وصف المنتج
وصف المنتج
تُعدّ مضخة التفريغ والضاغط ذات الحلقة المائية من سلسلة 2BE، ثمرة سنوات طويلة من البحث العلمي والخبرة الإنتاجية، وبالتكامل مع التقنيات العالمية المتقدمة للمنتجات المماثلة، منتجًا عالي الكفاءة وموفرًا للطاقة. تُستخدم هذه المضخة عادةً لضخ مواد غير قابلة للذوبان في الماء، وغير مُسببة للتآكل، وذلك لتكوين فراغ وضغط داخل حاوية مغلقة. ويمكن استخدامها أيضًا، بتغيير مادة الهيكل، لشفط الغازات المسببة للتآكل أو استخدام السوائل المسببة للتآكل كسائل تشغيل. وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات متنوعة، منها صناعة الورق، والصناعات الكيميائية والبتروكيميائية، والصناعات الخفيفة، والصناعات الدوائية، والغذائية، والتعدينية، ومواد البناء، والأجهزة الكهربائية، وغسل الفحم، ومعالجة المعادن، والأسمدة الكيميائية، وغيرها.
تستخدم هذه السلسلة من المضخات هيكل CHINAMFG أحادي الفعل، وتتميز بمزايا الهيكل البسيط والصيانة المريحة والتشغيل الموثوق والكفاءة العالية وتوفير الطاقة، ويمكنها التكيف مع الإزاحة الكبيرة وتقلبات تأثير الحمل وغيرها من الظروف القاسية.
تم تحسين المكونات الرئيسية، مثل لوحة التوزيع والمروحة وعمود المضخة، لتبسيط الهيكل وتحسين الأداء وتحقيق توفير الطاقة. تُستخدم مروحة ملحومة، حيث تُضغط الشفرة وتُشكّل دفعة واحدة، ما يُعطيها شكلاً متناسقاً. كما تُعالج وصلة المحور، ما يحل مشكلة التوازن الديناميكي بشكل جذري. تُزود المروحة وعمود المضخة بوصلات مانعة للتسرب بالحرارة، ما يضمن أداءً موثوقاً وتشغيلاً سلساً. بعد لحام المروحة، تخضع المجموعة بأكملها لمعالجة حرارية جيدة، ما يُكسب الشفرة متانة عالية، ويضمن مقاومتها للصدمات والانحناء، ويُمكّنها من التكيف مع ظروف التشغيل القاسية وتقلبات الأحمال.
مضخة من سلسلة 2BE، مزودة بفاصل للهواء والماء، ومنفذ عادم متعدد الأوضاع، وغطاء المضخة مزود بنافذة لإصلاح صمام العادم، وخلوص المروحة ولوحة التوزيع من خلال غدة محمل تحديد المواقع في كلا طرفي الضبط، سهلة التركيب والاستخدام، بسيطة التشغيل، سهلة الصيانة.
هيكل المضخة
تم قياس منحنى أداء هذه السلسلة من المضخات في ظل ظروف التشغيل التالية: وسيط السحب هو هواء مشبع بدرجة حرارة 20 درجة مئوية، ودرجة حرارة سائل التشغيل هي 15 درجة مئوية، وضغط العادم هو 1013 ملي بار، وانحراف التربة هو 10%.
إعلان البنية
2BEA-10-25 مخطط هيكلي
1. مفتاح مسطح 2. عمود 3. عاكس الزيت 4. غطاء المحمل 5. محامل 6. حامل المحمل 7. غطاء نحاسي
٨. جسم نحاسي ٩. حلقة نحاسية ١٠. نحاس ١١. صفيحة الصمام ١٢. كتلة الصمام
13. لوحة التوزيع الأمامية 14. جسم المضخة 15. المروحة 16. حلقة مانعة للتسرب.
