Описание продукта
Рутсовский насос с роторно-поршневой вакуумной системой
Система роторно-поршневого насоса Рутса состоит из последовательно соединенных вакуумного насоса Рутса и роторно-поршневого вакуумного насоса. Роторно-поршневой вакуумный насос используется в качестве предварительного вакуумного насоса и вспомогательного вакуумного насоса для вакуумного насоса Рутса, в то время как вакуумный насос Рутса является основным вакуумным насосом. Выбор передаточного отношения между вакуумным насосом Рутса и роторно-поршневым вакуумным насосом в основном зависит от величины вакуума в вакуумной системе при длительной работе; при работе в условиях низкого вакуума рекомендуется выбирать малое передаточное отношение (от 2:1 до 4:1); при работе в условиях среднего или высокого вакуума следует предпочитать большее передаточное отношение (от 4:1 до 10:1).
Функции:
1. Высокий вакуум, высокая эффективность откачки в среднем или высоком вакууме, широкий рабочий диапазон, очевидные результаты энергосбережения.
2. Встроенная стойка, компактная конструкция, небольшое требуемое пространство.
3. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, лёгкость в обслуживании, безопасная, надёжная и долговечная работа.
4. Разработка и изготовление насосной системы по индивидуальному заказу в соответствии со специфическими потребностями конечного пользователя.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Широко применяется в вакуумном напылении, вакуумной металлургии, вакуумной термообработке, вакуумной сушке, вакуумной пропитке, вакуумных фильтрах, производстве поликристаллического кремния, аэрокосмическом моделировании и т.д.
Основные технические характеристики роторно-поршневого вакуумного насоса с системой CZPT.
|
Модель |
Главный насос
|
Опорный насос |
Водоизмещение (л/с) |
Окончательный Частичный |
Предельное полное давление |
Мощность двигателя (кВт) |
Всасывание |
Увольнять |
| JZH75-3 | ЗЖ-75 | H-25DVA | 75 | 0.05 | 0.8 | 4.4,3.7 | 100 | 40 |
| JZH110-4 | ЗЖ-110 | H-25DVA | 110 | 0.05 | 0.8 | 4.4,3.7 | 100 | 40 |
| JZH150-6 | ЗЖ-150 | H-25DVA | 150 |
0.05 |
0.8 | 5.2,4.5 | 100 | 40 |
| JZH220-4 | ЗЖ-220 | H-50DV | 220 | 0.05 | 0.8 | 8,6 | 100 | 50 |
| JZH220-3 | ЗЖ-220 | H-60DVA | 220 | 0.05 | 0.8 | 8,7 | 100 | 50 |
| JZH300-4 | ЗЖ-300 | H-70DV | 300 | 0.05 | 0.8 | 9.5 | 150 | 63 |
| JZH300-3 | ЗЖ-300 | H-100DV | 300 | 0.05 | 0.8 | 11.5 | 150 | 63 |
| JZH600-6 | ЗЖ-600 | H-100DV | 600 | 0.05 | 0.8 | 15,13 | 200 | 63 |
| JZH600-5 | ЗЖ-600 | H-120DV | 600 | 0.05 | 0.8 | 15,13 | 200 | 63 |
| JZH600-4 | ЗЖ-600 | H-150DV | 600 | 0.05 | 0.8 | 18.5,16.5 | 200 | 80 |
| JZH600-3.5 | ЗЖ-600 | H-160DV | 600 | 0.05 | 0.8 | 18.5,16.5 | 200 | 80 |
| JZH600-3 | ЗЖ-600 | H-220DV | 600 | 0.05 | 0.8 | 22.5,20.5 | 200 | 100 |
