Descripción del Producto
Bomba de vacío automática antirreflujo para aire acondicionado de refrigeración, de gran venta
Parámetros del producto (especificación)
| Artículo N.º | VP115B(VP-1.ll) | VP125B(VP-1.5.ll) | VP135B(VP-2.ll) | VP145B | VP160B(VP-3.ll) | VP180B(VP-4.ll) | VP1100B(VP-5.ll) | |
| Caudal | 50 Hz | 1,5 CFM | 2,5 CFM | 3,5 CFM | 4,5 CFM | 6 pies cúbicos por minuto | 8 pies cúbicos por minuto | 10 pies cúbicos por minuto |
| 42 l/min | 70 l/min | 100 l/min | 128 l/min | 170 l/min | 226 l/min | 283 l/min | ||
| 60 Hz | 1,8 CFM | 3 pies cúbicos por minuto | 4 pies cúbicos por minuto | 5 pies cúbicos por minuto | 7 pies cúbicos por minuto | 9 pies cúbicos por minuto | 12 pies cúbicos por minuto | |
| 50 litros por minuto | 84 l/min | 114 l/min | 142 l/min | 198 l/min | 254 l/min | 340 l/min | ||
| Vacío definitivo | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | 5Pa | |
| 375 micras | 375 micras | 375 micras | 375 micras | 375 micras | 375 micras | 375 micras | ||
| Fuerza | 1/4 HP | 1/4 HP | 1/3 HP | 1/3 HP | 1/2 HP | 3/4 HP | 1 CV | |
| Puerto de entrada | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | Abocardado de 1/4″ y 3/8″ | |
| Capacidad de aceite | 320 ml | 300 ml | 350 ml | 350 ml | 450 ml | 700 ml | 800 ml | |
| Dimensiones (mm) | 270x119x216 | 270x119x216 | 278x119x216 | 278x119x216 | 320x134x232 | 370x140x250 | 390x140x250 | |
| Peso | 5,3 kilos | 5,5 kilos | 6,5 kilos | 6,8 kilos | 10 kilos | 14 kilos | 14,5 kilos | |
| Servicio postventa: | Soporte técnico en línea |
|---|---|
| Garantía: | 1 año |
| Aceite o no: | Aceite |
| Estructura: | Bomba de vacío rotativa |
| Método de extracción: | Bomba de vacío por atrapamiento |
| Grado de vacío: | Alto vacío |
| Muestras: |
US$ 1/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | |
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| Personalización: |
Disponible
|
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|---|
¿Cuáles son las ventajas de utilizar bombas de vacío selladas con aceite?
Las bombas de vacío selladas con aceite ofrecen diversas ventajas en diversas aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
1. Alto rendimiento de vacío: Las bombas de vacío selladas con aceite son conocidas por su capacidad para alcanzar altos niveles de vacío. Pueden crear y mantener niveles de vacío profundos, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren un entorno de baja presión. El uso de aceite como medio de sellado y lubricación contribuye a un rendimiento de vacío eficiente.
2. Amplio rango de operación: Las bombas de vacío selladas con aceite tienen un amplio rango de operación, lo que les permite manejar una amplia gama de niveles de vacío. Pueden operar eficazmente tanto en condiciones de baja presión como de alto vacío, lo que las hace versátiles para diferentes aplicaciones en diversas industrias.
3. Funcionamiento eficiente y fiable: Estas bombas son conocidas por su fiabilidad y rendimiento constante. Su diseño sellado con aceite proporciona un sellado eficaz, evitando fugas de aire y manteniendo un nivel de vacío estable. Están diseñadas para funcionar de forma continua durante largos periodos sin una degradación significativa del rendimiento, lo que las hace ideales para procesos industriales continuos.
4. Manejo de la contaminación: Las bombas de vacío selladas con aceite son eficaces para manejar ciertos tipos de contaminantes presentes en los gases de proceso o el aire que se evacua. El aceite actúa como barrera, atrapando y absorbiendo ciertas partículas, humedad y vapores químicos, impidiendo que lleguen al mecanismo de la bomba. Esto ayuda a proteger el interior de la bomba de posibles daños y contribuye a su larga vida útil.
5. Estabilidad térmica: La presencia de aceite en estas bombas ayuda a disipar el calor generado durante el funcionamiento, lo que contribuye a su estabilidad térmica. El aceite absorbe y disipa el calor, evitando un aumento excesivo de temperatura dentro de la bomba. Esta estabilidad térmica permite un rendimiento constante incluso durante un funcionamiento prolongado y ayuda a proteger la bomba del sobrecalentamiento.
6. Reducción de ruido: Las bombas de vacío selladas con aceite generalmente funcionan con niveles de ruido más bajos que otros tipos de bombas de vacío. El aceite actúa como amortiguador de ruido, reduciendo el ruido generado por las piezas móviles y la interacción de los gases dentro de la bomba. Esto las hace adecuadas para aplicaciones donde se desea reducir el ruido, como entornos de laboratorio o entornos industriales sensibles al ruido.
