产品描述
产品描述
干式螺杆真空泵采用一对螺杆，在泵壳内同步高速反转，实现吸气和排气功能。两个螺杆经过精细的动平衡校正，并由轴承支撑安装在泵壳内。螺杆之间留有一定的间隙，使得泵工作时彼此无摩擦，运行平稳，噪音低。工作腔无需润滑油，因此干式螺杆泵能够去除大量蒸汽和少量粉尘气体，具有更高的真空极限、更低的能耗、节能、免维护等优点。干式无油空冷螺杆真空泵是目前先进且应用广泛的真空泵，也是我公司最畅销的产品之一。
它采用高配置防爆电机，具有噪音低、无油无污染、清洁高真空、使用、操作和维护简单方便等特点，广泛应用于石油天然气开采、真空镀膜、生物医药、食品加工、单晶炉、真空成型、真空熔炼、电子光伏、半导体合成等众多行业。
我公司生产的干式无油螺杆真空泵按抽气率分为空气冷却和水冷却两种类型，有多种型号可供选择。
我们的优势
工作腔内没有介质，因此可以获得洁净的真空。
旋转部件之间无间隙，高速运转，整体体积小。
气体中没有压缩，适合提取可凝结气体。
可以去除大量蒸汽，并可偶尔去除少量粉尘气体。
高真空，极限真空可达 1 Pa。
螺钉材料为高强度特种材料，具有高密度、耐磨损、性能稳定等优点。
无摩擦旋转部件，噪音低。
结构简单，维护方便。
用途更广泛：可在腐蚀性环境中使用。
不消耗石油，不消耗水。
泵送气体直接从泵体排出，不污染水体，不增加环境压力，气体回收更加方便。
它可以由无油单元、罗茨泵和分子泵组成。
典型用途
——石油和天然气开采。——生物医药。——食品加工。——单晶炉。
——真空成型——真空火焰精炼——电子光伏——半导体合成
产品参数
一个红外冷却 干式螺杆真空泵
| 类型 （空冷系列） |
基本参数 | ||||||||
| 泵送速度 （米）3/h) |
压力极限(Pa) | 功率（千瓦） | 转速（rpm） | 进气口径 （毫米） |
出口口径（毫米） | 泵头重量 （千克） |
噪声 dB(A) | 整体尺寸 （长*宽*高） （毫米） |
|
| LG-10 | 10 | ≤5 | 0.75 | 2730 | KF16 | KF16 | 30 | ≤ 72 | 655x260x285 |
| LG-20 | 20 | ≤5 | 1.1 | 2840 | KF25 | KF25 | 55 | ≤72 | 720x305x370 |
| LG-50 | 50 | ≤10 | 2.2 | 2850 | KF40 | KF40 | 90 | ≤75 | 920x350x420 |
| LG-70 | 70 | ≤30 | 3 | 2850 | KF40 | KF40 | 110 | ≤75 | 910x390x460 |
| LG-90 | 90 | ≤30 | 4 | 2870 | KF50 | KF50 | 125 | ≤80 | 1000x410x495 |
沃特冷却干式螺杆真空泵
| 类型 | 基本参数 | ||||||||
| 泵送速度 米3/h |
压力极限(Pa) | 功率（千瓦） | 转速（rpm） | 进气口径 毫米 |
出口口径毫米 | 冷却水量 升/分钟 |
噪声 dB(A) | 整体尺寸 （长*宽*高） 毫米 |
|
| LGV-180 | 180 | 5 | 4 | 2900 | 40 | 40 | 2 | < 78 | 1157x375x734 |
| LGV-250 | 250 | 5 | 5.5 | 2900 | 50 | 40 | 5.5 | <78 | 1462x417x820 |
| LGV-360 | 360 | 5 | 7.5 | 2900 | 50 | 40 | 4 | W78 | 1462x455x820 |
| LGV-540 | 540 | 5 | 11 | 2900 | 65 | 50 | 8 | W80 | 1578x543x860 |
| LGV-720 | 720 | 5 | 15 | 2900 | 80 | 65 | 10 | <80 | 1623x562x916 |
| LGV-1100 | 1100 | 5 | 22 | 2900 | 100 | 80 | 14 | w 80 | 1866x598x1050 |
| LG V-1800 | 1800 | 5 | 37 | 2900 | 150 | 100 | 20 | w 80 | 2092×951×1150 |
特征曲线
一个红外冷却 干式螺杆真空泵
沃特冷却干式螺杆真空泵
详细照片
真空泵广泛应用于化工领域。真空泵用于润滑机械
