Thông tin doanh nghiệp
Thiết bị đúc khuôn Long Hoa, thành phố Hàng Châu Nhà máy được thành lập năm 1982, là một doanh nghiệp chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và kinh doanh thiết bị đúc khuôn, bánh răng ngoại vi đúc khuôn, khuôn đúc khuôn với công nghệ tiên tiến.
Ngày 10 tháng 12 năm 2005, Bí thư Tỉnh ủy Chiết Giang, đồng chí Vương CZPTn, đã gửi thư cho Long Hoa chỉ ra rằng cần tăng cường đổi mới khoa học và công nghệ, xây dựng thương hiệu, đầu tư vào công nghệ và đổi mới độc lập.
Công ty Xihu (West Lake) Dis.a đã được trao tặng dự án đổi mới khoa học và công nghệ quốc gia hạng hai (Dự án Ngọn đuốc Quốc gia, dự án khoa học và công nghệ quốc gia quan trọng hạng nhất). Sản phẩm thiết bị đúc khuôn của Xihu (West Lake) Dis.a đã nhận được: “Bộ máy móc, hàng hóa toàn quốc đầu tiên có tên Buyou.“, “đơn vị trình diễn thiết bị đúc CZPT”, “các đơn vị thành viên của hiệp hội hàng hóa chất lượng cao Trung Quốc“, “Các doanh nghiệp có lịch sử tín dụng tốt”, “hàng hóa xuất nhập khẩu Mianjian”, “Tổ chức kiểm tra chuyên sâu về tính toàn vẹn của cơ sở sản xuất Alibaba”, “Doanh nghiệp đổi mới công nghệ trọng điểm CZPT Chiết Giang" tôn kính.
Các sản phẩm máy đúc khuôn Hua được thiết kế tối ưu hóa bằng phần mềm (CAD/CAE), hệ thống thủy lực sử dụng công nghệ của Đức và Nhật Bản, chương trình sử dụng giao diện người-máy PLC, thân thiện với người dùng, vận hành đơn giản hơn.
Sau 35 năm nỗ lực không ngừng, nghiên cứu và cải tiến lâu dài thiết bị đúc khuôn chân không bảo toàn độ bền hợp kim magie (nhôm) tại Trung Quốc, Viện Hồ Tây (Xihu Dis.a) đã được trao giải thưởng. Giải thưởng "Thành tựu tiến bộ của các sáng kiến công nghệ lớn tại CZPT tỉnh Chiết Giang"“a, và dần dần giành được 9 bằng sáng chế công nghệ trọng yếu tại Trung tâm Sở hữu Trí tuệ: 1 bằng sáng chế phát minh công nghệ lớn, 8 bằng sáng chế kỹ thuật và ứng dụng Gaoke.”
Bộ sưu tập LH của bảng tham số CZPT (70T)
| Mặt hàng | Thiết bị | Đặc điểm kỹ thuật |
| Áp suất làm việc CZPT | MPa | mười bốn |
| Lực kẹp | KN | 7000 |
| Khoảng cách giữa các thanh kẹp cà vạt | mm | 750*750 |
| Đường kính thanh giằng | mm | 170 xu |
| Đường mở khuôn | mm | 650 |
| Lực phun (tăng cường) | KN | 670 |
| Chiều dài phóng pít tông | mm | 295 |
| Vị trí tiêm | mm | — 250 |
| Đường kính pít tông | mm | 70 xu — 100 xu |
| Tiêm | mm | 715 |
| Áp lực đúc (tăng cường) | MPa | 153/117/92 |
| Phần nhô ra của bề mặt đúc | mm | mười lăm |
| Đường kính mặt bích đúc | mm | 165 |
| (40Mpa) Diện tích đúc tối đa dưới 40Mpa | CMhai | 1750 |
| Lượng thừa khi tiêm (Al) | Kg | 11 |
| Chiều cao khuôn (Tối thiểu – Tối đa) | mm | 350~900 |
| Lực đẩy | KN | 315 |
| Ejector Steoke | mm | 260 |
| Công suất động cơ | Kw | 30 |
| Kích thước CZPT (Dài*Rộng*Cao) | tôi | 8,4*hai,hai*3,1 |
| Trọng lượng tham chiếu CZPT để nâng đỡ | T | ba mươi |
| Khả năng chứa dầu của bể chứa | L | 1250 |
Chúng tôi có quyền thực hiện bất kỳ cải tiến công nghệ nào mà không cần phải thông báo trước.
