Описание продукта
Суперпопулярный автоматический вакуумный насос для кондиционеров и холодильных установок с защитой от обратного потока.
Параметры продукта (спецификация)
| Номер изделия. | VP115B(VP-1.ll) | VP125B (VP-1.5.ll) | VP135B(VP-2.ll) | VP145B | VP160B(VP-3.ll) | VP180B(VP-4.ll) | VP1100B(VP-5.ll) | |
| Скорость потока | 50 Гц | 1,5 CFM | 2,5 CFM | 3,5 CFM | 4,5 CFM | 6CFM | 8CFM | 10 CFM |
| 42 л/мин | 70 л/мин | 100 л/мин | 128 л/мин | 170 л/мин | 226 л/мин | 283 л/мин | ||
| 60 Гц | 1,8 CFM | 3CFM | 4CFM | 5CFM | 7CFM | 9CFM | 12 CFM | |
| 50 л/мин | 84 л/мин | 114 л/мин | 142 л/мин | 198 л/мин | 254 л/мин | 340 л/мин | ||
| Лучший пылесос | 5Па | 5Па | 5Па | 5Па | 5Па | 5Па | 5Па | |
| 375 микрон | 375 микрон | 375 микрон | 375 микрон | 375 микрон | 375 микрон | 375 микрон | ||
| Власть | 1/4 л.с. | 1/4 л.с. | 1/3 л.с. | 1/3 л.с. | 1/2 л.с. | 3/4 л.с. | 1 л.с. | |
| Впускной патрубок | 1/4″ Развальцовка | 1/4″ Развальцовка | 1/4″ Развальцовка | 1/4″ Развальцовка | Развальцовка 1/4″ и 3/8″ | Развальцовка 1/4″ и 3/8″ | Развальцовка 1/4″ и 3/8″ | |
| Емкость нефтяного бака | 320 мл | 300 мл | 350 мл | 350 мл | 450 мл | 700 мл | 800 мл | |
| Размеры (мм) | 270x119x216 | 270x119x216 | 278x119x216 | 278x119x216 | 320x134x232 | 370x140x250 | 390x140x250 | |
| Масса | 5,3 кг | 5,5 кг | 6,5 кг | 6,8 кг | 10 кг | 14 кг | 14,5 кг | |
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-техническая поддержка |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Масло |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Вакуумный насос для улавливания |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Образцы: |
US$ 1 шт.
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

В чём преимущества использования вакуумных насосов с масляным уплотнением?
Вакуумные насосы с масляным уплотнением обладают рядом преимуществ в различных областях применения. Вот подробное объяснение:
1. Высокая производительность вакуума: Масляные вакуумные насосы известны своей способностью создавать высокий уровень вакуума. Они могут создавать и поддерживать глубокий вакуум, что делает их подходящими для применений, требующих низкого давления. Использование масла в качестве герметизирующей и смазывающей среды способствует достижению эффективной работы вакуумных насосов.
2. Широкий диапазон рабочих параметров: Масляные вакуумные насосы обладают широким диапазоном рабочих параметров, что позволяет им работать в широком диапазоне уровней вакуума. Они могут эффективно работать как в условиях низкого давления, так и в условиях высокого вакуума, что делает их универсальными для различных применений в разных отраслях промышленности.
3. Эффективная и надежная работа: Эти насосы известны своей надежностью и стабильной производительностью. Конструкция с масляным уплотнением обеспечивает эффективную герметизацию, предотвращая утечку воздуха и поддерживая стабильный уровень вакуума. Они рассчитаны на непрерывную работу в течение длительных периодов времени без существенного снижения производительности, что делает их подходящими для непрерывных промышленных процессов.
4. Устранение загрязнений: Масляные вакуумные насосы эффективно справляются с определенными типами загрязнений, которые могут присутствовать в откачиваемых технологических газах или воздухе. Масло действует как барьер, улавливая и поглощая определенные частицы, влагу и химические пары, предотвращая их попадание в насосный механизм. Это помогает защитить внутренние детали насоса от потенциальных повреждений и способствует увеличению срока его службы.
5. Термостойкость: Наличие масла в этих насосах способствует рассеиванию тепла, выделяемого во время работы, что повышает их термостойкость. Масло поглощает и отводит тепло, предотвращая чрезмерное повышение температуры внутри насоса. Эта термостойкость обеспечивает стабильную работу даже при длительной эксплуатации и помогает защитить насос от перегрева.
6. Снижение уровня шума: Масляные вакуумные насосы, как правило, работают с более низким уровнем шума по сравнению с другими типами вакуумных насосов. Масло действует как шумопоглощающая среда, снижая шум, создаваемый движущимися частями и взаимодействием газов внутри насоса. Это делает их подходящими для применений, где требуется снижение уровня шума, например, в лабораторных условиях или в промышленных условиях, чувствительных к шуму.
