产品描述
产品参数
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商品编号 |
GLE550A2 |
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姓名 |
无油真空泵 |
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包装 |
每箱2件,每托盘54件 |
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重量 |
9.0公斤 |
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方面 |
240*113*200 毫米 |
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安装尺寸 |
89*203 毫米(4*M6) |
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技术规格 |
电压:根据您的要求; 真空流量: 100 升/分钟 @-92千帕:(一级真空) 50 升/分钟 @-98千帕 :(两级真空) 功率:400 瓦; 噪声:≤51dB(A); 转速:1440转/分 / 1700转/分; 温度:-5℃至40℃ |
| 售后服务: | 在线支持和免费备件 |
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| 保修单: | 两年 |
| 润滑方式: | 无油 |
| 真空流量: | 100 升/分钟 @-92千帕:(一级真空) |
| 噪音: | ≤51dB(a) |
| 品牌名称: | 原厂设备制造商 |
| 示例: |
US$ 65/件
1 件(最低订购量) | |
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| 定制化: |
可用的
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活塞排量如何影响泵的性能?
活塞排量是影响活塞式真空泵性能的关键因素。以下是详细解释:
活塞排量是指活塞式真空泵在活塞每次冲程中能够移动的气体或空气的体积。它决定了泵的容量或流量,即泵在单位时间内能够抽出的气体量。
1. 流速:
活塞位移直接影响泵的流量。
活塞排量越大,流量就越大,这意味着泵可以在单位时间内排出更多的气体。
– 相反,较小的活塞排量会导致较低的流量。
2. 泵送速度:
抽速是衡量真空泵从系统中去除气体分子速度的指标。
活塞排量与泵的泵速直接相关。
– 更大的活塞排量可带来更高的泵送速度,从而加快系统排空速度。
– 较小的活塞排量会导致较低的抽速,可能需要更长的时间才能达到所需的真空度。
3. 真空度:
活塞位移间接影响泵可达到的真空度。
更大的活塞排量有助于达到更低的压力和更深的真空。
– 然而,值得注意的是,实现深度真空还取决于其他因素,例如泵的设计、密封件的质量和运行条件。
4. 功耗:
活塞位移会影响泵的功率消耗。
– 由于输送的气体量增加,较大的活塞排量通常需要更大的功率来驱动泵。
– 相反,较小的活塞排量可能会导致较低的功率消耗。
5. 尺寸和重量:
活塞排量会影响泵的尺寸和重量。
– 更大的活塞排量通常需要更大的泵尺寸,并且可能会增加泵的重量。
另一方面,较小的活塞排量可以制造出更紧凑、更轻便的泵。
根据具体应用要求选择具有合适活塞排量的活塞式真空泵非常重要。
总之,真空泵的活塞排量直接影响其流量、抽速、可达到的真空度、功耗和尺寸。了解活塞排量与泵性能之间的关系对于为特定应用选择合适的泵至关重要。

