وصف المنتج
مضخة تفريغ توربينية صينية الصنع بقدرة 3.3 كيلوواط، طراز DHBT 420B 3D3، لنظام التجفيف، تعمل بضغط الهواء المضغوط.
| المعايير الفنية | المعايير الفنية | DHBT420B 3D3 |
| أقصى تدفق للهواء | م3/ح | 87 |
| أقصى فراغ | مليبار | -500 |
| أقصى ضغط | مليبار | 750 |
| تكرار | هرتز | 50 |
| الجهد االكهربى | V | 200-240△345-415Y |
| حاضِر | أ | 13.0△/7.5Y |
| الناتج | كيلوواط | 3.3 |
| دورات المحرك | دقيقة-1 | 2800 |
| الوزن التقريبي | كجم | 39 |
| مستوى الصوت | ديسيبل (أ) | 61 |
تم قياس منحنى أداء الضغط والتدفق التالي في ظل ظروف سحب هواء بدرجة حرارة 15 درجة مئوية وضغط عادم 1013 ملي بار.
الفرق المسموح به هو ±10%. عندما لا تتجاوز درجة حرارة الهواء الداخل ودرجة الحرارة المحيطة 25 درجة مئوية،
لا يزال من الممكن تحقيق المخطط التالي.
| س1 | ما هو العمر الافتراضي للمروحة؟ |
| A1 | من 3 إلى 5 سنوات في الحالة الطبيعية. |
| س2 | ما هي مدة ضمان المنفاخ؟ |
| A2 | فترة ضمان مجانية لمدة 18 شهرًا، وصيانة مدى الحياة. |
| الربع الثالث | هل يمكن تخصيص المنفاخ؟ |
| A3 | المنفاخات العادية هي قطع غيار قياسية، ولكن يمكن تخصيص الجهد الكهربائي. كما يمكن معالجة المنفاخات بشكل خاص وفقًا لمتطلبات العميل. ويتوفر أيضًا منفاخ بمعيار IE2/IE3. |
| الربع الرابع | كيف تتحكم في جودة المنتج؟ |
| A4 | تخضع جميع المنتجات لاختبارات الجودة والتوازن الديناميكي قبل التسليم من قبل فريق مراقبة الجودة المحترف لدينا. |
| س5 | كم يستغرق وقت التحميل؟ |
| A5 | 5-7 أيام بعد تأكيد الطلب واستلام الدفعة المقدمة. |
| س6 | ما هي تطبيقات استخدام المنفاخ؟ |
| A6 | تُستخدم منفاخات القنوات الجانبية على نطاق واسع في معالجة المياه البيئية. فعلى سبيل المثال، في تهوية مياه الصرف الصحي، توفر منفاخات الحلقات الأكسجين اللازم للكائنات الحية الدقيقة في الحمأة المنشطة. كما تُهيئ هذه المنفاخات الظروف اللازمة لخلط مياه الصرف الصحي والحمأة المنشطة بشكل كافٍ لإذابة جميع أنواع المواد العضوية في الماء، مما يُسهم في تنقية مياه الصرف الصحي. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم منفاخات الحلقات أيضًا في خلط سائل أحواض الطلاء، وتُستخدم في صناعة التصنيع الصينية وصناعة الطابعات.
كما يمكن استخدام المنفاخ لأكثر من 30 تطبيقًا مختلفًا: |
/* 10 مارس 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
|---|---|
| بناء: | مضخة تفريغ ترددية |
| طريقة الإرهاق: | مضخة الإزاحة الموجبة |
| درجة الفراغ: | فراغ عالي |
| الوظيفة الوظيفية: | مضخة الشفط الرئيسية |
| ظروف العمل: | جاف |
| أمثلة: |
US$ 500/قطعة
قطعة واحدة (الحد الأدنى للطلب) | |
|---|
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|
كيف تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في إنتاج المكونات الإلكترونية. إليكم شرحًا مفصلًا:
يتطلب إنتاج المكونات الإلكترونية في كثير من الأحيان بيئات مضبوطة ذات ضغط جوي منخفض أو معدوم. وتُستخدم مضخات التفريغ في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج لخلق هذه الظروف والحفاظ عليها. فيما يلي بعض الطرق الرئيسية لاستخدام مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية:
1. عمليات الترسيب: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في عمليات الترسيب، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، والتي تُستخدم عادةً لترسيب الأغشية الرقيقة على المكونات الإلكترونية. تتضمن هذه العمليات ترسيب المواد على الركائز في حجرة مفرغة من الهواء. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة ظروف التفريغ اللازمة والحفاظ عليها، وهي الظروف المطلوبة لترسيب الأغشية الرقيقة بدقة وتحكم.