7. Универсальность: Масляные вакуумные насосы универсальны и могут работать с широким спектром газов и паров. Они эффективно справляются как с конденсируемыми, так и с неконденсируемыми газами, что делает их подходящими для различных применений в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, пищевая промышленность и исследовательские лаборатории.
8. Экономичность: Масляные вакуумные насосы часто считаются экономически выгодным вариантом для многих применений. Как правило, они имеют более низкую первоначальную стоимость по сравнению с некоторыми другими типами высоковакуумных насосов. Кроме того, затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию относительно ниже, что делает их экономичным выбором для отраслей, требующих надежной работы вакуума.
9. Простота и легкость обслуживания: Масляные вакуумные насосы имеют относительно простую конструкцию и просты в обслуживании. Плановое техническое обслуживание обычно включает в себя контроль уровня масла, периодическую замену масла, а также осмотр и замену изношенных деталей по мере необходимости. Простота процедур технического обслуживания способствует общей экономической эффективности и удобству эксплуатации.
10. Совместимость с другим оборудованием: Масляные вакуумные насосы совместимы с различным технологическим оборудованием и системами. Их можно легко интегрировать в существующие установки или использовать совместно с другим вакуумным оборудованием, таким как вакуумные камеры, системы дистилляции или промышленное технологическое оборудование.
Эти преимущества делают вакуумные насосы с масляным уплотнением популярным выбором во многих отраслях промышленности, где требуются надежные и высокопроизводительные вакуумные системы. Однако важно учитывать специфические требования к применению и проконсультироваться со специалистами, чтобы определить наиболее подходящий тип вакуумного насоса для конкретного случая.

В чём разница между сухими и мокрыми вакуумными насосами?
Сухие и мокрые вакуумные насосы — это два разных типа насосов, различающихся принципами работы и областями применения. Ниже приведено подробное объяснение различий между ними:
Сухие вакуумные насосы:
Сухие вакуумные насосы работают без использования смазочной жидкости или герметизирующей воды в откачиваемой камере. Они используют бесконтактные механизмы для создания вакуума. К распространенным типам сухих вакуумных насосов относятся:
1. Роторно-лопастные насосы: Роторно-лопастные насосы состоят из ротора с лопастями, которые скользят внутрь и наружу пазов ротора. Вращение ротора создает камеры, которые расширяются и сжимаются, позволяя откачивать газ. Лопасти и корпус спроектированы таким образом, чтобы создавать герметичность, предотвращая обратный поток газа в насос. Роторно-лопастные насосы широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и промышленных процессах, где требуется средний уровень вакуума.
2. Сухие винтовые насосы: Сухие винтовые насосы используют два или более зацепляющихся друг за друга шнека для сжатия и транспортировки газа. При вращении шнеков газ захватывается между резьбой и транспортируется со стороны всасывания на сторону нагнетания. Сухие винтовые насосы известны своей высокой скоростью откачки, низким уровнем шума и способностью перекачивать различные газы. Они используются в таких областях, как производство полупроводников, химическая промышленность и вакуумная дистилляция.
3. Коготьевые насосы: Коготьевые насосы используют два ротора с лопастями в форме когтей, вращающихся в противоположных направлениях. Вращение создает ряд расширяющихся и сжимающихся камер, что позволяет улавливать и перекачивать газ. Коготьевые насосы известны своей безмасляной работой, высокой скоростью перекачки и пригодностью для работы с сухими и чистыми газами. Они широко используются в таких областях, как автомобилестроение, пищевая упаковка и природоохранные технологии.
Вакуумные насосы мокрого типа:
Вакуумные насосы с жидким поршнем, также известные как жидкостно-кольцевые насосы, работают за счет использования жидкости, обычно воды, для создания уплотнения и генерации вакуума. Жидкостное кольцо служит одновременно уплотняющей средой и рабочим телом. Вакуумные насосы с жидким поршнем широко используются в тех областях, где требуется более высокий уровень вакуума, или при работе с коррозионными газами. К основным особенностям вакуумных насосов с жидким поршнем относятся:
1. Жидкостно-кольцевые насосы: Жидкостно-кольцевые насосы имеют рабочее колесо с лопатками, вращающимися эксцентрично внутри цилиндрического корпуса. При вращении рабочего колеса жидкость образует кольцо, прижимаясь к корпусу под действием центробежной силы. Жидкостное кольцо создает уплотнение, и по мере вращения рабочего колеса объем газовой камеры уменьшается, что приводит к сжатию и отводу газа. Жидкостно-кольцевые насосы известны своей способностью перекачивать влажные и коррозионные газы, что делает их подходящими для таких применений, как химическая промышленность, нефтепереработка и очистка сточных вод.
2. Водоструйные насосы: Водоструйные насосы используют струю воды высокой скорости для создания вакуума. Струя воды захватывает газы, после чего смесь разделяется в секции Вентури, где вода рециркулирует, а газы отводятся. Водоструйные насосы широко используются в лабораториях и в тех областях, где требуется умеренный уровень вакуума.
