产品描述
纸浆中等浓度浆泵
公司简介
华涛OEM各种离心式造纸机浆泵，用于输送纸浆和水。
纸浆泵是纸浆制备过程中的关键设备。
采用全开式叶轮设计的单级离心泵。
适用于输送浆料浓度为0-6%的浆料或清水。
该设备包括泵、用于放置泵的底座框架和标准电机，以及螺杆联轴器、联轴器保护罩和锚栓。
SGZ SK型离心泵
SGZ SK离心泵
SGZ SK离心泵 高效无堵塞无泄漏纸浆泵是新一代纸浆泵产品。
它具有效率高、防堵塞性能好、运行过程中无泄漏、安装维护方便等显著优点，广泛应用于造纸和纸浆企业纸浆介质的输送。
离心泵 结构特征：
1. 该泵采用后门结构，维护时无需拆卸管道。
2. 该泵的进出口法兰设计压力为1.6MPa。
3. 叶轮采用三叶片（或六叶片）开放式设计，效率高，无需轴向推力补偿，维护简便，堵塞风险低。叶轮采用失蜡法精密铸造，并经过动平衡检测。
4. 泵轴由进口的油润滑、重载、耐磨圆柱滚子轴承和径向推力球轴承（角接触球轴承）组合支撑。圆柱滚子轴承安装在泵端，径向推力球轴承面对面安装在旋转端。
5. 轴封主要包括泵环加单端机械密封、填料密封、单端机械密封、串联机械密封、双端机械密封、泵环加单端机械密封的组合密封以及动密封。用户可根据需求和实际工况进行选择。
6. 材料有4种：铸铁、铸钢、普通不锈钢和双相不锈钢。
低脉冲纸浆泵
低脉冲纸浆泵
SJ型浆料泵，又称低脉冲泵，是针对一般造纸企业广泛使用的大流量、低扬程混流泵的缺点而设计的，例如纸浆不稳定、拆装不便等。它是一种理想的替代产品，具有效率高、纸浆稳定、使用寿命长、易于维护等优点（泵体两端轴承平衡）。（泵壳中部开口，打开盖子即可进行维护。）适用于中高速造纸机的供浆系统。工作温度低于80℃，浓度低于1%。
从联轴器方向看，泵逆时针旋转，浆料入口在右侧，浆料出口在左侧。如果需要更改浆料入口和出口的位置，请提前提交并与图纸确认。
水环真空泵
浇水环真空泵
水环真空泵（简称水环泵）是一种粗抽真空泵，其极限真空度可达2000~4000Pa，与该真空泵组成的真空度可达1~600Pa。水环泵也可作为压缩机使用，称为水环压缩机，是一种低压压缩机，其压力范围为1~2×10^5 Pa（表压）。
水环真空泵配备有偏心转子和固定叶片，转子将水（液体）甩向定子壁，水（液体）在定子壁上形成同心液环，液环与转子叶片共同构成可变容积的正排量真空泵。水环泵广泛应用于真空过滤、真空分水、真空给料、真空蒸发、真空浓缩、真空再悬浮、真空脱气等众多工业生产过程中。主要应用于煤矿（瓦斯抽吸）、化工、制药、矿业、造纸、食品、啤酒、建材、塑料、冶金、电器等行业。
水环真空泵的优点：
1. 结构简单，制造精度不高，易于加工。
2. 该泵结构紧凑，转速高，一般可直接与电机连接，无需减速装置。因此，在结构尺寸小的情况下，可获得较大的排气量，且占地面积也小。
3. 压缩气体基本上是等温的，也就是说，压缩气体的温度变化很小。
4. 由于泵腔内没有金属摩擦面，因此无需润滑泵，磨损极小。旋转部件和固定部件之间的密封可以直接采用水封。
5. 吸力均匀，工作稳定可靠，操作简单，维护方便。
双流离心泵
双流离心泵
S型和SH型离心泵均为单级双吸卧式剖分离心泵，用于输送清洁水以及与水物理化学性质相似的液体。输送液体的最高温度不超过80℃，适用于造纸厂、矿山、城市、电站的给排水、农田灌溉排水以及各种水利工程。
S型离心泵从联轴器方向看向泵体，泵体顺时针旋转。泵的进水口在右侧，出水口在左侧。如果需要更改进出水口的位置，请在生产前说明。
SH型离心泵从联轴器方向看，水泵逆时针旋转。泵的进水口在左侧，出水口在右侧。如果需要更改进出口位置，请在生产前说明。
离心泵的轴承位于泵体的两端，运行过程中受力平衡，使用寿命长。泵体中部敞开，可通过打开盖子进行维修，非常方便。
泥浆泵
中稠度泥浆泵
双通道无堵塞纸浆泵是一种新型节能纸浆泵。经实际应用，该泵具有效率高、无泄漏或泄漏量少、防堵塞性能好、运行稳定、可靠性高、结构紧凑、使用寿命长等优点。该系列泵是根据造纸制浆工艺的特点进行创新改进的，实现了流体工程和流体力学原理的最佳应用。
采用半开式或全开式叶轮，耐磨板与叶轮之间的前间隙可调，轴封主要采用机械密封，选用高精度轴承（D级精度）和优质轴材料。
它可广泛应用于轻工、造纸等温度低于110℃、浓度低于6%的行业，也可用于工业和城市给排水等场合。特殊规格可按需定制。
我们的优势
1. 全开式三叶叶轮，大流道，性能强劲，不易堵塞。
