产品描述
液环真空泵 空气旋转油水活塞干式便携式迷你涡旋往复式隔膜离心式容积式直流交流真空泵
液环真空泵
液环真空泵操作简便，广泛应用于各个行业的多种应用中。液环泵的工作原理是利用密封剂。这种密封剂可以是水、油或其他溶剂，它由泵壳内的叶轮旋转驱动。
当轴转动时，旋转的叶轮产生的离心力会形成液环。该离心力将液环压紧在泵腔内壁上。由于叶轮相对于泵腔偏心，叶片进入液环的深度会随着叶轮的旋转而时而减小时而增大。这使得入口侧的液环体积增大，从而形成真空。
在出料口侧，随着叶片进一步深入液环，叶轮胞体积逐渐减小。这导致压力升高，直至液体通过出料口排出。
通过密封液入口，源源不断地向泵供应新鲜的密封液。
对于两级液环泵，第一级泵的排液并不直接排入大气。相反，第一级泵的排液通过通往第二级泵的歧管以及位于第一级和第二级叶轮之间的中间板上的排液口排出。
整体尺寸
公司信息
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| 售后服务： | 安装指南 一年保修 |
|---|---|
| 保修单： | 安装指南 一年保修 |
| 石油还是其他： | 选修的 |
| 入口直径（毫米）： | 100/200毫米 |
| 电机功率（千瓦）： | 4/7.5千瓦 |
| 极限压力（PA）： | 0.05 |
| 示例： |
US$ 999/件
1 件（最低订购量） | |
|---|
活塞排量如何影响泵的性能？
活塞排量是影响活塞式真空泵性能的关键因素。以下是详细解释：
活塞排量是指活塞式真空泵在活塞每次冲程中能够移动的气体或空气的体积。它决定了泵的容量或流量，即泵在单位时间内能够抽出的气体量。
1. 流速：
活塞位移直接影响泵的流量。
活塞排量越大，流量就越大，这意味着泵可以在单位时间内排出更多的气体。
– 相反，较小的活塞排量会导致较低的流量。
2. 泵送速度：
抽速是衡量真空泵从系统中去除气体分子速度的指标。
活塞排量与泵的泵速直接相关。
– 更大的活塞排量可带来更高的泵送速度，从而加快系统排空速度。
– 较小的活塞排量会导致较低的抽速，可能需要更长的时间才能达到所需的真空度。
3. 真空度：
活塞位移间接影响泵可达到的真空度。
更大的活塞排量有助于达到更低的压力和更深的真空。
– 然而，值得注意的是，实现深度真空还取决于其他因素，例如泵的设计、密封件的质量和运行条件。
4. 功耗：
活塞位移会影响泵的功率消耗。
– 由于输送的气体量增加，较大的活塞排量通常需要更大的功率来驱动泵。
– 相反，较小的活塞排量可能会导致较低的功率消耗。
5. 尺寸和重量：
活塞排量会影响泵的尺寸和重量。
– 更大的活塞排量通常需要更大的泵尺寸，并且可能会增加泵的重量。
另一方面，较小的活塞排量可以制造出更紧凑、更轻便的泵。
根据具体应用要求选择具有合适活塞排量的活塞式真空泵非常重要。
总之，真空泵的活塞排量直接影响其流量、抽速、可达到的真空度、功耗和尺寸。了解活塞排量与泵性能之间的关系对于为特定应用选择合适的泵至关重要。
操作活塞式真空泵有哪些安全预防措施？
操作活塞式真空泵需要遵守安全规程，以确保人员安全和设备正常运行。以下是操作活塞式真空泵的安全规程详细说明：
– 熟悉用户手册：操作活塞式真空泵之前，请务必仔细阅读并理解制造商提供的用户手册。手册中包含针对该型号泵的重要安全指南。
– 个人防护装备 (PPE)：操作泵时，务必佩戴合适的个人防护装备，例如护目镜、手套和耳塞等。这有助于防止潜在危险，包括化学品接触、飞溅物和噪音。
通风：确保泵运行区域通风良好。良好的通风有助于防止泵送过程中可能产生的烟雾、蒸汽或有害气体积聚。
电气安全：请遵循电气安全预防措施，包括正确接地并将水泵连接到合适的电源。使用前检查电源线和插头是否损坏，并避免在潮湿环境中使用水泵。
压力和真空限制：请在规定的压力和真空范围内操作泵。超出这些限制可能导致设备故障，影响安全性和性能。