٢. الحفر والتنظيف: تُعدّ عمليات الحفر والتنظيف أساسية في تصنيع المكونات الإلكترونية. تُستخدم مضخات التفريغ لخلق بيئة مفرغة في حجرات الحفر والتنظيف، حيث تُستخدم الغازات التفاعلية أو البلازما لإزالة المواد أو الرواسب غير المرغوب فيها من أسطح المكونات. تُساعد مضخات التفريغ على إخلاء الحجرة وضمان الإزالة الفعّالة للمنتجات الثانوية والغازات العادمة.
3. التجفيف والمعالجة الحرارية: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات تجفيف ومعالجة المكونات الإلكترونية حراريًا. فبعد عمليات المعالجة الرطبة، كالتنظيف أو الحفر الرطب، تحتاج المكونات إلى تجفيف تام. وتساعد مضخات التفريغ على خلق بيئة مفرغة من الهواء تُسهّل إزالة الرطوبة أو المذيبات من المكونات، مما يضمن جفافها قبل خطوات المعالجة اللاحقة. إضافةً إلى ذلك، تُستخدم المعالجة الحرارية بالتفريغ لإزالة الرطوبة أو الملوثات الأخرى العالقة داخل مواد أو هياكل المكونات، مما يُحسّن موثوقيتها وأدائها.
٤. التغليف والتعبئة: تُستخدم مضخات التفريغ في مراحل تغليف وتعبئة المكونات الإلكترونية. تتطلب هذه العمليات عادةً استخدام عبوات محكمة الإغلاق بالتفريغ لحماية المكونات من العوامل البيئية كالرطوبة والغبار والأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخراج مواد التغليف، مما يُنشئ بيئة محكمة الإغلاق بالتفريغ تُسهم في الحفاظ على سلامة المكونات الإلكترونية وإطالة عمرها.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات اختبار ومراقبة جودة المكونات الإلكترونية. تتطلب بعض أنواع الاختبارات، مثل اختبار الإحكام، تهيئة بيئة مفرغة من الهواء لتقييم سلامة إحكام غلق العبوات الإلكترونية. تساعد مضخات التفريغ على إخلاء حجرات الاختبار، مما يضمن نتائج اختبار دقيقة وموثوقة.
٦. اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في عمليات اللحام بالنحاس واللحام بالنحاس الأصفر لربط المكونات والتجميعات الإلكترونية. يُعدّ اللحام بالتفريغ تقنية تُستخدم للحصول على وصلات لحام عالية الجودة عن طريق إزالة الهواء وتقليل مخاطر الفراغات وبقايا التدفق أو الأكسدة. تساعد مضخات التفريغ في إخلاء حجرات اللحام، مما يُهيئ ظروف التفريغ المطلوبة لعملية لحام دقيقة وموثوقة.
٧. معالجة الأسطح: تُستخدم مضخات التفريغ في عمليات معالجة أسطح المكونات الإلكترونية. تشمل هذه العمليات التنظيف بالبلازما، وتنشيط الأسطح، وتقنيات تعديلها. تساعد مضخات التفريغ في تهيئة بيئة التفريغ اللازمة حيث تُستخدم البلازما أو الغازات التفاعلية لمعالجة أسطح المكونات، مما يُحسّن الالتصاق، ويعزز الترابط، أو يُغيّر خصائص السطح.
من المهم ملاحظة أنه يمكن استخدام أنواع مختلفة من مضخات التفريغ في إنتاج المكونات الإلكترونية، وذلك تبعاً لمتطلبات العملية المحددة. تشمل تقنيات مضخات التفريغ الشائعة الاستخدام مضخات الريش الدوارة، والمضخات التوربينية، والمضخات المبردة، والمضخات الجافة.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ ضرورية في إنتاج المكونات الإلكترونية، إذ تُسهّل عمليات الترسيب، والحفر والتنظيف، والتجفيف والمعالجة الحرارية، والتغليف، والاختبار ومراقبة الجودة، واللحام، بالإضافة إلى معالجة الأسطح. كما تُتيح إنشاء بيئات تفريغ مُتحكّم بها والحفاظ عليها، مما يضمن عمليات تصنيع دقيقة وموثوقة للمكونات الإلكترونية.
كيف تؤثر مضخات التفريغ على أداء غرف التفريغ؟
تلعب مضخات التفريغ دورًا حاسمًا في أداء غرف التفريغ. إليكم شرحًا مفصلًا:
غرف التفريغ هي مساحات مغلقة مصممة لخلق بيئة منخفضة الضغط والحفاظ عليها. تُستخدم هذه الغرف في العديد من الصناعات والتطبيقات العلمية، مثل التصنيع والبحث ومعالجة المواد. وتُستخدم مضخات التفريغ لإخراج الهواء والغازات الأخرى من الغرفة، مما يُنشئ حالة من الفراغ أو الضغط المنخفض. ويتأثر أداء غرف التفريغ بشكل مباشر بخصائص مضخات التفريغ المستخدمة وكيفية تشغيلها.
