Máquina de fundición a presión de aluminio de ahorro energético de 700 t

700t Energy-Saving Die Casting Machine Aluminium

Información comercial

Dispositivo de fundición a presión Longhua de la ciudad de Hangzhou La fábrica, fundada en 1982, es una empresa especializada en I+D, generación y comercialización de equipos de fundición a presión, engranajes periféricos de fundición a presión y moldes de fundición a presión.

 

El 10 de diciembre de 2005, el secretario de la Asamblea Provincial de Zhejiang, el camarada Wang CZPTn, señaló a Prolonged Hua que el fortalecimiento de la ciencia y la innovación tecnológica, el establecimiento de una marca, el pago de intereses a la tecnología y la innovación imparcial son fundamentales.

Xihu (West Lake) Dis.a fue galardonada con el premio nacional de innovación científica y tecnológica dos (proyecto Antorcha Nacional, asignación nacional significativa de ciencia e ingeniería a). Los productos de equipos de fundición a presión de Xihu (West Lake) Dis.a han recibido: “primer Ministerio de maquinaria y mercancías a nivel nacional Título de Buyou“, “unidad de demostración CZPT del mercado de equipos de fundición”, “Unidades miembros de la asociación de productos chinos de alta calidad“, “Empresas de historial crediticio de Shou”, “importación y exportación de productos Mianjian”, “Organización de integridad de la planta de fabricación de inspección profunda de Alibaba”, “Zhejiang CZPT es una importante empresa de innovación tecnológica." honor.

Los productos de la máquina de fundición a presión Hua de larga duración, están diseñados para lograr un estilo de optimización asistido por computadora (CAD/CAE), un sistema hidráulico que utiliza tecnología alemana y tecnología hidráulica japonesa, el programa utiliza un método de interfaz hombre-máquina PLC, carácter humano, lo que hace que la operación sea mucho más sencilla.

Xihu (West Lake) Dis.a después de 35 años de esfuerzos incesantes, el largo estudio y mejora de China de equipos de fundición a presión al vacío que conservan la resistencia de la aleación de magnesio (aluminio) fue galardonado con el premio “Premio al progreso de las iniciativas tecnológicas a gran escala de la CZPT de Zhejiang” a, y lentamente ganó el Punto de la Casa Intelectual Lugar de trabajo nueve patentes de tecnología sustancial: una patente de invención de tecnología importante, 8 patentes de ingeniería y prácticas de Gaoke.

      
      

        Colección LH de la mesa de parámetros CZPT (70T)           

Elementos Dispositivo Especificación
Presión de trabajo CZPT MPa catorce
Fuerza de sujeción                KN 7000
Espacio entre barras de unión mm 750*750
Diámetro de la barra de unión mm ¢170
Carrera de apertura de la matriz mm 650
Fuerza de inyección (intensificar)                   KN 670
Longitud de lanzamiento del émbolo mm 295
Posición de inyección mm  —  250
Diámetro del émbolo mm ¢70—-¢100
Carrera de inyección mm 715
Presión de lanzamiento (intensificar) MPa 153/117/noventa y dos
Protrusión de brida de fundición mm quince
Diámetro de la brida de fundición mm 165
(40Mpa) Área de fundición máxima por debajo de 40Mpa CENTÍMETROdos 1750
Inyección de exceso de peso (Al) Kilogramos 11
Altura del troquel (mín.-máx.) mm 350~900
Fuerza de expulsión KN 315
Eyector Steoke mm 260
Capacidad del motor Kw 30
Dimensiones de CZPT (L*An*Al) metro 8.4*dos.dos*3.1
Peso referencial CZPT para levantamiento T treinta
Capacidad del tanque de petróleo L 1250

Nos reservamos el derecho de realizar cualquier mejora tecnológica sin previo aviso.

Atributos principales

1. Gestión proporcional doble (regulación eléctrica de tensión y movimiento, con un control de tensión y velocidad de múltiples grados, así como capacidad de defensa cercana a la fuerza reducida).
Dos. Diseño y estilo de circuito dual (la inyección de aire y el desarrollo de la tensión se desarrollan de forma independiente sin interferencia mutua ni fallos).
3. Sistema de inyección de cuatro fases (multifase):
     A. Velocidad óptima > 8 m/s (6 m/s para aquellos de más de 2000 T), que puede gestionar eficazmente el tiempo de llenado y el desarrollo de la fundición, además de una función especial de frenado y aceleración uniforme de la inyección que puede prevenir eficazmente el rebaba y permitir un proceso de inyección mucho más versátil.
     B. Velocidad mínima de 0,1 a 0,7 m/s, que puede controlarse con precisión para evitar que la entrada de aire provoque una trampa de aire.
     C. Tiempo de acumulación de presión ≤15 M/s, lo que permite alterar el ritmo de acumulación de tensión según las exigencias del método, fortaleciendo la densidad de fundición sin provocar distorsión de la solución.
      El tiempo del ciclo de secado se reduce en más de 15%. El flujo de la bomba de aceite aumenta en más de 20%. La capacidad del enfriador se mejora en más de 100%. La proporción de productos terminados conformes aumenta en 100%. La productividad se mejora en 20% en comparación con el pasado.
cuatro. El sistema de control de interfaz hombre-máquina PLC, favorable a nivel internacional, las capacidades de almacenamiento y verificación de información de la solución de fundición, la alarma oportuna en caso de anomalía y la eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.
cinco. Su funcionalidad única, tanto estática como dinámica, con dispositivos de extracción de núcleo dobles, garantiza la formación única de productos específicos y complejos.
6. El sistema de inyección utiliza una estructura de barra de tracción CZPTean con una variedad de alternativas para posiciones de inyección centrales y excéntricas que proporcionan un ajuste sencillo, una precisión sustancial y aplicabilidad a varios moldes sofisticados. 
siete. Los equipos de fundición a presión de gran escala de más de 1600 toneladas utilizan sistemas de bombeo hidráulico que permiten la sustitución rápida y segura de moldes enormes.
8. El sistema de sujeción rápida independiente y el exclusivo sistema de cambio de pico de molde de tipo engranaje accionado hidráulicamente son resistentes a los impactos, lo que ofrece una vida útil de soporte más larga y una fabricación rápida, con una producción en un turno aumentada en más de 15%.
nueve. La técnica de instalación a temperaturas extremadamente bajas con nitrógeno líquido garantiza la precisión y prolonga la vida útil de las piezas de palanca. 
10. La placa de fundición resistente, de alta calidad y gran rigidez, adopta un diseño de evaluación de aspecto finito que proporciona una distribución uniforme de la presión, una distorsión mínima y una sujeción precisa del moho. 
once. El programa de lubricación central CZPTtric proporciona una lubricación programada y cuantitativa, y mejora la vida útil.
doce. Los factores hidráulicos y de tracción CZPT son marcas bien identificadas fabricadas en CZPTe, Japón y China Zhejiang.
trece. El diseño y estilo de la isla de dispositivos de fundición a presión proporciona una variedad de interfaces y paquetes de software para una variedad de unidades periféricas inteligentes superiores.
Catorce, la técnica CZPT se compone de: El método de inyección multietapa acelerada uniforme más superior en 10 planetas

 

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