Описание продукта
Принцип работы
Вакуумный насос Рутса — это роторный объемный насос. Два трехлопастных ротора имеют определенный зазор с корпусом, и при вращении внутри корпуса они зацепляются друг с другом и сохраняют этот зазор благодаря паре синхронных высокоточных шестерен с обратным вращением. На схеме справа показан принцип работы насоса; на схемах I–IV ротор вращается внутри корпуса, совершая один цикл всасывания и нагнетания.
Вакуумный насос Рутса с трехлопастными роторами обладает техническими преимуществами перед традиционными двухлопастными роторами с точки зрения эффективности откачки, максимально допустимого перепада давления, температуры, вибрации, шума и других основных характеристик.
Основные характеристики
По сравнению с традиционным двухлопастным вакуумным насосом Рутса, он обладает следующими преимуществами:
1. Значительно более высокая эффективность, более низкая температура, вибрация и уровень шума.
2. Более стабильная и надежная работа, удобство в использовании и обслуживании.
Другие особенности:
1. Снижение вероятности отказа из-за фиксированных роторов и отсутствия осевого биения.
2. Использование высокоточных зубчатых передач и прецизионных подшипников качения обеспечивает низкий уровень шума и плавную работу.
3. Главный вал оснащен специальным механическим уплотнением, обеспечивающим отсутствие масла в насосной камере.
7. Для торцевой крышки могут использоваться механические уплотнения, сальники, лабиринтные уплотнения поршневых колец и другие типы уплотнений.
8. Используется в насосных агрегатах совместно с роторно-лопастным вакуумным насосом, поршневым насосом, жидкостно-кольцевым насосом, сухим винтовым насосом и другими типами вспомогательных насосов для удовлетворения различных технологических требований.
Приложения
Преимущество вакуумного насоса Рутса заключается в высокой эффективности откачки даже при низком входном давлении, однако обычный вакуумный насос Рутса нельзя использовать отдельно; его необходимо применять в составе насосных агрегатов вместе с вспомогательными насосами. Вакуумный насос Рутса можно запустить только после того, как давление в системе будет откачано вспомогательным насосом до допустимого пускового давления вакуумного насоса Рутса.
В зависимости от рабочего давления и технологических условий в качестве вспомогательного насоса для вакуумного насоса Рутса могут использоваться роторно-лопастной вакуумный насос, жидкостно-кольцевой вакуумный насос, шнековый вакуумный насос и т.д. Производительность вакуумных насосов Рутса различается в зависимости от комбинации с различными вспомогательными насосами.
Вакуумные насосы Рутса в основном используются в любых вакуумных системах, требующих высокой скорости откачки и грубого и среднего вакуума (10³-10² Па), таких как: вакуумное напыление, вакуумные сварочные печи, вакуумные печи для термообработки, крупномасштабные испытания, микроэлектроника и интегральные схемы, производство ламп и лампочек, лазерное производство, вакуумная упаковка, централизованные насосные системы, различные химические процессы, вакуумная дегазация, вакуумная деаэрация, вакуумная дегидратация, вакуумная сушка CHINAMFG, вакуумная дистилляция.
Параметры продукта
| Модель | Номинальная частота насоса (50 Гц) | Предельное давление | Максимально допустимая разница давлений | Номинальная мощность двигателя (50 Гц) | Номинальная частота вращения двигателя (50 Гц) | Размер всасывающего соединения | Размер выходного патрубка | Масса | Рекомендуется использовать обратный насос. |
| Л/с | Па | Па | Кв | об/мин | мм | мм | Кг | ||
| ЗЖТ-70 | 70 | ≤0,5 | ≥1,2*104 | 1.5 | 1450 | 100 | 80 | 165 | DVP180 или DSP140 |
| ЗЖТ-150 | 150 | ≤0,5 | ≥1*104 | 3 | 2900 | 100 | 80 | 165 | DVP360 или DSP280 |
| ЗЖТ-300 | 300 | ≤0,5 | ≥8*103 | 4 | 2900 | 160 | 100 | 275 | DVP540 или DSP540 |
| ЗЖТ-600 | 600 | ≤0,5 | ≥6*103 | 5.5 | 2900 | 200 | 160 | 420 | DVP540 или DSP540 |
| ЗЖТ-1200 | 1200 | ≤0,05 | ≥5*103 | 11 | 2900 | 250 | 200 | 980 | ZJTQ-300+DVP540 |
| ЗJТ-2500 | 2500 | ≤0,05 | ≥4*103 | 18.5 | 2900 | 320 | 250 | 1800 | ZJTQ-600+DVP540 |
| ЗЖТ-5000 | 5000 | ≤0,05 | ≥3*103 | 37 | 1450 | 300 | 300 | 3580 | ZJTQ-1200+DVP800 |
Примечание:
1. Скорость откачки относится к максимальной скорости откачки, измеренной при входном давлении вакуумного насоса Рутса в диапазоне от 67 до 2,67 Па в условиях работы рекомендуемого вспомогательного насоса. (см. диаграмму скорости откачки)
2. Предельное давление — это наименьшее значение стабильного парциального давления воздуха, измеренного на входе насоса компрессионным вакуумметром после полной откачки без каких-либо дополнительных емкостей и без подачи воздуха при условии использования рекомендованного вспомогательного насоса.