哪些行业通常依赖活塞式真空泵?
各行各业都依赖活塞式真空泵来满足其特定的应用和需求。以下是详细说明:
1. 制造和工业流程:
– 活塞式真空泵在不同行业的制造和工业过程中得到广泛应用。
– 它们常用于真空包装,帮助创造真空环境,以保存和延长食品的保质期。
在汽车工业中,活塞式真空泵被用于制动助力系统,以提供动力制动所需的真空。
– 其他工业应用包括真空成型、真空干燥、真空蒸馏和真空过滤。
2. 制药和医疗行业:
– 制药和医疗行业在各种关键工艺中广泛依赖活塞式真空泵。
– 这些泵用于制药生产中的真空干燥、溶剂回收和蒸馏工艺。
– 在医疗应用中,活塞式真空泵用于真空抽吸装置和医疗实验室设备。
– 它们也被用于真空高压灭菌器中进行消毒。
3. 研究和实验室环境:
– 活塞式真空泵常见于研究实验室和科研机构。
– 它们用于在实验室设备(如真空烘箱、冷冻干燥机和真空干燥器)中创造真空条件。
– 这些泵对于样品制备、材料测试以及需要受控环境的科学实验等应用至关重要。
4. 电子和半导体制造:
电子和半导体行业在各种制造过程中严重依赖活塞式真空泵。
– 它们被用于真空沉积系统中进行薄膜涂层,例如物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD)。
– 活塞泵也用于半导体制造中的真空炉热处理工艺。
– 其他应用包括电子元件和设备的真空包装。
5. 食品加工和包装:
– 活塞式真空泵在食品加工和包装行业中发挥着重要作用。
– 它们用于易腐食品的真空包装,防止食品变质并延长保质期。
– 在食品加工中,这些泵有助于真空浓缩、冷冻干燥和脱气过程。
6. 环境和废物管理:
– 活塞式真空泵在环境和废物管理领域得到应用。
– 它们用于废水处理的真空系统,包括曝气、过滤和污泥脱水等工艺。
– 活塞泵还有助于工业和市政废物管理系统进行废物的真空收集或输送。
7. 其他行业:
活塞式真空泵在其他行业也有着广泛的应用:
– 它们用于玻璃制造行业,用于真空提升和搬运玻璃板或产品。
– 活塞泵在印刷行业中用于真空送料和油墨转移系统。
– 它们被用于发电行业的蒸汽冷凝器排气和汽轮机密封系统。
总而言之,活塞式真空泵广泛应用于制造业和工业流程、制药和医疗、研究和实验室环境、电子和半导体制造、食品加工和包装、环境和废物管理等行业,以及玻璃制造、印刷和发电等其他行业。

是否有无油活塞式真空泵可供选择?
是的,市面上有无油活塞式真空泵可供选择。以下是详细说明:
1. 无油技术:
– 传统活塞式真空泵在运行过程中使用油作为润滑剂和密封剂。
– 然而,真空泵技术的进步已经促成了无油活塞真空泵的研发。
无油活塞泵的设计无需润滑油即可运行,从而消除了油污染的风险和更换润滑油的需要。
2. 空转操作:
– 无油活塞真空泵通过其他方式实现润滑和密封。
– 它们通常在活塞和气缸表面使用自润滑聚合物或先进涂层等材料。
– 这些材料可减少摩擦,并提供足够的密封性,无需油即可保持真空度。
3. 应用:
– 无油活塞真空泵适用于各种需要考虑油污染的应用场合。
– 它们常用于食品饮料、制药、电子、实验室和医疗等行业,这些行业需要清洁无油的真空环境。
4. 优势:
– 无油活塞真空泵的主要优点是能够提供清洁无油的真空。
– 它们消除了油污染的风险,这对于半导体制造或药品生产等敏感应用至关重要。
– 无油泵也简化了维护,因为无需更换机油或定期监测机油。
5. 注意事项:
– 虽然无油活塞真空泵具有一些优势,但也存在一些需要考虑的因素。
– 与油润滑泵相比,它们的极限真空度可能略低。
– 由于缺少润滑油,可能会导致活塞和气缸表面的工作温度略微升高,磨损加剧。
– 选择一款适合特定应用要求的无油活塞真空泵非常重要,并且要考虑性能、成本和维护之间的权衡。
6. 其他泵技术:
– 在某些情况下,当无油运行至关重要或需要特定的真空度时,其他泵技术可能更合适。
– 干式螺杆泵、爪式泵或涡旋泵是无油泵技术的例子,这些技术在各个行业中得到广泛应用。
– 这些泵无需用油,泵速高,与无油活塞泵相比,可以达到更低的真空度。
总之,无油活塞式真空泵可作为传统油润滑泵的替代方案。它们提供清洁无油的真空环境,因此适用于对油污染有要求的应用场合。然而,务必考虑具体的应用需求,并在必要时探索其他泵技术。


编辑:CX 2023-11-21