las bombas de diafragma.

Bombas de transferencia de momento: Estas bombas utilizan chorros de alta velocidad o aspas giratorias para transferir momento a las moléculas de gas, impulsándolas fuera de la cámara. Algunos ejemplos son las bombas turbomoleculares y las bombas de difusión.

Bombas de arrastre: Estas bombas capturan moléculas de gas adsorbiéndolas o condensándolas en superficies o materiales dentro de la bomba. Las bombas criogénicas y las bombas iónicas son ejemplos de bombas de arrastre.

4. Evacuación de gases:

Al funcionar la bomba de vacío, se crea una diferencia de presión entre la cámara y la bomba. Esta diferencia de presión provoca el desplazamiento de las moléculas de gas desde la cámara hasta la entrada de la bomba.

5. Escape o Recolección:

Una vez que las moléculas de gas se eliminan de la cámara, se expulsan a la atmósfera o se recogen y procesan más, dependiendo de la aplicación específica.

6. Control de presión:

Las bombas de vacío suelen incorporar mecanismos de control de presión para mantener el nivel de vacío deseado dentro de la cámara. Estos mecanismos pueden incluir válvulas, reguladores o sistemas de retroalimentación que ajustan el funcionamiento de la bomba para alcanzar el rango de presión deseado.

7. Vigilancia y seguridad:

Los sistemas de bombas de vacío pueden incluir sensores, manómetros o indicadores para monitorear los niveles de presión, la temperatura u otros parámetros. También pueden incluirse características de seguridad, como válvulas de alivio de presión o enclavamientos, para proteger el sistema y a los operadores de la sobrepresión u otras condiciones peligrosas.

Es importante tener en cuenta que los diferentes tipos de bombas de vacío alcanzan distintos niveles de vacío y son adecuados para distintos rangos de presión y aplicaciones. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, la composición del gas, la velocidad de bombeo y los requisitos específicos de la aplicación.

En resumen, una bomba de vacío es un dispositivo que extrae moléculas de gas de una cámara sellada, creando un entorno de vacío o baja presión. La bomba logra esto mediante acciones mecánicas, como desplazamiento positivo, transferencia de momento o atrapamiento. Al crear una diferencia de presión, la bomba evacua el gas de la cámara, que se extrae o se recoge. Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en diversas industrias, como la fabricación, la investigación y las aplicaciones científicas.

China factory SCITEK Diaphragm Vacuum Pump negative pressure chemical resistance Vacuum Pump   vacuum pump connector	China factory SCITEK Diaphragm Vacuum Pump negative pressure chemical resistance Vacuum Pump   vacuum pump connector
editor por CX 2024-03-23