Описание продукта
Описание продукта
Сухой винтовой вакуумный насос использует пару винтов, которые синхронно вращаются в корпусе насоса, обеспечивая высокоскоростное обратное вращение и всасывание. Два винта точно сбалансированы и поддерживаются подшипниками. Между винтами, установленными в корпусе насоса, имеется определенный зазор, благодаря чему насос работает без трения, плавно вращается и работает с низким уровнем шума. Рабочая камера не требует смазки, поэтому сухой винтовой насос способен откачивать большое количество пара и небольшое количество пыли, обеспечивает более высокий предел вакуума, низкое энергопотребление, экономию энергии, не требует технического обслуживания и обладает другими преимуществами. Сухой безмасляный винтовой вакуумный насос с воздушным охлаждением — это передовой и широко используемый вакуумный насос на сегодняшний день, один из самых продаваемых продуктов нашей компании.
В нем используется взрывозащищенный двигатель с улучшенными характеристиками. Он отличается низким уровнем шума, отсутствием загрязнения маслом и отходами, чистым и высоким вакуумом, простотой и удобством в использовании, эксплуатации и техническом обслуживании. Широко применяется во многих отраслях промышленности, например, в нефте- и газодобыче, вакуумном напылении, биомедицине, пищевой промышленности, производстве монокристаллов, вакуумной формовке, вакуумной плавке, электронной фотовольтаике, синтезе полупроводников и многих других отраслях.
Сухие безмасляные винтовые вакуумные насосы, производимые нашей компанией, подразделяются на насосы с воздушным и водяным охлаждением в зависимости от производительности, и у нас представлен широкий выбор моделей.
Наши преимущества
В рабочей камере отсутствует среда, позволяющая создать чистый вакуум.
Отсутствие зазоров между вращающимися частями, высокоскоростная работа, малый габаритный размер.
В газе отсутствует сжатие, что делает его пригодным для извлечения коагулируемого газа.
Способен удалять большое количество пара и небольшое количество пыли.
Высокий вакуум, предельный вакуум до 1 Па.
Материал винта — высокопрочный специальный материал, обладающий высокой плотностью, износостойкостью и стабильной производительностью.
Отсутствие трения во вращающихся деталях, низкий уровень шума.
Простая конструкция, удобное обслуживание.
Более широкий спектр применения: может использоваться в агрессивных средах.
Нет расхода масла, нет расхода воды.
Газоотвод осуществляется непосредственно из корпуса насоса, что исключает загрязнение воды и повышение давления в окружающей среде, а также упрощает рекуперацию газа.
Она может состоять из безмасляного агрегата с насосом Рутса и молекулярным насосом.
Типичное использование
— Добыча нефти и газа. — Биологическая медицина. — Пищевая промышленность. — Печь для монокристаллов.
——Вакуумная формовка ——Вакуумная пламенная шлифовка ——Электронная фотовольтаика ——Синтез полупроводников
Параметры продукта
АИК-охлаждение Сухой винтовой вакуумный насос
| Тип (Серия с воздушным охлаждением) |
Основные параметры | ||||||||
| Скорость перекачки (м3/час) |
Предельное давление (Па) | Мощность (кВт) | оборотов (об/мин) | Калибр впускного отверстия (мм) |
Диаметр выходного отверстия (мм) | вес головки насоса (кг) |
шум дБ(А) | Общие габариты (длина*ширина*высота) (мм) |
|
| ЛГ-10 | 10 | ≤5 | 0.75 | 2730 | KF16 | KF16 | 30 | ≤ 72 | 655x260x285 |
| ЛГ-20 | 20 | ≤5 | 1.1 | 2840 | KF25 | KF25 | 55 | ≤72 | 720x305x370 |
| ЛГ-50 | 50 | ≤10 | 2.2 | 2850 | КФ40 | КФ40 | 90 | ≤75 | 920x350x420 |
| ЛГ-70 | 70 | ≤30 | 3 | 2850 | КФ40 | КФ40 | 110 | ≤75 | 910x390x460 |
| ЛГ-90 | 90 | ≤30 | 4 | 2870 | КФ50 | КФ50 | 125 | ≤80 | 1000x410x495 |
Ватer охлаждение Сухой винтовой вакуумный насос
| Тип | Основные параметры | ||||||||
| Скорость перекачки м3/час |
Предельное давление (Па) | Мощность (кВт) | оборотов (об/мин) | Калибр впускного отверстия мм |
калибр выходного отверстия мм | Объем охлаждающей воды л/мин |
шум дБ(А) | Общие габариты (длина*ширина*высота) мм |
|
| ЛГВ-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| ЛГВ-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| ЛГВ-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| ЛГВ-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| ЛГВ-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| ЛГВ-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | в 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | в 80 | 2092×951 x 1150 |
Характеристическая кривая
АИК-охлаждение Сухой винтовой вакуумный насос
Ватer охлаждение Сухой винтовой вакуумный насос
Подробные фотографии
Вакуумный насос используется на химических заводах.Вакуумные насосы используются в смазочных машинах.
