产品描述
油样提取真空泵
真空泵是用于从取样口抽取油样的必要工具。配合取样口适配器、软管和4盎司的取样瓶使用，用户可以连接到任何取样口进行无污染的油样采集。
为了从机器油底壳和储油罐中简单有效地采集润滑油样本，CFDPLAS 提供耐用、易于使用且用途广泛的抽油泵。
这些手动真空泵可用于 28 毫米、32 毫米、38 毫米、45 毫米螺旋颈样品瓶。
28 毫米样品泵设计用于 60 毫升样品瓶，32 毫米塑料泵设计用于 100 毫升瓶，32 毫米金属泵设计用于 750 毫升样品瓶。
从储罐、桶或发动机油底壳取样有时会遇到挑战，因为这些地方难以接近。尤其是在储罐和桶中，不仅要从顶部或底部取样，还要获得能够代表整个体积的代表性样品。
CFDPLAS 提供可靠且易于使用的手动真空样品提取泵，用于简单的润滑油取样。
真空泵可用于不同瓶颈的样品瓶。
28 毫米取样泵设计用于 50 毫升取样瓶，38 毫米塑料泵设计用于 100 毫升取样瓶。
CFDPLAS 提供用于在线油样采集的样品提取泵，该提取泵允许维护人员通过透明软管将油抽取到样品瓶中，然后以环保清洁的方式丢弃软管。
将油或其他润滑剂抽取到样品瓶后，需要用干净的布清洁抽取泵，并将其放入干净且可密封的袋子中，以确保污染物不会进入螺纹或泵本身。
样品泵由铝和黄铜制成，可测量的泵头尺寸为 38 毫米；这是常用的，应该可以满足大多数油品分析瓶的要求。
CFDPLAS 提供采集油品和润滑油所需的样品试剂盒。
| 售后服务： | 24小时 |
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| 样品类型： | 液体 |
| 加工方法： | 采样 |
| 保修单： | 2年 |
| 环境： | 正常压力和温度 |
| 展示： | 指针显示 |
| 示例： |
US$ 80/套
1 套（最小订单） | |
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真空泵中的真空度是什么？如何测量真空度？
真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它表示系统中的“空”程度，或者说系统中不存在气体分子的程度。以下是对真空泵中真空度测量的详细解释：
真空度通常用压力单位来测量，这些单位表示真空系统内的压力与大气压之间的差值。真空度最常用的测量单位是帕斯卡 (Pa)，它是国际单位制 (SI) 单位。其他常用单位包括托 (Torr)、毫巴 (mbar) 和英寸汞柱 (inHg)。
真空泵配备有压力传感器或压力表，用于测量真空系统内的压力。这些压力表专为测量真空应用中遇到的低压而设计。用于测量真空度的压力表有多种类型：
1. 皮拉尼真空计：皮拉尼真空计的工作原理基于气体的热导率。它由一个暴露在真空环境中的加热元件组成。当气体分子与加热元件碰撞时，会带走热量，导致温度变化。通过测量温度变化，可以推断出压力，从而确定真空度。
2. 热电偶压力表：热电偶压力表利用气体的热导率特性，类似于皮拉尼真空计。它由两根不同的金属丝连接而成，形成热电偶。当气体分子撞击热电偶时，会在两根金属丝之间产生温差，从而产生电压。该电压与压力成正比，可以通过校准来读取真空度。
3. 电容式压力计：电容式压力计通过检测柔性隔膜形变引起的两个电极间电容变化来测量压力。当真空系统内的压力发生变化时，隔膜会移动，从而改变电容，进而测量真空度。
4. 电离式真空计：电离式真空计的工作原理是电离真空系统中的气体分子，并测量由此产生的电流。离子电流与压力成正比，因此可以用来确定真空度。电离式真空计有多种类型，例如热阴极式、冷阴极式和贝亚德-阿尔珀特式真空计。
5. 巴拉特隆真空计：巴拉特隆真空计采用电容式压力计的原理，但设计有所不同。它由一个压力感应膜片和一个参考电极组成，两者之间留有很小的间隙。真空系统和参考电极之间的压力差会导致膜片发生形变，从而改变电容值，进而测量真空度。
需要注意的是，不同类型的真空泵可能具有不同的压力范围，并且可能需要适用于其工作条件的特定压力表。此外，真空泵通常配备多个压力表，以便提供有关抽气过程不同阶段或系统不同部分的压力信息。
总之，真空度是指真空系统中低于大气压的压力。它使用专为低压环境设计的压力表进行测量。真空泵中常用的压力表包括皮拉尼真空计、热电偶真空计、电容式压力计、电离式真空计和巴拉特隆真空计。
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洁净室应用真空泵选型注意事项
在为洁净室应用选择真空泵时，需要考虑多个因素。以下是详细说明：
洁净室是半导体制造、制药、生物技术和微电子等行业中使用的受控环境。这些环境需要严格遵守洁净度和颗粒物控制标准，以防止敏感工艺或产品受到污染。为洁净室应用选择合适的真空泵对于维持所需的洁净度水平和最大限度地减少污染物的引入至关重要。以下是一些关键考虑因素：