فيما يلي بعض الطرق الرئيسية التي تؤثر بها مضخات التفريغ على أداء غرف التفريغ:
1. تحقيق مستويات الفراغ والحفاظ عليها: تتمثل الوظيفة الأساسية لمضخات الفراغ في إنشاء مستوى الفراغ المطلوب داخل الحجرة والحفاظ عليه. تعمل هذه المضخات على إزالة الهواء والغازات الأخرى، مما يقلل الضغط داخل الحجرة. وتحدد كفاءة مضخة الفراغ وقدرتها سرعة الوصول إلى مستوى الفراغ المطلوب ومدى الحفاظ عليه. تستطيع مضخات الفراغ عالية الأداء إخلاء الحجرة بسرعة والحفاظ على مستوى الفراغ المطلوب حتى في حالة وجود تسربات غازية أو إنتاج مستمر للغاز داخل الحجرة.
٢. سرعة الضخ: تشير سرعة ضخ مضخة التفريغ إلى حجم الغاز الذي يمكنها إزالته من الحجرة في وحدة الزمن. تؤثر سرعة الضخ على معدل إخلاء الحجرة والوقت اللازم للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب. تسمح سرعة الضخ الأعلى بإخلاء أسرع وأوقات دورة أقصر، مما يحسن الكفاءة الإجمالية لحجرة التفريغ.
3. مستوى الفراغ الأقصى: مستوى الفراغ الأقصى هو أدنى ضغط يمكن تحقيقه داخل الحجرة. ويعتمد على تصميم وأداء مضخة الفراغ. تتميز مضخات الفراغ عالية الجودة بقدرتها على تحقيق مستويات فراغ قصوى أقل، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات التي تتطلب مستويات فراغ أعلى أو للعمليات الحساسة للغازات المتبقية.
٤. كشف التسربات وإزالة الغازات: يمكن لمضخات التفريغ أن تساعد أيضًا في كشف التسربات وإزالة الغازات من داخل الحجرة. فمن خلال تفريغ الحجرة باستمرار، يمكن تحديد أي تسربات أو دخول للغازات ومعالجتها على الفور. وهذا يضمن الحفاظ على مستوى التفريغ المطلوب داخل الحجرة ويقلل من وجود الملوثات أو الغازات غير المرغوب فيها.
5. مكافحة التلوث: تستخدم بعض مضخات التفريغ، مثل المضخات المغلقة بالزيت، سوائل تشحيم قد تُدخل ملوثات إلى الحجرة. قد تكون هذه الملوثات غير مرغوب فيها في بعض التطبيقات، مثل تصنيع أشباه الموصلات أو الأبحاث. لذلك، ينبغي مراعاة اختيار مضخة التفريغ واحتمالية إدخالها للملوثات للحفاظ على النظافة والنقاء المطلوبين لحجرة التفريغ.
٦. الضوضاء والاهتزازات: قد تُصدر مضخات التفريغ ضوضاءً واهتزازات أثناء التشغيل، مما قد يؤثر على أداء حجرة التفريغ وسهولة استخدامها. ويمكن أن تُعيق الضوضاء أو الاهتزازات المفرطة التجارب الدقيقة، وتؤثر على دقة القياسات، أو تُسبب إجهادًا ميكانيكيًا لمكونات الحجرة. لذا، يُعد اختيار مضخات تفريغ ذات مستويات ضوضاء واهتزاز منخفضة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على الأداء الأمثل للحجرة.
من المهم ملاحظة أن المتطلبات المحددة وعوامل الأداء لغرفة التفريغ قد تختلف باختلاف التطبيق. توفر أنواع مختلفة من مضخات التفريغ، مثل المضخات الدوارة ذات الريش، والمضخات الجافة، والمضخات التوربينية الجزيئية، قدرات وميزات متنوعة تلبي احتياجات محددة. عند اختيار مضخة التفريغ، ينبغي مراعاة عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، ومستوى التفريغ النهائي، والتحكم في التلوث، ومستويات الضوضاء والاهتزاز، والتوافق مع مواد الغرفة والغازات المستخدمة.
باختصار، تُؤثر مضخات التفريغ تأثيرًا كبيرًا على أداء غرف التفريغ. فهي تُتيح إنشاء مستوى التفريغ المطلوب والحفاظ عليه، وتُؤثر على سرعة الضخ ومستوى التفريغ النهائي المُتحقق، وتُساعد في الكشف عن التسريبات وإزالة الغازات، وتُؤثر على التحكم في التلوث. ويضمن اختيار مضخة التفريغ بعناية الأداء الأمثل للغرفة في مختلف التطبيقات.