3. Данные в приведенной выше таблице получены при использовании рекомендованного вспомогательного насоса. Пользователи могут выбирать различные вспомогательные вакуумные насосы в зависимости от ситуации, но при этом основные показатели производительности будут меняться.
Диаграмма давления
Измерение
| Модель | Л | Л1 | Л2 | Л3 | ЧАС | H1 | H2 | H3 | А | А1 | А2 | Д | Д1 | Д2 | НМ | д | д1 | д2 | нм |
| ЗЖТ-70 | 730 | 191 | 330 | 360 | 270 | 252 | 40 | 256 | 214 | Ф80 | Ф125 | Ф145 | 8-М8 | Ф50 | Ф90 | Ф110 | 4-М8 | ||
| ЗЖТ-150 | 938 . | 273 | 132 | 184 | 350 | 330 | 116.5 | 30 | 392 | 358 | 300 | Ф100 | Ф145 | Ф165 | 8-М8 | Ф80 | Ф125 | Ф145 | 8-М8 |
| ЗЖТ-300 | 1032 | 323 | 185 | 259 | 405 | 385 | 135 | 40 | 455 | 420 | 350 | Ф150 | Ф200 | Ф225 | 8-М10 | Ф100 | Ф145 | Ф165 | 8-М8 |
| ЗЖТ-600 | 1282 | 405 | 220 | 304 | 520 | 495 | 165 | 35 | 587 | 548 | 450 | Ф200 | Ф260 | Ф285 | 12-М10 | Ф150 | Ф200 | Ф225 | 8-М10 |
| ЗЖТ-1200 | 1573 | 473 | 296 | 392 | 650 | 625 | 218.5 | 58 | 722 | 678 | 560 | Ф250 | Ф310 | Ф335 | 12-М10 | Ф200 | Ф260 | Ф285 | 12-М10 |
| ЗJТ-2500 | 1890 | 594 | 440 | 552 | 730 | 700 | 220 | 55 | 858 | 810 | 660 | Ф320 | Ф395 | Ф425 | 12-М12 | Ф250 | Ф310 | Ф335 | 12-М10 |
Часто задаваемые вопросы
В: Какую информацию мне следует предоставить для запроса?
А: Вы можете уточнить информацию, указав модель напрямую, но всегда рекомендуется связаться с нами, чтобы мы могли помочь вам определить, подходит ли данный насос для вашего применения.
В: Можете ли вы изготовить вакуумный насос по индивидуальному заказу?
А: Да, мы можем разработать специальные конструкции для удовлетворения потребностей заказчика. Например, системы герметизации, специальная обработка поверхности может применяться для роторных вакуумных насосов и винтовых вакуумных насосов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования.
В: У меня проблемы с вакуумными насосами или вакуумными системами, не могли бы вы мне помочь?
A: У нас работают инженеры-конструкторы и специалисты по применению вакуумного оборудования с более чем 30-летним опытом работы в различных отраслях промышленности, которые помогают многим клиентам решать их проблемы, такие как утечки, энергосберегающие решения, более экологичные вакуумные системы и т. д. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам с вашей вакуумной системой.
В: Можете ли вы проектировать и изготавливать вакуумные системы по индивидуальному заказу?
А: Да, мы с этим справимся.
В: Каков ваш минимальный объем заказа (MOQ)?
А: 1 штука или 1 комплект.
В: Каковы сроки доставки?
A: 5-10 рабочих дней для стандартных вакуумных насосов при заказе менее 20 штук, 20-30 рабочих дней для обычных вакуумных систем при заказе менее 5 комплектов. При заказе большего количества или особых требований, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы уточнить сроки выполнения заказа.