17. لوحة توزيع خلفية 18. غطاء جانبي 19. مفتاح مسطح 20. جلبة المحور 21. طوق مطاطي
22. حلقة مانعة لتسرب الماء 23. حلقة ضبط 24. جسم المحمل الخلفي 25. غطاء برغي المحمل
26. محمل 27. مسمار
2BEA-30-70 مخطط هيكلي
1. مفتاح مسطح 2. عمود 3. عاكس الزيت 4. حامل المحمل الأمامي 5. جسم المحمل الأمامي
6. الغطاء الداخلي للمحمل الأمامي 7. الغطاء الجانبي الأمامي 8. غطاء النحاس 9. جسم النحاس 10. حلقة النحاس
11. براسك 12. لوحة التوزيع الأمامية 13. جسم المضخة 14. المروحة 15. حلقة مانعة للتسرب
16. كتلة الصمامات 17. صفيحة الصمامات 18. صفيحة التوزيع الخلفية 19. جلبة المحور 20. مفتاح مسطح
21. غطاء الجانب الخلفي 22. حلقة مانعة لتسرب الماء 23. الغطاء الداخلي للمحمل الخلفي 24. المحمل
25. حلقة ضبط 26. كتلة الزيت 27. الغطاء الخارجي للمحمل الخلفي 28. جسم المحمل الخلفي
29. قرص حاجز الزيت 30. مثبت مرن أو حلزون دائري
معلمات المنتج
| نموذج | سلسلة 2BEA | |
| الحد الأدنى لضغط الشفط المطلق (هكتوباسكال) | 33-160 | |
| شدة الشفط (م³/دقيقة) | سعة الاستنشاق المطلقة 60 هكتوباسكال | 3,95-336 |
| سعة الاستنشاق المطلقة 100 هكتوباسكال | 4.58-342 | |
| سعة الاستنشاق المطلقة 200 هكتوباسكال | 4.87-352 | |
| سعة الاستنشاق المطلقة 400 هكتوباسكال | 4.93-353 | |
| أقصى قدرة للعمود (كيلوواط) | 7-453 | |
| قدرة المحرك (كيلوواط) | 11-560 | |
| السرعة (دورة في الدقيقة) | 197-1750 | |
| الوزن (كجم) | 235-11800 | |
| مقاس | 795*375*355 مم - 3185*2110*2045 مم | |
| نموذج | سلسلة 2BEC | |
| الحد الأدنى لضغط الشفط المطلق (هكتوباسكال) | 160 | |
| شدة الشفط (م³/دقيقة) | سعة الاستنشاق المطلقة 60 هكتوباسكال | 63-1700 |
| سعة الاستنشاق المطلقة 100 هكتوباسكال | 64-1738 | |
| سعة الاستنشاق المطلقة 200 هكتوباسكال | 65-1785 | |
| سعة الاستنشاق المطلقة 400 هكتوباسكال | 67-1800 | |
| سعة الاستنشاق المطلقة 550 هكتوباسكال | 68-1830 | |
| أقصى قدرة للعمود (كيلوواط) | 61-2100 | |
| قدرة المحرك (كيلوواط) | 75-2240 | |
| السرعة (دورة في الدقيقة) | 105-610 | |
| الوزن (كجم) | 2930-57500 | |
| مقاس | 2102*1320*1160 مم - 5485*3560*3400 مم | |
صور تفصيلية
موقع العمليات
عرض تقديمي للشركة
معرض المنتجات
طلب عرض أسعار
س1. ما هي شروط التعبئة والتغليف لديكم؟
ج: بشكل عام، نقوم بتعبئة بضائعنا في صناديق خشبية محايدة للتصدير. إذا كان لديك براءة اختراع مسجلة قانونيًا، فيمكننا تعبئة البضائع في
علبة خشبية تحمل علاماتك الخاصة بعد الحصول على خطابات التفويض الخاصة بك.
س2. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
ج: يتم دفع مبلغ 30% كدفعة مقدمة، ومبلغ 70% قبل التسليم. سنعرض لكم صور المنتجات والتغليف قبل دفع المبلغ المتبقي.
س٣. ما هي شروط التسليم الخاصة بكم؟
ج: EXW، FOB، CFR، CIF، إلخ.
س4. ماذا عن وقت التسليم لديكم؟
ج: بشكل عام، يستغرق الأمر من 10 إلى 30 يومًا بعد استلام دفعتك المقدمة، وذلك حسب مادة المضخة.
يعتمد وقت التسليم المحدد أيضًا على المنتجات وكمية طلبك.
س5. هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟
ج: نعم، يمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية. يمكننا بناء القوالب والتجهيزات.