7. Versatilidad: Las bombas de vacío selladas con aceite son versátiles y admiten una amplia gama de gases y vapores. Admiten eficazmente gases condensables y no condensables, lo que las hace ideales para diversas aplicaciones en industrias como la química, la farmacéutica, la alimentaria y los laboratorios de investigación.
8. Rentabilidad: Las bombas de vacío selladas con aceite suelen considerarse opciones rentables para diversas aplicaciones. Suelen tener un coste inicial menor en comparación con otros tipos de bombas de alto vacío. Además, sus costes de mantenimiento y operación son relativamente bajos, lo que las convierte en una opción económica para industrias que requieren un rendimiento de vacío fiable.
9. Simplicidad y facilidad de mantenimiento: Las bombas de vacío selladas con aceite tienen un diseño relativamente simple y son fáciles de mantener. El mantenimiento rutinario generalmente implica monitorear los niveles de aceite, cambiarlo periódicamente e inspeccionar y reemplazar las piezas desgastadas según sea necesario. La simplicidad de los procedimientos de mantenimiento contribuye a la rentabilidad general y a la facilidad de operación.
10. Compatibilidad con otros equipos: Las bombas de vacío selladas con aceite son compatibles con diversos equipos y sistemas de proceso. Se integran fácilmente en instalaciones existentes o se utilizan junto con otros equipos de vacío, como cámaras de vacío, sistemas de destilación o equipos de procesos industriales.
Estas ventajas hacen que las bombas de vacío selladas con aceite sean una opción popular en muchas industrias que requieren sistemas de vacío fiables y de alto rendimiento. Sin embargo, es importante considerar los requisitos específicos de cada aplicación y consultar con expertos para determinar el tipo de bomba de vacío más adecuado para cada caso de uso.
¿Cuál es la diferencia entre bombas de vacío secas y húmedas?
Las bombas de vacío secas y húmedas son dos tipos distintos de bombas que difieren en sus principios de funcionamiento y aplicaciones. A continuación, se detallan sus diferencias:
Bombas de vacío en seco:
Las bombas de vacío secas funcionan sin utilizar fluido lubricante ni agua de sellado en la cámara de bombeo. Utilizan mecanismos sin contacto para crear el vacío. Algunos tipos comunes de bombas de vacío secas son:
1. Bombas de paletas rotativas: Las bombas de paletas rotativas constan de un rotor con paletas que se deslizan dentro y fuera de las ranuras del rotor. La rotación del rotor crea cámaras que se expanden y contraen, permitiendo el bombeo del gas. Las paletas y la carcasa están diseñadas para crear un sello que impide que el gas refluya hacia la bomba. Las bombas de paletas rotativas se utilizan comúnmente en laboratorios, aplicaciones médicas y procesos industriales donde se requiere un nivel de vacío medio.
2. Bombas de tornillo seco: Las bombas de tornillo seco utilizan dos o más tornillos engranados para comprimir y transportar gas. A medida que los tornillos giran, el gas queda atrapado entre las roscas y se transporta desde el lado de succión hasta el lado de descarga. Las bombas de tornillo seco son conocidas por su alta velocidad de bombeo, bajo nivel de ruido y capacidad para manipular diversos gases. Se utilizan en aplicaciones como la fabricación de semiconductores, el procesamiento químico y la destilación al vacío.
3. Bombas de garra: Las bombas de garra utilizan dos rotores con lóbulos en forma de garra que giran en direcciones opuestas. La rotación crea una serie de cámaras que se expanden y contraen, lo que permite la captura y el bombeo de gases. Las bombas de garra son conocidas por su funcionamiento sin aceite, sus altas velocidades de bombeo y su idoneidad para el manejo de gases secos y limpios. Se utilizan comúnmente en aplicaciones como la fabricación de automóviles, el envasado de alimentos y la tecnología ambiental.
Bombas de vacío húmedas:
Las bombas de vacío húmedas, también conocidas como bombas de anillo líquido, funcionan utilizando un líquido, generalmente agua, para sellar y generar vacío. El anillo líquido actúa como medio de sellado y fluido de trabajo. Las bombas de vacío húmedas se utilizan comúnmente en aplicaciones donde se requiere un mayor nivel de vacío o al manipular gases corrosivos. Algunas características clave de las bombas de vacío húmedas incluyen:
1. Bombas de anillo líquido: Las bombas de anillo líquido cuentan con un impulsor con álabes que giran excéntricamente dentro de una carcasa cilíndrica. Al girar el impulsor, el líquido forma un anillo contra la carcasa debido a la fuerza centrífuga. El anillo líquido crea un sello y, al girar el impulsor, el volumen de la cámara de gas disminuye, lo que provoca la compresión y descarga del gas. Las bombas de anillo líquido son conocidas por su capacidad para manipular gases húmedos y corrosivos, lo que las hace ideales para aplicaciones como el procesamiento químico, la refinación de petróleo y el tratamiento de aguas residuales.
2. Bombas de chorro de agua: Las bombas de chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta velocidad para crear vacío. El chorro de agua arrastra gases, y la mezcla se separa en una sección Venturi, donde el agua se recircula y los gases se descargan. Las bombas de chorro de agua se utilizan comúnmente en laboratorios y aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío moderado.