| JZH1200-8 | ЗЖ-1200 | H-150DV | 1200 | 0.05 | 0.8 | 22 | 250 | 80 |
| JZH1200-7.5 | ЗЖ-1200 | H-160DV | 1200 | 0.05 | 0.8 | 22 | 250 | 80 |
| JZH1200-5 | ЗЖ-1200 | H-220DV | 1200 | 0.05 | 0.8 | 26 | 250 | 100 |
| JZH1200-4 | ЗЖ-1200 | H-300DV | 1200 | 0.05 | 0.8 | 33 | 250 | 100 |
| JZH1800-8 | ЗЖ-1800 | H-220DV | 1800 | 0.05 | 0.8 | 30 | 250 | 100 |
| JZH1800-6 | ЗЖ-1800 | H-300DV | 1800 | 0.05 | 0.8 | 37 | 250 | 100 |
| JZH1800-3 | ЗЖ-1800 | H-600DV | 1800 | 0.05 | 0.8 | 60 | 250 | 150 |
| JZH2500-11 | ЗЖ-2500 | H-220DV | 2500 | 0.05 | 0.8 | 37 | 300 | 100 |
| JZH2500-8 | ЗЖ-2500 | H-300DV | 2500 | 0.05 | 0.8 | 44 | 300 | 100 |
| JZH2500-4 | ЗЖ-2500 | H-600DV | 2500 | 0.05 | 0.8 | 67 | 300 | 150 |
| JZH5000-8 | ЗЖ-5000 | H-600DV | 5000 | 0.05 | 0.8 | 82 | 400 | 150 |
Примечание: 1. Если вакуумный насос Рутса работает на частоте 60 Гц, производительность следует увеличить в 1,2 раза.
2. Для роторных вакуумных насосов ZJP с перепускным клапаном модель агрегата необходимо изменить на JZPH, остальные параметры остаются неизменными.
Основные технические характеристики одноступенчатых роторно-поршневых вакуумных насосов типа Рутса с двухступенчатой системой.
|
Модель |
Главный насос |
Опорный насос |
Смещение |
Высший парламентский |
Предельное полное давление |
Власть |
Всасывание |
Увольнять |
| ZJ2H75-5 | ЗЖ-75 | 2H-15DVA | 75 | 0.02 | 0.5 | 4.4,3.7 | 100 | 40 |
| ZJ2H110-7 | ЗЖ-110 | 2H-15DVA | 110 | 0.02 | 0.5 | 4.4,3.7 | 100 | 40 |
| ZJ2H150-5 | ЗЖ-150 | 2H-30DV | 150 | 0.02 | 0.5 | 7,6 | 100 | 50 |
| ZJ2H220-7 | ЗЖ-220 | 2H-30DV | 220 | 0.02 | 0.5 | 8,6 | 100 | 50 |
| ZJ2H220-5 | ЗЖ-220 | 2H-45DVA | 220 | 0.02 | 0.5 | 8,7 | 100 | 50 |
| ZJ2H220-4 | ЗЖ-220 | 2H-50DV | 220 | 0.02 | 0.5 | 9.5,8.5 | 100 | 63 |
| ZJ2H300-6 | ЗЖ-300 | 2H-50DV | 300 | 0.02 | 0.5 | 9.5 | 150 | 63 |
| ZJ2H300-4 | ЗЖ-300 | 2H-70DV | 300 | 0.02 | 0.5 | 11.5 | 150 | 63 |
| ZJ2H600-8.5 | ЗЖ-600 | 2H-70DV | 600 | 0.02 | 0.5 | 15 | 200 | 63 |
| ZJ2H600-7.5 | ЗЖ-600 | 2H-80DV | 600 | 0.02 | 0.5 | 15 | 200 | 63 |
| ZJ2H600-6 | ЗЖ-600 | 2H-120DV | 600 | 0.02 | 0.5 | 18.5,16.5 | 200 | 80 |
| ZJ2H600-5 | ЗЖ-600 | 2H-120DV | 600 | 0.02 | 0.5 | 18.5,16.5 | 200 | 80 |
| ZJ2H1200-8 | ЗЖ-1200 | 2H-150DV | 1200 | 0.02 | 0.5 | ,26 | 250 | 100 |
| ZJ2H1200-5 | ЗЖ-1200 | 2H-220DV | 1200 | 0.02 | 0.5 | 33 | 250 | 100 |
| ZJ2H1800-8 | ЗЖ-1800 | 2H-220DV | 1800 | 0.02 | 0.5 | 37 | 250 | 100 |
| ZJ2H1800-4 | ЗЖ-1800 | 2H-450DV | 1800 | 0.02 | 0.5 | 60 | 250 | 150 |
| ZJ2H2500-11 | ЗЖ-2500 | 2H-220DV | 2500 | 0.02 | 0.5 | 44,40.5 | 300 | 100 |
| ZJ2H2500-5.5 | ЗЖ-2500 | 2H-450DV | 2500 | 0.02 | 0.5 | 67,63.5 | 300 | 150 |
| ZJ2H5000-11 | ЗЖ-5000 | 2H-450DV | 5000 | 0.02 | 0.5 | 82 | 400 | 150 |
Примечание: 1. Если вакуумный насос Рутса работает на частоте 60 Гц, производительность следует увеличить в 1,2 раза.