В: Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата банковским переводом (T/T), 50% — предоплата/депозит, 50% — оплата перед отгрузкой.
В: А как насчет гарантии?
А: Мы предоставляем гарантию сроком на 1 год (за исключением изнашиваемых деталей).
В: Как вам обслуживание?
А: Мы предлагаем удаленную техническую поддержку видеосвязи. В некоторых случаях, при необходимости, мы можем направить сервисного инженера на объект.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Послепродажное обслуживание: | Онлайн-видеоинструкция |
|---|---|
| Гарантия: | 1 год |
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
| Номинальная частота вращения насоса (50 Гц): | 150 л/с |
| Предельное давление: | 0,5 ПА |
Можно ли использовать вакуумные насосы для вакуумной упаковки?
Да, вакуумные насосы можно использовать для вакуумной упаковки. Вот подробное объяснение:
Вакуумная упаковка — это метод удаления воздуха из упаковки или контейнера, создающий вакуумную среду. Этот процесс помогает продлить срок хранения скоропортящихся продуктов, предотвратить их порчу и сохранить свежесть. Вакуумные насосы играют решающую роль в достижении необходимого уровня вакуума для эффективной упаковки.
Что касается вакуумной упаковки, то в основном используются два типа вакуумных насосов:
1. Одноступенчатые вакуумные насосы: Одноступенчатые вакуумные насосы широко используются в вакуумной упаковке. В этих насосах для создания вакуума используется одна вращающаяся лопатка или поршень. Они могут достигать умеренных уровней вакуума, подходящих для большинства требований к упаковке. Одноступенчатые насосы относительно просты по конструкции, компактны и экономичны.
2. Роторно-лопастные вакуумные насосы: Роторно-лопастные вакуумные насосы — ещё один популярный вариант для вакуумной упаковки. В этих насосах используется несколько лопастей, установленных на роторе, для создания вакуума. Они обеспечивают более высокие уровни вакуума по сравнению с одноступенчатыми насосами, что делает их подходящими для применений, требующих более глубокого вакуума. Роторно-лопастные насосы известны своей надёжностью, стабильной работой и долговечностью.
При использовании вакуумных насосов для вакуумной упаковки обычно выполняются следующие шаги:
1. Подготовка: Убедитесь, что упаковочный материал, такой как вакуумные пакеты или контейнеры, подходит для вакуумной упаковки и может выдерживать вакуумное давление без утечек. Поместите упаковываемый продукт в соответствующий упаковочный материал.
2. Герметизация: Надлежащим образом запечатайте упаковочный материал, используя термосварку или специализированное вакуумное упаковочное оборудование. Это обеспечит герметичность упаковки продукта.
3. Работа вакуумного насоса: Подключите вакуумный насос к упаковочному оборудованию или непосредственно к упаковочному материалу. Запустите вакуумный насос, чтобы начать процесс вакуумирования. Насос удалит воздух из упаковки, создавая вакуумную среду.
4. Контроль уровня вакуума: В процессе упаковки необходимо контролировать уровень вакуума с помощью манометров или вакуумных датчиков. В зависимости от конкретных требований к упаковке, уровень вакуума следует соответствующим образом регулировать. Цель состоит в достижении желаемого уровня вакуума, подходящего для упаковываемого продукта.
5. Герметизация и закрытие: После достижения желаемого уровня вакуума необходимо полностью герметизировать упаковочный материал для поддержания вакуумной среды. Это можно сделать с помощью термосварки упаковочного материала или с использованием специальных механизмов герметизации, предназначенных для вакуумной упаковки.
6. Маркировка и хранение продукта: После запечатывания упаковки необходимо промаркировать продукт и хранить его надлежащим образом, учитывая такие факторы, как температура, влажность и воздействие света, чтобы максимально продлить срок годности продукта.
Важно отметить, что требуемый уровень вакуума для вакуумной упаковки может варьироваться в зависимости от упаковываемого продукта. Для некоторых продуктов может потребоваться частичный вакуум, в то время как для других — более строгий уровень вакуума. Выбор вакуумного насоса и используемых механизмов управления будет зависеть от конкретных требований к вакуумной упаковке.
Вакуумные насосы широко используются в различных отраслях промышленности для вакуумной упаковки, включая пищевую, фармацевтическую, электронную и другие. Они обеспечивают эффективный и надежный способ создания вакуумной среды, помогая сохранить качество продукции и продлить срок ее хранения.