Las principales diferencias entre las bombas de vacío secas y húmedas se pueden resumir de la siguiente manera:
1. Principio de funcionamiento: Las bombas de vacío secas funcionan sin necesidad de ningún fluido de sellado, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua como medio de sellado y de trabajo.
2. Lubricación: Las bombas de vacío secas no requieren lubricación ya que no hay contacto entre partes móviles, mientras que las bombas de vacío húmedas requieren la presencia de un líquido para sellar y lubricar.
3. Aplicaciones: Las bombas de vacío secas son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un nivel de vacío medio y se desea un funcionamiento sin aceite. Se utilizan comúnmente en laboratorios, entornos médicos y diversos procesos industriales. Las bombas de vacío húmedas, por otro lado, se utilizan cuando se requiere un nivel de vacío más alto o para manipular gases corrosivos. Se utilizan en procesos químicos, refinación de petróleo y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Es importante tener en cuenta que la selección de una bomba de vacío depende de requisitos específicos, como el nivel de vacío deseado, la compatibilidad del gas, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza de la aplicación.
En resumen, la principal distinción entre bombas de vacío secas y húmedas radica en sus principios de funcionamiento, requisitos de lubricación y aplicaciones. Las bombas de vacío secas funcionan sin fluido lubricante, mientras que las bombas de vacío húmedas utilizan un anillo líquido o agua para el sellado y la lubricación. La elección entre bombas de vacío secas y húmedas depende de las necesidades específicas de la aplicación y del nivel de vacío deseado.
¿Se pueden utilizar bombas de vacío en los laboratorios?
Sí, las bombas de vacío se utilizan ampliamente en laboratorios para una amplia gama de aplicaciones. A continuación, una explicación detallada:
Las bombas de vacío son herramientas esenciales en el laboratorio, ya que permiten a científicos e investigadores crear y controlar entornos de vacío o baja presión. Estas condiciones controladas son cruciales para diversos procesos y experimentos científicos. A continuación, se presentan algunas razones clave por las que se utilizan bombas de vacío en los laboratorios:
1. Evaporación y destilación: Las bombas de vacío se utilizan frecuentemente en procesos de evaporación y destilación en laboratorio. Al crear vacío, reducen el punto de ebullición de los líquidos, lo que permite una evaporación más suave y controlada. Esto es especialmente útil para sustancias sensibles al calor o cuando se requiere un control preciso del proceso de evaporación.
2. Filtración: La filtración al vacío es una técnica común en los laboratorios para separar sólidos de líquidos o gases. Las bombas de vacío crean succión, lo que ayuda a aspirar el líquido o gas a través del filtro, dejando atrás las partículas sólidas. Este método se utiliza ampliamente en procesos como la preparación de muestras, la microbiología y la química analítica.
3. Liofilización: Las bombas de vacío desempeñan un papel crucial en los procesos de liofilización. La liofilización consiste en eliminar la humedad de una sustancia mientras está congelada, preservando así su estructura y propiedades. Las bombas de vacío facilitan la sublimación del agua congelada directamente en vapor, lo que permite la eliminación de la humedad en condiciones de baja presión.
4. Hornos y cámaras de vacío: Las bombas de vacío se utilizan junto con hornos y cámaras de vacío para crear entornos controlados de baja presión para diversas aplicaciones. Los hornos de vacío se utilizan para secar materiales sensibles al calor, eliminar disolventes o realizar reacciones a presión reducida. Las cámaras de vacío se utilizan para probar componentes en condiciones espaciales simuladas o a gran altitud, desgasificar materiales o estudiar fenómenos relacionados con el vacío.
5. Instrumentos analíticos: Muchos instrumentos analíticos de laboratorio dependen de bombas de vacío para su correcto funcionamiento. Por ejemplo, los espectrómetros de masas, los microscopios electrónicos, los equipos de análisis de superficies y otros instrumentos analíticos suelen requerir condiciones de vacío para mantener la integridad de las muestras y obtener resultados precisos.
6. Química y Ciencia de los Materiales: Las bombas de vacío se emplean en numerosos experimentos de química y ciencia de los materiales. Se emplean para desgasificar muestras, crear atmósferas controladas, realizar reacciones a presión reducida o estudiar reacciones en fase gaseosa. También se emplean en técnicas de deposición de película delgada, como la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD).
7. Sistemas de vacío para experimentos: En la investigación científica, los sistemas de vacío suelen diseñarse y construirse para experimentos o aplicaciones específicas. Estos sistemas pueden incluir múltiples bombas de vacío, válvulas y cámaras para crear entornos de vacío especializados, adaptados a las necesidades del experimento.
En general, las bombas de vacío son herramientas versátiles de amplio uso en laboratorios de diversas disciplinas científicas. Permiten a los investigadores controlar y manipular condiciones de vacío o baja presión, facilitando una amplia gama de procesos, experimentos y análisis. La elección de la bomba de vacío depende de factores como el nivel de vacío requerido, el caudal, la compatibilidad química y las necesidades específicas de la aplicación.
editor por CX 2023-10-29
