Описание на продукта
Описание на продукта
Китайска лабораторна маслена вакуумна помпа Двустепенна ротационна лопатка Вакуумна помпа за работилница Механична помпа Електрическа смукателна помпа серия VRD
Използва се главно в анализа на лекарствени продукти, в индустрията за фини химикали, биохимичната фармация, изследването на храни, в технологията за криминални разследвания и др. Използва се с прецизни хроматографски инструменти, необходими за лаборатория. Този продукт е специално проектиран за лаборатория, надежден и лесен за употреба.
ПРИЛОЖЕНИЕ: ротационен изпарител/ стъклен реактор/ вакуумен филтър/ дестилация
Параметри на продукта
| МОДЕЛ | VRD-8 | VRD-16 | VRD-24 | VRD-30 | VRD-48 | VRD-65 | |
| Скорост на изместване м3/ч (л/сек) |
50Hz | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60Hz | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| Крайно парциално налягане на газов баласт в затворено положение (Pa) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| Крайно общо налягане на газовия баласт в затворено положение (Pa) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| Крайно общо налягане на газовия баласт при отворено положение (Pa) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| захранване | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Трифазен | Трифазен | |
| Номинална мощност (kW) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| DN на всмукателния и изпускателния отвор (мм) | КФ16/25 | КФ25 | КФ25/40 | КФ25/40 | КФ40 | КФ40 | |
| Вместимост на маслото (л) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| Скорост на двигателя (об/мин) | 50Hz | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60Hz | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| Температура на околната среда (°C) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| Ниво на шум (dB) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| Нетно тегло (кг) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
Подробни снимки
1. Двустепенният регулируем газов баластен клапан отговаря на различни изисквания за кондензиращи пари (като водна пара), които трябва да бъдат изхвърлени от помпата в различни процеси.
2. Двойната защита срещу засмукване на масло осигурява вакуумната система от замърсяване с масло, когато помпата спре да работи и е необходимо лесно рестартиране.
3. Системата за принудителна циркулация на маслото, състояща се от маслена помпа и механизъм за подаване на масло с постоянно налягане, осигурява стабилна работа на помпата.
4. Използват се по-малко компоненти, лесни за поддръжка и ремонт.
Профил на компанията
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Нисък вакуум |
| Работна функция: | Поддържайте помпата |
| Условия на труд: | Маслена помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в медицината?
Да, вакуумните помпи имат широк спектър от приложения в медицинската област. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в различни медицински приложения, осигурявайки засмукване или създавайки контролирана вакуумна среда. Ето някои ключови области, в които вакуумните помпи се използват в медицината:
1. Терапия на рани с отрицателно налягане (NPWT):
Вакуумните помпи се използват широко в терапията на рани с отрицателно налягане, техника, използвана за насърчаване на заздравяването на рани. При NPWT вакуумната помпа създава контролирана среда с ниско налягане в превръзката на раната, улеснявайки отстраняването на излишната течност, насърчавайки кръвообращението и ускорявайки процеса на заздравяване.
2. Хирургично засмукване:
Вакуумните помпи са неразделна част от хирургическите аспирационни системи. Те осигуряват необходимата всмукателна сила за отстраняване на течности, газове или отломки от хирургичното място по време на процедурите. Хирургичното аспириране помага за поддържане на ясно зрително поле за хирурзите, подобрява визуализацията на тъканите и допринася за стерилна операционна среда.
3. Анестезия:
В анестезиологичните апарати вакуумните помпи се използват за създаване на засмукване за различни цели:
– Аспирация на дихателните пътища: Вакуумните помпи подпомагат аспирацията на дихателните пътища, за да се отстранят секрети или запушвания от дихателните пътища на пациента по време на анестезия или спешни ситуации.
– Евакуация на газове: Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на издишаните газове от дихателната верига на пациента, осигурявайки подаването на свежи газови смеси и поддържайки подходящи нива на анестезия.
4. Лабораторно оборудване:
Вакуумните помпи са основни компоненти в различно медицинско лабораторно оборудване:
– Вакуумни сушилни: Вакуумните помпи се използват във вакуумни сушилни, които се използват за контролирано сушене или термична обработка на чувствителни материали, проби или лабораторни стъклени съдове.
– Центробежни концентратори: Вакуумните помпи се използват в центробежните концентратори, за да се улесни концентрирането или дехидратацията на биологични проби, като ДНК, протеини или вируси.
– Лиофилизатори: Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в процесите на лиофилизация, при които пробите се замразяват и след това се подлагат на вакуумни условия, за да се отстрани водата чрез сублимация, запазвайки структурата и целостта на пробата.
5. Медицински устройства за аспирация:
Вакуумните помпи се използват в самостоятелни медицински аспирационни устройства, често срещани в болници, клиники и спешни отделения. Тези устройства създават вакуум, необходим за различни медицински процедури, включително:
– Изсмукване на дихателни секрети: Вакуумните помпи помагат за отстраняване на дихателни секрети или излишни течности от дихателните пътища на пациенти, които имат затруднения с кашлянето или ефективното прочистване на дихателните си пътища.
– Торакален дренаж: Вакуумните помпи се използват в системите за гръден дренаж за евакуиране на въздух или течност от плевралната кухина, помагайки при лечението на състояния като пневмоторакс или плеврален излив.
– Акушерство и гинекология: Вакуумните помпи се използват в устройства, използвани за вакуумно-асистирани раждания, като вакуумни екстрактори, за да се подпомогне безопасното раждане на бебета по време на раждане.
6. Вземане и обработка на кръв:
Вакуумните помпи се използват в системи за събиране на кръв и оборудване за обработка на кръв:
– Епруветки за вземане на кръв: Вакуумните помпи са отговорни за създаването на вакуум вътре в епруветките за вземане на кръв, улеснявайки събирането на кръвни проби за диагностични изследвания.
– Разделяне и центрофугиране на кръв: В оборудването за обработка на кръв, вакуумните помпи подпомагат разделянето на кръвни компоненти, като червени кръвни клетки, плазма и тромбоцити, за различни медицински процедури и лечения.
7. Медицинска образна диагностика:
Вакуумните помпи се използват в някои техники за медицинско изобразяване:
– Електронна микроскопия: Електронните микроскопи, включително сканиращите електронни микроскопи и трансмисионните електронни микроскопи, изискват вакуумна среда за получаване на изображения с висока резолюция. Вакуумни помпи се използват за поддържане на необходимите вакуумни условия в камерите на микроскопа.
Това са само няколко примера за широкообхватните приложения на вакуумните помпи в медицинската област. Способността им да създават всмукателна и контролирана вакуумна среда ги прави незаменими в медицински процедури, заздравяване на рани, лабораторни процеси, анестезия и различни други медицински приложения.
редактор от CX 2023-12-29