2. 在叶轮的吸入端和排出端采用耐磨衬里，以保护涡流壳体。
3. 新的保护盖设计使拆卸更加容易。
4. 全新底盘设计，更坚固，连接调节更方便。
我们的专业团队
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| 售后服务： | 耗材、视频教程 |
|---|---|
| 保修单： | 12个月 |
| 工作压力： | 高压泵 |
| 进水式叶轮： | 双吸泵 |
| 泵轴位置： | 卧式泵 |
| 泵壳组合件： | 卧式分体泵 |
| 定制化： |
可用的
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真空泵中的真空度是什么？如何测量真空度？
真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它表示系统中的“空”程度，或者说系统中不存在气体分子的程度。以下是对真空泵中真空度测量的详细解释：
真空度通常用压力单位来测量，这些单位表示真空系统内的压力与大气压之间的差值。真空度最常用的测量单位是帕斯卡 (Pa)，它是国际单位制 (SI) 单位。其他常用单位包括托 (Torr)、毫巴 (mbar) 和英寸汞柱 (inHg)。
真空泵配备有压力传感器或压力表，用于测量真空系统内的压力。这些压力表专为测量真空应用中遇到的低压而设计。用于测量真空度的压力表有多种类型：
1. 皮拉尼真空计：皮拉尼真空计的工作原理基于气体的热导率。它由一个暴露在真空环境中的加热元件组成。当气体分子与加热元件碰撞时，会带走热量，导致温度变化。通过测量温度变化，可以推断出压力，从而确定真空度。
2. 热电偶压力表：热电偶压力表利用气体的热导率特性，类似于皮拉尼真空计。它由两根不同的金属丝连接而成，形成热电偶。当气体分子撞击热电偶时，会在两根金属丝之间产生温差，从而产生电压。该电压与压力成正比，可以通过校准来读取真空度。
3. 电容式压力计：电容式压力计通过检测柔性隔膜形变引起的两个电极间电容变化来测量压力。当真空系统内的压力发生变化时，隔膜会移动，从而改变电容，进而测量真空度。
4. 电离式真空计：电离式真空计的工作原理是电离真空系统中的气体分子，并测量由此产生的电流。离子电流与压力成正比，因此可以用来确定真空度。电离式真空计有多种类型，例如热阴极式、冷阴极式和贝亚德-阿尔珀特式真空计。
5. 巴拉特隆真空计：巴拉特隆真空计采用电容式压力计的原理，但设计有所不同。它由一个压力感应膜片和一个参考电极组成，两者之间留有很小的间隙。真空系统和参考电极之间的压力差会导致膜片发生形变，从而改变电容值，进而测量真空度。
需要注意的是，不同类型的真空泵可能具有不同的压力范围，并且可能需要适用于其工作条件的特定压力表。此外，真空泵通常配备多个压力表，以便提供有关抽气过程不同阶段或系统不同部分的压力信息。
总之，真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它使用专为低压环境设计的压力表进行测量。真空泵中常用的压力表包括皮拉尼真空计、热电偶真空计、电容式压力计、电离式真空计和巴拉特隆真空计。
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洁净室应用真空泵选型注意事项
在为洁净室应用选择真空泵时，需要考虑多个因素。以下是详细说明：
洁净室是半导体制造、制药、生物技术和微电子等行业中使用的受控环境。这些环境需要严格遵守洁净度和颗粒物控制标准，以防止敏感工艺或产品受到污染。为洁净室应用选择合适的真空泵对于维持所需的洁净度水平和最大限度地减少污染物的引入至关重要。以下是一些关键考虑因素：
1. 洁净度：真空泵的洁净度在洁净室应用中至关重要。真空泵的设计和构造应尽可能减少颗粒物、油蒸气或其他污染物的产生和释放到洁净室环境中。无油或干式真空泵通常是洁净室应用的首选，因为它们消除了油污染的风险。此外，表面光滑、缝隙少的真空泵更易于清洁和维护，从而降低了颗粒物积聚的可能性。
2. 放气：放气是指气体或蒸汽从材料表面（包括真空泵本身）释放出来。在洁净室应用中，选择低放气特性的真空泵至关重要，以防止污染物进入环境。专为洁净室设计的真空泵通常会经过特殊处理或使用低放气材料，以最大限度地减少放气的影响。