2. Для роторных вакуумных насосов ZJP с перепускным клапаном модель агрегата необходимо изменить на JZP2H, остальные параметры остаются неизменными.
Основные технические характеристики двух роторно-поршневых насосов Рутса с вакуумной системой CZPT.
|
Модель |
Главный насос 50 Гц |
Опорный насос |
Средний насос 50 Гц |
Смещение |
Конечное парциальное давление |
Предельное полное давление |
Мощность двигателя (кВт) |
Всасывание |
Увольнять |
| J2ZH220-33 | ЗЖ-220 | H-25DVA | ЗЖ-75 | 220 | 0.02 | 0.5 | 7.4 | 100 | 40 |
| J2ZH300-43 | ЗЖ-300 | H-25DVA | ЗЖ-75 | 300 | 0.02 | 0.5 | 8.4 | 150 | 40 |
| J2ZH600-43 | ЗЖ-600 | H-50DV | ЗЖ-150 | 600 | 0.02 | 0.5 | 14.5 | 200 | 50 |
| J2ZH1200-53.5 | ЗЖ-1200 | H-60DVA | ЗЖ-220 | 1200 | 0.02 | 0.5 | 18 | 250 | 50 |
| J2ZH1200-53 | ЗЖ-1200 | H-70DV | ЗЖ-220 | 1200 | 0.02 | 0.5 | 19.5 | 250 | 63 |
| J2ZH1200-43 | ЗЖ-1200 | H-100DV | ЗЖ-300 | 1200 | 0.02 | 0.5 | 22.5 | 250 | 63 |
| J2ZH1200-42.5 | ЗЖ-1200 | H-120DV | ЗЖ-300 | 1200 | 0.02 | 0.5 | 22.5 | 250 | 63 |
| ДЖ2Ж1800-62,5 | ЗЖ-1800 | H-120DV | ЗЖ-300 | 1800 | 0.02 | 0.5 | 26.5 | 250 | 63 |
| ДЖ2Ж1800-34 | ЗЖ-1800 | H-150DV | ЗЖ-600 | 1800 | 0.02 | 0.5 | 33.5 | 250 | 80 |
| ДЖ2Ж1800-33,5 | ЗЖ-1800 | H-160DV | ЗЖ-600 | 1800 | 0.02 | 0.5 | 33.5 | 250 | 80 |
| J2ZH2500-44 | ЗЖ-2500 | H-150DV | ЗЖ-600 | 2500 | 0.02 | 0.5 | 40.5 | 300 | 80 |
| J2ZH2500-43.5 | ЗЖ-2500 | H-160DV | ЗЖ-600 | 2500 | 0.02 | 0.5 | 40.5 | 300 | 80 |
| J2ZH2500-43 | ЗЖ-2500 | H-220DV | ЗЖ-600 | 2500 | 0.02 | 0.5 | 44.5 | 300 | 100 |
| J2ZH5000-44 | ЗЖ-5000 | H-300DV | ЗЖ-1200 | 5000 | 0.02 | 0.5 | 70 | 400 | 100 |
| J2ZH5000-33 | ЗЖ-5000 | H-600DV | ЗЖ-1800 | 5000 | 0.02 | 0.5 | 97 | 400 | 150 |
Примечание: 1. Если вакуумный насос Рутса работает на частоте 60 Гц, производительность следует увеличить в 1,2 раза.