总经理演讲
深入钻研真空技术，研发制造真空设备，为真空领域提供最佳解决方案，使真空应用更加便捷。
公司简介
浙江凯恩真空科技有限公司是一家集真空设备研发、生产、运营于一体的高新技术企业。公司技术力量雄厚，设备精良，售后服务完善。产品生产过程严格按照ISO9001质量管理体系进行管理。公司主要生产和销售螺杆真空泵、罗茨真空泵、爪式真空泵、流式真空泵、涡旋泵、水环真空泵、真空机组及其他真空系统产品。
新工厂 pl杭州
公司产品已广泛应用于食品、医药、制冷、干燥设备以及变压器相关设备的真空设备制造领域。产品用途包括真空干燥脱水、煤油气相干燥、真空浸渍、真空冶金、真空镀膜、真空蒸发、真空浓缩、油气回收等。
高精度加工设备
公司与浙江大学、中国石油大学、浙江机械设计研究院等众多科研院所和高校开展合作，共同研发核心技术，拥有数十项自主知识产权专利。我们的技术领先，产品质量稳定，在国内市场享有良好的声誉，产品畅销全国，并远销欧洲、美洲、非洲、中东和东南亚等地。公司秉承“质量、信誉、服务”的基本宗旨，将真空泵的领先技术视为己任，以严谨的工作态度和专业的服务精神，竭诚为各行业真空设备应用客户提供服务。
产品质量赢得消费者合作
发货中
ISO 9001
欢迎您提出需求，我们将竭诚为您提供最佳服务。
提供最大的帮助！！！
| 保修单： | 一年 |
|---|---|
| 石油还是其他： | 无油 |
| 结构： | 拧紧 |
| 排气法： | 捕集真空泵 |
| 真空度： | 高真空 |
| 工作职能： | 主吸泵 |
| 定制化： |
可用的
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|---|
海拔高度对真空泵性能有何影响？
真空泵的性能会受到其运行海拔高度的影响。以下是详细解释：
海拔高度是指高于海平面的高度。随着海拔升高，大气压会降低。大气压的降低会对真空泵的性能产生多种影响：
1. 吸力下降：真空泵依靠吸入侧和排出侧之间的压力差来产生真空。在高海拔地区，大气压力较低，泵可克服的压力差减小。这会导致真空泵的吸力下降，也就是说，它可能无法达到在低海拔地区那样高的真空度。
2. 极限真空度降低：极限真空度是指真空泵能够达到的最低压力，它也受海拔高度的影响。随着海拔升高，大气压力降低，真空泵能够达到的极限真空度也随之降低。在海拔较高的地方，真空泵可能难以达到与海平面或更低海拔地区相同的真空度。
3. 抽速：抽速是指真空泵从系统中抽取气体的速度。在高海拔地区，大气压降低会导致抽速下降。这意味着真空泵可能需要更长时间才能将腔室或系统抽至所需的真空度。
4. 功耗增加：为了补偿压差降低并达到所需的真空度，在高海拔地区运行的真空泵可能需要更高的功耗。泵需要更努力地工作以克服较低的大气压力并维持必要的吸力。这种功耗的增加会影响能源效率和运行成本。
5. 效率和性能变化：不同类型的真空泵对海拔高度的敏感度可能有所不同。例如，与干式真空泵或其他类型的真空泵相比，油封式旋片泵的性能变化可能更为显著。真空泵的设计和工作原理会影响其在高海拔地区保持性能的能力。
需要注意的是，真空泵制造商通常会根据标准化的条件（通常是海平面或接近海平面）提供其真空泵的规格和性能曲线。在高海拔地区操作真空泵时，建议参考制造商的指南，并考虑任何可能与海拔相关的限制或必要的调整。
总之，真空泵的工作海拔高度会对其性能产生影响。高海拔地区大气压降低会导致吸力下降、极限真空度降低、抽速降低，并可能增加能耗。了解这些影响对于在不同海拔环境下有效选择和操作真空泵至关重要。
真空泵如何影响3D打印质量？
真空泵在提高3D打印工艺的质量和性能方面发挥着重要作用。以下是详细说明：
3D打印，也称为增材制造，是一种通过逐层沉积材料来创建三维物体的过程。真空泵在3D打印的各个环节中都有应用，以提高打印部件的整体质量、精度和可靠性。以下是真空泵影响3D打印的一些关键方面：
1. 材料输送与过滤：真空泵用于3D打印系统中，以处理和控制材料的流动。它们产生必要的吸力，将粉末状材料（例如聚合物或金属粉末）从存储容器输送到打印腔。真空系统还有助于过滤和去除材料中不需要的颗粒或杂质，确保原料的纯度和一致性。这有助于防止打印过程中出现堵塞或污染问题。
2. 打印平台附着力：打印对象与打印平台的良好附着力对于实现尺寸精度以及防止打印过程中出现翘曲或脱落至关重要。真空泵用于产生真空环境或吸力，从而牢固地固定打印平台，并确保打印对象的第一层与打印平台表面之间牢固附着。这有助于提高稳定性，并最大限度地降低打印过程中出现层移或变形的风险。