Каким образом вакуумные насосы способствуют экономии энергии?
Вакуумные насосы играют важную роль в энергосбережении в различных отраслях промышленности и сферах применения. Вот подробное объяснение:
Вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет нескольких механизмов и повышения эффективности. Вот некоторые из ключевых способов, которыми вакуумные насосы помогают экономить энергию:
1. Повышение эффективности процесса: Вакуумные насосы часто используются для удаления газов и создания условий низкого давления или вакуума в промышленных процессах. Снижая давление, вакуумные насосы позволяют удалять нежелательные газы или пары, повышая эффективность процесса. Например, в процессах дистилляции или испарения вакуумные насосы помогают снизить температуру кипения жидкостей, позволяя им испаряться или перегоняться при более низких температурах. Это приводит к экономии энергии, поскольку для достижения желаемого разделения или концентрации требуется меньше тепла.
2. Сниженное энергопотребление: Вакуумные насосы спроектированы таким образом, чтобы работать эффективно и потреблять меньше энергии по сравнению с другими типами оборудования, выполняющими аналогичные функции. В современных конструкциях вакуумных насосов используются передовые технологии, такие как частотно-регулируемые приводы, энергоэффективные двигатели и оптимизированные системы управления. Эти особенности позволяют вакуумным насосам регулировать свою работу в зависимости от спроса, снижая энергопотребление в периоды снижения технологических требований. Благодаря меньшему энергопотреблению вакуумные насосы способствуют общей экономии энергии в промышленных операциях.
3. Обнаружение и устранение утечек: Вакуумные насосы часто используются в процессах обнаружения утечек для выявления и локализации утечек в системах или оборудовании. Создавая вакуум или среду низкого давления, вакуумные насосы позволяют оценить целостность системы и выявить любые источники утечек. Оперативное обнаружение и устранение утечек помогает предотвратить потери энергии, связанные с утечкой сжатых жидкостей или газов. Устраняя утечки, вакуумные насосы способствуют снижению потерь энергии и повышению общей энергоэффективности системы.
4. Системы рекуперации энергии: В некоторых областях применения вакуумные насосы могут быть интегрированы в системы рекуперации энергии. Например, в определенных производственных процессах отработанные газы вакуумных насосов могут содержать тепло или обладать потенциалом для рекуперации энергии. Используя теплообменники или другие системы рекуперации тепла, тепловую энергию отработанных газов можно улавливать и повторно использовать для предварительного нагрева поступающих жидкостей или для обеспечения теплом других частей процесса. Такой подход к рекуперации энергии дополнительно повышает общую энергоэффективность за счет использования отработанного тепла, которое в противном случае было бы потеряно.
5. Оптимизация и управление системой: Вакуумные насосы часто интегрируются в централизованные вакуумные системы, обслуживающие несколько процессов или оборудования. Эти системы позволяют лучше контролировать, отслеживать и оптимизировать процесс создания и распределения вакуума. Централизация производства вакуума и использование интеллектуальных стратегий управления позволяют оптимизировать энергопотребление в соответствии с конкретными требованиями процесса. Это обеспечивает работу вакуумных насосов на максимально эффективном уровне, что приводит к экономии энергии.
6. Техническое обслуживание и ремонт: Надлежащее техническое обслуживание и регулярный ремонт вакуумных насосов необходимы для их оптимальной работы и энергоэффективности. Плановое техническое обслуживание включает в себя такие задачи, как очистка, смазка и осмотр компонентов насоса. Хорошо обслуживаемые насосы работают более эффективно, снижая энергопотребление. Кроме того, своевременный ремонт любых неисправных деталей или устранение проблем с производительностью помогает поддерживать эффективность насоса и предотвращает потери энергии.
В целом, вакуумные насосы способствуют экономии энергии за счет повышения эффективности технологических процессов, снижения энергопотребления, обнаружения и уменьшения утечек, интеграции с системами рекуперации энергии, оптимизации и управления системами, а также надлежащего технического обслуживания. Эффективное и результативное использование вакуумных насосов позволяет предприятиям минимизировать потери энергии, оптимизировать ее использование и добиться значительной экономии энергии в различных областях применения и процессах.
Каковы основные области применения вакуумных насосов?