Речь генерального директора
Углубленное развитие вакуумных технологий, а также исследования, разработки и производство вакуумного оборудования для предоставления наилучших решений в области вакуумной техники и упрощения ее применения.
Профиль компании
Компания ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. — это высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и эксплуатацию вакуумного оборудования. Компания обладает мощным техническим потенциалом, превосходным оборудованием и внимательным послепродажным обслуживанием. Производственный процесс осуществляется в строгом соответствии с системой качества IS09001. Компания в основном производит и продает винтовые вакуумные насосы, роторные вакуумные насосы, когтевые вакуумные насосы, циркуляционные вакуумные насосы, спиральные насосы, водокольцевые вакуумные насосы, вакуумные установки и другие вакуумные системы.
Новый завод plHangZhou
Продукция компании поставляется ряду производителей оборудования для пищевой, фармацевтической, холодильной, сушильной промышленности, а также производителям вакуумного оборудования, связанного с трансформаторами. Продукция широко используется в вакуумной сушке и обезвоживании, сушке паров керосина, вакуумной пропитке, вакуумной металлургии, вакуумном нанесении покрытий, вакуумном испарении, вакуумной концентрации, добыче нефти и газа и т.д.
Высокоточное обрабатывающее оборудование
Компания сотрудничает со многими научно-исследовательскими учреждениями и университетами, такими как Чжэцзянский университет, Китайский нефтяной университет, Чжэцзянский институт машиностроения и др., в исследованиях и разработках ключевых технологий, и владеет десятками собственных патентов на интеллектуальную собственность. Наши технологии являются передовыми, качество продукции стабильно, продукция пользуется хорошей репутацией на внутреннем рынке Китая, продается по всей стране и экспортируется в Европу, Америку, Африку, Ближний Восток и Юго-Восточную Азию. Придерживаясь основных принципов качества, репутации и сервиса, компания считает передовые технологии вакуумных насосов своей ответственностью и искренне обслуживает клиентов, использующих вакуумное оборудование в различных отраслях промышленности, проявляя строгий подход к работе и профессиональный стиль работы.
Качество продукции завоевывает доверие потребителей.
В процессе доставки
ISO 9001
Добро пожаловать, отправляйте нам свои запросы, мы предоставим вам лучшее обслуживание.
Окажите максимальную помощь!!!
| Гарантия: | Один год |
|---|---|
| Нефть или нет: | Без масла |
| Структура: | Винт |
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Вакуумный насос для улавливания |
| Степень вакуума: | Высокий вакуум |
| Функции работы: | Главный всасывающий насос |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Как высота над уровнем моря влияет на производительность вакуумного насоса?
Производительность вакуумных насосов может зависеть от высоты, на которой они эксплуатируются. Вот подробное объяснение:
Высота над уровнем моря — это расстояние, на которое высота превышает уровень моря. С увеличением высоты атмосферное давление уменьшается. Это снижение атмосферного давления может оказывать различное воздействие на работу вакуумных насосов:
1. Сниженная производительность всасывания: Вакуумные насосы используют разницу давлений между стороной всасывания и стороной нагнетания для создания вакуума. На больших высотах, где атмосферное давление ниже, разница давлений, с которой может работать насос, уменьшается. Это может привести к снижению производительности вакуумного насоса, а значит, он может не достигать того же уровня вакуума, что и на меньших высотах.
2. Нижний предельный уровень вакуума: Предельный уровень вакуума, представляющий собой минимальное давление, которое может достичь вакуумный насос, также зависит от высоты. Поскольку атмосферное давление уменьшается с увеличением высоты, предельный уровень вакуума, который может быть достигнут вакуумным насосом, ограничивается. Насосу может быть трудно достичь того же уровня вакуума, что и на уровне моря или на меньших высотах.
3. Скорость откачки: Скорость откачки — это показатель того, насколько быстро вакуумный насос может откачать газы из системы. На больших высотах пониженное атмосферное давление может привести к снижению скорости откачки. Это означает, что вакуумному насосу может потребоваться больше времени для откачки камеры или системы до желаемого уровня вакуума.
4. Повышенное энергопотребление: Для компенсации снижения перепада давлений и достижения желаемого уровня вакуума вакуумный насос, работающий на больших высотах, может потреблять больше энергии. Насосу приходится работать интенсивнее, чтобы преодолеть более низкое атмосферное давление и поддерживать необходимую производительность всасывания. Это повышенное энергопотребление может повлиять на энергоэффективность и эксплуатационные расходы.