3. 材料干燥：许多3D打印材料，例如丝材或粉末状聚合物，会吸收周围环境中的水分。受潮的材料会导致打印质量下降、机械性能降低或打印部件出现缺陷。可以使用带有集成干燥功能的真空泵来创造低压环境，在打印前有效去除材料中的水分。这可以确保材料的干燥度和质量，从而改善打印效果。
4. 立体光刻（SLA）中的树脂处理：在SLA 3D打印中，液态树脂通过光源选择性固化，从而形成所需物体。真空泵用于辅助树脂处理过程。它们可以用于去除液态树脂中的气泡，确保材料点胶过程中树脂流动顺畅且无气泡。这有助于防止最终打印部件中因残留空气或气泡而导致的缺陷和瑕疵。
5. 腔体压力控制：某些3D打印工艺，例如选择性激光烧结（SLS）或粘结剂喷射成型，需要将打印腔维持在特定的压力或受控气氛中。真空泵用于在打印腔内创建可控的低压或真空环境，从而实现精确的压力调节，并维持所需的条件以获得最佳打印效果。这种对打印环境的控制有助于防止氧化、改善材料流动性，并提高打印部件的质量和一致性。
6. 后处理和清洁：真空泵还可以辅助3D打印部件的后处理和清洁步骤。例如，在去除支撑材料或表面处理等过程中，真空系统可以帮助去除打印物体上的残留支撑结构或多余粉末。它们还可以用于基于真空的清洁方法，例如蒸汽平滑，以获得更光滑的表面，并提升打印部件的美观度。
7. 系统维护与过滤：3D打印系统中使用的真空泵需要定期维护和适当的过滤，以确保其高效可靠运行。真空泵内有效的过滤系统有助于去除打印过程中产生的任何污染物或颗粒，防止其循环并沉积在打印部件上。这有助于保持打印环境的清洁，并最大限度地降低最终打印件出现缺陷或杂质的风险。
总而言之，真空泵对3D打印质量有着显著的影响。它们参与材料输送和过滤、打印平台附着、材料干燥、SLA工艺中的树脂输送、机舱压力控制、后处理和清洁，以及系统维护和过滤等环节。通过在这些关键领域应用真空泵，3D打印工艺可以显著提高精度、尺寸稳定性、材料质量和整体打印质量。
什么是真空泵？它的工作原理是什么？
真空泵是一种用于在封闭系统内产生和维持真空或低压环境的机械装置。以下是详细解释：
真空泵的工作原理是从密封腔室中抽出气体分子，降低腔室内的压力，从而产生真空。根据真空泵的具体类型，它通过各种机制和技术来实现这一目标。以下是真空泵运行的基本步骤：
1. 密封腔：
真空泵连接到一个密封的腔室或系统，需要从中抽出空气或气体分子。该腔室可以是容器、管道或任何其他封闭空间。
2. 进水口和出水口：
真空泵有一个进气口和一个排气口。进气口与密封腔相连，而排气口可以通向大气，也可以连接到收集系统以收集或释放抽出的气体。
3. 机械作用：
真空泵通过机械作用将气体分子从腔室中抽出。不同类型的真空泵采用不同的机械原理来实现这一目的：
– 容积式泵：这类泵通过物理方式捕获气体分子并将其从腔室中排出。例如旋片泵、活塞泵和隔膜泵。
动量传递泵：这类泵利用高速射流或旋转叶片将动量传递给气体分子，从而将它们推出腔室。例如涡轮分子泵和扩散泵。
– 捕集泵：这类泵通过将气体分子吸附或冷凝在泵体表面或材料内部来捕获气体分子。低温泵和离子泵都是捕集泵的例子。
4. 气体排放：
真空泵工作时，会在腔室和泵之间产生压力差。这种压力差会使气体分子从腔室向泵的入口移动。
5. 排气或收集：
气体分子从腔室中移除后，根据具体应用情况，要么排放到大气中，要么收集起来进行进一步处理。
6. 压力控制：
真空泵通常配备压力控制机构，以维持腔室内所需的真空度。这些机构包括阀门、调节器或反馈系统，用于调节泵的运行，从而达到所需的压力范围。
7. 监控与安全：
真空泵系统可能包含传感器、压力表或指示器，用于监测压力、温度或其他参数。此外，还可能包含安全装置，例如泄压阀或联锁装置，以保护系统和操作人员免受过压或其他危险情况的影响。
值得注意的是，不同类型的真空泵能够达到的真空度各不相同，适用于不同的压力范围和应用。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、气体成分、抽速以及具体应用的要求。
简而言之，真空泵是一种将密封腔室内的气体分子抽出，从而产生真空或低压环境的装置。真空泵通过机械作用（例如正向位移、动量传递或捕集）来实现这一目标。通过产生压差，真空泵将腔室内的气体抽出，然后排出或收集这些气体。真空泵在制造业、科研和科学应用等各个行业中都发挥着至关重要的作用。
编辑：CX 2023-09-28
