Mô tả sản phẩm
Bơm chân không Roots, bơm piston nước vòng chất lỏng, bơm quay, bơm khô, bơm di động, bơm trục vít, bơm màng, bơm ly tâm, bơm thể tích dương, bơm AC, bơm DC, bơm chân không khí.
Máy bơm chân không VP Roots hoạt động trong dải chân không cao 50 Torr-micron, có tốc độ bơm lớn và chi phí thiết bị thấp, có thể kết hợp với nhiều loại máy bơm chân không khác để tạo thành một hệ thống chân không. Máy bơm chân không KMBD Roots có thiết kế ổ trục 5 điểm độc đáo, hệ thống làm kín 5 điểm, cấu trúc làm kín kép + phớt cơ khí Teflon, giúp ngăn ngừa rò rỉ, giảm chi phí bảo trì và sửa chữa, đảm bảo độ bền của máy bơm. Bánh răng xoắn đồng bộ được lắp đặt ở đầu truyền động, đảm bảo hoạt động êm ái và đáng tin cậy, đồng thời giảm tải mô-men xoắn của rôto. Cánh quạt và trục được đúc liền khối, cung cấp trục và cánh quạt kích thước lớn, giảm nguy cơ hư hỏng. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với bề mặt làm kín của đầu trục đều được đánh bóng để giảm mài mòn và giảm nguy cơ rò rỉ, vỏ chịu nhiệt độ cao và áp suất cao, thiết kế hai khoang, lựa chọn vật liệu đa dạng, đảm bảo người dùng sử dụng được trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau. Ứng dụng điển hình: hóa chất, hóa dầu, nhựa, chất bán dẫn, hỗn hợp gỗ, chế biến thực phẩm, lò chân không, hệ thống tăng áp chân không, sấy chân không, khử nước chân không, đóng gói chân không.
Ứng dụng điển hình
Nguyên lý hoạt động của cấu trúc đặc biệt, phù hợp cho ứng dụng trong ngành hóa chất, dầu khí, thực phẩm, điện lực, dược phẩm, dệt may và giấy, v.v. Các ngành công nghiệp khác cần sấy chân không, cô đặc, chưng cất, khử nước và lọc cũng cần đến bơm chân không vòng nước. Nó có thể được sử dụng như một bơm hỗ trợ cho bơm Roots.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | Dung tích | Áp lực tối đa | Quyền lực | tốc độ |
| L/S | Pa | KW | RPM | |
| VP200 | 200 | 0.05 | 4 | 2900 |
| VP600 | 600 | 0.05 | 7.5 | 2900 |
Đường cong đặc trưng
Kích thước tổng thể
thông tin công ty
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Dầu hay không: | Không bắt buộc |
|---|---|
| Đường kính đầu vào (mm): | 100/200mm |
| Công suất động cơ (kW): | 4/7,5 kW |
| Áp suất tối đa (PA): | 0.05 |
| Gói vận chuyển: | Hộp gỗ |
| Nhãn hiệu: | Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) |
| Mẫu: |
US$ 999/Mảnh
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
Các bộ phận chính của bơm chân không piston là gì?
Máy bơm chân không kiểu piston bao gồm một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không. Dưới đây là giải thích chi tiết về các bộ phận này:
1. Xi lanh:
– Xi lanh là một buồng hình trụ, nơi pít tông chuyển động qua lại.
– Nó cung cấp vỏ bọc cho pít-tông và đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra chân không bằng cách thay đổi thể tích của buồng.
2. Piston:
– Piston là một bộ phận chuyển động nằm bên trong xi lanh.
– Nó tạo ra một lớp đệm kín giữa pít-tông và thành xi-lanh, cho phép bơm tạo ra sự chênh lệch áp suất và tạo ra chân không.
– Thông thường, pít-tông được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
3. Van nạp:
– Van nạp cho phép khí hoặc không khí đi vào xi lanh trong quá trình hút.
– Van mở ra khi pít-tông di chuyển xuống dưới, tạo ra chân không và hút khí vào xi-lanh từ hệ thống đang được hút chân không.
4. Van xả:
– Van xả cho phép khí thải thoát ra khỏi xi lanh trong quá trình nén.
– Van này mở ra khi pít-tông di chuyển lên trên, cho phép khí nén được đẩy ra khỏi xi-lanh.
5. Hệ thống bôi trơn:
– Máy bơm chân không kiểu piston thường tích hợp hệ thống bôi trơn để đảm bảo hoạt động trơn tru và duy trì độ kín khí giữa piston và thành xi lanh.
– Dầu bôi trơn được đưa vào xi lanh để bôi trơn và giúp duy trì độ kín.
