Thông tin chi tiết về công ty
Thiết bị đúc khuôn Long Hoa, Thị trấn Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị đúc khuôn, bánh răng ngoại vi đúc khuôn, khuôn đúc khuôn.
Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã chỉ ra với Long Hoa rằng cần tăng cường khoa học và kỹ thuật, xây dựng mô hình, chú trọng nhân tài, đổi mới công bằng.
Công ty Xihu (Tây Hồ) Dis.a đã được trao tặng dự án khoa học và kỹ thuật quốc gia cấp 2 (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, dự án khoa học và công nghệ quốc gia hàng đầu). Sản phẩm thiết bị đúc khuôn của Xihu (Tây Hồ) Dis.a đã giành được: “Bộ trang thiết bị quốc gia ban đầu, hàng hóa Buyou tiêu đề“, “thiết bị trình diễn CZPT thuộc ngành thiết bị đúc”, “Các đơn vị thành viên liên kết chất lượng giải pháp Trung Quốc“, “Thỏa thuận Shou về xếp hạng tín dụng doanh nghiệp”, “nhập khẩu và xuất khẩu hàng hóa Mianjian”, “Tổ chức kiểm tra chuyên sâu về tính toàn vẹn của cơ sở sản xuất Alibaba”, “Công ty kinh doanh công nghệ cao CZPT Chiết Giang" tôn kính.
Các sản phẩm máy đúc khuôn Hua dài được thiết kế tối ưu hóa bằng máy tính (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ của Đức, kỹ thuật thủy lực của Nhật Bản, thiết kế sử dụng phần mềm giao diện người-máy PLC, thân thiện với người dùng, vận hành dễ dàng hơn.
Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, Viện Nghiên cứu và Phát triển Xihu (Tây Hồ), Trung Quốc đã được trao giải thưởng về máy đúc chân không tiết kiệm năng lượng hợp kim magie (nhôm). Giải thưởng "Thành tựu tiến bộ của các dự án công nghệ trọng điểm tại CZPT tỉnh Chiết Giang"“a, và liên tục giành được 9 bằng sáng chế công nghệ cao từ Văn phòng Sở hữu Trí tuệ: 1 bằng sáng chế phát minh công nghệ cao, 8 bằng sáng chế kỹ thuật và ứng dụng Gaoke.
Đặc điểm chính
1. Tay cầm tỷ lệ kép (điều chỉnh điện áp và lưu lượng, với khả năng kiểm soát áp suất và tốc độ đa cấp cũng như khả năng bảo vệ đóng khuôn giảm ứng suất hiệu quả).
2. Kiểu mạch kép (việc bơm khí và tạo áp suất được phát triển riêng biệt mà không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra lỗi).
3. Kỹ thuật tiêm bốn pha (nhiều giai đoạn):
A. Tốc độ tối đa > 8M/s (6M/s đối với các máy có trọng tải lớn hơn 2000T), giúp kiểm soát hiệu quả thời gian điền đầy và quá trình đúc, ngoài ra còn có chức năng phanh đặc biệt và tăng tốc đồng đều giúp tránh hiện tượng bavia và cho phép quy trình phun linh hoạt hơn.
B. Tốc độ tối thiểu 0,1-0,7 m/s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn không cho không khí xâm nhập dẫn đến bẫy khí.
C. Thời gian tạo áp suất ≤15 m/s, cho phép thay đổi tốc độ tạo áp suất theo yêu cầu của quy trình, tăng cường mật độ đúc mà không gây biến dạng sản phẩm.
D. Thời gian chu trình sấy khô giảm hơn 15%; Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%; Khả năng làm mát tăng hơn 100%; Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%; Hiệu suất được cải thiện 20% so với trước đây.
4. Chương trình quản lý giao diện PLC thân thiện với quốc tế, khả năng lưu trữ và giám sát thông tin giải pháp đúc, cảnh báo kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ số lượng lớn hàng hóa bị lỗi.
5. Hiệu suất tĩnh và động độc đáo với hai sản phẩm kéo chính đảm bảo quá trình phát triển đồng thời các mặt hàng phức tạp cụ thể.
6. Chương trình ép phun sử dụng cấu trúc thanh hút CZPTean với nhiều tùy chọn cho vị trí ép phun tâm và lệch tâm, giúp điều chỉnh dễ dàng, độ chính xác cao hơn và khả năng ứng dụng cho nhiều khuôn mẫu phức tạp khác nhau.
7. Thiết bị đúc khuôn quy mô lớn 1600T đã đề cập trước đó sử dụng phương tiện bơm thủy lực cho phép thay thế khuôn lớn một cách an toàn và nhanh chóng.
8. Phương pháp kẹp nhanh độc lập và hệ thống điều chỉnh chiều cao khuôn bằng bánh răng dẫn động thủy lực độc quyền có khả năng chống va đập, giúp kéo dài thời gian sử dụng hàng ngày và đẩy nhanh tiến độ sản xuất, với sản lượng mỗi ca tăng hơn 151 tấn.
9. Kỹ thuật thiết lập nhiệt độ cực thấp bằng nitơ lỏng đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chuyển mạch.
10. Tấm ép khuôn chất lượng cao, độ cứng và khả năng chống mài mòn tốt hơn được thiết kế theo bố cục phân tích khía cạnh hữu hạn, giúp phân bố ứng suất đồng đều, giảm thiểu biến dạng và kẹp khuôn chính xác.
11. Hệ thống bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, đúng thời hạn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
12. Các linh kiện điện tử và thủy lực CZPT là những thương hiệu nổi tiếng được sản xuất tại CZPT, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
13. Thiết kế và kiểu dáng cụm thiết bị đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và ứng dụng khác nhau cho nhiều thiết bị ngoại vi thông minh cao cấp.
Chương trình CZPT số 14 bao gồm: Hệ thống phun đa tầng gia tốc đồng nhất tiên tiến nhất trên 10 hành tinh.
