产品描述
高效真空气动滚筒活塞输送泵出售
产品介绍
ZP智能液压柱塞泵已获得多项发明专利和实用新型专利。为解决污水处理行业中压滤机效率低、能耗高、介质复杂、压力要求高等问题，该泵突破传统设计理念，采用分段压力控制，实现低压高流量与高压低流量的自动切换，集智能、高效、节能于一体，大幅提升压滤机的效率。
ZP-B型标准液压柱塞泵是新一代节能、安全、环保型产品，已获得多项发明专利和实用新型专利。它在不同的排量和压力工况下均能安全运行，无溢流现象。与同类泵在压滤机工况下相比，节能高达50%；与传统压滤机进料泵相比，节能效果更显著。采用分段进料控制，使进料流量和压力与压滤机固液分离所需的流量和压力相匹配，从而大幅提升压滤机的工作效率。
ZP-D型双进双出智能液压柱塞泵是本公司新近研发的高效节能产品。该产品主要易损件采用特殊工艺处理，使用寿命长。同时，取消了冷却润滑循环水，大大改善了工作环境，实现了清洁生产。与同等流量和压力的ZP系列相比，功率降低了40%。它是目前最专业、最高效的压滤机进料泵，可广泛应用于电镀、印染、化工、市政、矿业等污水处理行业。
产品参数
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率（千瓦） | 尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| 模型 | 最大流量（立方米） | 压力范围 MPa | 电机功率 千瓦 |
尺寸（长*宽*高）（毫米） | 进出水管直径 | 体重（公斤） |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| 模型 | 额定流量（立方米） | 压力范围 百万 |
额定压力（兆帕） | 电机功率（千瓦） | 进出水管直径 |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1.5 1.0 55 DN200 | |||||
产品配件
压力/流量图
使用范围
公司简介
推荐产品
| 售后服务： | 在线服务 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 结构： | 轴向柱塞泵 |
| 气缸编号： | 多缸 |
| 驾驶模式： | 液压驱动往复泵 |
| 泵轴位置： | 垂直的 |
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
活塞式真空泵的典型应用有哪些？
活塞式真空泵广泛应用于各个行业和工艺流程中。以下详细介绍活塞式真空泵的典型应用：
1. 实验室和研究设施：
– 活塞式真空泵广泛应用于实验室和研究机构的各种应用中。
– 它们被用于真空烤箱、冷冻干燥机、真空过滤系统以及其他需要受控抽真空的设备中。
2. 制药和生物技术：
– 在制药和生物技术行业中，活塞式真空泵用于溶剂蒸发、蒸馏和过滤等工艺。
– 它们用于药物制造、疫苗生产以及涉及生物化学和分子生物学的研究。
3. 食品加工和包装：
活塞式真空泵在食品加工和包装行业中发挥着至关重要的作用。
– 它们用于真空包装机中，以去除包装容器中的空气，从而延长食品的保质期。
4. 暖通空调和制冷系统：
– 活塞式真空泵用于 HVAC（供暖、通风和空调）系统和制冷系统。
– 它们有助于排出系统中的空气和水分，以达到所需的压力并防止污染。
5. 制造和工业流程：
– 活塞式真空泵广泛应用于各种制造和工业过程中。
– 它们用于脱气、真空浸渍、真空干燥以及其他需要控制抽真空的应用。
6. 汽车行业：
在汽车行业中，活塞式真空泵常用于制动助力系统。
– 它们产生真空以辅助制动，提供制动所需的动力。
7. 电子和半导体制造：
– 活塞式真空泵应用于电子和半导体制造工艺中。
– 它们有助于在微芯片、集成电路和其他电子元件的生产过程中创造低压的受控环境。
8. 环境监测与分析：
– 活塞式真空泵应用于环境监测和分析设备中。
– 它们用于空气采样装置、气体分析仪和其他需要精确真空控制的仪器中。
9. 科学研究和真空系统：
– 活塞式真空泵被应用于各种科学研究领域。
– 它们被用于粒子加速器、电子显微镜、质谱仪、表面分析仪器和其他科学设备的真空系统中。
总之，活塞式真空泵在实验室、制药、食品加工、暖通空调系统、制造工艺、汽车工业、电子、环境监测、科学研究等领域有着广泛的应用。它们能够提供可控的抽真空效果并达到适中的真空度，因此适用于众多行业和工艺流程。