– 过压保护：确保泵配备适当的过压保护机制，例如泄压阀或压力传感器，以防止压力过高。定期检查和维护这些安全装置，以确保其正常运行。
冷却和温度：注意水泵的冷却需求。充足的冷却对于防止水泵过热和潜在损坏至关重要。避免堵塞或阻碍冷却通风口或散热片。运行期间监测水泵温度，并遵循制造商提供的任何与温度相关的指南。
– 维护和检查：定期按照制造商的建议检查和维护水泵。这包括清洁、润滑以及根据需要更换部件。仅在水泵关闭并断开电源后才能进行维护工作。
紧急停止：请熟悉水泵上紧急停止按钮或开关的位置和操作方法。如遇任何紧急情况或异常情况，请立即启动紧急停止装置，安全关闭水泵。
培训与能力：确保操作人员接受过充分的培训并具备操作活塞式真空泵的能力。适当的培训有助于最大限度地降低因操作或处理设备不当而带来的风险。
– 危险材料：如果泵用于输送危险材料，请遵循相应的安全操作规程，进行处理、储存和处置。务必了解所输送材料的潜在风险，并采取必要的预防措施来降低这些风险。
– 警告标志和标签：请注意泵上的警告标志、标签和标记，包括安全说明、危险警告和操作说明。请仔细遵循这些说明，以确保安全操作。
– 应急程序：制定并传达清晰的应急程序，以应对事故、泄漏或其他危险情况。确保操作人员了解这些程序，并知道如何做出适当的反应。
– 定期风险评估：定期对泵的运行进行风险评估，以识别潜在危险并实施适当的安全措施。根据这些评估结果，定期审查和更新安全规程。
– 应急响应资源：备好适当的应急响应资源，例如灭火器、泄漏应急包和紧急洗眼站，以应对事故或泄漏。
总而言之，安全操作活塞式真空泵需要遵循几个关键的安全预防措施，包括熟悉用户手册、使用适当的个人防护装备、确保适当的通风、遵守电气安全准则、在压力和真空限制范围内操作、保持冷却要求、进行定期维护和检查、了解紧急停止程序、提供足够的培训和能力、安全处理危险材料、注意警告标志和标签、制定应急程序、进行风险评估以及保持应急响应资源可用。
是否有无油活塞式真空泵可供选择？
是的，市面上有无油活塞式真空泵可供选择。以下是详细说明：
1. 无油技术：
– 传统活塞式真空泵在运行过程中使用油作为润滑剂和密封剂。
– 然而，真空泵技术的进步已经促成了无油活塞真空泵的研发。
无油活塞泵的设计无需润滑油即可运行，从而消除了油污染的风险和更换润滑油的需要。
2. 空转操作：
– 无油活塞真空泵通过其他方式实现润滑和密封。
– 它们通常在活塞和气缸表面使用自润滑聚合物或先进涂层等材料。
– 这些材料可减少摩擦，并提供足够的密封性，无需油即可保持真空度。
3. 应用：
– 无油活塞真空泵适用于各种需要考虑油污染的应用场合。
– 它们常用于食品饮料、制药、电子、实验室和医疗等行业，这些行业需要清洁无油的真空环境。
4. 优势：
– 无油活塞真空泵的主要优点是能够提供清洁无油的真空。
– 它们消除了油污染的风险，这对于半导体制造或药品生产等敏感应用至关重要。
– 无油泵也简化了维护，因为无需更换机油或定期监测机油。
5. 注意事项：
– 虽然无油活塞真空泵具有一些优势，但也存在一些需要考虑的因素。
– 与油润滑泵相比，它们的极限真空度可能略低。
– 由于缺少润滑油，可能会导致活塞和气缸表面的工作温度略微升高，磨损加剧。
– 选择一款适合特定应用要求的无油活塞真空泵非常重要，并且要考虑性能、成本和维护之间的权衡。
6. 其他泵技术：
– 在某些情况下，当无油运行至关重要或需要特定的真空度时，其他泵技术可能更合适。
– 干式螺杆泵、爪式泵或涡旋泵是无油泵技术的例子，这些技术在各个行业中得到广泛应用。
– 这些泵无需用油，泵速高，与无油活塞泵相比，可以达到更低的真空度。
总之，无油活塞式真空泵可作为传统油润滑泵的替代方案。它们提供清洁无油的真空环境，因此适用于对油污染有要求的应用场合。然而，务必考虑具体的应用需求，并在必要时探索其他泵技术。
编辑：CX 2023-12-31