5. Колебания эффективности и производительности: Различные типы вакуумных насосов могут проявлять разную степень чувствительности к высоте. Например, роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением могут демонстрировать более значительные колебания производительности по сравнению с сухими насосами или другими технологиями накачки. Конструкция и принципы работы вакуумного насоса могут влиять на его способность поддерживать производительность на больших высотах.
Важно отметить, что производители вакуумных насосов обычно предоставляют технические характеристики и графики производительности своих насосов, основанные на стандартизированных условиях, часто на уровне моря или вблизи него. При эксплуатации вакуумного насоса на больших высотах рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя и учесть любые ограничения или необходимые корректировки, связанные с высотой.
В заключение следует отметить, что высота, на которой работает вакуумный насос, может влиять на его производительность. Снижение атмосферного давления на больших высотах может привести к уменьшению производительности всасывания, снижению предельного уровня вакуума, уменьшению скорости откачки и потенциальному увеличению энергопотребления. Понимание этих эффектов имеет решающее значение для выбора и эффективной эксплуатации вакуумных насосов в условиях различной высоты.

Как вакуумные насосы влияют на качество 3D-печати?
Вакуумные насосы играют важную роль в повышении качества и эффективности процессов 3D-печати. Вот подробное объяснение:
3D-печать, также известная как аддитивное производство, — это процесс создания трехмерных объектов путем последовательного нанесения слоев материала. Вакуумные насосы используются в различных аспектах 3D-печати для повышения общего качества, точности и надежности напечатанных деталей. Вот некоторые ключевые способы, которыми вакуумные насосы влияют на 3D-печать:
1. Перемещение и фильтрация материалов: Вакуумные насосы используются в системах 3D-печати для управления потоком материалов. Они создают необходимое усилие всасывания для транспортировки порошкообразных материалов, таких как полимеры или металлические порошки, из емкостей для хранения в камеру печати. Вакуумные системы также помогают фильтровать и удалять нежелательные частицы или примеси из материала, обеспечивая чистоту и однородность исходного сырья. Это помогает предотвратить засорение или загрязнение во время процесса печати.
2. Адгезия к рабочей платформе: Надлежащая адгезия напечатанного объекта к рабочей платформе имеет решающее значение для достижения точности размеров и предотвращения деформации или отслоения во время процесса печати. Для создания вакуума или силы всасывания, надежно удерживающей рабочую платформу и обеспечивающей прочную адгезию между первым слоем напечатанного объекта и рабочей поверхностью, используются вакуумные насосы. Это способствует стабильности и минимизирует риск смещения или деформации слоев во время процесса печати.
3. Сушка материала: Многие материалы для 3D-печати, такие как филамент или порошкообразные полимеры, могут поглощать влагу из окружающей среды. Загрязненные влагой материалы могут привести к ухудшению качества печати, снижению механических свойств или дефектам напечатанных деталей. Для создания среды низкого давления, эффективно удаляющей влагу из материалов перед их использованием в процессе печати, можно использовать вакуумные насосы со встроенной функцией сушки. Это обеспечивает сухость и качество материалов, что приводит к улучшению результатов печати.
4. Работа со смолой в стереолитографии (SLA): В 3D-печати SLA жидкая смола избирательно отверждается с помощью источников света для создания желаемого объекта. Для облегчения процесса работы со смолой используются вакуумные насосы. Они могут применяться для удаления газов или пузырьков воздуха из жидкой смолы, обеспечивая плавный поток без пузырьков во время дозирования материала. Это помогает предотвратить дефекты и несовершенства, вызванные захваченным воздухом или пузырьками в готовой напечатанной детали.
5. Контроль давления внутри камеры: Некоторые процессы 3D-печати, такие как селективное лазерное спекание (SLS) или струйная печать связующим веществом, требуют поддержания определенного давления или контролируемой атмосферы в печатной камере. Вакуумные насосы используются для создания контролируемой среды низкого давления или вакуума внутри печатной камеры, что позволяет точно регулировать давление и поддерживать желаемые условия для оптимальных результатов печати. Такой контроль над средой печати помогает предотвратить окисление, улучшить поток материала и повысить качество и однородность напечатанных деталей.
6. Постобработка и очистка: Вакуумные насосы также могут помочь на этапах постобработки и очистки деталей, напечатанных на 3D-принтере. Например, в таких процессах, как удаление поддерживающего материала или финишная обработка поверхности, вакуумные системы могут помочь удалить остатки поддерживающих структур или излишки порошка с напечатанных объектов. Их также можно использовать в методах вакуумной очистки, таких как сглаживание паром, для достижения более гладкой поверхности и улучшения эстетики напечатанных деталей.