如何排查活塞式真空泵的常见问题？
解决活塞式真空泵常见问题需要采用系统性的方法来识别和解决问题。以下是详细说明：
1. 真空度不足：
– 如果活塞泵达到的真空度低于预期：
– 检查泄漏情况：检查所有连接处、密封件和配件，看是否有泄漏迹象。修理或更换任何损坏的部件。
– 检查阀门运行情况：确保泵中的阀门运行正常。清洁或更换任何可能影响泵性能的故障阀门。
– 检查活塞或气缸是否磨损：检查活塞和气缸是否有磨损迹象。如有必要，更换这些部件以恢复最佳真空性能。
2. 过大的噪音或振动：
– 如果活塞泵产生过大的噪音或振动：
– 检查是否错位：确保泵与其驱动机构正确对齐。必要时进行调整或重新对齐。
– 检查安装和支撑：检查水泵的安装和支撑结构，确保其稳定牢固。加固或修理任何薄弱或损坏的安装支架。
– 检查润滑情况：充足的润滑对于泵的平稳运行至关重要。检查润滑系统，确保其为所有必要的部件提供足够的润滑剂。
3. 过热：
– 如果活塞泵过热：
– 检查冷却系统：检查冷却系统，包括风扇、热交换器和散热片。清洁或更换任何堵塞或故障的冷却部件。
– 检查气流：确保水泵周围气流顺畅。清除任何可能阻碍冷却空气流动的障碍物或碎屑。
– 评估运行条件：检查泵的运行条件，例如环境温度和工作周期。如有必要，调整这些因素以防止过热。
4. 油污污染：
– 如果真空系统中存在油污：
– 检查油封：检查泵内的油封是否有损坏或磨损迹象。更换任何可能导致漏油的故障油封。
– 检查油位和油质：确保泵的油位正确，油质清洁且无杂质。必要时更换润滑油。
– 评估油雾分离情况：如果泵配备油雾分离装置，请验证其有效性。清洁或更换任何可能损坏的过滤器或分离器。
5. 抽水能力不足：
– 如果水泵无法满足所需的抽水能力：
– 检查堵塞情况：检查进水口和排气口是否有堵塞或阻塞物。清除任何可能妨碍水泵运行的碎屑或异物。
– 检查阀门运行情况：确保阀门能够正常开启和关闭。清洁或更换任何可能卡住或发生故障的阀门。
– 评估电机性能：评估驱动水泵的电机是否存在功率不足或转速不当等问题。如有必要，维修或更换电机。
6. 制造商指南：
– 务必查阅制造商的指南和文档，以获取针对特定活塞真空泵型号的具体故障排除程序和建议。
– 按照制造商提供的说明进行日常维护、检查和任何具体的故障排除步骤。
总而言之，活塞式真空泵常见问题的排查步骤包括：检查泄漏、验证阀门运行、检查磨损或错位、确保润滑和冷却良好、清除油液污染、清除堵塞物以及评估电机性能。遵循制造商的指南和文档对于准确排查故障和有效解决问题至关重要。
是否有无油活塞式真空泵可供选择？
是的，市面上有无油活塞式真空泵可供选择。以下是详细说明：
1. 无油技术：
– 传统活塞式真空泵在运行过程中使用油作为润滑剂和密封剂。
– 然而，真空泵技术的进步已经促成了无油活塞真空泵的研发。
无油活塞泵的设计无需润滑油即可运行，从而消除了油污染的风险和更换润滑油的需要。
2. 空转操作：
– 无油活塞真空泵通过其他方式实现润滑和密封。
– 它们通常在活塞和气缸表面使用自润滑聚合物或先进涂层等材料。
– 这些材料可减少摩擦，并提供足够的密封性，无需油即可保持真空度。
3. 应用：
– 无油活塞真空泵适用于各种需要考虑油污染的应用场合。
– 它们常用于食品饮料、制药、电子、实验室和医疗等行业，这些行业需要清洁无油的真空环境。
4. 优势：
– 无油活塞真空泵的主要优点是能够提供清洁无油的真空。
– 它们消除了油污染的风险，这对于半导体制造或药品生产等敏感应用至关重要。
– 无油泵也简化了维护，因为无需更换机油或定期监测机油。
5. 注意事项：
– 虽然无油活塞真空泵具有一些优势，但也存在一些需要考虑的因素。
– 与油润滑泵相比，它们的极限真空度可能略低。
– 由于缺少润滑油，可能会导致活塞和气缸表面的工作温度略微升高，磨损加剧。
– 选择一款适合特定应用要求的无油活塞真空泵非常重要，并且要考虑性能、成本和维护之间的权衡。
6. 其他泵技术：
– 在某些情况下，当无油运行至关重要或需要特定的真空度时，其他泵技术可能更合适。
– 干式螺杆泵、爪式泵或涡旋泵是无油泵技术的例子，这些技术在各个行业中得到广泛应用。
– 这些泵无需用油，泵速高，与无油活塞泵相比，可以达到更低的真空度。
总之，无油活塞式真空泵可作为传统油润滑泵的替代方案。它们提供清洁无油的真空环境，因此适用于对油污染有要求的应用场合。然而，务必考虑具体的应用需求，并在必要时探索其他泵技术。
编辑：CX 2023-11-03
