Сведения о компании
Устройство для литья под давлением Long Hua в городе Ханчжоу Завод, основанный в 1982 году, является крупным технологическим предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве и получении прибыли от литьевых устройств, литых шестерен и литейных форм.
10 декабря 2005 года секретарь провинциального комитета партии Чжэцзян, товарищ Ван ЦЗПТн, обратился к Хуа Цзиньцзяну с призывом «укрепление науки и техники, создание образцовой модели, привлечение талантливых кадров и беспристрастные инновации».
Компания Xihu (West Lake) Dis.a была удостоена награды «Национальный научно-технический проект 2» (Национальный конкурс «Факел», главный национальный конкурс научно-технических инноваций a). Продукция компании Xihu (West Lake) Dis.a, предназначенная для производства оборудования для литья под давлением, получила следующие награды:первоначальное национальное Министерство оборудования, товаров Buyou название«Демонстрационный образец оборудования для литья CZPT»,Членские организации Китайской ассоциации поставщиков решений в области качества«Соглашение Шоу о кредитном рейтинге предприятий», «импорт и экспорт товаров Mianjian», «организация Alibaba по обеспечению целостности производственных объектов с углубленным контролем»,Компания ZheJiang CZPT, занимающаяся высокотехнологичным бизнесом." честь.
Продукция компании Long Hua, выпускаемая методом литья под давлением, создана с использованием компьютерного моделирования (CAD/CAE), гидравлической системы с применением немецких и японских технологий, а также программного обеспечения интерфейса ПЛК (контроллер-управление), что делает управление более удобным и простым.
Компания Xihu (West Lake) Dis.a, после 35 лет неустанных усилий, расширила исследования и разработки в Китае энергосберегающей вакуумной литьевой машины на основе магниевых сплавов (алюминия) и была удостоена награды. «Премия CZPT за прогресс в реализации крупных технологических проектов провинции Чжэцзян»«и неуклонно получал от Ведомства по интеллектуальной собственности девять высокотехнологичных патентов: один патент на высокотехнологичное изобретение и восемь патентов на инженерные и практические решения».
Основные характеристики
1. Двойной пропорциональный регулятор (электрическое регулирование напряжения и потока, с многоступенчатым контролем напряжения и скорости, а также возможностями защиты от закрытия штампа при пониженном напряжении).
2. Двухконтурная конструкция (впрыск воздуха и создание давления осуществляются независимо друг от друга без взаимных помех и возникновения неисправностей).
три. Четырехфазная (многоступенчатая) техника инъекции:
A. Максимальная скорость > 8 м/с (6 м/с для объемов значительно более 2000 тонн), что позволяет эффективно контролировать время заполнения и развитие отливки, а также специальное торможение и равномерное ускорение впрыска, что позволяет успешно избежать образования облоя и обеспечивает гораздо более гибкий процесс впрыска.
B. Минимальный темп 0,1-0,7 м/с, который можно точно контролировать, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь и образование воздушных пробок.
C. Время создания давления ≤15 м/с, что позволяет изменять скорость создания давления в соответствии с требованиями процесса, повышая плотность отливки без деформации изделия.
Время цикла сушки снижено более чем на 15 TP3T. Циркуляция масляного насоса увеличена более чем на 20 TP3T. Производительность охладителя увеличена более чем на 100 TP3T. Доля соответствующей требованиям готовой продукции увеличивается на 100 TP3T. Эффективность повышается на 20 TP3T по сравнению с предыдущим периодом.
4. Программа управления интерфейсом ПЛК-установки, пользующаяся международным признанием, возможности хранения и мониторинга информации о решениях для литья под давлением, своевременное оповещение в случае возникновения неисправностей и устранение большого количества бракованной продукции.
5. Уникальные статические и динамические характеристики благодаря двум основным тяговым устройствам обеспечивают разработку конкретных, сложных изделий за один раз.
6. В программе литья под давлением используется конструкция притягивающей планки CZPTean с различными вариантами положения впрыска в форме сердца и эксцентрика, что обеспечивает простоту регулировки, более высокую точность и применимость к различным сложным пресс-формам.
7. Упомянутое ранее крупномасштабное оборудование для литья под давлением 1600T использует гидравлические насосы, что позволяет безопасно и быстро заменять массивные формы.
8. Независимый метод быстрого зажима и эксклюзивная гидравлическая система регулировки высоты пресс-формы с зубчатой передачей обеспечивают ударопрочность, продлевают срок службы и ускоряют производство, увеличивая производительность за смену более чем на 151 тонну.
9. Технология установки с использованием жидкого азота при значительно сниженной температуре обеспечивает точность и продлевает срок службы переключающих элементов.
10. Высококачественная, прочная и износостойкая литейная плита изготовлена с использованием метода конечно-аспектного анализа, что обеспечивает равномерное распределение напряжений, минимальные деформации и точное зажимание формы.
11. Централизованная система смазки CZPTtric обеспечивает плановую количественную смазку и продлевает срок службы.
12. Гидравлические компоненты CZPT — это хорошо известные торговые марки, созданные в Японии (CZPTe) и провинции Чжэцзян (Китай).
13. Конструкция и дизайн модульных устройств, изготовленных методом литья под давлением, обеспечивают разнообразные интерфейсы и возможности применения для широкого спектра высокопроизводительных интеллектуальных периферийных устройств.
14. Программа CZPT включает в себя: самую передовую систему равномерного ускоренного многоступенчатого впрыска на 10 планетах.