س6. ما هي سياسة العينات لديكم؟
ج: يمكننا توفير العينة إذا كانت لدينا قطع غيار جاهزة في المخزون، ولكن يتعين على العملاء دفع تكلفة العينة وتكلفة الشحن.
س7. هل تقومون باختبار جميع منتجاتكم قبل التسليم؟
ج: نعم، لدينا اختبار 100% للمضخات قبل التسليم.
س8: كيف تجعلون أعمالنا التجارية طويلة الأمد وعلاقة جيدة؟
أ. نحافظ على الجودة العالية والأسعار التنافسية لضمان استفادة عملائنا؛
ب. نحن نحترم كل عميل كصديق لنا، ونتعامل معه بصدق ونقيم معه صداقات، بغض النظر عن مكان إقامته.
| خدمة ما بعد البيع: | متصل |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| طريقة الإرهاق: | مضخة تفريغ كينيتيك |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
ما هو دور مضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا بالغ الأهمية في عمليات تصنيع أشباه الموصلات. إليكم شرحًا مفصلًا:
تتضمن صناعة أشباه الموصلات إنتاج الدوائر المتكاملة وغيرها من أجهزة أشباه الموصلات المستخدمة في تطبيقات إلكترونية متنوعة. وتُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في جميع مراحل عملية تصنيع أشباه الموصلات لإنشاء ظروف التفريغ المطلوبة والحفاظ عليها في خطوات التصنيع المختلفة.
فيما يلي بعض الأدوار الرئيسية لمضخات التفريغ في صناعة أشباه الموصلات:
١. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الترسيب مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD). تتضمن هذه العمليات ترسيب طبقات رقيقة من المواد على رقائق أشباه الموصلات لإنشاء طبقات وأنماط متنوعة. تساعد مضخات التفريغ في توفير بيئة منخفضة الضغط ضرورية للتحكم الدقيق في عملية الترسيب، مما يضمن تكوين طبقة متجانسة وعالية الجودة.
٢. الحفر والتنظيف: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات الحفر والتنظيف، والتي تتضمن إزالة طبقات أو ملوثات محددة من رقائق أشباه الموصلات. تتطلب تقنيات الحفر الجاف، مثل حفر البلازما وحفر الأيونات التفاعلية، بيئة مفرغة لتسهيل تأيين المادة وإزالتها. وتساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف الضغط المنخفض اللازمة لعمليات الحفر والتنظيف بكفاءة.
3. زرع الأيونات: زرع الأيونات عملية تُستخدم لإدخال شوائب في مناطق محددة من رقاقة أشباه الموصلات لتعديل خصائصها الكهربائية. تُستخدم مضخات التفريغ لإخلاء حجرة زرع الأيونات، مما يُهيئ بيئة التفريغ اللازمة لتسريع حزمة الأيونات وزرعها بدقة وتحكم.
4. مناولة ونقل الرقاقات: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة مناولة ونقل الرقاقات. تستخدم هذه الأنظمة شفط التفريغ لتثبيت رقاقات أشباه الموصلات ومعالجتها بشكل آمن خلال مراحل التصنيع المختلفة، مثل التحميل والتفريغ من حجرات المعالجة، والنقل الآلي بين الأدوات، ومحاذاة الرقاقات.
5. أنظمة أقفال التحميل: تُستخدم أنظمة أقفال التحميل لنقل رقائق أشباه الموصلات بين الظروف الجوية العادية وبيئة الفراغ في حجرات المعالجة. تُعد مضخات الفراغ مكونات أساسية في أنظمة أقفال التحميل، حيث تعمل على تهيئة ظروف الفراغ اللازمة لنقل الرقائق والحفاظ عليها، مع تقليل مخاطر التلوث إلى أدنى حد.
٦. القياس والفحص: تُستخدم مضخات التفريغ في أدوات القياس والفحص المستخدمة لتوصيف أجهزة أشباه الموصلات. تعمل هذه الأدوات، مثل مجاهر المسح الإلكتروني (SEM) وأنظمة حزمة الأيونات المركزة (FIB)، غالبًا في بيئة مفرغة من الهواء لتمكين التصوير عالي الدقة والتحليل الدقيق لهياكل أشباه الموصلات وعيوبها.