2. Для роторных вакуумных насосов ZJP с перепускным клапаном модель агрегата необходимо изменить на J2ZPH, остальные параметры остаются неизменными.
Основные технические характеристики двухроторных насосов Рутса с двухступенчатой роторно-поршневой вакуумной системой
|
Модель |
Главный насос 50 Гц |
Средний насос 50 Гц |
Опорный насос |
Смещение |
Конечное парциальное давление (Па) |
Предельное полное давление (Па) |
Мощность двигателя |
Всасывание |
Увольнять |
| J2Z2H220-35 | ЗЖ-220 | ЗЖ-75 | 2H-15DVA | 220 | 0.01 | 0.3 | 8.4 | 100 | 40 |
| J2Z2H300-42.5 | ЗЖ-300 | ЗЖ-75 | 2H-30DV | 300 | 0.01 | 0.3 | 10.2 | 150 | 20 |
| J2Z2H600-43.5 | ЗЖ-600 | ЗЖ-150 | 2H-45DVA | 600 | 0.01 | 0.3 | 14.5 | 200 | 20 |
| J2Z2H600-43 | ЗЖ-600 | ЗЖ-150 | 2H-50DV | 600 | 0.01 | 0.3 | 14.5 | 200 | 20 |
| J2Z2H1200-53 | ЗЖ-1200 | ЗЖ-220 | 2H-70DV | 1200 | 0.01 | 0.3 | 22.5 | 250 | 63 |
| J2Z2H1200-44 | ЗЖ-1200 | ЗЖ-300 | 2H-80DV | 1200 | 0.01 | 0.3 | 22.5 | 250 | 63 |
| J2Z2H1200-43 | ЗЖ-1200 | ЗЖ-300 | 2H-100DV | 1200 | 0.01 | 0.3 | 26 | 250 | 80 |
| J2Z2H1200-42.5 | ЗЖ-1200 | ЗЖ-300 | 2H-120DV | 1200 | 0.01 | 0.3 | 26 | 250 | 80 |
| J2Z2H1800-34 | ЗЖ-1800 | ЗЖ-600 | 2H-150DV | 1800 | 0.01 | 0.3 | 37.5 | 250 | 100 |
| J2Z2H1800-33.5 | ЗЖ-1800 | ЗЖ-600 | 2H-160DV | 1800 | 0.01 | 0.3 | 37.5 | 250 | 100 |
| J2Z2H1800-33 | ЗЖ-1800 | ЗЖ-600 | 2H-220DV | 1800 | 0.01 | 0.3 | 44.5 | 250 | 100 |
| J2Z2H1800-43.5 | ЗЖ-2500 | ЗЖ-600 | 2H-160DV | 2500 | 0.01 | 0.3 | 44.5 | 300 | 100 |
| J2Z2H2500-43 | ЗЖ-2500 | ЗЖ-600 | 2H-220DV | 2500 | 0.01 | 0.3 | 51.5 | 300 | 100 |
| J2Z2H5000-43 | ЗЖ-5000 | ЗЖ-1200 | 2H-450DV | 5000 | 0.01 | 0.3 | 93 | 400 | 150 |
Примечание: 1. Если вакуумный насос Рутса работает на частоте 60 Гц, производительность следует увеличить в 1,2 раза.
2. Для роторных вакуумных насосов ZJP с перепускным клапаном модель агрегата необходимо изменить на J2ZPH, остальные параметры остаются неизменными.
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Структура: | Роторный вакуумный насос |
|---|---|
| Метод с использованием вытяжного вентилятора: | Объемный насос |
| Степень вакуума: | Вакуум |
| Функции работы: | Главный всасывающий насос |
| Условия труда: | Сухой |
| Транспортный пакет: | Стандартная экспортная упаковка |
| Настройка: |
Доступный
|
|
|---|

Могут ли поршневые вакуумные насосы создавать глубокий вакуум?