– Hệ thống bôi trơn cũng giúp làm mát bơm bằng cách tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
6. Hệ thống làm mát:
– Một số máy bơm chân không kiểu piston có thể bao gồm hệ thống làm mát để ngăn ngừa quá nhiệt.
– Điều này có thể bao gồm việc tuần hoàn chất lỏng làm mát hoặc sử dụng các cánh tản nhiệt để tản nhiệt sinh ra trong quá trình hoạt động.
7. Đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển:
– Đồng hồ đo áp suất thường được lắp đặt để theo dõi mức độ chân không hoặc áp suất bên trong hệ thống.
– Các cơ cấu điều khiển, chẳng hạn như công tắc hoặc van, có thể được bố trí để điều chỉnh hoạt động của bơm hoặc duy trì mức độ chân không mong muốn.
8. Động cơ hoặc nguồn điện:
– Piston trong bơm chân không kiểu piston thường được dẫn động bởi một động cơ hoặc một nguồn điện bên ngoài.
– Động cơ cung cấp năng lượng cơ học cần thiết để di chuyển pít-tông qua lại, tạo ra các chu kỳ hút và nén.
9. Khung hoặc Vỏ:
– Các bộ phận của bơm chân không piston được đặt trong một khung hoặc vỏ bọc có chức năng hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc.
– Khung hoặc vỏ cũng giúp giảm tiếng ồn và độ rung trong quá trình hoạt động.
Tóm lại, các bộ phận chính của bơm chân không piston bao gồm xi lanh, piston, van hút, van xả, hệ thống bôi trơn, hệ thống làm mát, đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, động cơ hoặc nguồn điện, và khung hoặc vỏ máy. Các bộ phận này hoạt động cùng nhau để tạo ra chân không bằng cách chuyển động tịnh tiến của piston bên trong xi lanh, cho phép khí được hút vào và đẩy ra, đồng thời duy trì độ kín khí. Hệ thống bôi trơn và làm mát, cũng như đồng hồ đo áp suất và bộ điều khiển, đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả của bơm.
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston là bao nhiêu?
Hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Thiết kế và Công nghệ:
– Thiết kế và công nghệ được sử dụng trong máy bơm chân không piston có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả năng lượng của chúng.
– Các thiết kế bơm piston hiện đại thường tích hợp các tính năng như hệ thống van được tối ưu hóa, giảm rò rỉ bên trong và cơ chế làm kín được cải tiến để nâng cao hiệu quả.
– Những tiến bộ trong vật liệu và kỹ thuật sản xuất cũng đã góp phần tạo nên những thiết kế bơm piston hiệu quả hơn.
2. Hiệu suất động cơ:
– Động cơ dẫn động bơm piston đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả năng lượng tổng thể.
– Các động cơ hiệu suất cao, chẳng hạn như những động cơ tuân thủ các tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng như NEMA Premium hoặc IE3, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng của máy bơm.
– Việc lựa chọn kích thước động cơ phù hợp và tương xứng với yêu cầu tải của bơm cũng rất quan trọng để tối đa hóa hiệu quả.
3. Hệ thống điều khiển:
– Việc sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến có thể tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng của bơm chân không piston.
– Các bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) hoặc hệ thống điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh tốc độ hoạt động của bơm dựa trên nhu cầu, giảm tiêu thụ năng lượng trong thời gian nhu cầu thấp.
– Các thuật toán điều khiển thông minh và cảm biến cũng có thể giúp tối ưu hóa hiệu suất và hiệu quả năng lượng của máy bơm.
4. Thiết kế và tích hợp hệ thống:
– Thiết kế hệ thống tổng thể và sự tích hợp của bơm chân không piston trong ứng dụng có thể ảnh hưởng đến hiệu quả năng lượng.
– Việc lựa chọn và tính toán kích thước bơm phù hợp dựa trên yêu cầu cụ thể của ứng dụng có thể đảm bảo bơm hoạt động trong phạm vi hiệu suất tối ưu.
– Thiết kế đường ống và hệ thống thông gió hiệu quả, cũng như giảm thiểu tổn thất áp suất và rò rỉ, có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả năng lượng tổng thể của hệ thống.
5. Hồ sơ tải và điều kiện vận hành:
– Hồ sơ tải và điều kiện hoạt động của bơm chân không piston có tác động đáng kể đến mức tiêu thụ năng lượng.
– Mức độ chân không hoặc lưu lượng cao hơn có thể đòi hỏi máy bơm phải cung cấp nhiều năng lượng hơn.