7. كشف التسرب: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة كشف التسرب لتحديد مواقع التسربات في غرف التفريغ وخطوط المعالجة والمكونات الأخرى. تعتمد هذه الأنظمة على مضخات التفريغ لتفريغ النظام ثم مراقبة أي ارتفاع في الضغط، مما يشير إلى وجود تسربات.
8. التحكم في بيئة الغرف النظيفة: تحافظ منشآت تصنيع أشباه الموصلات على بيئات غرف نظيفة لمنع التلوث أثناء عملية التصنيع. تُستخدم مضخات التفريغ في تصميم وتشغيل أنظمة التهوية والترشيح في الغرف النظيفة، مما يساعد على الحفاظ على مستويات نظافة الهواء المطلوبة عن طريق إزالة الجسيمات والحفاظ على فروق ضغط هواء مضبوطة.
تُصمم مضخات التفريغ المستخدمة في عمليات تصنيع أشباه الموصلات عادةً خصيصاً لتلبية المتطلبات الصارمة لهذه الصناعة. فهي تحتاج إلى توفير مستويات تفريغ عالية، وتحكم دقيق، ومستويات تلوث منخفضة، وموثوقية عالية للتشغيل المستمر.
بشكل عام، تعتبر مضخات التفريغ ضرورية في تصنيع أشباه الموصلات، حيث تتيح تهيئة ظروف التفريغ اللازمة لمختلف العمليات، مما يضمن إنتاج أجهزة أشباه موصلات عالية الجودة.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ لمعالجة التربة والمياه الجوفية؟
تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة التربة والمياه الجوفية. إليكم شرحًا مفصلاً:
يشير مصطلح معالجة التربة والمياه الجوفية إلى عملية إزالة الملوثات من التربة والمياه الجوفية لاستعادة جودة البيئة وحماية صحة الإنسان. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في مختلف تقنيات المعالجة، حيث تُسهّل استخراج ومعالجة المواد الملوثة. ومن بين التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في معالجة التربة والمياه الجوفية ما يلي:
1. استخلاص أبخرة التربة (SVE): يُعد استخلاص أبخرة التربة تقنيةً شائعة الاستخدام لمعالجة الملوثات المتطايرة الموجودة في باطن الأرض. وتتضمن هذه التقنية استخلاص الأبخرة من التربة عن طريق تطبيق فراغ على باطن الأرض من خلال آبار أو خنادق. تُولّد مضخات الفراغ تدرجًا في الضغط يحفز حركة الأبخرة نحو نقاط الاستخلاص. ثم تُعالج الأبخرة المستخلصة لإزالة الملوثات أو تدميرها. وتلعب مضخات الفراغ دورًا حيويًا في استخلاص أبخرة التربة من خلال الحفاظ على الضغط السلبي اللازم لتعزيز تطاير الملوثات واستخلاصها من التربة.
٢. الاستخلاص ثنائي الطور (DPE): يُعدّ الاستخلاص ثنائي الطور طريقةً لمعالجة المياه الجوفية، حيث يُستخدم لاستخلاص كلٍّ من السوائل (مثل المياه الجوفية) والأبخرة (مثل المركبات العضوية المتطايرة) من باطن الأرض في آنٍ واحد. وتُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء فراغ في آبار أو نقاط الاستخلاص، ما يؤدي إلى سحب كلٍّ من الطورين السائل والبخاري. بعد ذلك، تُفصل المياه الجوفية والأبخرة المستخلصة وتُعالج وفقًا لذلك. وتُعدّ مضخات التفريغ أساسيةً في أنظمة الاستخلاص ثنائي الطور لضمان استخلاص الملوثات السائلة والبخارية بكفاءةٍ وتحكّمٍ.
3. ضخ ومعالجة المياه الجوفية: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في معالجة المياه الجوفية من خلال عملية الضخ والمعالجة. وتُستخدم لاستخراج المياه الجوفية الملوثة من الآبار أو الخنادق المخصصة للاستخراج. ومن خلال خلق فراغ أو ضغط سلبي، تُسهّل مضخات التفريغ تدفق المياه الجوفية نحو نقاط الاستخراج. ثم تُعالج المياه الجوفية المستخرجة لإزالة الملوثات أو تحييدها قبل تصريفها أو إعادة حقنها في الأرض. وتلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في الحفاظ على معدلات التدفق المطلوبة والتدرجات الهيدروليكية اللازمة لاستخراج ومعالجة المياه الجوفية بكفاءة.