1. 洁净度：真空泵的洁净度在洁净室应用中至关重要。真空泵的设计和构造应尽可能减少颗粒物、油蒸气或其他污染物的产生和释放到洁净室环境中。无油或干式真空泵通常是洁净室应用的首选，因为它们消除了油污染的风险。此外，表面光滑、缝隙少的真空泵更易于清洁和维护，从而降低了颗粒物积聚的可能性。
2. 放气：放气是指气体或蒸汽从材料表面（包括真空泵本身）释放出来。在洁净室应用中，选择低放气特性的真空泵至关重要，以防止污染物进入环境。专为洁净室设计的真空泵通常会经过特殊处理或使用低放气材料，以最大限度地减少放气的影响。
3. 颗粒物产生：真空泵由于转子或叶片等运动部件的摩擦和磨损会产生颗粒物。这些颗粒物可能成为洁净室的污染源。在为洁净室应用选择真空泵时，必须考虑泵的颗粒物产生水平，并选择经过设计和测试以最大限度减少颗粒物排放的泵。采用自润滑材料或先进密封机构等特性的泵有助于减少颗粒物的产生。
4. 过滤和排气系统：真空泵的过滤和排气系统对于维持洁净室标准至关重要。真空泵应配备高效过滤器，以捕获并去除运行过程中产生的任何颗粒物或污染物。高质量的过滤器，例如高效空气微粒过滤器（HEPA），可以有效捕获即使是最小的颗粒物。排气系统应经过合理设计，以确保过滤后的空气排放到洁净室外，或在重新排放到环境中之前经过额外的过滤。
5. 噪声和振动：真空泵产生的噪声和振动会对洁净室操作产生影响。过大的噪声会影响工作环境并妨碍沟通，而振动则可能干扰敏感工艺或设备。建议选择专为静音运行而设计并采取措施最大限度减少振动的真空泵。配备降噪功能和隔振系统的真空泵有助于维持安静稳定的洁净室环境。
6. 符合标准：洁净室应用通常有特定的行业标准或法规必须遵守。选择真空泵时，务必确保其符合相关的洁净室标准和要求。需要考虑的因素包括 ISO 洁净度标准、洁净室等级以及行业特定的颗粒计数、气体释放量或允许噪音水平等准则。能够提供与洁净室适用性相关的文档和认证的制造商可以帮助证明其符合标准。
7. 维护与保养：真空泵的正确维护和定期保养对其可靠高效运行至关重要。在为洁净室应用选择真空泵时，应考虑维护便捷性、备件供应以及制造商提供的服务和支持等因素。具备人性化维护功能、清晰的维修说明和响应迅速的客户支持网络的真空泵有助于最大限度地减少停机时间，并确保洁净室的持续性能。
总之，为洁净室应用选择真空泵需要仔细考虑诸多因素，例如洁净度、脱气特性、颗粒物产生、过滤和排气系统、噪音和振动、是否符合标准以及维护要求。通过选择专为洁净室应用设计的真空泵并考虑这些关键因素，洁净室操作人员可以维持所需的洁净度水平，并最大限度地降低关键工艺和产品受到污染的风险。
有哪些不同类型的真空泵？
是的，市面上有各种类型的真空泵，每种真空泵都针对特定的应用和工作原理而设计。以下是详细说明：
真空泵根据其工作原理、机械结构以及产生的真空类型进行分类。一些常见的真空泵类型包括：
1. 旋片式真空泵：
– 描述：旋片泵是一种容积式泵，它利用旋转的叶片产生真空。叶片在泵转子的槽内滑动，捕获并压缩气体，从而产生吸力并形成真空。
– 应用领域：旋片式真空泵广泛应用于需要中等真空度的应用中，例如实验室真空系统、包装、制冷和空调。
2. 隔膜真空泵：
– 描述：隔膜泵利用上下移动的柔性隔膜产生真空。隔膜将真空室与驱动机构隔开，防止污染并实现无油运行。
– 应用：隔膜真空泵常用于实验室、医疗设备、分析仪器以及需要无油或耐化学腐蚀真空的应用场合。
3. 涡旋真空泵：
– 描述：涡旋泵有两个螺旋形涡旋盘——一个固定不动，一个绕轴旋转——它们形成一系列移动的月牙形气囊。随着涡旋盘的旋转，气体不断被捕获并压缩，最终形成真空。
– 应用：涡旋真空泵适用于需要清洁干燥真空的应用，例如分析仪器、真空干燥和真空镀膜。
4. 活塞式真空泵：
– 描述：活塞泵利用往复运动的活塞压缩气体，然后通过阀门释放气体，从而产生真空。它们可以达到很高的真空度，但可能需要润滑。
– 应用领域：活塞式真空泵用于需要高真空度的应用领域，例如真空炉、冷冻干燥和半导体制造。
5. 涡轮分子真空泵：
– 描述：涡轮泵利用高速旋转的叶片或叶轮产生分子流，持续地将气体分子从系统中泵出。它们通常需要辅助泵才能运行。
– 应用：涡轮分子泵用于高真空应用，例如半导体制造、研究实验室和质谱分析。
6. 扩散真空泵：
– 描述：扩散泵依靠气体分子的扩散，然后通过高速蒸汽射流将其排出。它们在高真空条件下运行，并且需要辅助泵。
– 应用：扩散泵通常用于需要高真空度的应用，例如真空冶金、空间模拟室和粒子加速器。
7. 低温真空泵：
– 描述：低温泵利用极低的温度来冷凝和捕获气体分子，从而产生真空。它们依靠液氮或液氦等低温流体来运行。
– 应用领域：低温真空泵用于超高真空应用，例如粒子物理研究、材料科学和聚变反应堆。
以上仅列举了几种不同类型的真空泵。每种真空泵都有其自身的优势、局限性以及适用范围。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、气体兼容性、可靠性、成本以及具体的应用需求。
编辑：CX 2023-11-15