Вакуумные насосы находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Вот подробное объяснение:
1. Промышленные процессы:
Вакуумные насосы играют важнейшую роль во многих промышленных процессах, в том числе:
– Вакуумная дистилляция: Вакуумные насосы используются в процессах дистилляции для снижения температуры кипения веществ, что позволяет разделять и очищать различные химические вещества и соединения.
– Вакуумная сушка: Вакуумные насосы способствуют процессам сушки, создавая среду низкого давления, что ускоряет удаление влаги из материалов без чрезмерного нагрева.
– Вакуумная упаковка: Вакуумные насосы используются в пищевой промышленности для удаления воздуха из упаковочных контейнеров, что продлевает срок хранения скоропортящихся товаров за счет снижения воздействия кислорода.
– Вакуумная фильтрация: В процессах фильтрации вакуумные насосы могут повысить скорость фильтрации за счет создания разрежения, что способствует более быстрому разделению твердых частиц и жидкостей.
2. Лабораторные и исследовательские работы:
Вакуумные насосы широко используются в лабораториях и научно-исследовательских учреждениях для различных целей:
– Вакуумные камеры: Вакуумные насосы создают контролируемую среду низкого давления внутри камер для проведения экспериментов, тестирования материалов или моделирования определенных условий.
– Масс-спектрометрия: В масс-спектрометрах часто используются вакуумные насосы для создания необходимых вакуумных условий для ионизации и анализа образцов.
– Сублимационная сушка: Вакуумные насосы позволяют проводить процессы сублимационной сушки, при которых образцы замораживаются, а затем подвергаются воздействию вакуума, что позволяет замороженной воде сублимировать непосредственно из твердого состояния в газообразное.
– Электронная микроскопия: Вакуумные насосы необходимы для методов электронной микроскопии, обеспечивая необходимую вакуумную среду для получения изображений образцов с высоким разрешением.
3. Полупроводниковая и электронная промышленность:
Высоковакуумные насосы играют решающую роль в полупроводниковой и электронной промышленности для производственных и испытательных процессов:
– Производство полупроводников: Вакуумные насосы используются на различных этапах производства микросхем, включая процессы осаждения, травления и ионной имплантации.
– Нанесение тонких пленок: Вакуумные насосы создают необходимые вакуумные условия для нанесения тонких пленок материалов на подложки, как это делается при производстве солнечных панелей, оптических покрытий и электронных компонентов.
– Обнаружение утечек: Вакуумные насосы используются в системах проверки герметичности для обнаружения и локализации утечек в электронных компонентах, системах или трубопроводах.
4. Медицина и здравоохранение:
Вакуумные насосы находят широкое применение в медицинской и здравоохранительной отраслях:
– Вакуумная терапия для закрытия ран: Вакуумные насосы используются в терапии ран отрицательным давлением (NPWT), где они создают контролируемую вакуумную среду для ускорения заживления ран и удаления избыточной жидкости.
– Лабораторное оборудование: Вакуумные насосы необходимы в медицинском и научном оборудовании, таком как вакуумные печи, сушилки для замораживания и центробежные концентраторы.
– Анестезия и медицинская аспирация: Вакуумные насосы используются в наркозных аппаратах и медицинских аспирационных устройствах для создания вакуума и удаления жидкостей или газов из организма пациента.
5. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильное оборудование:
Вакуумные насосы применяются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и холодильной технике:
– Системы охлаждения и кондиционирования воздуха: Вакуумные насосы используются при установке, техническом обслуживании и ремонте систем для удаления влаги и воздуха из систем охлаждения и кондиционирования воздуха, обеспечивая их эффективную работу.
– Вакуумные изоляционные панели: Вакуумные насосы используются при производстве вакуумных изоляционных панелей, которые обеспечивают превосходные теплоизоляционные свойства для зданий и оборудования.
6. Выработка электроэнергии:
Вакуумные насосы играют важную роль в системах выработки электроэнергии:
– Пароконденсатные системы: Вакуумные насосы используются на электростанциях для удаления неконденсируемых газов из пароконденсатных систем, что повышает тепловую эффективность.
– Улавливание газов: Вакуумные насосы используются для улавливания и удаления газов, таких как водород или гелий, на атомных электростанциях, исследовательских реакторах или ускорителях частиц.
Это лишь несколько примеров основных областей применения вакуумных насосов. Универсальность и широкий спектр типов вакуумных насосов делают их незаменимыми во многих отраслях промышленности, способствуя различным производственным процессам, научно-исследовательским работам и технологическому прогрессу.
Редактор: CX, 02.04.2024