Основные различия между сухими и мокрыми вакуумными насосами можно суммировать следующим образом:
1. Принцип работы: Сухие вакуумные насосы работают без использования герметизирующей жидкости, в то время как в мокрых вакуумных насосах в качестве герметизирующей и рабочей среды используется жидкостное кольцо или вода.
2. Смазка: Сухие вакуумные насосы не требуют смазки, поскольку между движущимися частями нет контакта, тогда как влажные вакуумные насосы требуют наличия жидкости для герметизации и смазки.
3. Области применения: Сухие вакуумные насосы подходят для применений, где требуется средний уровень вакуума и желательно безмасляная работа. Они широко используются в лабораториях, медицинских учреждениях и различных промышленных процессах. Вакуумные вакуумные насосы, с другой стороны, используются, когда требуется более высокий уровень вакуума или при работе с коррозионными газами. Они находят применение в химической промышленности, нефтепереработке и очистке сточных вод, среди прочего.
Важно отметить, что выбор вакуумного насоса зависит от конкретных требований, таких как желаемый уровень вакуума, совместимость с газом, условия эксплуатации и характер применения.
Вкратце, основное различие между сухими и мокрыми вакуумными насосами заключается в принципах их работы, требованиях к смазке и областях применения. Сухие вакуумные насосы работают без какой-либо смазочной жидкости, в то время как мокрые вакуумные насосы используют жидкостное кольцо или воду для герметизации и смазки. Выбор между сухими и мокрыми вакуумными насосами зависит от конкретных потребностей применения и желаемого уровня вакуума.

Можно ли использовать вакуумные насосы в лабораториях?
Да, вакуумные насосы широко используются в лабораториях для самых разных целей. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы являются незаменимыми инструментами в лабораторных условиях, поскольку позволяют ученым и исследователям создавать и контролировать вакуум или низкое давление. Эти контролируемые условия имеют решающее значение для различных научных процессов и экспериментов. Вот несколько основных причин, по которым вакуумные насосы используются в лабораториях:
1. Испарение и дистилляция: Вакуумные насосы часто используются в лабораторных процессах испарения и дистилляции. Создавая вакуум, они понижают температуру кипения жидкостей, что позволяет проводить более мягкое и контролируемое испарение. Это особенно полезно для термочувствительных веществ или когда требуется точный контроль над процессом испарения.
2. Фильтрация: Вакуумная фильтрация — распространенный метод в лабораториях для отделения твердых веществ от жидкостей или газов. Вакуумные насосы создают разрежение, которое помогает протягивать жидкость или газ через фильтр, оставляя твердые частицы позади. Этот метод широко используется в таких процессах, как пробоподготовка, микробиология и аналитическая химия.
3. Сублимационная сушка: Вакуумные насосы играют решающую роль в процессах сублимационной сушки или лиофилизации. Сублимационная сушка включает удаление влаги из вещества, находящегося в замороженном состоянии, с сохранением его структуры и свойств. Вакуумные насосы способствуют сублимации замороженной воды непосредственно в пар, что приводит к удалению влаги в условиях низкого давления.
4. Вакуумные печи и камеры: Вакуумные насосы используются совместно с вакуумными печами и камерами для создания контролируемых сред низкого давления для различных применений. Вакуумные печи используются для сушки термочувствительных материалов, удаления растворителей или проведения реакций при пониженном давлении. Вакуумные камеры используются для тестирования компонентов в условиях, имитирующих космическое пространство или высокогорье, для дегазации материалов или изучения явлений, связанных с вакуумом.
5. Аналитические приборы: Многие лабораторные аналитические приборы для корректной работы используют вакуумные насосы. Например, масс-спектрометры, электронные микроскопы, оборудование для анализа поверхности и другие аналитические приборы часто требуют вакуумных условий для сохранения целостности образца и получения точных результатов.
6. Химия и материаловедение: Вакуумные насосы используются во многих экспериментах в области химии и материаловедения. Они применяются для дегазации образцов, создания контролируемой атмосферы, проведения реакций при пониженном давлении или изучения газофазных реакций. Вакуумные насосы также используются в методах осаждения тонких пленок, таких как физическое осаждение из паровой фазы (PVD) и химическое осаждение из паровой фазы (CVD).
7. Вакуумные системы для экспериментов: В научных исследованиях вакуумные системы часто проектируются и изготавливаются для конкретных экспериментов или применений. Эти системы могут включать в себя несколько вакуумных насосов, клапанов и камер для создания специализированных вакуумных условий, адаптированных к требованиям эксперимента.
В целом, вакуумные насосы — это универсальные инструменты, широко используемые в лабораториях различных научных дисциплин. Они позволяют исследователям контролировать и регулировать вакуум или низкое давление, что облегчает широкий спектр процессов, экспериментов и анализов. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, скорость потока, химическая совместимость и конкретные потребности применения.


Редактор: CX, 29.10.2023