产品描述
产品描述
EU650/EU1000
极限压力:
≤ 0.5 和 ≤ 10 毫巴
泵送速度:
660÷1239 立方米/小时
这 欧盟 650 和 1000 欧元 是单级旋转叶片润滑泵,带油循环。
法兰式电动机通过弹性联轴器连接。
冷却由空气-油热交换器和离心风扇保证。
集成式止回阀可防止油回流,并防止空气在停止阶段回流到腔室中被泵入。
油箱配有将油雾与废气分离的系统;分离出的油会自动从泵中回收。
当吸入少量蒸汽时,气体镇流器可防止泵内产生冷凝水。
EU 650 和 EU 1000 型泵适用于封闭系统的抽真空或在恒定真空下运行,其适用范围如下:
EU 650,压力范围为 0.5 至 850 毫巴(绝对压力)
EU 1000,压力范围为 0.5 至 300 毫巴(绝对压力)
EU 1000 B,压力范围从 10 到 850 毫巴(绝对压力)
配件
以下附件对于泵的安装和运行参数的控制非常有用:
外吸过滤器
-
真空计/真空恒温器
-
压力表/压力开关
-
恒温器
-
最低油位开关
主要规格
|
欧盟650 |
1000欧元 |
||||
|
泵送速度 |
立方米/小时 |
50赫兹 |
660 |
1033 |
|
|
60赫兹 |
790 |
1239 |
|||
|
带气压载的极限压力(辅助) |
毫巴 |
≤ 0.5
|
≤ 0.5 (≤ 10 /B) |
||
|
电机功率 |
千瓦 |
50赫兹 |
15 |
22 |
|
|
60赫兹 |
18,5 |
30 |
|||
|
电机转速 |
转速 |
50赫兹 |
1000 |
1000 |
|
|
60赫兹 |
1200 |
1200 |
|||
|
水蒸气耐受性 |
毫巴 |
30 |
30 |
||
|
水蒸气泵送能力 |
公斤/小时 |
13 |
20 |
||
|
润滑剂充注 |
我 |
22 |
35 |
||
|
声压级 |
分贝(A) |
50赫兹 |
73 |
80 |
|
|
60赫兹 |
76 |
81 |
|||
|
方面 |
长 x 宽 x 高 |
毫米 |
50赫兹 |
1436x823x653 |
1710x941x659 |
|
60赫兹 |
1481x823x653 |
1785x941x659 |
|||
|
重量 |
公斤 |
50赫兹 |
582 |
862 |
|
|
60赫兹 |
612 |
922 |
|||
|
连接* |
进口 |
4英寸燃气 |
4英寸燃气 |
||
|
出路 |
3英寸燃气 |
4英寸燃气 |
|||
* 其他类型的连接方式 CZPT 请求
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| 售后服务: | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
|---|---|
| 保修单: | 自启动之日起 12 个月或 15 个月 |
| 石油还是其他: | 油 |
| 结构: | 旋转真空泵 |
| 排气法: | 捕集真空泵 |
| 真空度: | 真空 |
| 定制化: |
可用的
|
|
|---|

真空泵基础知识
真空泵用于在密封空间内产生相对真空。这类泵将密封空间内的气体分子抽出并排出,从而形成部分真空。真空泵的应用领域十分广泛,包括医疗和实验室研究。本文将介绍真空泵的基本原理,包括其工作方式和所用材料。您还将了解到真空泵的典型应用和相关费用。
工作原理
真空泵是一种用于从特定空间抽取空气的泵。根据功能不同,真空泵可分为三种类型:容积式泵用于低真空范围,高真空泵用于超高真空范围。真空泵的性能取决于其产生的真空质量。
真空泵会在高于周围大气压的压力下产生部分真空。泵的转速与环境大气压和泵的基准压力之间的压差成正比。选择基准压力时,应针对特定工艺流程,而不是选择系统中的最低压力。
涡旋泵也是一种真空泵。这种泵由两个涡旋组成,内涡旋围绕气体腔旋转。它以螺旋方式压缩气体,直至在其中心达到最大压力。内外涡旋之间由聚合物端盖密封件隔开,该密封件提供轴向密封。其抽速范围为 5.0 至 46 立方米/小时。
另一种真空泵是螺杆泵,它在一个腔室内使用两个旋转螺杆。螺杆泵中的一个螺杆是左旋螺杆,另一个是右旋螺杆。两个螺杆在运转时互不接触,从而防止介质污染。螺杆泵还具有抽速高、运行成本低、维护需求少等优点。
真空泵由转子和底座等多个部件组成。这些部件共同形成一个低压区。气体和水分子涌入这个低压区,并被吸入泵内。泵同时旋转,防止流体泄漏到低压区。
