Mô tả sản phẩm
Xi măng gắn trên khung trượt thiết bị Máy chủ yếu được sử dụng ở ngoài khơi hoặc các khu vực xa xôi trên đất liền, chẳng hạn như sa mạc nơi xe cộ khó tiếp cận. Có ba loại bơm piston xi măng chính là TPA400, TPH400 hoặc TPB600 và nhiều kích cỡ piston khác nhau có thể được lựa chọn tùy theo điều kiện hoạt động khác nhau. Thiết bị được thiết kế chống ăn mòn toàn diện cho ứng dụng ngoài khơi. Phiên bản chống cháy nổ Zone-II cũng được phát triển, phù hợp với đặc điểm của giàn khoan ngoài khơi.
I. Tổng quan
Model PCS-421B là một thiết bị trộn và bơm tích hợp dạng khung trượt, hiện đại nhất trong lĩnh vực trộn liên tục và điều khiển tự động mật độ.
Hệ thống chủ yếu bao gồm khung trượt, 2 động cơ, 2 hộp số, 2 bơm ba piston TPA400, hệ thống thủy lực, hệ thống áp suất cao và thấp, và hệ thống trộn tự động ACM. Hệ thống trộn năng lượng cao được cấp nguồn từ 2 trục truyền động PTO. Toàn bộ khung trượt rất nhỏ gọn và phù hợp cho giàn khoan dầu ngoài khơi.
Thiết bị này chủ yếu được sử dụng trong các công việc xi măng hóa, xử lý axit, thử nghiệm áp suất giếng dầu và các công việc bơm chất lỏng khác tại các mỏ dầu ngoài khơi, trên đất liền hoặc sa mạc.
2. Thông số kỹ thuật chung
Áp suất làm việc tối đa: 69MPa (với đầu dẫn chất lỏng 3 3/4″)
Lưu lượng tối đa: 3,28 m³3/phút (với hai đầu dẫn chất lỏng 5 inch)
Khoảng mật độ: 1,3~2,5g/cm³3
Độ chính xác của chế độ tự động điều khiển: ±0,02 g/cm3
Dung tích trộn: 0,3~2,3 m³3/phút
Nhiệt độ hoạt động: -20ºC – 50ºC
Kích thước tổng thể (mm): 7400(Dài) x 2500(Rộng) x 3265(Cao)
Trọng lượng tịnh: 20000kg
3. Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | ||||
| Động cơ | C13 475 HP@2100 RPM (2 bộ) | |||
| C15 540HP@2100RPM (tùy chọn) | ||||
| Động cơ Detroit S60 475 mã lực tại 2100 vòng/phút (tùy chọn) | ||||
| Quá trình lây truyền | Hộp số Allision 4700OFS (5 số CZPT + số mo) (2 bộ) | |||
| Hệ thống thủy lực | Được điều khiển bởi hộp số FTO, hệ thống điều khiển vòng kín cho bơm C, hệ thống điều khiển vòng hở cho máy khuấy. | |||
| Máy bơm ba piston (2 bộ) | ||||
| Mẫu/loại | Bơm pittông tác động đơn nằm ngang, kiểu tịnh tiến SERVA TPA400 | |||
| Đột quỵ | 5″(127mm) | |||
| Công suất tối đa | 400 mã lực (294 kW) | |||
| Tỷ lệ vỏ xích | 27:40 | |||
| Tỷ số truyền | 25:108 | |||
| Đầu chất lỏng | 3 3/4″ | 4 1/2″ | 5″ | |
| Áp suất định mức | 69MPa | 48,3 triệu Fa | 38MPa | |
| Tốc độ xả tối đa | 0,92 m3/phút | 1,34 m³/phút | 1,64 m3/phút | |
| Hệ thống trộn ACM-lll.1 | ||||
| Máy trộn | Máy trộn tuần hoàn năng lượng cao | |||
| Van xi măng khô | van định lượng hàng loạt lệch tâm | |||
| Máy bơm nước | DỊCH VỤ 4X3 (1,5 m3/phút@0,78MPa) | |||
| Bơm tuần hoàn/tăng áp | SERVA RA56 (3,7 m3/phút@0,45MPa) (hai bộ) | |||
| Máy đo mật độ | Máy đo mật độ không phóng xạ Micro Motion 3″ F300 | |||
| Hệ thống máy tính | AB PLC | |||
| Người khác | ||||
| Bể trộn | 8 thùng (1,4 m)3) | Bình nhiên liệu | 900 lít | |
| bể đo lường | 2 x 10 thùng (2 x 1,5 m³) | Bể chứa dầu thủy lực | 170 lít | |
| Bình khí | 80 lít | |||
4. Đặc trưng
- Hệ thống trộn tia phun tuần hoàn năng lượng cao.