Да, поршневые вакуумные насосы способны создавать глубокий вакуум. Вот подробное объяснение:
Поршневые вакуумные насосы предназначены для создания и поддержания вакуума с помощью возвратно-поступательного поршневого механизма. Они могут достигать уровней вакуума в диапазоне от миллиторр (10⁻¹²).-3 Торр) до микрон (10-6 Торр), что считается диапазоном глубокого вакуума.
Когда поршень движется вниз во время такта всасывания, он создает вакуум внутри цилиндра. Это позволяет газу или воздуху из откачиваемой системы поступать в цилиндр. Когда поршень движется вверх во время такта сжатия, газ выталкивается из цилиндра, уменьшая его объем и увеличивая давление. Этот циклический процесс продолжается, постепенно снижая давление внутри системы.
Одним из факторов, способствующих созданию поршневыми вакуумными насосами глубокого вакуума, является использование герметичного уплотнения между поршнем и стенками цилиндра. Это уплотнение предотвращает обратную утечку газа в откачанную систему, позволяя насосу поддерживать желаемый уровень вакуума.
Важно отметить, что достижимый уровень вакуума поршневого вакуумного насоса может зависеть от различных факторов, включая конструкцию насоса, используемые материалы, качество уплотнений и условия эксплуатации. Кроме того, расход насоса может быть ниже по сравнению с другими типами вакуумных насосов, поскольку поршневые насосы обычно предназначены для применений, требующих низкого расхода, но высокого уровня вакуума.
Вкратце, поршневые вакуумные насосы способны создавать глубокий вакуум в диапазоне от миллиторр до микрон. Благодаря возвратно-поступательному поршневному механизму и герметичным уплотнениям они могут создавать и поддерживать вакуум, подходящий для применений, требующих условий глубокого вакуума.

Можно ли использовать поршневые вакуумные насосы в процессах вакуумной сушки?
Да, поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки. Вот подробное объяснение:
1. Процесс вакуумной сушки:
– Вакуумная сушка – это процесс, используемый для удаления влаги или других летучих веществ из материала или изделия путем воздействия на него пониженного давления.
– Сниженное давление понижает температуру кипения влаги, позволяя ей испаряться при более низких температурах.
– Вакуумная сушка широко используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, керамика и электроника, для сушки термочувствительных или хрупких материалов.
2. Создание вакуума:
– Поршневые вакуумные насосы хорошо подходят для создания необходимого уровня вакуума в процессах сушки.
– Эти насосы создают вакуум, откачивая воздух или газ из сушильной камеры и снижая давление внутри.
– Поршень внутри насоса движется вверх и вниз, создавая насосное действие, которое помогает откачать воздух из камеры и поддерживать необходимый уровень вакуума.
3. Преимущества поршневых вакуумных насосов для вакуумной сушки:
– Поршневые вакуумные насосы обладают рядом преимуществ, которые делают их подходящими для процессов вакуумной сушки:
– Высокий уровень вакуума: Поршневые насосы позволяют достигать относительно высокого уровня вакуума, что обеспечивает эффективное удаление влаги из сушащегося материала.
– Регулируемый уровень вакуума: Эти насосы часто имеют регулируемую скорость или расход, что позволяет точно контролировать уровень вакуума в процессе сушки.
– Совместимость с газами, содержащими влагу: Некоторые процессы осушения включают удаление газов, содержащих влагу. Поршневые насосы могут перекачивать такие газы без существенного снижения производительности.
– Прочность и надежность: Поршневые вакуумные насосы известны своей прочной конструкцией и надежностью, что делает их подходящими для непрерывных или длительных процессов сушки.
4. Рекомендации по вакуумной сушке:
– Хотя поршневые вакуумные насосы можно использовать для вакуумной сушки, следует учитывать несколько моментов:
– Температурная чувствительность: Некоторые процессы сушки требуют работы при низких температурах из-за чувствительности сушащегося материала. Важно выбрать поршневой насос, способный работать в требуемом температурном диапазоне.
– Влагостойкость: В зависимости от процесса сушки внутренние компоненты насоса могут контактировать с влагой или другими летучими веществами. Крайне важно выбрать насос, изготовленный из подходящих материалов, способных выдерживать такие условия.