真空泵的主要功能是从封闭空间中抽取气体。它通过改变气体分子在高压和低压状态之间的转换来实现这一功能。真空泵还可以产生部分真空。真空泵有多种类型,每种类型都设计用于执行特定的功能,因此根据您的应用选择合适的类型至关重要。
真空泵材料
真空泵主要使用两种材料:金属和聚乙烯。金属更耐用,而聚乙烯价格更低、更灵活。然而,这些材料不适用于高压环境,可能会造成损坏。因此,如果要设计高压泵,最好使用金属材料。
真空泵广泛应用于各种工业环境和制造工艺中。最常见的真空泵是容积式真空泵,它将气体从入口输送到出口。这种泵的主要缺点是只能产生部分真空;要获得更高的真空度,必须采用其他技术。
真空泵所用材料因真空度(从高真空到低真空)而异。低压范围通常低于 1 x 10⁻³ mbar,而高真空泵则用于极高真空环境。它们在制造公差、密封件、材料和运行条件方面也存在差异。
真空泵材料的选择取决于具体工艺。必须仔细分析系统的真空范围和极限压力,才能找到合适的材料。根据泵的用途,可以使用多种材料,从陶瓷到塑料基材。选择真空泵材料时,务必考虑其耐久性和耐腐蚀性。
干式和湿式真空泵均使用油润滑内部零件,以防止腐蚀造成的磨损。这类泵推荐用于连续运行,尤其适用于酸性或腐蚀性气体的应用。因此,它们广泛应用于化工和食品行业,也用于旋转蒸发和挥发性化合物的处理。
容积式泵是最常见的泵类型。其工作原理是让气体流入泵腔,然后将其排出到大气中。此外,动量传递泵(也称为分子泵)利用高密度流体的高速射流来输送空气和气体。这些泵也用于医疗领域。 
典型应用
真空泵用于从工艺过程中去除大量空气和水分。它们被广泛应用于各个行业以提高生产效率。例如,液环真空泵用于包装生产,以生产所需形状和尺寸的塑料片材。大容量吸气泵则用于化工行业,以改善材料的表面性能并加快过滤速度。
真空泵的基本原理有两个:捕集和气体传输。容积式泵适用于中低真空,而动量传递泵和滞留泵适用于高真空。通常,高真空系统使用两台或多台串联工作的泵。
真空泵主要分为三类:一级真空泵、增压真空泵和二级真空泵。它们的工作压力范围从略高于大气压几毫米开始。真空泵的技术也多种多样,包括容积式、气体输送式和气体捕集式。这些泵通过动量交换来输送气体分子。通常情况下,它们以与进入气体分子大致相同的速率释放气体分子。过程结束后,气体分子的压力略高于大气压。排出压力等于达到的最低压力,即压缩比。
真空泵在各行各业都有着广泛的应用。几乎所有工业领域,包括食品加工行业,都能找到它们的身影。例如,它们被用于制作香肠和其他食品。此外,它们还被用于垃圾填埋场和消化池的压缩机。它们甚至可以用于制造太阳能电池板。
油润滑真空泵是目前能效最高的真空泵。这类泵适用于多种工业应用,包括冷冻干燥和工艺工程。它们使用油作为密封剂和冷却剂,因此非常适合各种应用。但这类泵对振动非常敏感。
另一种真空泵是涡轮分子泵。这类泵具有多级结构和倾斜叶片。与机械泵不同,涡轮分子泵能够以更高的抽速抽取更大的真空区域。此外,它们还能产生超高的无油真空。而且,由于它们没有运动部件,因此非常适合高真空环境。 
真空泵成本
真空泵的年度维护成本介于 $242 至 $337 之间。真空泵的能耗也是一个需要考虑的因素,因为它在整个运行周期中都会消耗电力。例如,一台 1 马力真空泵的电动机每小时消耗 0.55 千瓦时,相当于每年消耗 2200 千瓦时的能量。
真空泵的能源成本占总成本的最大部分,通常是初始购置价格的四到五倍。因此,选择更节能的系统可以降低总拥有成本,延长投资回收期。对许多客户而言,这可以节省数百万美元。
真空泵的工作原理是:气体进入腔室后被压缩,从而将气体分子推向排气口。废气随后被排放到大气中。一个特殊的弹簧叶片密封泵腔,形成气密密封。此外,还使用特制润滑油来润滑、冷却和密封转子。
真空泵价格不菲,但相比水力抽吸,它有很多优势。真空泵的主要优势之一是其灵活性和可靠性。这是一种经过行业验证、应用多年的成熟解决方案。然而,真空泵的初始成本高于水力抽吸器。
如果真空泵意外发生故障,更换成本可能很高。适当的维护可以延长系统的使用寿命,并防止计划外停机。然而,没有人能够预测泵何时会发生故障,而且一旦发生故障,维修成本可能远远超过购买新泵的成本。因此,投资于预防性维护是一项明智的投资。
真空泵种类繁多,并非所有真空泵都适用于同一种应用。务必选择功率足以满足工作需求的真空泵,并且它还应该能够处理各种不同的样品。


编辑:CX 2024-04-15