- Van xi măng khô đặt lệch tâm giúp tránh tình trạng tắc nghẽn xi măng khối.
- Hệ thống ngắt khẩn cấp cửa hút gió.
- Hệ thống bảo vệ quá áp cho bơm piston.
- Hệ thống đóng gói không rò rỉ SPS.
- Hệ thống trộn khẩn cấp.
- Máy đo mật độ quang F300 không phóng xạ, dễ vệ sinh, an toàn và đáng tin cậy.
- Đơn giản hóa thao tác, thích ứng với thói quen làm việc trong ngành dầu khí.
- Màn hình thao tác 10 inch, thuận tiện để theo dõi và nhập dữ liệu hoạt động.
- Hệ thống thu thập dữ liệu không dây/có dây di động hiện có sẵn.
- Có sẵn bộ tản nhiệt quạt hoặc bộ trao đổi nhiệt nước biển.
- Bộ nguồn phụ C7 hiện có sẵn.
- Bộ dụng cụ chống cháy nổ ZONE-ll có sẵn để sử dụng trong các khu vực nguy hiểm.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Dịch vụ hậu mãi: | 18 tháng |
|---|---|
| Bảo hành: | 18 tháng |
| Chứng nhận: | ISO 9001:2008 |
| Nguồn điện: | thủy lực |
| Áp suất hoạt động: | Chân không |
| Môi trường áp dụng: | Khí tự nhiên, dầu thô |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Các bộ phận chính của bơm chân không piston là gì?
Máy bơm chân không kiểu piston bao gồm một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không. Dưới đây là giải thích chi tiết về các bộ phận này:
1. Xi lanh:
– Xi lanh là một buồng hình trụ, nơi pít tông chuyển động qua lại.
– Nó cung cấp vỏ bọc cho pít-tông và đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra chân không bằng cách thay đổi thể tích của buồng.
2. Piston:
– Piston là một bộ phận chuyển động nằm bên trong xi lanh.
– Nó tạo ra một lớp đệm kín giữa pít-tông và thành xi-lanh, cho phép bơm tạo ra sự chênh lệch áp suất và tạo ra chân không.
– Thông thường, pít-tông được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
3. Van nạp:
– Van nạp cho phép khí hoặc không khí đi vào xi lanh trong quá trình hút.
– Van mở ra khi pít-tông di chuyển xuống dưới, tạo ra chân không và hút khí vào xi-lanh từ hệ thống đang được hút chân không.
4. Van xả:
– Van xả cho phép khí thải thoát ra khỏi xi lanh trong quá trình nén.
– Van này mở ra khi pít-tông di chuyển lên trên, cho phép khí nén được đẩy ra khỏi xi-lanh.
5. Hệ thống bôi trơn:
– Máy bơm chân không kiểu piston thường tích hợp hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru và duy trì độ kín khí giữa piston và thành xi lanh.
– Dầu bôi trơn được đưa vào xi lanh để bôi trơn và giúp duy trì độ kín.
– Hệ thống bôi trơn cũng giúp làm mát bơm bằng cách tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
6. Hệ thống làm mát:
– Một số máy bơm chân không kiểu piston có thể bao gồm hệ thống làm mát để ngăn ngừa quá nhiệt.
– Điều này có thể bao gồm việc tuần hoàn chất lỏng làm mát hoặc sử dụng các cánh tản nhiệt để tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
7. Đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển:
– Đồng hồ đo áp suất thường được lắp đặt để theo dõi mức độ chân không hoặc áp suất bên trong hệ thống.