– Конденсируемые пары: В процессах вакуумной сушки может происходить конденсация паров. Важно убедиться, что поршневой насос оснащен соответствующими приспособлениями или принадлежностями, такими как конденсатоотводчики или сепараторы, для работы с конденсируемыми парами.
5. Системная интеграция:
– Интеграция поршневого вакуумного насоса в общую систему вакуумной сушки требует учета таких факторов, как правильный подбор размеров, механизмы герметизации и соединительные трубопроводы или шланги.
– Важно обеспечить совместимость и надлежащую интеграцию между насосом, сушильной камерой и любым дополнительным оборудованием или средствами управления, используемыми в процессе.
В заключение, поршневые вакуумные насосы могут эффективно использоваться в процессах вакуумной сушки. Их способность создавать высокие уровни вакуума, управляемость, совместимость с влажными газами и надежность делают их подходящими для широкого спектра применений в области сушки. Однако важно учитывать такие факторы, как температурная чувствительность, совместимость с влагой, конденсируемые пары и правильная интеграция системы, чтобы обеспечить успешные и эффективные операции вакуумной сушки.

Существуют ли варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов?
Да, существуют варианты безмасляных поршневых вакуумных насосов. Вот подробное объяснение:
1. Безмасляная технология:
– В традиционных поршневых вакуумных насосах в качестве смазки и герметика используется масло.
– Однако достижения в технологии вакуумных насосов привели к разработке безмасляных поршневых вакуумных насосов.
– Безмасляные поршневые насосы разработаны для работы без необходимости использования смазочного масла, что исключает риск загрязнения масла и необходимость его замены.
2. Работа всухую:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы обеспечивают смазку и герметизацию альтернативными способами.
– Они часто используют такие материалы, как самосмазывающиеся полимеры или современные покрытия на поверхностях поршня и цилиндра.
– Эти материалы снижают трение и обеспечивают достаточную герметизацию для поддержания уровня вакуума без использования масла.
3. Применение:
– Безмасляные поршневые вакуумные насосы подходят для широкого спектра применений, где загрязнение маслом является проблемой.
– Они широко используются в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика, электроника, лабораторное и медицинское оборудование, где требуется чистая и безмасляная вакуумная среда.
4. Преимущества:
– Главное преимущество безмасляных поршневых вакуумных насосов заключается в их способности создавать чистый вакуум без масла.
– Они исключают риск загрязнения маслом, что крайне важно в таких чувствительных областях применения, как производство полупроводников или фармацевтическая промышленность.
– Безмасляные насосы также упрощают техническое обслуживание, поскольку нет необходимости в замене масла или регулярном контроле его уровня.
5. Соображения:
– Хотя безмасляные поршневые вакуумные насосы имеют свои преимущества, следует также учитывать некоторые моменты.
– У них может быть несколько более низкий предельный уровень вакуума по сравнению с насосами, смазываемыми маслом.
– Отсутствие масла в качестве смазки может привести к несколько более высоким рабочим температурам и повышенному износу поверхностей поршня и цилиндра.
– Важно выбрать безмасляный поршневой вакуумный насос, подходящий для конкретных требований применения, и учесть компромисс между производительностью, стоимостью и техническим обслуживанием.
6. Альтернативные технологии насосов:
– В некоторых случаях, когда критически важна работа без масла или требуются определенные уровни вакуума, могут быть более подходящими альтернативные технологии насосов.
– Сухие винтовые насосы, когтевые насосы или спиральные насосы являются примерами безмасляных насосных технологий, широко используемых в различных отраслях промышленности.
– Эти насосы обеспечивают работу без масла, высокую скорость откачки и позволяют достигать более низких уровней вакуума по сравнению с безмасляными поршневыми насосами.
В заключение, поршневые вакуумные насосы без масла являются альтернативой традиционным насосам с масляной смазкой. Они обеспечивают чистую и безмасляную вакуумную среду, что делает их подходящими для применений, где загрязнение маслом является проблемой. Однако важно учитывать специфические требования конкретного применения и при необходимости изучить альтернативные технологии насосов.


Редактор: CX, 26.12.2023