– Việc vận hành máy bơm liên tục ở công suất tối đa có thể dẫn đến tiêu thụ năng lượng cao hơn so với điều kiện tải gián đoạn hoặc thay đổi.
– Việc đánh giá các yêu cầu vận hành cụ thể và điều chỉnh hoạt động của bơm cho phù hợp là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng.
6. So sánh xếp hạng hiệu quả:
– Khi so sánh hiệu suất năng lượng của các loại bơm chân không piston khác nhau, việc xem xét xếp hạng hiệu suất hoặc thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp có thể rất hữu ích.
– Một số nhà sản xuất cung cấp dữ liệu hiệu suất hoặc đường cong hiệu năng cho biết mức tiêu thụ năng lượng của bơm ở các điểm vận hành khác nhau.
– Các chỉ số này có thể giúp lựa chọn máy bơm đáp ứng yêu cầu về hiệu quả năng lượng mong muốn.
Tóm lại, hiệu suất năng lượng của bơm chân không piston có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thiết kế và công nghệ, hiệu suất động cơ, hệ thống điều khiển, thiết kế và tích hợp hệ thống, hồ sơ tải và điều kiện hoạt động. Xem xét các yếu tố này và đánh giá xếp hạng hiệu suất có thể giúp lựa chọn bơm chân không piston tiết kiệm năng lượng cho ứng dụng cụ thể.
Máy bơm chân không kiểu piston có thể xử lý khí hoặc hơi ăn mòn không?
Máy bơm chân không kiểu piston thường không thích hợp để xử lý khí hoặc hơi ăn mòn. Dưới đây là giải thích chi tiết:
1. Vật liệu xây dựng:
– Máy bơm chân không kiểu piston thường được chế tạo từ các vật liệu như gang, nhôm, thép không gỉ và nhiều loại chất đàn hồi khác nhau.
– Mặc dù các vật liệu này có khả năng chống chịu tốt với các điều kiện hoạt động bình thường, nhưng chúng có thể không tương thích với các chất ăn mòn.
– Khí hoặc hơi ăn mòn có thể tấn công và làm hư hỏng các bộ phận bên trong của bơm, dẫn đến giảm hiệu suất, tăng mài mòn và có thể gây hỏng hóc.
2. Niêm phong và ô nhiễm:
– Máy bơm chân không kiểu piston dựa vào các gioăng kín và khe hở chặt chẽ để duy trì chân không và ngăn ngừa rò rỉ.
– Khí hoặc hơi ăn mòn có thể làm hỏng các gioăng và làm giảm hiệu quả hoạt động của chúng.
– Điều này có thể dẫn đến tăng rò rỉ, giảm hiệu suất bơm và tiềm ẩn nguy cơ gây ô nhiễm cho máy bơm và môi trường xung quanh.
3. Bảo trì và Dịch vụ:
– Việc xử lý khí hoặc hơi ăn mòn đòi hỏi kiến thức chuyên môn, vật liệu và quy trình bảo trì đặc biệt.
– Máy bơm có thể cần các biện pháp bảo vệ bổ sung, chẳng hạn như lớp phủ chống ăn mòn hoặc vật liệu làm kín chuyên dụng, để chịu được môi trường ăn mòn.
– Việc kiểm tra, vệ sinh và thay thế các bộ phận định kỳ cũng có thể cần thiết để duy trì hiệu suất hoạt động của bơm và ngăn ngừa hư hỏng.
4. Các lựa chọn bơm thay thế:
– Nếu ứng dụng liên quan đến khí hoặc hơi ăn mòn, nên xem xét các công nghệ bơm thay thế được thiết kế đặc biệt để xử lý các chất đó.
– Đối với khí ăn mòn, các loại bơm chịu hóa chất như bơm màng, bơm nhu động hoặc bơm trục vít khô có thể phù hợp hơn.
– Những máy bơm này được chế tạo bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn vượt trội và có thể xử lý nhiều loại chất ăn mòn khác nhau.
– Điều cần thiết là phải tham khảo ý kiến nhà sản xuất máy bơm hoặc chuyên gia về hệ thống chân không để lựa chọn loại máy bơm phù hợp cho việc xử lý khí hoặc hơi ăn mòn.
Tóm lại, máy bơm chân không piston thường không được khuyến khích sử dụng để xử lý khí hoặc hơi ăn mòn do vật liệu cấu tạo, hạn chế về khả năng làm kín và nguy cơ hư hỏng, nhiễm bẩn. Điều quan trọng là phải chọn loại bơm được thiết kế đặc biệt để xử lý các chất ăn mòn hoặc xem xét các công nghệ bơm thay thế có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn và hiệu suất cần thiết.
Biên tập bởi CX 2024-04-16