– Các cơ cấu điều khiển, chẳng hạn như công tắc hoặc van, có thể được bố trí để điều chỉnh hoạt động của bơm hoặc duy trì mức độ chân không mong muốn.
8. Động cơ hoặc nguồn điện:
– Piston trong bơm chân không kiểu piston thường được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
– Động cơ cung cấp năng lượng cơ học cần thiết để di chuyển pít-tông qua lại, tạo ra các chu kỳ hút và nén.
9. Khung hoặc Vỏ:
– Các bộ phận của bơm chân không piston được đặt trong một khung hoặc vỏ bọc có chức năng hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc.
– Khung hoặc vỏ cũng giúp giảm tiếng ồn và độ rung trong quá trình hoạt động.
Tóm lại, các bộ phận chính của bơm chân không piston bao gồm xi lanh, piston, van hút, van xả, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, động cơ hoặc nguồn điện, và khung hoặc vỏ máy. Các bộ phận này hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không bằng cách chuyển động tịnh tiến của piston bên trong xi lanh, cho phép khí được hút vào và đẩy ra, đồng thời duy trì độ kín khí. Hệ thống bôi trơn và làm mát, cũng như đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của bơm.
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston là bao nhiêu?
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Thiết kế và Công nghệ:
– Thiết kế và công nghệ được sử dụng trong máy bơm chân không piston có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả năng lượng của chúng.
– Các thiết kế bơm piston hiện đại thường tích hợp các tính năng như hệ thống van được tối ưu hóa, giảm rò rỉ bên trong và cơ chế làm kín được cải tiến để nâng cao hiệu quả.
– Những tiến bộ trong vật liệu và kỹ thuật sản xuất cũng đã góp phần tạo nên những thiết kế bơm piston hiệu quả hơn.
2. Hiệu suất động cơ:
– Động cơ dẫn động bơm piston đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả năng lượng tổng thể.
– Các động cơ hiệu suất cao, chẳng hạn như những động cơ tuân thủ các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng như NEMA Premium hoặc IE3, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng của máy bơm.
– Việc lựa chọn kích thước động cơ phù hợp và tương xứng với yêu cầu tải của bơm cũng rất quan trọng để tối đa hóa hiệu quả.
3. Hệ thống điều khiển:
– Việc sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến có thể tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của bơm chân không piston.
– Các bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) hoặc hệ thống điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh tốc độ hoạt động của bơm dựa trên nhu cầu, giảm tiêu thụ năng lượng trong thời gian nhu cầu thấp.
– Các thuật toán điều khiển thông minh và cảm biến cũng có thể giúp tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả năng lượng của máy bơm.
4. Thiết kế và tích hợp hệ thống:
– Thiết kế hệ thống tổng thể và sự tích hợp của bơm chân không piston trong ứng dụng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả năng lượng.
– Việc lựa chọn và tính toán kích thước bơm phù hợp dựa trên yêu cầu cụ thể của ứng dụng có thể đảm bảo bơm hoạt động trong phạm vi hiệu suất tối ưu.
– Thiết kế đường ống và hệ thống thông gió hiệu quả, cũng như giảm thiểu tổn thất áp suất và rò rỉ, có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả năng lượng tổng thể của hệ thống.
5. Hồ sơ tải và điều kiện vận hành:
– Hồ sơ tải và điều kiện hoạt động của bơm chân không piston có tác động đáng kể đến mức tiêu thụ năng lượng.
– Mức độ chân không hoặc lưu lượng cao hơn có thể đòi hỏi máy bơm phải cung cấp nhiều năng lượng hơn.
– Việc vận hành máy bơm liên tục ở công suất tối đa có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn so với điều kiện tải gián đoạn hoặc thay đổi.
– Việc đánh giá các yêu cầu vận hành cụ thể và điều chỉnh hoạt động của bơm cho phù hợp là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng.
6. So sánh xếp hạng hiệu quả:
– Khi so sánh hiệu suất năng lượng của các loại bơm chân không piston khác nhau, việc xem xét xếp hạng hiệu suất hoặc thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp có thể rất hữu ích.
– Một số nhà sản xuất cung cấp dữ liệu hiệu suất hoặc đường cong hiệu năng cho biết mức tiêu thụ năng lượng của bơm ở các điểm vận hành khác nhau.
