Детайли за бизнеса
Машина за леене под налягане Hua в град Ханчжоу Фабриката е основана през 1982 г. и е експерт в научноизследователската и развойна дейност, създаването и продажбите на оборудване за леене под налягане, периферно оборудване за леене под налягане и форми за леене под налягане на високотехнологични предприятия.
На 10 декември 2005 г. секретарят на партията на провинция Джъдзян, другарят Уанг, президент на Китайската народна партия, посочи пред Лонг Хуа, че укрепването на науката и технологиите, създаването на търговска марка, обръщането на внимание на талантите и безпристрастните иновации са важни.
Xihu (Уест Лейк) Dis.a беше наградена с национално научно и технологично начинание 2 (задача „Национален факел“, основна национална задача за научни и технологични иновации). Продуктите на машината за леене под налягане на Xihu (Уест Лейк) Dis.a получиха: „първото национално заглавие на Министерството на оборудването и продуктите Buyou„, „демонстрационно устройство CZPT за леярска индустрия“, „Модели на членове на асоциация за качество на стоки в Китай„, „Shou договор за кредитен рейтинг на предприятия“, „внос и износ на продукти от Mianjian“, „Alibaba задълбочена проверка на целостта на фабриката“, „Голям бизнес за технологични иновации на ZheJiang CZPT„чест.“
Машините за леене под налягане Long Hua са предназначени за компютърно оптимизирано оформление (CAD/CAE), хидравлична система, използваща немски технологии, японско хидравлично инженерство, програмата използва PLC технология за интерфейс джентълмен-машина, човешки характер, процедурата е по-лесна.
След 35 години неуморни усилия, дългогодишно проучване в Китай и разработване на енергоспестяващо устройство за вакуумно леене под налягане от магнезиева сплав (алуминий) получи наградата. Награда за разработване на големи технологични проекти на ZheJiang CZPT„а, и постоянно получава девет големи технологични патента от Държавната служба за интелектуална собственост: патент за създаване на по-високи технологии, 8 патента за технологични иновации Gaoke и разумни патента.“
LH последователност на CZPT параметричното бюро (63 т)
| Продукти | Единица | Спецификация |
| Работно налягане на CZPT | МПа | четиринадесет |
| Сила на затягане | КН | 6300 |
| Разстояние между релсите за връзки | мм | 750*750 |
| Диаметър на свързващата греда | мм | ¢170 |
| Ход на отваряне на матрицата | мм | 650 |
| Сила на инжектиране (усилване) | КН | 590 |
| Дължина на изстрелване на буталото | мм | 250 |
| Ситуация с инжектиране | мм | — 250 |
| Диаметър на буталото | мм | 70—-100 ¢ |
| Инжекционен ход | мм | 600 |
| Налягане при леене (интензифициране) | МПа | 153/117/92 |
| Издатина на отливката | мм | 15 |
| Диаметър на леярския пръстен | мм | сто шестдесет и пет |
| (40Mpa) Максимална площ на леене под 40Mpa | СМдва | 1400 |
| Инжекционна мазнина (Al) | кг | 11 |
| Горна част на матрицата (мин.–макс.) | мм | 350~850 |
| Сила на изхвърляне | КН | 315 |
| Ежектор Стеок | мм | 140 |
| Капацитет на двигателя | Киловат | 30 |
| Размери на CZPT (Д*Ш*В) | м | осем.4*две.2*3.едно |
| Референтно CZPT телесно тегло за повдигане | Т | 30 |
| Капацитет на резервоара за масло | Л | 1250 |
Запазваме си правото да правим всякакви технологични подобрения без допълнително наблюдение
Основни характеристики
1. Двойно пропорционално управление (електрическо регулиране на силата и потока, с многостепенно управление на напрежението и скоростта, както и минимално напрежение, умиращо в близост до функции за безопасност).
2. Двуконтурен стил (впръскването на въздух и развитието на сила се извършват индивидуално, без взаимна интерференция и разпространение на повреди).
три. Четиристепенен (многостепенен) метод на инжектиране:
A. Най-висока скорост> 8M/s (6M/s за хора над 2000T), която може правилно да управлява времето за пълнене и образуването на отливката, в допълнение към специалното спиране и равномерното ускорение при инжектиране, което може правилно да спре светкавицата и да позволи много по-гъвкав процес на инжектиране.
B. Минимална скорост .1-.7M/s, която може да се контролира прецизно, за да се избегне нахлуване на въздух от създаване на въздушен капан.
C. Време за изграждане на сила ≤15 M/s, което позволява промяна на скоростта на създаване на налягане в съответствие със спецификациите на процеса, като по този начин се увеличава плътността на отливката, без да се предизвиква деформация на разтвора.
D. Времето за сух цикъл е намалено с повече от 15%. Циркулацията на маслената помпа се увеличава с повече от двадесет%. Капацитетът на охладителя е подобрен с повече от сто%. Делът на съответстващите готови продукти се е увеличил с 100%. Производителността е подобрена с двадесет% в сравнение с преди.