٤. التهوية الهوائية: التهوية الهوائية هي تقنية معالجة تُستخدم لمعالجة المياه الجوفية والتربة الملوثة بالمركبات العضوية المتطايرة. تتضمن هذه التقنية حقن الهواء أو الأكسجين في باطن الأرض لتعزيز تبخر الملوثات. تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التهوية الهوائية لإنشاء منطقة فراغ أو ضغط سلبي في الآبار أو النقاط المحيطة بالمنطقة الملوثة. يؤدي ذلك إلى حركة الهواء والأكسجين عبر التربة، مما يُسهل إطلاق المركبات العضوية المتطايرة وتبخرها. تُعد مضخات التفريغ ضرورية في التهوية الهوائية للحفاظ على تدرج الضغط السلبي اللازم لإزالة الملوثات بفعالية.
5. الاستخلاص المعزز بالتفريغ: يُعرف الاستخلاص المعزز بالتفريغ، أو ما يُسمى أيضًا بالاستخلاص المعزز بالتفريغ، بأنه تقنية معالجة تُستخدم لاستخلاص السوائل غير المائية (NAPLs) أو السوائل غير المائية الكثيفة (DNAPLs) من باطن الأرض. تُستخدم مضخات التفريغ لإنشاء فراغ أو تدرج ضغط سلبي في آبار أو خنادق الاستخلاص، مما يُحفز حركة واستخلاص هذه السوائل نحو نقاط الاستخلاص. تُسهل مضخات التفريغ الاستخلاص الفعال لهذه الملوثات الكثيفة، والتي قد يصعب استخلاصها باستخدام طرق الضخ التقليدية.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، مثل مضخات الريش الدوارة، أو مضخات الحلقة السائلة، أو المضخات المبردة بالهواء، في معالجة التربة والمياه الجوفية اعتمادًا على المتطلبات المحددة لتقنية المعالجة وطبيعة الملوثات.
باختصار، تلعب مضخات التفريغ دورًا حيويًا في مختلف تقنيات معالجة التربة والمياه الجوفية، بما في ذلك استخلاص بخار التربة، والاستخلاص ثنائي الطور، وضخ المياه الجوفية ومعالجتها، وضخ الهواء، والاستخلاص المعزز بالتفريغ. ومن خلال توليد والحفاظ على فروق الضغط اللازمة، تُمكّن مضخات التفريغ من استخلاص الملوثات ومعالجتها وإزالتها بكفاءة، مما يُسهم في استعادة جودة التربة والمياه الجوفية.
هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في معالجة الأغذية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في معالجة الأغذية لتطبيقات متنوعة. إليك شرح مفصل:
تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في صناعة تجهيز الأغذية، إذ تُتيح إنشاء بيئات منخفضة الضغط أو مُفرغة من الهواء والحفاظ عليها. وتُقدم هذه المضخات فوائد عديدة في مجال حفظ الأغذية وتغليفها وتجهيزها. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة لمضخات التفريغ في تجهيز الأغذية:
١. التغليف بالتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي على نطاق واسع في عمليات التغليف بالتفريغ الهوائي. تتضمن هذه العملية إزالة الهواء من عبوة التغليف لخلق بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ الهوائي. تُساعد هذه العملية على إطالة مدة صلاحية المنتجات الغذائية عن طريق تثبيط نمو الكائنات الدقيقة المُسببة للتلف وتقليل الأكسدة. تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي لإخراج الهواء من العبوة، مما يضمن إحكام الإغلاق والحفاظ على جودة الطعام ونضارته.
٢. التجفيف بالتجميد: تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في عمليات التجفيف بالتجميد أو التجفيف بالتجميد المستخدمة في تصنيع الأغذية. يتضمن التجفيف بالتجميد إزالة الرطوبة من المنتجات الغذائية أثناء تجميدها، مما يحافظ على قوامها ونكهتها وقيمتها الغذائية. تُنشئ مضخات التفريغ بيئة منخفضة الضغط تسمح للماء المتجمد بالتسامي مباشرةً من الحالة الصلبة إلى الحالة الغازية، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة من الطعام دون التسبب في تلفه أو فقدان جودته.