– Các chỉ số này có thể giúp lựa chọn máy bơm đáp ứng yêu cầu về hiệu quả năng lượng mong muốn.
Tóm lại, hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thiết kế và công nghệ, hiệu suất động cơ, hệ thống điều khiển, thiết kế và tích hợp hệ thống, hồ sơ tải và điều kiện hoạt động. Xem xét các yếu tố này và đánh giá xếp hạng hiệu suất có thể giúp lựa chọn bơm chân không piston tiết kiệm năng lượng cho ứng dụng cụ thể.
Có những lựa chọn bơm chân không piston không cần dầu bôi trơn nào không?
Vâng, có những loại bơm chân không piston không cần dầu bôi trơn. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Công nghệ không dầu:
– Các loại bơm chân không piston truyền thống sử dụng dầu làm chất bôi trơn và chất làm kín trong quá trình hoạt động.
Tuy nhiên, những tiến bộ trong công nghệ bơm chân không đã dẫn đến sự phát triển của bơm chân không piston không dầu.
– Bơm piston không dầu được thiết kế để hoạt động mà không cần dầu bôi trơn, loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn dầu và nhu cầu thay dầu.
2. Vận hành không tải:
– Bơm chân không piston không dầu đạt được khả năng bôi trơn và làm kín thông qua các phương pháp thay thế.
– Chúng thường sử dụng các vật liệu như polyme tự bôi trơn hoặc lớp phủ tiên tiến trên bề mặt piston và xi lanh.
– Các vật liệu này giảm ma sát và cung cấp khả năng làm kín đủ để duy trì mức độ chân không mà không cần dầu.
3. Ứng dụng:
– Máy bơm chân không piston không dầu phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, nơi mà việc nhiễm bẩn dầu là một vấn đề cần quan tâm.
– Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, điện tử, phòng thí nghiệm và y tế, nơi yêu cầu môi trường chân không sạch sẽ và không dầu.
4. Ưu điểm:
– Ưu điểm chính của bơm chân không piston không dầu là khả năng tạo ra chân không sạch và không dầu.
– Chúng loại bỏ nguy cơ nhiễm dầu, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng nhạy cảm như sản xuất chất bán dẫn hoặc sản xuất dược phẩm.
– Máy bơm không dầu cũng giúp đơn giản hóa việc bảo trì vì không cần thay dầu hoặc kiểm tra dầu thường xuyên.
5. Những điều cần cân nhắc:
– Mặc dù máy bơm chân không piston không dầu có nhiều ưu điểm, nhưng cũng có một số điểm cần lưu ý.
– Chúng có thể có mức độ chân không tối đa thấp hơn một chút so với các loại bơm bôi trơn bằng dầu.
– Việc thiếu dầu bôi trơn có thể dẫn đến nhiệt độ hoạt động cao hơn một chút và làm tăng sự mài mòn trên bề mặt piston và xi lanh.
– Điều quan trọng là phải chọn một máy bơm chân không piston không dầu phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể và cân nhắc giữa hiệu suất, chi phí và bảo trì.
6. Các công nghệ bơm thay thế:
– Trong một số trường hợp, khi hoạt động không cần dầu bôi trơn là rất quan trọng hoặc cần đạt được mức độ chân không cụ thể, các công nghệ bơm thay thế có thể phù hợp hơn.
– Bơm trục vít khô, bơm càng cua hoặc bơm xoắn ốc là những ví dụ về công nghệ bơm không dầu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
– Những loại bơm này hoạt động không cần dầu bôi trơn, có tốc độ bơm cao và có thể đạt được mức chân không thấp hơn so với bơm piston không dầu.
Tóm lại, bơm chân không piston không dầu là một lựa chọn thay thế cho các loại bơm bôi trơn bằng dầu truyền thống. Chúng cung cấp môi trường chân không sạch và không dầu, phù hợp cho các ứng dụng mà việc nhiễm dầu là một vấn đề đáng lo ngại. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải xem xét các yêu cầu ứng dụng cụ thể và tìm hiểu các công nghệ bơm thay thế nếu cần thiết.
Biên tập bởi Dream 2024-04-30