7. Техническое обслуживание и фильтрация системы: Вакуумные насосы, используемые в системах 3D-печати, требуют регулярного технического обслуживания и надлежащей фильтрации для обеспечения их эффективной и надежной работы. Эффективные системы фильтрации внутри вакуумных насосов помогают удалять любые загрязнения или частицы, образующиеся во время печати, предотвращая их циркуляцию и возможное осаждение на напечатанных деталях. Это помогает поддерживать чистоту среды печати и минимизировать риск дефектов или примесей в готовых напечатанных изделиях.
В заключение, вакуумные насосы оказывают существенное влияние на качество 3D-печати. Они участвуют в обработке и фильтрации материала, обеспечении адгезии рабочей платформы, сушке материала, работе с смолой в SLA-печати, контроле давления в корпусе, постобработке и очистке, а также в обслуживании системы и фильтрации. Использование вакуумных насосов в этих критически важных областях позволяет повысить точность, стабильность размеров, качество материала и общее качество печати.

Что такое вакуумный насос и как он работает?
Вакуумный насос — это механическое устройство, используемое для создания и поддержания вакуума или низкого давления в замкнутой системе. Вот подробное объяснение:
Вакуумный насос работает по принципу удаления молекул газа из герметичной камеры, снижая давление внутри камеры и создавая вакуум. Насос достигает этого с помощью различных механизмов и методов, в зависимости от конкретного типа вакуумного насоса. Вот основные этапы работы вакуумного насоса:
1. Герметичная камера:
Вакуумный насос соединен с герметичной камерой или системой, из которой необходимо откачать молекулы воздуха или газа. Камерой может быть контейнер, трубопровод или любое другое замкнутое пространство.
2. Вход и выход:
Вакуумный насос имеет вход и выход. Вход соединен с герметичной камерой, а выход может быть выведен в атмосферу или соединен с системой сбора для улавливания или выпуска откачанного газа.
3. Механическое воздействие:
Вакуумный насос создает механическое воздействие, которое удаляет молекулы газа из камеры. Различные типы вакуумных насосов используют для этой цели разные механизмы:
– Объемные насосы: Эти насосы физически улавливают молекулы газа и удаляют их из камеры. Примерами являются роторно-лопастные насосы, поршневые насосы и диафрагменные насосы.
– Насосы с передачей импульса: В этих насосах используются высокоскоростные струи или вращающиеся лопасти для передачи импульса молекулам газа, выталкивая их из камеры. Примерами являются турбомолекулярные насосы и диффузионные насосы.
– Насосы с улавливанием молекул газа: Эти насосы улавливают молекулы газа путем адсорбции или конденсации их на поверхностях или в материалах внутри насоса. Криогенные насосы и ионные насосы являются примерами насосов с улавливанием молекул газа.
4. Откачка газа:
В процессе работы вакуумного насоса создается разница давлений между камерой и насосом. Эта разница давлений приводит к перемещению молекул газа из камеры к входному отверстию насоса.
5. Выхлопная система или система сбора:
После удаления молекул газа из камеры они либо выбрасываются в атмосферу, либо собираются и подвергаются дальнейшей обработке, в зависимости от конкретного применения.
6. Регулирование давления:
Вакуумные насосы часто оснащены механизмами регулирования давления для поддержания желаемого уровня вакуума внутри камеры. Эти механизмы могут включать клапаны, регуляторы или системы обратной связи, которые корректируют работу насоса для достижения желаемого диапазона давления.
7. Мониторинг и безопасность:
Вакуумные насосные системы могут включать датчики, манометры или индикаторы для контроля уровня давления, температуры или других параметров. Также могут быть предусмотрены средства безопасности, такие как предохранительные клапаны или блокировки, для защиты системы и операторов от избыточного давления или других опасных условий.
Важно отметить, что разные типы вакуумных насосов позволяют достигать разного уровня вакуума и подходят для разных диапазонов давления и областей применения. Выбор вакуумного насоса зависит от таких факторов, как требуемый уровень вакуума, состав газа, скорость откачки и конкретные требования к применению.
Вкратце, вакуумный насос — это устройство, которое удаляет молекулы газа из герметичной камеры, создавая вакуум или среду низкого давления. Насос достигает этого за счет механических воздействий, таких как вытеснение, передача импульса или захват. Создавая перепад давлений, насос откачивает газ из камеры, и газ либо удаляется, либо собирается. Вакуумные насосы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая производство, исследования и научные приложения.


Редактор: CX, 28.09.2023