3. التبريد بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التبريد بالتفريغ لتبريد المنتجات الغذائية بسرعة وكفاءة. تعتمد هذه العملية على وضع الطعام في حجرة مفرغة من الهواء وخفض الضغط. يؤدي ذلك إلى خفض درجة غليان الماء، مما يُسهّل تبخر الرطوبة والحرارة من الطعام بسرعة، وبالتالي تبريده بشكل فوري. يُساعد التبريد بالتفريغ في الحفاظ على نضارة وقوام وجودة المواد الغذائية الحساسة، مثل الفواكه والخضراوات والمخبوزات.
٤. التركيز بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التركيز بالتفريغ في صناعة الأغذية. تتضمن هذه العملية إزالة الرطوبة الزائدة من المنتجات الغذائية السائلة لزيادة محتواها من المواد الصلبة. من خلال خلق فراغ، تنخفض درجة غليان السائل، مما يسمح بتبخر الماء تدريجيًا مع الحفاظ على النكهات والقيم الغذائية ولزوجة المنتج. يُستخدم التركيز بالتفريغ بشكل شائع في إنتاج العصائر والصلصات والمُركّزات.
٥. الخلط والتفريغ الهوائي: تُستخدم مضخات التفريغ الهوائي في عمليات الخلط والتفريغ الهوائي في صناعة الأغذية. في إنتاج بعض المنتجات الغذائية، مثل الشوكولاتة والحلويات والصلصات، يُستخدم الخلط بالتفريغ الهوائي لإزالة فقاعات الهواء، وتحقيق التجانس، وتحسين قوام المنتج. تُساعد مضخات التفريغ الهوائي في إزالة الهواء والغازات المحتبسة، مما ينتج عنه منتجات غذائية ناعمة ومتجانسة.
٦. الترشيح بالتفريغ: تُستخدم مضخات التفريغ في صناعة الأغذية لتطبيقات الترشيح بالتفريغ. يتضمن الترشيح بالتفريغ فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات باستخدام وسيط ترشيح. تُولّد مضخات التفريغ قوة شفط تسحب السائل أو الغاز عبر المرشح، تاركةً وراءها الجزيئات الصلبة. يُستخدم الترشيح بالتفريغ بشكل شائع في عمليات مثل تصفية السوائل، وإزالة الشوائب، وفصل المواد الصلبة عن السوائل في إنتاج المشروبات والزيوت ومنتجات الألبان.
٧. التتبيل والتخليل: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات التتبيل والتخليل في صناعة الأغذية. من خلال تطبيق تفريغ على وعاء التتبيل أو التخليل، ينخفض الضغط، مما يسمح للتتبيلة أو المحلول الملحي بالتغلغل في الطعام بكفاءة أكبر. يُساعد التتبيل والتخليل بالتفريغ على تعزيز امتصاص النكهة، وتقليل وقت التتبيل، وتحسين المذاق العام وملمس الطعام.
٨. التغليف في جو مُتحكم به: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التغليف في جو مُتحكم به (CAP) في صناعة الأغذية. يتضمن هذا النظام تعديل تركيبة الغازات داخل عبوات الطعام لإطالة مدة صلاحيتها والحفاظ على جودتها. تُساعد مضخات التفريغ في إزالة الأكسجين أو الغازات غير المرغوب فيها الأخرى من العبوة، مما يسمح بإدخال مزيج غازي مُحدد يحافظ على نضارة الطعام ويمنع نمو الميكروبات.
هذه مجرد أمثلة قليلة على كيفية استخدام مضخات التفريغ في تصنيع الأغذية. تُعدّ القدرة على إنشاء بيئات التفريغ أو الضغط المنخفض والتحكم بها ميزة قيّمة في الحفاظ على جودة الأغذية، وإطالة مدة صلاحيتها، وتسهيل تقنيات التصنيع المختلفة في صناعة الأغذية.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 29 نوفمبر 2023