كيف تختار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين؟
يتطلب اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب لتطبيق معين مراعاة عدة عوامل لضمان الأداء الأمثل والكفاءة. إليك شرح مفصل:
1. مستوى الفراغ المطلوب: أول ما يجب مراعاته هو مستوى الفراغ المطلوب لتطبيقك. تختلف متطلبات مستوى الفراغ باختلاف التطبيقات، بدءًا من الفراغ المنخفض وصولًا إلى الفراغ العالي أو حتى الفراغ فائق العلو. حدد مستوى الفراغ المطلوب بدقة، مثل ميكرون زئبق (mmHg) أو باسكال (Pa)، واختر مضخة فراغ قادرة على تحقيق هذا المستوى والحفاظ عليه.
٢. سرعة الضخ: تُعرف سرعة الضخ، أو معدل الإزاحة أو التدفق، بأنها حجم الغاز الذي يمكن لمضخة التفريغ إزالته من النظام في وحدة الزمن. ويُعبر عنها عادةً باللترات في الثانية (لتر/ثانية) أو القدم المكعب في الدقيقة (قدم مكعب/دقيقة). ضع في اعتبارك سرعة الضخ المطلوبة لتطبيقك، والتي تعتمد على عوامل مثل حجم النظام، وكمية الغاز، ووقت الإخلاء المطلوب.
3. كمية الغاز وتركيبه: يلعب نوع الغاز أو البخار المراد ضخه وتركيبه دورًا هامًا في اختيار مضخة التفريغ المناسبة. تختلف المضخات في قدراتها وتوافقها مع أنواع الغازات المختلفة. قد تكون بعض المضخات مناسبة لضخ الغازات غير المتفاعلة فقط، بينما يمكن لمضخات أخرى التعامل مع الغازات أو الأبخرة المسببة للتآكل. لذا، يجب مراعاة كمية الغاز وتأثيرها المحتمل على أداء المضخة ومواد تصنيعها.
٤. متطلبات مضخة الدعم: في بعض التطبيقات، قد تحتاج مضخة التفريغ إلى مضخة دعم للوصول إلى مستوى التفريغ المطلوب والحفاظ عليه. توفر مضخة الدعم تفريغًا أوليًا، تتم معالجته لاحقًا بواسطة مضخة التفريغ الرئيسية. لذا، يُرجى مراعاة ما إذا كان تطبيقك يتطلب مضخة دعم، والتأكد من التوافق والحجم المناسبين بين المضخة الرئيسية ومضخة الدعم.
٥. تسرب النظام: قيّم احتمالية وجود تسرب في نظامك. إذا كان نظامك يعاني من تسرب كبير، فقد تحتاج إلى مضخة تفريغ ذات سرعة ضخ أعلى لتعويض التدفق المستمر للغاز. بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك تأثير التسرب على مستوى التفريغ المطلوب وقدرة المضخة على الحفاظ عليه.
٦. متطلبات الطاقة وتكاليف التشغيل: ضع في اعتبارك متطلبات الطاقة لمضخة التفريغ، وتأكد من قدرة منشأتك على توفير التيار الكهربائي اللازم. بالإضافة إلى ذلك، قيّم تكاليف التشغيل، بما في ذلك استهلاك الطاقة ومتطلبات الصيانة، لاختيار مضخة تتناسب مع ميزانيتك ومتطلبات التشغيل.
7. قيود الحجم والمساحة: ضع في اعتبارك الحجم الفعلي لمضخة التفريغ ومدى ملاءمتها للمساحة المتاحة في منشأتك. ضع في اعتبارك عوامل مثل أبعاد المضخة ووزنها والحاجة إلى أي ملحقات أو معدات دعم إضافية.
٨. توصيات الشركة المصنعة ونصائح الخبراء: راجع مواصفات الشركة المصنعة وإرشاداتها وتوصياتها لاختيار المضخة المناسبة لتطبيقك المحدد. بالإضافة إلى ذلك، استشر خبراء متخصصين في مضخات التفريغ أو مهندسين يمكنهم تقديم رؤى قيّمة بناءً على خبرتهم ومعرفتهم.
بمراعاة هذه العوامل وتقييم المتطلبات الخاصة بتطبيقك، يمكنك اختيار مضخة التفريغ ذات الحجم المناسب التي تلبي مستوى التفريغ المطلوب، وسرعة الضخ، وتوافق الغاز، وغيرها من المعايير الأساسية. يضمن اختيار مضخة التفريغ المناسبة التشغيل الفعال، والأداء الأمثل، وطول عمر تطبيقك.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 2024-01-01