Các thuộc tính chính
1. Quản lý tỷ lệ kép (điều chỉnh điện tử ứng suất và chuyển động, với tay cầm điều chỉnh độ căng và tốc độ đa cấp cũng như khả năng giảm lực tác động gần các thiết bị phòng vệ).
2. Thiết kế và kiểu dáng mạch kép (việc bơm khí và tạo ứng suất được thực hiện độc lập mà không gây nhiễu lẫn nhau và không xảy ra sự cố).
3. Hệ thống phun bốn pha (đa pha):
A. Tốc độ tối ưu > 8M/s (6M/s đối với các máy có trọng tải lớn hơn 2000T), giúp quản lý hiệu quả thời gian điền đầy và quá trình đúc, ngoài ra còn có chức năng phanh đặc biệt và tăng tốc phun đồng đều giúp ngăn ngừa bavia hiệu quả và cho phép quy trình phun linh hoạt hơn nhiều.
B. Vận tốc tối thiểu 0,1-0,7 m/s, có thể được kiểm soát chính xác để ngăn chặn sự xâm nhập của không khí dẫn đến bẫy khí.
C. Thời gian tạo áp suất ≤15 m/s, cho phép điều chỉnh tốc độ tạo ứng suất theo yêu cầu của phương pháp, tăng cường mật độ vật đúc mà không gây biến dạng dung dịch.
D. Thời gian chu trình sấy khô giảm hơn 15%. Lưu lượng bơm dầu tăng hơn 20%. Công suất bộ làm mát được nâng cao hơn 100%. Tỷ lệ sản phẩm hoàn thiện đạt tiêu chuẩn tăng 100%. Năng suất được nâng cao 20% so với trước đây.
4. Hệ thống điều khiển giao diện người-thiết bị PLC được quốc tế ưa chuộng, khả năng lưu trữ và kiểm tra thông tin giải pháp đúc, cảnh báo kịp thời trong trường hợp bất thường và loại bỏ số lượng lớn sản phẩm lỗi.
5. Chức năng tĩnh và động độc đáo với thiết bị kéo lõi kép đảm bảo tạo ra các sản phẩm đặc thù, phức tạp chỉ trong một lần.
6. Hệ thống phun sử dụng khung thanh kéo CZPTean với nhiều tùy chọn vị trí phun tâm và lệch tâm, giúp điều chỉnh dễ dàng, độ chính xác cao và khả năng ứng dụng cho nhiều khuôn mẫu phức tạp.
7. Thiết bị đúc khuôn quy mô lớn trên 1600 tấn sử dụng hệ thống bơm thủy lực, cho phép thay thế khuôn lớn một cách nhanh chóng và an toàn.
8. Hệ thống kẹp nhanh độc lập và hệ thống thay khuôn kiểu bánh răng dẫn động thủy lực độc quyền có khả năng chống chịu va đập, giúp kéo dài thời gian hoạt động và đẩy nhanh quá trình sản xuất, với năng suất mỗi ca làm việc tăng lên hơn 151 tấn.
9. Kỹ thuật lắp đặt bằng nitơ lỏng ở nhiệt độ cực thấp đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận khớp nối.
10. Tấm ép đúc chất lượng cao, độ cứng chắc đáng kể và khả năng chịu mài mòn cao được thiết kế theo tiêu chuẩn đánh giá kích thước hữu hạn, mang lại sự phân bố áp lực đồng đều, độ biến dạng tối thiểu và khả năng kẹp khuôn chính xác.
Mười một. Chương trình bôi trơn trung tâm CZPTtric cung cấp khả năng bôi trơn định kỳ, định lượng và cải thiện tuổi thọ thiết bị.
Mười hai. Các yếu tố kỹ thuật và thủy lực của CZPT được xác định rõ ràng, sản xuất tại CZPTe, Nhật Bản và Chiết Giang, Trung Quốc.
13. Thiết kế và kiểu dáng đảo máy đúc khuôn cung cấp nhiều giao diện và giao dịch phần mềm cho nhiều thiết bị ngoại vi thông minh cao cấp.
Mười bốn, kỹ thuật CZPT bao gồm: Phương pháp phun đa tầng gia tốc đồng nhất ưu việt nhất trên 10 hành tinh