3. 颗粒物产生：真空泵由于转子或叶片等运动部件的摩擦和磨损会产生颗粒物。这些颗粒物可能成为洁净室的污染源。在为洁净室应用选择真空泵时，必须考虑泵的颗粒物产生水平，并选择经过设计和测试以最大限度减少颗粒物排放的泵。采用自润滑材料或先进密封机构等特性的泵有助于减少颗粒物的产生。
4. 过滤和排气系统：真空泵的过滤和排气系统对于维持洁净室标准至关重要。真空泵应配备高效过滤器，以捕获并去除运行过程中产生的任何颗粒物或污染物。高质量的过滤器，例如高效空气微粒过滤器（HEPA），可以有效捕获即使是最小的颗粒物。排气系统应经过合理设计，以确保过滤后的空气排放到洁净室外，或在重新排放到环境中之前经过额外的过滤。
5. 噪声和振动：真空泵产生的噪声和振动会对洁净室操作产生影响。过大的噪声会影响工作环境并妨碍沟通，而振动则可能干扰敏感工艺或设备。建议选择专为静音运行而设计并采取措施最大限度减少振动的真空泵。配备降噪功能和隔振系统的真空泵有助于维持安静稳定的洁净室环境。
6. 符合标准：洁净室应用通常有特定的行业标准或法规必须遵守。选择真空泵时，务必确保其符合相关的洁净室标准和要求。需要考虑的因素包括 ISO 洁净度标准、洁净室等级以及行业特定的颗粒计数、气体释放量或允许噪音水平等准则。能够提供与洁净室适用性相关的文档和认证的制造商可以帮助证明其符合标准。
7. 维护与保养：真空泵的正确维护和定期保养对其可靠高效运行至关重要。在为洁净室应用选择真空泵时，应考虑维护便捷性、备件供应以及制造商提供的服务和支持等因素。具备人性化维护功能、清晰的维修说明和响应迅速的客户支持网络的真空泵有助于最大限度地减少停机时间，并确保洁净室的持续性能。
总之，为洁净室应用选择真空泵需要仔细考虑诸多因素，例如洁净度、脱气特性、颗粒物产生、过滤和排气系统、噪音和振动、是否符合标准以及维护要求。通过选择专为洁净室应用设计的真空泵并考虑这些关键因素，洁净室操作人员可以维持所需的洁净度水平，并最大限度地降低关键工艺和产品受到污染的风险。
有哪些不同类型的真空泵？
是的，市面上有各种类型的真空泵，每种真空泵都针对特定的应用和工作原理而设计。以下是详细说明：
真空泵根据其工作原理、机械结构以及产生的真空类型进行分类。一些常见的真空泵类型包括：
1. 旋片式真空泵：
– 描述：旋片泵是一种容积式泵，它利用旋转的叶片产生真空。叶片在泵转子的槽内滑动，捕获并压缩气体，从而产生吸力并形成真空。
– 应用领域：旋片式真空泵广泛应用于需要中等真空度的应用中，例如实验室真空系统、包装、制冷和空调。
2. 隔膜真空泵：
– 描述：隔膜泵利用上下移动的柔性隔膜产生真空。隔膜将真空室与驱动机构隔开，防止污染并实现无油运行。
– 应用：隔膜真空泵常用于实验室、医疗设备、分析仪器以及需要无油或耐化学腐蚀真空的应用场合。
3. 涡旋真空泵：
– 描述：涡旋泵有两个螺旋形涡旋盘——一个固定不动，一个绕轴旋转——它们形成一系列移动的月牙形气囊。随着涡旋盘的旋转，气体不断被捕获并压缩，最终形成真空。
– 应用：涡旋真空泵适用于需要清洁干燥真空的应用，例如分析仪器、真空干燥和真空镀膜。
4. 活塞式真空泵：
– 描述：活塞泵利用往复运动的活塞压缩气体，然后通过阀门释放气体，从而产生真空。它们可以达到很高的真空度，但可能需要润滑。
– 应用领域：活塞式真空泵用于需要高真空度的应用领域，例如真空炉、冷冻干燥和半导体制造。
5. 涡轮分子真空泵：
– 描述：涡轮泵利用高速旋转的叶片或叶轮产生分子流，持续地将气体分子从系统中泵出。它们通常需要辅助泵才能运行。
– 应用：涡轮分子泵用于高真空应用，例如半导体制造、研究实验室和质谱分析。
6. 扩散真空泵：
– 描述：扩散泵依靠气体分子的扩散，然后通过高速蒸汽射流将其排出。它们在高真空条件下运行，并且需要辅助泵。
– 应用：扩散泵通常用于需要高真空度的应用，例如真空冶金、空间模拟室和粒子加速器。
7. 低温真空泵：
– 描述：低温泵利用极低的温度来冷凝和捕获气体分子，从而产生真空。它们依靠液氮或液氦等低温流体来运行。
– 应用领域：低温真空泵用于超高真空应用，例如粒子物理研究、材料科学和聚变反应堆。
以上仅列举了几种不同类型的真空泵。每种真空泵都有其自身的优势、局限性以及适用范围。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、气体兼容性、可靠性、成本以及具体的应用需求。
编辑：CX 2024-03-11
